供应商质量管理
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配合本公司生产Product quality conformance , On time delivery, After-sale service, Cost management & Technology contributions
供应商质量管理
3．0 SQM应用范围： 所有交货本公司的供应商（制造商和代理
商，制造商须应用至它的下游制造商；代理 商须应用至它的制造商）。
供应商质量管理
4．0 责任：
Supplier：提供符合或超越本公司要求的产品，遵守双方签定
的品质合约。
R&D: 零部件的Approved；Spec出版。
PE:
来料不良分析，FA报告提供。
PROD: 来料不良数据收集统计，来料品质异常提出。
SCM: 主导新供应商的评估,定期召开Commodity
Meeting , Poor Supplier处理。
SQM: 推动供应商持续改善。
供应商质量管理
课程内容
• SQM概况 • SQM程序 • SCM简介 • SQM提升与发展 • 小组讨论 Q&A
供应商质量管理
5．0 SQM程序: 5．1 SQM Process Flow Chart Prevention----Quality assurance----Monitoring
Puຫໍສະໝຸດ Baiduchase Orders采购订单
Production Orders 生产订单
Comp. Stock 材料库存
Customer service desk 顾客服务台
Product stock
产品库存
Suppliers供应商
M1 M2 M3
Manufacturing 制造
供应商质量管理
Orders 订单
供应链
• 联接供应商和最终用户、从原材料到成品的消费整个过程； • 通过公司内外相关职能的运作, 使产品提供给用户变成一种
价值增殖的过程； • 要素：供应商, 制造商, 批发商, 零售商, 顾客, 服务与支持。
工厂的最终追求就是要使物料（包括原材料、零部件、半成品和成品）和信息在整个供 应链中以最快的速度流动起来，流动越快，整个供应链所产生的附加值与利润越高。
信息发送
供应商质量管理
反馈 传递 噪音
信息接收
1．0 SQM定义： SQM（Supplier Quality Management） 是提升供应商品质管理的一种活动。
供应商质量管理
2．0 SQM目的：
维持和改进供应商的品质保证能力，一贯提供品质 符合或超越本公司要求及最终客户要求的产品。 推动供应商品质持续改善，以阻止不良，减少变异， 消灭浪费。
Planning forecast Customer 计划预测、顾客
NLO
Customers顾客
供应链的发展
现在
4walls manufacturing 四壁封闭生产 Mass production 大批量生产 Stop and go flow 停停走走 Early featurization 很早就细化版本 Build to forecast按预测制造 Push supply 推式供应 Ship to warehouse 运到仓库 High finished goods stock 成本库存高 Capacity utilization利用产能 Fixed workforce 固定工人 Long delivery time 交货时间长 Owned inhouse inventory 自己保存原材料
供应商质量管理
供应链的组成
服务与支持
供应商
(供应的来源)
制造商
（实现生产过程)
批发商 零售商
（实现销售过程)
顾客
（需求的来源)
产品与服务的流向 用户需求与设计等信息流向
供应链
供应商质量管理
供应链的组成
Production forecast / planning生产计划/预测
Components Planning 物料计划
供应商质量管理
课程内容
• SQM概况 • SQM程序 • SCM简介 • SQM提升与发展 • 小组讨论 Q&A
供应商质量管理
供应链管理与准时供应
• 供应链 • 准时生产（JIT）的含义及其基本做法 • JIT与准时供应 • 准时供应的前提 • 准时供应的目的 • 开展准时供应的基本思路
供应商质量管理
供应商质量管理
·SCM对新供应商进行初步评估(也可进行问卷调查)，准备相关资料如下表 （如工厂介绍，品管组织，QC工程图等）并确定评估日期，通知R&D、 SQM等相关部门。
No 资料名称 目 的
1 供应商简介－－ 了解其整个历史沿革及概况及客户情况. 2 组织架构图－－ 了解其组织结构是否健全合理 3 品管组织图 －－了解其品管功能是否完善 4 生产工艺流程图或QC工程图－－ 了解其生产流程是否顺畅、合理 5 客戶抱怨处理流程图－－ 了解其接到客戶抱怨时之处理途径 6 可靠性试验项目－－ 了解其可靠性试验項目是否充分、合理. 7 材質证明－－ 了解其产品所用材质状况 8 出貨检验报告－－ 了解出貨之品質管制项目. 9 生产检测设备清单－－ 了解其生产及检测设备是否能保证产品品质要求. 10\ ISO9000/14000证书 －－了解其是否已通过ISO品質体系认证.
预防 ----- 品质保证 ----- 监控
供应商质量管理
5．2 供应商品质保证(Quality Assurance)
5．2．1新供应商的评估
·SCM建立新供应商评估计划。
新供应商的开发及条件： A. 新机种之新类型之材料(现有的供应商无法供应之材料); B. 某现有供应商被PHASE OUT,需增补新供应商; C. 现有供应商产能不能满足本公司要求; D. 现有供应商配合不佳; E. 现有供应商制程能力不足,无法达到本公司品質要求; F. 新供應价格具竟争力; G. 某材料现有供应商数量不足(2nd Source) H. 其他认为需要开发新供应商者,如外包厂商之开发.
供应商质量管理
供应商质量管理
相互介绍
• 每两个人一组 • 用一分钟时间向对方介绍自己，一分钟听对方介绍 • 介绍范围包括：姓名、工作单位及职责、经历、爱
好、个人目标、对此次培训的期望等 • 每人用一分钟的时间向大家介绍对方
• 父母 VS 小孩 • 老师 VS 学生 • 采购员VS 供应商
• 情人 （ 夫妻） • 同学（朋友） • 采购VS 伙伴（供应商）
供应商质量管理
3．0 SQM应用范围： 所有交货本公司的供应商（制造商和代理
商，制造商须应用至它的下游制造商；代理 商须应用至它的制造商）。
供应商质量管理
4．0 责任：
Supplier：提供符合或超越本公司要求的产品，遵守双方签定
的品质合约。
R&D: 零部件的Approved；Spec出版。
PE:
来料不良分析，FA报告提供。
PROD: 来料不良数据收集统计，来料品质异常提出。
SCM: 主导新供应商的评估,定期召开Commodity
Meeting , Poor Supplier处理。
SQM: 推动供应商持续改善。
供应商质量管理
课程内容
• SQM概况 • SQM程序 • SCM简介 • SQM提升与发展 • 小组讨论 Q&A
供应商质量管理
5．0 SQM程序: 5．1 SQM Process Flow Chart Prevention----Quality assurance----Monitoring
Puຫໍສະໝຸດ Baiduchase Orders采购订单
Production Orders 生产订单
Comp. Stock 材料库存
Customer service desk 顾客服务台
Product stock
产品库存
Suppliers供应商
M1 M2 M3
Manufacturing 制造
供应商质量管理
Orders 订单
供应链
• 联接供应商和最终用户、从原材料到成品的消费整个过程； • 通过公司内外相关职能的运作, 使产品提供给用户变成一种
价值增殖的过程； • 要素：供应商, 制造商, 批发商, 零售商, 顾客, 服务与支持。
工厂的最终追求就是要使物料（包括原材料、零部件、半成品和成品）和信息在整个供 应链中以最快的速度流动起来，流动越快，整个供应链所产生的附加值与利润越高。
信息发送
供应商质量管理
反馈 传递 噪音
信息接收
1．0 SQM定义： SQM（Supplier Quality Management） 是提升供应商品质管理的一种活动。
供应商质量管理
2．0 SQM目的：
维持和改进供应商的品质保证能力，一贯提供品质 符合或超越本公司要求及最终客户要求的产品。 推动供应商品质持续改善，以阻止不良，减少变异， 消灭浪费。
Planning forecast Customer 计划预测、顾客
NLO
Customers顾客
供应链的发展
现在
4walls manufacturing 四壁封闭生产 Mass production 大批量生产 Stop and go flow 停停走走 Early featurization 很早就细化版本 Build to forecast按预测制造 Push supply 推式供应 Ship to warehouse 运到仓库 High finished goods stock 成本库存高 Capacity utilization利用产能 Fixed workforce 固定工人 Long delivery time 交货时间长 Owned inhouse inventory 自己保存原材料
供应商质量管理
供应链的组成
服务与支持
供应商
(供应的来源)
制造商
（实现生产过程)
批发商 零售商
（实现销售过程)
顾客
（需求的来源)
产品与服务的流向 用户需求与设计等信息流向
供应链
供应商质量管理
供应链的组成
Production forecast / planning生产计划/预测
Components Planning 物料计划
供应商质量管理
课程内容
• SQM概况 • SQM程序 • SCM简介 • SQM提升与发展 • 小组讨论 Q&A
供应商质量管理
供应链管理与准时供应
• 供应链 • 准时生产（JIT）的含义及其基本做法 • JIT与准时供应 • 准时供应的前提 • 准时供应的目的 • 开展准时供应的基本思路
供应商质量管理
供应商质量管理
·SCM对新供应商进行初步评估(也可进行问卷调查)，准备相关资料如下表 （如工厂介绍，品管组织，QC工程图等）并确定评估日期，通知R&D、 SQM等相关部门。
No 资料名称 目 的
1 供应商简介－－ 了解其整个历史沿革及概况及客户情况. 2 组织架构图－－ 了解其组织结构是否健全合理 3 品管组织图 －－了解其品管功能是否完善 4 生产工艺流程图或QC工程图－－ 了解其生产流程是否顺畅、合理 5 客戶抱怨处理流程图－－ 了解其接到客戶抱怨时之处理途径 6 可靠性试验项目－－ 了解其可靠性试验項目是否充分、合理. 7 材質证明－－ 了解其产品所用材质状况 8 出貨检验报告－－ 了解出貨之品質管制项目. 9 生产检测设备清单－－ 了解其生产及检测设备是否能保证产品品质要求. 10\ ISO9000/14000证书 －－了解其是否已通过ISO品質体系认证.
预防 ----- 品质保证 ----- 监控
供应商质量管理
5．2 供应商品质保证(Quality Assurance)
5．2．1新供应商的评估
·SCM建立新供应商评估计划。
新供应商的开发及条件： A. 新机种之新类型之材料(现有的供应商无法供应之材料); B. 某现有供应商被PHASE OUT,需增补新供应商; C. 现有供应商产能不能满足本公司要求; D. 现有供应商配合不佳; E. 现有供应商制程能力不足,无法达到本公司品質要求; F. 新供應价格具竟争力; G. 某材料现有供应商数量不足(2nd Source) H. 其他认为需要开发新供应商者,如外包厂商之开发.
供应商质量管理
供应商质量管理
相互介绍
• 每两个人一组 • 用一分钟时间向对方介绍自己，一分钟听对方介绍 • 介绍范围包括：姓名、工作单位及职责、经历、爱
好、个人目标、对此次培训的期望等 • 每人用一分钟的时间向大家介绍对方
• 父母 VS 小孩 • 老师 VS 学生 • 采购员VS 供应商
• 情人 （ 夫妻） • 同学（朋友） • 采购VS 伙伴（供应商）