无损焊缝探伤要求

第三，焊缝的无损探伤要求：设计人员应根据对焊缝的质量要求确定焊缝的无损探伤要求，包括采用的探伤标准、合格等级、抽样量，并标注在图样上。

对没有无损探伤标注或标注不全的焊缝，应按照以下要求进行无损探伤检验。

对于BS、BK(开坡口）等级的焊缝，按照GB 11345-1989标准进行超声波探伤，抽样量≥50%的焊缝长度，I级为合格；对于CS、CK(开坡口）等级的焊缝，按照GB 11345-1989标准进行超声波探伤，抽样量≥25%的焊缝长度，Ⅱ级为合格；超声波探伤仅适用于母材厚度8~200mm的情况。

必要时，设计人员可对母材厚度<8mm的焊缝确定采用射线探伤的方法进行检验，并在图样上对探伤标准、等级、抽样量等要求做出明确说明。

对于不开坡口的BK级角焊缝，按JB/T6062—2007标准进行渗透探伤，抽样量≥25%的焊缝长度，I级为合格；对于焊接件上焊接的吊钩、吊耳等焊缝，按照JB/T 6062—2007标准进行100%的渗透探伤。

第四，其他特殊要求。

对于探伤不合格的B级焊缝，应扩大探伤范围至100%；对于探伤不合格的C级焊缝，应扩大探伤范围到50%，再次发现不合格后，扩大探伤范围至100%。

对探伤发现的焊缝中的所有不合格部位，应同时采取返修措施。

对于只能单面焊接，背面无法清根的B、C级焊缝，进行超声波探伤时，根部允许存在一定的未焊透，未焊透的高度h≤0.1δ(板厚)，且不超过5mm，板厚δ≥50mm时，局部允许5~10mm。

对于非全熔透的B、C级焊缝，进行超声波探伤时，根部允许存在一定的未焊透，未焊透的高度h≤0.1δ(名义焊缝厚度)，且≤5mm，板厚δ≥50mm时，局部允许5~lOmm。