粉末喷涂工艺培训教材共43页文档
粉末喷枪培训(二)2024
粉末喷枪培训（二）引言概述:粉末喷枪培训是针对使用粉末喷涂设备的操作人员而设计的专业培训课程。
本次培训是粉末喷枪培训的第二部分，旨在进一步了解和掌握粉末喷涂技术的操作和安全要点。
本文将围绕五个大点进行详细讲解，其中每个大点将包含五到九个小点，以便更好地理解和应用粉末喷枪培训的知识。
正文:一、粉末喷涂设备维护1.定期检查喷涂设备，确保其正常运行。
2.清洁喷枪喷嘴以保持喷涂质量。
3.检查粉末收集系统，确保其无堵塞。
4.调整压力和电流，以适应不同的喷涂工件。
5.正确存储粉末，防止潮湿和污染。
二、喷涂技术要点1.掌握正确的喷涂距离和喷射角度。
2.了解不同粉末的喷涂特性和适用范围。
3.喷涂前准备，如清理和准备工件表面。
4.粉末喷涂层的厚度控制和均匀性评估。
5.了解喷涂设备的操作要点，如开关控制和喷涂速度。
三、安全操作指南1.正确佩戴个人防护设备，如手套、眼镜和面具。
2.了解粉末喷涂设备的安全操作程序。
3.防止粉尘爆炸的措施和预防措施。
4.紧急情况下的应急处理和撤离程序。
5.合理使用喷枪的电能，确保电击和火灾的安全。
四、常见问题和解决方案1.喷涂质量不理想的常见原因和处理方法。
2.粉末堆积和堵塞的预防和解决方法。
3.喷涂过程中的意外情况应对措施。
4.粉末喷涂设备故障排除和维修要点。
5.相关规范和标准的参考资料和指导。
五、粉末喷涂技术的应用领域1.汽车工业中的粉末喷涂应用。
2.电子行业中的粉末喷涂应用。
3.家具制造业中的粉末喷涂应用。
4.建筑行业中的粉末喷涂应用。
5.其他行业中的粉末喷涂应用前景和发展趋势。
总结:通过学习本次粉末喷枪培训的内容，操作人员将能够更好地掌握粉末喷涂设备的维护和操作技巧。
同时，他们还将了解到粉末喷涂的应用领域以及相关的安全要点，以确保在工作中能够高效、安全地使用粉末喷枪。
希望本文对于粉末喷枪培训的学习和实践有所帮助。
粉房喷涂培训教材
常见异常问题点原因分析及整改措施
•八．吐粉现象 •原因：吐粉现象通常是由于传输空气参数设置不正确引起的． •解决方法：检查传输空气和辅助空气的参数设置． •九．回收 •原因: •1.过滤带堵塞．2．后过滤器堵塞．3．安全过滤器堵塞．4．回收管道结粉．5粉筛堵塞． •解决方法： •1.清理．2．清理．3．更换．4．清理．5．清理或更换． •十．粉筛问题 •原因：1．排雾效果太差．2．粉筛网孔太小．3．废粉袋的问题． •解决方法： •1.增加排雾气压，如果排雾装置已损坏，应当更换．2．更换粉筛．3．旋转筛的废粉袋应当有 轻微的负压，当废粉袋膨胀时，排雾压力应加大． •十一．喷涂轨迹 •原因：1．喷涂轨迹与悬链速度，升降机行程和喷枪数目有数学对应关系． •解决方法：1．检查喷涂曲线，设置正确的升降机速度．
第3页
•喷涂设备简图—大旋风回色组件
第4页
•喷涂设备简图--小旋风回色组件
•粉房
•终端过滤器
•风机 •喷枪 •工件 •滤芯 •旋转筛
•供粉桶
•流化槽
第5页
设备介绍
① 粉体涂装设备
第6页
设备介绍
设备部件及用途介绍一
2 1
5
1.操作开关:用来启动设备各个程序；
2.旋转筛:用来传输粉末及带动筛网 旋转去除粉末中较大颗粒及杂物；
第15页
首件确认
①冲击试验
控制钮
冲击仪 冲击后的样板 样板
冲击试验仪器：冲击仪。1.取样从涂装生产线下线成品中抽取或用不小于 150*100的涂装样板。冲击将涂漆试板漆膜朝上平放在铁砧上，试板受冲击部 分距边缘不少于15mm，每个冲击点的边缘相距不得少于15mm。重锤借控制 装置固定在滑筒的50cm处，按压控制钮，重锤即自由地落于冲头上。提起重 锤，取出试板。2.评定目视检查冲孔表面，在冲孔处允许有细微裂纹，但不允 许出现漆膜脱离基材甚至锌层剥落的现象。
喷粉培训资料
三.噴粉培訓內容1.噴粉過程﹕裝粉入流化箱-------調校流化的空氣壓力﹐使粉末形成液體狀的均勻流動狀態﹐調校噴粉槍的靜電電壓（一般新工件的電壓應調到90-100KV,而翻噴的工件應調到60-70KV）﹐出粉量及噴槍噴出的粉末狀態（最佳的狀態是﹕噴出的粉末是均勻的霧狀形﹐而不是一團團的或者斷斷續續的噴出來）。
2.常見問題原因分析和解決方案﹕（1）.雜點﹕•造成原因﹕a.換粉末几種顏色系統清潔不干淨﹔b.同時噴几種顏色的粉末造成粉末污染﹔c.粉末質量不合格﹔d.環鏡太差﹐地面粉塵多﹔•解決方案﹕a.重新清潔噴粉系統﹔b.加強回收系統的回收效果及隔離裝置﹔c.降低使用要求和更換粉末﹔d.清潔噴粉環境﹔•（2）.針孔﹕•造成原因﹕a.噴涂環境較差﹐粉末被污染﹔b.噴槍的靜電電壓過高或距工件的距離太近造成涂層擊穿﹔c.涂膜太厚或太薄﹔d.壓縮空氣油水含量高不干淨﹔e.前處理不合格﹔•解決方案: a.加強噴涂現場的環境管理﹔b.調低靜電電壓或調遠噴槍于工件的距離﹔c.調整涂膜厚度﹔d.加強壓縮空氣的處理質量﹔e.加強前處理﹔•（3）.粉堆﹕•造成原因﹕a.噴槍堵塞或氣流不暢﹔b.噴槍霧化不佳﹔c.噴粉室或挂具上有粉末跌落﹔d.有異物吸附在工件表面﹔e.粉末流化不理想﹔•解決方案:a.疏通供粉管道﹔b.調整穩定霧化氣壓﹔c.清潔噴粉室及挂具﹔d.加強噴粉前質量管理﹔e.加強粉末流化﹔•（4）.工件不上粉或上粉不好﹕•造成原因﹕a.靜電電壓不夠﹔b.無靜電電壓或時有時無﹔c.工件未接地或接地不良﹔d.空氣氣壓不穩而影響粉末霧化問題﹔•解決方案﹕a.調整靜電電壓﹔b.檢查靜電器靜電發生電路﹔c.檢查維修工件接地﹔d.檢查維修供氣系統﹔•（5）.色差:•造成原因:a.粉末本身有色差﹔b.涂膜太厚或太薄﹔c.烤爐內不同部位溫差較大﹔d粉末固化條件改變（如烘烤溫度和時間);e.涂膜多次烘烤﹔f前處理不合格﹔•解決方法﹕a.降低使用要求或更換粉末﹔b.調整涂膜厚度﹔c.整改設備﹔d.調整粉末固化條件﹔e.提高噴涂質量減少烘烤次數﹔f.加強前處理﹔•擬制: 马晓雷審核﹕批准﹕。
粉末喷涂工艺培训教程PPT课件
硬度与耐磨性
采用硬度计对涂层硬度 进行检测，并通过磨损
试验评估耐磨性能。
耐腐蚀性能
通过盐雾试验、湿热试 验等手段检测涂层的耐
腐蚀性能。
05 粉末喷涂安全与环保
粉末喷涂安全操作规程
操作前检查
确保喷涂设备完好，无破损或泄露，检查电 源、气源是否正常。
保持工作区域整洁
定期清理工作区域，确保无杂物和灰尘，保 持工作环境的整洁和卫生。
对未附着在工件表面的粉末进 行回收，减少浪费并降低成本
。
固化与冷却流程
固化
通过加热或紫外线照射等 方法使涂层熔融并流平， 形成光滑、致密的涂层。
冷却
使涂层逐渐冷却并定型， 防止涂层出现裂纹或变形。
后处理
对固化后的工件进行质量 检查，对不合格的涂层进 行修复或重喷。
04 粉末喷涂质量控制
粉末喷涂膜厚控制
基材的附着力。
考虑粉末涂料的环保性能，优 先选择低挥发性有机化合物
（VOC）和低毒性的环保型粉 末涂料。
综合考虑粉末涂料的成本、涂 装效率以及涂层性能，以达到
最佳的性价比。
03 粉末喷涂工艺流程
前处理流程
01
02
03
表面清洁
去除工件表面的油污、锈 迹和杂质，确保工件表面 干净。
预处理
通过磷化、氧化或喷塑等 方法增强工件表面的附着 力，提高涂层与基材的结 合力。
的领域。
丙烯酸粉末
具有较好的耐候性和保色性， 适用于户外环境的装饰和保护
。
氟碳粉末
具有极佳的耐候性和抗污染性 ，常用于建筑外墙和玻璃制品
的装饰和保护。
粉末喷涂材料的选用原则
01
02
03
粉末喷涂技术培训(ppt 45页)
1
粉末喷涂技术
品质 环保 经济 性能
2
粉末喷涂系统
3
粉末喷枪系统
控制系统
喷枪系统
输粉系统
供粉系统
4
高压发生器
• 高压静电的电能通过电晕充电系统产生静电 电场。
• 高压发生器或通过电缆与喷枪连接、或直接 置于喷枪内部。
5
低电压 粉末
喷枪的构成
内置高压倍压器
接插式部件
6
电晕充电过程
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法拉第死角
• 技术上指在外部静电场的作用下不能产生感应静电场 的区域（例如：箱体的角落）。
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吐粉
• 过低的雾化气压的设置 • 不足或过度的流化 • 输粉管过长 • 粉管堵塞 • 粉泵零件磨损 • 粉末受潮、结块
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粉团中出现空白点
• 零件磨损或安装错位 • 粉末通道积粉
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喷涂图形不对称
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四、日常维护保养 1、每日的维护保养 除必须做每班/每日清理工作外，需要检查空气压缩机、空气 干燥器工作是否正常，工件接地是否脱落或连接不良； 2、每周的维护保养
供粉筒：清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到 污染； 注：在清理粉末时不能用硬物刮擦流化板。否则将使流化板失去 作用。 回收组件：清除所有的粉末，清扫干净，检查传送泵内是否有积 粉、粉块，如有，用压缩空气清理干净。滤芯上的粉末或更换新 滤芯；检查流化板是否受到污染； 注意：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色。
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10、检查文丘里喉管内有无磨损、积粉；如有则更换喉管清 理粉末； 11、如条件具备，最好更换粉管。否则，一定要将粉管清 理干净； 12、将清理干净的喷枪依次组装，更换回收组件并依次组 装，准备下次喷粉操作程序； 13、检查所有气管、粉管、电线及接地线是否连接正常； 14、往供粉筒内添加新粉末至2/3处，打开流化空气使粉末 流化均匀； 15、取一些废工件先试喷一下，确认没有问题后开始正常 喷涂；
(完整版)瓦格纳粉末喷涂--培训资料..
电晕喷枪和摩擦喷枪对比
摩擦粉末 不适于摩擦的粉 末 渗透能力 通路 空气消耗量 磨损
摩 擦喷枪 + 〇
粉未喷枪
电 晕喷枪 + +
++
+
++
+
-
+
-
+
++ 极好 + 极好 — 较高（较差） 〇 不适用
两种喷枪都可用扁喷嘴（渗透力强）和 圆喷嘴（大平面）
Corona电晕喷枪: 电磁场度-高
KILO VOLTAGE (KV) = The Strength of the Electrostatic Field
表示磁场强度
Corona电晕喷枪: 电磁场度-中
KILO VOLTAGE (KV) = The Strength of the Electrostatic Field For Example 高压KV = 60 KV
Gun喷枪 Electrode
Corona Electostatic Field The number of red lines indicated in this graph, represents the strength of the field
瓦格纳喷粉系统--培训
D. 07/02
1
J. WAGNER GMBH
粉末喷涂优点
环保性:
- 不含溶剂 - 无生理危害 - 不存在处理废料的问题 - 可作为一般垃圾处理 静电粉末喷涂技术是一项现代化的，有利于生态环境和经济的表面涂层工 艺。与传统的喷涂工艺相比，具有相当大的优势： 粉末涂层不含溶剂，这意味着更为良好的工作环境，无有害气体，新鲜空 气消耗量相当低，较为宽松的安全规则，无蒸发，没有因溶剂挥发而造成 的损失，无空气污染。
粉末喷涂基础培训教材
吐粉
➢ 过低的雾化气压的设置 ➢ 不足或过度的流化 ➢ 输粉管过长 ➢ 粉管堵塞 ➢ 粉泵零件磨损 ➢ 粉末受潮、结块
粉团中出现空白点
➢ 零件磨损或安装错位 ➢ 粉末通道积粉
滴粉
➢ 雾化空气压力过低 ➢ 流化不充足 ➢ 粉末受潮、结块
涂装的缺陷
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.9. 1920.9. 19Saturday, September 19, 2020
•
2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。03:2 1:4203: 21:4203 :219/1 9/2020 3:2本领的就越加自命不凡。 20.9.19 03:21:4 203:21 Sep-201 9-Sep-2 0
粉末喷涂基础培训
概述
安全 喷涂工艺流程 工艺指导 喷涂缺陷及防治措施
皮肤接触
➢ 接触前处理化学药品，如添加药剂、药液 取样等必须戴防护眼镜、口罩或防毒面具 和橡胶防护手套。
挂件
➢喷涂作业中，应根据工件的大小，工件的重量合 理选配挂具。 ➢工件悬挂稳妥到位，对于大件工件、超重工件、 须增加挂具来满足其承重力、防止脱落。 ➢操作人员应避免头部及身体直接置于工件正下方 挂具随着循环使用次数的增多，涂膜会越积越多， 从而会影响导电梁及挂具的导电性，进而会影响到 上粉率，因此挂具上的涂膜应及时进行清除清理
什么是粉末涂料
粉末涂料又称作:“固体油漆”
喷涂工艺指导
认识静电粉末喷涂
我们不直接喷 涂金属,
而是喷涂预处 理后的金属
粉末喷涂技术
➢ 品质 ➢ 环保 ➢ 经济 ➢ 性能
电晕充电过程
粉末粒子在通过喷枪与工件之间时，电晕放 电产生的静电场使其带上电荷。
粉末喷涂技能培训教材
静电粉末喷涂工艺、安全培训教材第一节粉末喷涂原理及工艺流程粉末在压缩空气作用下，通过喷枪由高压静电发生器提供负电荷，使之粉末带电飞向接地工件表面并吸附在工件表面，通过加热烘烤，使粉末熔融，流平固化成为涂层。
静电粉末喷涂的工艺流程：工件上架—工件前处理—静电喷涂—加热固化—下架—检验第二节设备清单空气压缩机、储气罐、压缩空气冷冻干燥净化机、静电粉末喷涂装置（喷粉室、粉末回收系统、清理系统、供粉系统、高压静电发生器、静电喷枪等）、车间电器控制箱、固化炉、吸尘器、筛粉机、工件传动装置。
第三节准备及要求1、按要求检查工作场所操作人员是否符合规定，不符合规定不准上班开机。
2、由班组长检查粉末是否符合技术要求（色泽、颗粒均匀、是否受潮结块等现象），若未及时检查造成型材批量报废的，对按相关规定处罚。
3、喷涂前班长必须掌握上挂型材的有关技术要求，明确喷涂色号，并确定装饰面与非装饰面，选取适当的喷涂角度，若由班长工作没做到位造成喷涂面错误返喷的，将对班长予以50元/次的处罚。
4、检查整套设备是否正常，换粉前彻底清理喷粉室、输粉管、喷枪、一级回收器、振动筛、储粉筒等。
第四节工艺过程及技术要求1、工艺技术要求1.1按要求记录工艺参数，记录不全或造假者，对责任人按10元/次处罚，超过3次处罚车间主任100元/次。
1.2操作者每天对设备操作记录如实记录，如发现造假、漏记等，如造成生产事故的，量情节严重情况予以相应程度的处罚，对责任人按10〜20元/次处罚，超过3次处罚车间主任100元/次。
1.3 各工序员工对所在工序的工艺要求要能够全面理解、熟练掌握，发现问题及时汇报。
1.4粉房操作人员对回收粉的掺兑应做好记录，以便出现表面质量问题时查阅。
1.5车间班长应对返喷的型材做好详细的工艺记录并按周报工艺技术部，对隐瞒不报的量情节严重情况予以相应程度的处罚，对责任人按50元/次处罚，超过3次处罚车间主任100元/次。
1.6发现有员工不按工艺操作规程的行为对当事人以10元/次处罚，屡教不改的加倍处罚。
瓦格纳粉末喷涂--培训资料
For Example 高压KV = 60 KV Gun喷枪
Electrode Corona Electostatic Field The number of red lines indicated in this graph, represents the strength of the field
++ 极好 + 极好 — 较高（较差） 〇 不适用 两种喷枪都可用扁喷嘴（渗透力强）和 圆喷嘴（大平面）
Corona电晕喷枪: 电磁场度-高
KILO VOLTAGE (KV) = The Strength of the Electrostatic Field
For Example高压 KV = 100 KV Gun喷枪 Electrode电极针 Corona电晕
“三位一体 ”
Super Booth超级喷粉房工作流程图
一级致二级的管路
后级过滤装置
自动喷粉房
升降机
粉末中心
大旋风分离器
两种布枪方式的升降机类型
长行程升降机 -- 平布枪
短行程升降机 – 竖布枪
曲柄连杆结构
齿轮式结构
电机单向转 电机正转/反转
短行程升降机--竖布枪方式
曲柄连杆式结构:
长行程升降机--平布枪方式
* 工件必须接地良好,接地电阻不得大于1兆欧。 * 悬挂链下有接尘盘，防止灰尘、杂质掉下。 * 喷涂环境：温度低于35℃(最佳低于35℃ )， * 相对湿度低于80%, 工件表面温度:低于35℃ * 喷涂设备近旁应避免杂乱气流,周围横向气流速度: < 0.1米/ 秒。
工件接地
接地
工件接地
如果工件接地不好,而操作工接地良 好,则电场在喷枪与操作工之间形成 ，带电粉末会直接向操作工吸去．
粉末喷涂工艺培训教程教学内容
0.07-0.12mpa
2 (喷淋)脱脂
1－3分钟
40－45℃
0.07-0.12mpa
3 脱脂
1－3分钟
40－45℃
0.07-0.12mpa
4 喷淋水洗
0.5－1分钟
常温
0.07-0.12mpa
5 喷淋水洗
0.5－1分钟
常温
0.07-0.12mpa
6 表调
1分钟
常温
0.07-0.12mpa
7 磷化
3分钟
6
脱脂
根据除油污机理的不同，一般在家用电器、汽车等行业的涂装前处理工 艺中，常用的脱脂方法主要有以下两种。 （1）溶剂除油 （2）碱液除油
碱性脱脂的定义
将脱脂剂及表面活性剂按 比例配制成工作槽液,升温到工艺温度,辅之以喷 淋或循环搅拌等机械作用,使工件表面的油污软化,溶解部分发生化学反应,然后 与工件表面分离,达到清洗工件表面的目的.
粉末喷涂工艺培训教程
1
粉末喷涂工艺流程
上件
前处理
烘干
下件
固化
静电喷涂
上件的重要性
1.直接决定生产效率（挂件密度） 2.对保证喷涂质量要重要意义 1）不合格冲压件（严重划伤、变形）上线前 的最后检验； 2）保证 挂件的固定强度，减少掉件现象发 生； 3）保证挂具的导电性，提高喷涂质量； 3.降低生产成本（燃气、前处理药品）
简单理解就是脱去工件表面的油脂. 主要污染物来自于钢板本身 冲压车间及运输转挂过程
7
脱脂剂的主要成分
无机成分
碱
高的pH值 皂化作用
硅酸盐 改善负荷能力 缓蚀作用
磷酸盐 分散缓冲作用 提高槽液稳定性
碳酸盐 稳定pH值，弱碱性产品中的主要碱性成分
粉末喷涂工艺培训教材(PPT 105页)
围裙，雨靴，防护眼镜等 • 防止化学品与皮肤接触和飞溅，一旦接触应及时冲洗，若是
要害处，如眼睛或吸入口内，须及时到医务室就诊 • 一旦发生化学品泄漏，应及时阻止进一步泄漏，并根据化学品 的特性，进行现场清洗。泄漏的化学品不得再用
更新周期: 根据生产线具体情况确定,喷淋线一般每周一次（表调的使用寿命
与使用时间紧密相关）
表面调整的作用 －放大400倍磷化电镜照片有无表调对比
磷化定义
磷化原理：
工件（钢铁或铝，锌件）接触磷化液，通过化学反应 在金属表面形成一层不溶于水的具有一定耐腐蚀功能的 磷酸盐转化膜的过程，称之为磷化。
主要辅助设施
磷化的主要参数-总酸度
总酸度是指磷酸盐及其它无机酸的总和。总酸度一般以控制在规定范 围的上限为好，有利于加速磷化反应，使膜层晶粒细。总酸度低，反 应缓慢。
总酸度过高，产渣量大,消耗升高，可加水稀释。
总酸度过低，膜层薄,易反锈，可加磷化液添加剂调整。
总酸度的滴定: 10毫升槽液+酚酞指示剂 用0.1当量的氢氧化钠标准溶 液滴定至粉红色时所消耗的标准溶液毫升数即为槽液的总酸点数
磷化膜外观要求
合格的磷化膜外观均匀完整细密、无金属亮 点、无白灰; 磷化膜表面有光泽斑点，是裸露金属表面， 说明磷化很不完全，空隙率大；若有色斑， 说明磷化膜不均匀，颜色浅的区域膜薄; 工件表面是否形成磷化膜可以用指甲划工件 是否出现划痕判断。
水洗的作用
清洗掉工件表面残留的化学品,避免对后道工序的处理效果产生影响 降低脱脂后工件的温度,避免氧化 在工件表面形成一层水膜,避免工件与空气中的氧气接触发生氧化 最后的纯水洗是为了降低工件携带的水的电导率,避免对后续的涂层的 表面状态或性能产生影响
喷涂工艺内部培训资料演示文稿
主要有以下几种： 1.丙烯酰基 2.甲基丙烯酰基
3.乙烯基
第三十页，共44页。
UV固化的原理与使用
光引发剂:（光敏剂）
光引发剂是光固化涂料的重要组成部分，它决定UV固化涂料固化 程度和固化速度的主要因素.
喷涂设备的组成与维护
静电除尘故障：
1.静电枪针使用过久，枪针发黑，静电会变小，还会有少量的脏污吹到产品表面. 2.静电枪使用过久，因静电原因负荷造成静电破损容易产生火花，产生安全隐患.
改善措施：
1.拆掉静电枪帽，用无尘布粘酒精擦拭干净枪针. 2.更换新的静电枪.
第十六页，共44页。
喷涂设备的组成与维护
UV固化设备组成:
1.UV灯光源
2.不锈钢反射板 3.冷却装置（系统） 4.辅助控制设备 5.排气装置（排出灯泡产生的溴氧/涂膜蒸发物以及冷却用空气）
全部屏蔽装置组成，使紫外光固化实现瞬间固化
第三十三页，共44页。
UV固化的原理与使用
紫外线光源对比
项目
高压汞灯
无极灯
工作原理
电热丝加热，管内汞蒸汽受到激发邀迁到 利用磁控管产生的微波 激发态，由激发态回到基态时发射紫外线 激活灯管内的金属物质
第二十页，共44页。
手机喷涂作业流程
仓库
喷涂车间领料
装夹具 OK
擦拭/除尘
上件
喷涂底漆
OK
流平段
IR烘烤炉
泠却段
第二十一页，共44页。
喷涂面漆
O K 流平段
IR烘烤炉
泠却段
静电除尘
喷涂UV
粉末喷涂工艺培训教材PPT(共 105张)
)
FePO4+H3PO4+1/2H2O -------------------------------(3)
(磷化渣)
Zn3(PO4)2.4 H2O + 4 H3PO4------------------------ (4)
(磷化膜
H.H2oOpeite) Zn2Fe(PO4)2.4H2O+2 H3PO4 --------------------(5)
表调的定义
n 目的:
n
膜。
调整金属表面活性，以便通过磷化反应获得均匀致密的磷化
n 作用机理:
n
细化磷化结晶晶核; 提高磷化反应速度;降低磷化温度。
n 组成:
n
主要是胶体磷酸钛
n 主要参数:
n
温度--- <30度，否则会引起槽液老化
n
PH---保证表调效果及槽液的稳定
n 表调对水质的要求：
n
配槽及补加水电导不大于100us/cm ,电导对表调寿命影响较大。
n 主要辅助设施
n 除渣系统 升温系统 喷淋系统
15
Fe + 2H3PO4
(游离 酸)
3Zn(H2PO4)2
H2O
Fe + 2Zn(H2PO4)2
Fe(H2PO4)2 + H2 ------------------------------------------ (1) O(氧化剂
O(氧化剂
) 2OH -------------------------------(2)
有机成分
消泡剂 控制泡沫的产生
缓蚀剂 避免工件发生腐蚀
络合剂 对硬水进行软化
表面活性剂 促进油脂乳化,增加油脂水溶性
粉末喷涂工艺培训教程ppt
粉末堵塞及解决方案
粉末堵塞
在粉末喷涂过程中，如果供粉系统或喷枪出现堵塞，会导致 粉末无法正常喷出，影响涂装效果。
解决方案
定期检查供粉系统，确保管道和喷枪畅通；对喷枪进行定期 的清洗和维护，防止粉末在枪口处堆积。
工件表面粗糙及解决方案
工件表面粗糙
由于粉末颗粒大小不均、温度不当等原因，可能会导致工件表面出现粗糙、 桔皮等现象。
粉末喷涂工艺培训教程ppt
xx年xx月xx日
目录
• 粉末喷涂工艺简介 • 粉末喷涂工艺流程 • 粉末喷涂设备与材料 • 粉末喷涂工艺中的问题及解决方案 • 粉末喷涂工艺的应用实例 • 粉末喷涂工艺的发展趋势与展望
01
粉末喷涂工艺简介
粉末喷涂工艺的定义
粉末喷涂工艺是一种表面处理技术，它通过将粉末涂料均匀 地喷涂到工件表面，形成一层致密的保护膜，从而达到防腐 、耐磨、美观等目的。
将粉末均匀地喷涂到工件表面，控制喷涂厚度 和均匀性。
粉末固化
加热固化
将喷涂后的工件加热到指定温度，使粉末熔融并流平，形成光滑表面。
冷却降温
降温后，粉末固化形成一层紧密附着的涂层。
成品检验
外观检测
检查涂层外观是否符合要求， 如颜色、光泽度等。
厚度检测
检测涂层厚度是否符合要求，以 保证涂层性能。
附着力检测
通过划格试验、拉拔试验等方法检 测涂层与工件之间的附着力是否符 合要求。
03
粉末喷涂设备与材料
粉末喷涂设备
静电粉末喷枪
静电粉末喷枪是粉末喷涂的主要设备之一，其作用是将粉末涂料均匀地喷涂到工件表面。 静电粉末喷枪分为内混式和外混式两种，根据不同的需求进行选择。
供粉系统
供粉系统是粉末喷涂的供料装置，包括储粉罐、输粉管、粉泵等部件，确保粉末涂料的连 续供应。