应聘高校教师-试讲PPT-混凝土工程

＝

f
2 cu ,i
N
2 f cu
N 1


式中 fcu,I ——统计周期内同一品种混凝土第i组 试件的强度值（N／mm2）； fcu——统计周期内同一品种混凝土N组强 度的平均值（N/mm2）； N ——统计周期内同一品种混凝土试件的 总组数，N≥25。
（2）当混凝土强度等级为C20或C25时，计算的 <2.5MPa，取2.5MPa 当混凝土强度等级高于C25时，计算的 <2.5MPa，取3.0MPa （3）当施工单位不具有近期的同一品种混凝土 强度资料时，其混凝土强度标准差可按表4.1选 用。
三.搅拌机的选择 及混凝土的拌制 1. 搅拌机选择 （1）自落式搅拌 机。反转出料式搅 拌机（图4.3）是一 种应用较广的自落 式搅拌机。其工作 特点是正转搅拌、 反转出料，结构较 简单。

图 4-39

（2）强制式搅拌 机。强制式搅拌机 适用于搅拌坍落度 在3cm以下的普通 混凝土和轻骨料混 凝土,优点在于搅 拌效果较好。但能 耗大，叶片磨损快， 适用于搅拌干骨料 混凝土和轻骨料混 凝土。

泵管需架空约50mm高，转弯处有横向支撑， 每层需设脚手架支撑，防止泵送混凝土过 程中出现意外事故，确保施工的正常、高 效、安全。

采用泵送混凝土要求混凝土的供应必须保证 混凝土泵能连续工作；输送管线宜直，转弯 宜缓，接头应严密；泵送前后应先用适量的 与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润 滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min 或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力 水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；在泵 送结束后应及时把残留在混凝土缸体内或输 送管道内的混凝土清洗干净。
表4.2 混凝土搅拌的最短时间
混凝土的 坍落度 /mm
≤30
搅拌机 机型
自落式 强制式 自落式 强制式
搅拌机容积/L <250 90 60 90 60 250～500 120 90 90 60 >500 150 120 120 90
>30



3 混凝土的运输 1. 运输混凝土的基本要求 1）混凝土在运输过程中，不应产生分层、离析现 象，也不得漏浆和失水。如发生分层、离析现象， 应在浇筑前进行二次搅拌，以确保混凝土的匀质性。 运至浇筑地点的混凝土，其坍落度应符合规定。 2）混凝土运输工作应能保证混凝土浇筑工作连续 进行，配备运输工具时应考虑运输与浇筑效率的协 调一致。混凝土的运输应以最少的转运次数、最短 的运输时间，从搅拌地点输送到浇筑地点。
图 4-40






2. 混凝土的搅拌 （1）装料容积。搅拌完毕混凝土的体积称为出料容积， 一般为搅拌机装料容积的0.55～0.75。目前，搅拌机上标 明的容积一般为出料容积。 （2）装料顺序。包括两种方法： 一次投料法：这是目前广泛使用的一种方法，也就是 将砂、石、水泥依次放入料斗后再和水一起倒入搅拌筒 进行搅拌。 二次投料法：二次投料法又可分为预拌水泥砂浆法和 预拌水泥净浆法。 （3）搅拌时间：一般来说，随着搅拌时间的延长，混 凝土的匀质性有所增加，相应地混凝土的强度也随着有 所提高。但超过一定限度后，混凝土的强度不再随着搅 拌时间的增加而增加，而且时间过长，将导致混凝土出 现离析现象，多耗费电能，增加机械磨损，降低搅拌机 生产效率。不同情况下搅拌混凝土的最短时间可参考见
解：施工配合比为： 水泥：砂：石子：水=1：x(1+Wx)：y(1+Wy)：（W-xWxyWy） 可分别计算：砂%=2.26×(1+3%)=2.33 石子%=4.48×(1+1%)=5.52 水%=0.61-2.26×3%-4.48×1%=0.497 所以混凝土施工配合比为：水泥：砂：石子：水=1：2.33： 5.52：0.497 因为现场使用搅拌机出料容量为250升，可进行如下计算 水泥：m1=295×0.25=73.75Kg 砂：m2=75×2.33=175Kg 石子：m3=75×4.52=339Kg 水：m4=75×0.497=37.3Kg


混凝土搅拌运输车是将运输混凝士的搅拌筒安装 在汽车底盘上，把在预拌混凝土搅拌站生产的混 凝土成品装入拌筒内，然后运至施工现场。混凝 土搅拌运输车的外形如图所示。
混凝土运送车
混凝土泵的种类很多，有活塞泵、气压泵和 挤压泵等类型，目前应用最为广泛的是活塞 泵。 按泵体能否移动，混凝土泵还可分为固定式 和移动式。固定式混凝土泵使用时需用其他 车辆将其拖至现场，它具有输送能力大，输 送高度高等特点。一般最大水平输送距离为 250～600m，最大垂直输送高度为150m，输 送能力为60m3/h左右。适用于高层建筑的混 凝土工程施工。
第三节 混凝土工程
混凝土工程包括：配 料、搅拌、运输、浇 筑及养护等主要工序， 每个工序紧密联系和 影响，必须保证每道 工序施工质量，以确 保混凝土结构的刚度、 强度、密实性和整体 性。混凝土工程的施 工工序下图4.1所示：
图 4.1

一. 混凝土的制备 1．试配强度 混凝土的施工配制强度可按下式确定
图 4-41
4. 泵送混凝土 手推车主要用于短距离水平运输，具有轻 巧、方便的特点，其容量为0.07～0.lm3。 机动翻斗车具有轻便灵活、速度快、效率 高、能自动卸料、操作简便等特点，容量 为0.4m3，一般与出料容积为400L的搅拌机 配套使用，适用于短距离混凝土的运输或 砂石等散装材料的倒运。

混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间，不宜 超过表4-11的规定。
表4-11 混凝土从搅拌机中卸出至浇注完毕的延续时间（min）
气温/℃ 混凝土强度等级
不高于25
不高于C30 高于C30 120 90
高于25
90 60
注：对掺加外加剂或快硬水泥拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。

3）混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m； 否则，应使用串筒、溜槽或振动溜管等工具（图 4-41）协助下落并应保证混凝土出口的下落方向 垂直。

二．混凝土配料计算 混凝土施工配合比：是指在施工现场的实际投 料比，是指实验室提供的(不含水)配合比及考 虑现场砂石的含水率而确定的。如现场施工图 4.2

配料比计算步骤： (1)若假设实验室配合比为： 水泥：砂：石子=1：x：y，水灰比W/C (2)根据施工现场现测得，砂的含水率为Wx，石子含水 率为Wy，则施工配合比可表示为： 水泥：砂：石子：水=1：x(1+Wx)：y(1+Wy)：（WxWx-yWy） 例题1.某工程混凝土实验室配比为1：2.26：4.48，水灰 比W/C为0.61，每1m3混凝土水泥用量为295Kg，现场 实测砂含水率为3%，石子含水率为1%，求施工混凝土 用料配合比。如果采用出料容量为250升的搅拌机，求 搅拌每盘混凝土的各材料投料量？
f cu,0 f cu,k 1.645

式中 fcu,0——混凝土的施工配制强度（N／mm2） fcu,k ——混凝土设计强度标准值（N／mm2） σ ——混凝土强度标准差（N／mm2） 需要注意，混凝土强度标准差值取值原则

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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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（1）当施工单位具有近期的同一品种混凝土强 度资料时，其混凝土强度标准差按下式计算
谢谢各位老师！


移动式混凝土泵车的输送能力一般为 80m3/h。
图 4-43

混凝土输送管道一般用钢管制成，常用的 管径主要有100mm、125mm、150mm等几 种；标准管长3m，另有2m和lm长的配套 管。并配有90°、45°、30°、15°等不 同角度的弯管，以便管道转折处使用。管 径选择主要根据混凝土骨料的最大粒径、 输送距离、输送高度及其他工程条件来决 定。