燃气发电机组废气余热利用-热管余热锅炉
余热利用在燃气锅炉中的应用分析
余热利用在燃气锅炉中的应用分析燃气锅炉是一种重要的工业锅炉，其主要使用的燃料是天然气，其热效率高、运行成本低、环境友好等特点，受到广泛的应用。
然而，在燃气锅炉运行过程中，由于燃烧过程的不完全、烟气的排放等问题，仍然有大量的热能被浪费掉。
因此，对于如何提高燃气锅炉的热效率，实现余热利用是一种较为有效的途径。
一、余热利用原理燃气锅炉的烟气含有大量的余热，如果不进行利用，将会造成巨大的浪费。
因此，利用余热的原理是通过一组余热回收系统，将烟气中的余热回收、清洗、利用。
具体来说，就是将烟气中的余热经过换热器进行清洗，然后将清洗后的烟气中的余热进行收集、传递或再利用。
二、应用范围燃气锅炉中，利用余热的应用范围非常广泛。
例如，在加热水冷却系统时，燃气锅炉中的余热可以用于循环加温，降低加热水的温度，从而降低其循环泵的能耗；在蒸汽发生器中，则可以将从燃气锅炉中收集到的余热回收到预热器中去，将较高温度的余热传递到较低温度点上，从而增加蒸汽发生器的热效率。
此外，在某些工业生产过程中，燃气锅炉中的余热还可以用于加热、预热、蒸馏、干燥以及提高燃气锅炉发电效率等多种方面。
三、效益分析在燃气锅炉中，利用余热可以带来较多的效益。
首先，通过对燃气锅炉中的余热进行回收，可以使燃气锅炉的热效率大大提高。
其次，利用余热可以降低工业过程中的能源消耗，提高能源利用效率，节约企业的运营成本。
同时，通过利用余热也可以降低环境污染，减少燃烧产生的大气污染物和温室气体排放。
总之，对燃气锅炉中余热的合理利用，有利于提高企业的经济效益、环保效益和社会效益。
四、技术亮点与前景燃气锅炉中的余热利用技术已经进入了快速发展的阶段，其技术亮点和前景如下：1. 高效节能：利用余热可使燃气锅炉的热效率大大提高，降低企业的能耗消耗，提高能源利用效率，从而实现高效节能。
2. 环保减排：通过利用余热可以降低工业过程中的能源消耗，减少大气污染物和温室气体的排放，达到环保减排的目的。
热管在锅炉烟气余热回收中的节能应用
热管在锅炉烟气余热回收中的节能应用
秋季已经过半，冬季快要来临，北方的供暖期也快要到了。
北方供暖所使用的燃料有煤、油、燃气等，使用燃煤较多。
由于煤炭属于不可再生资源，随着生活水平的提高，科技水平的上升，以及人们对环保意识的提升，现在逐渐推行煤改气。
但是不管是使用燃煤还是天然气都会用到锅炉，因此余热回收都是不得不重视的一个环节。
余热回收再利用，是将生产过程中排出的具有高于环境温度的物质所带有的热能，通过热管热回收装置进行回收并加以利用。
当高温烟气经过排烟入口进入换热设备中，热管中的工质受热发生相变变为气态，将烟气中的热量带走，同时烟气温度降低，工质在压力差作用下从蒸发端到冷凝端；当气态工质到达冷凝端后，释放热量再变成液态，在重力作用下回流到蒸发端，如此往复，就完成了热量的传递。
热管因为具有热流密度可变性，从而能够以较大的传热面积输入流量、以较小的冷却面输出热量，在热传递的过程中比较高效灵活。
节能减排不只是节约水、电等常用的生活资源，而是从工业生产、从生活中的每个环节入手，做到不浪费。
余热回收，就是一个很好的节能减排的例子。
锅炉烟气从直接排放到外部环境中，造成大量热能浪费，到现在的使用热管换热器进行余热回收，提升热能使用效率，所节约的能源，所起到的节能减排的效果，是非常可观的。
电厂余热资源的有效利用
电厂余热资源的有效利用摘要：燃气发电机组包括燃气轮机、余热锅炉、汽轮机等，用以产生高温高压蒸汽的热锅炉驱动汽轮机发电。
然而，在能量的级联利用方面，余热的进一步利用还有很大的空间。
如汽轮机排汽余热的综合利用和锅炉烟气余热的回收利用。
关键词：发电厂；燃气锅炉；热能利用率导言随着能源供应的日益紧张，节能降耗、提高能源利用率越来越受到人们的重视。
只有约30%～35%的燃气热能转化为电能，约30%与废气一起排放，35%～40%通过发动机本体消散，由冷却水循环带走。
由于发电机组产生的废气所产生的热量几乎等于发电机组的有用功，因此可以利用燃气燃烧后排出的废气所产生的热量，废热利用装置可转为废热利用。
1电站锅炉余热资源气利用情况1.1减少热损失火电厂锅炉热损失是指由于热转换引起的不可逆的能量形式问题。
烟囱热是降低热损失的有效途径。
电站锅炉的实施应根据实际需要提供质、量的能源供应，减少不可逆转换造成的能量损失，保证电站锅炉运行的质量要求。
产生热能转换的原因是：锅炉在有效出力状态下产生的热能损失。
排热损失占热损失的比例最大，占15%；化学完全燃烧损失，占热损失的5%；机械不完全燃烧损失，占热损失的3%；散热损失最小，约占1%。
烟气余热减少了热损失，实现了能量循环，提高了电站锅炉的经济效益。
1.2能源系统应用烟气总能量系统取决于烟气余热容量、能量比、科学比以及动能、热能和势能的转换。
从热、经济、环保综合考虑，提高锅炉设备的能源利用率，实现能源循环利用，最大限度地发挥能源价值，减少能源的过度浪费。
避免废气排放，缓解“烟雾”的生态问题。
烟气余热的开发利用，采用科学的能量回收预测方法。
选用具有废气净化处理功能的设备，提高资源化利用效率。
2电厂余热资源余热利用技术2.1锅炉烟气余热回收利用然气烃含量较高，燃烧时会产生大量的水蒸气。
水蒸气中含有大量的气化潜热。
这部分热量可达到天然气低热值的10%～11%，目前难以充分利用。
一方面，由于天然气中含有硫，燃烧后会产生微量的硫化物，为防止锅炉终冷系统等设备腐蚀产生的烟气中硫化物沉淀。
燃气锅炉烟气余热回收再利用技术的运用阐述
燃气锅炉烟气余热回收再利用技术的运用阐述发布时间：2022-07-27T08:25:15.821Z 来源：《科学与技术》2022年6期作者：郁继东[导读] 锅炉是工业生产中非常重要的设备，燃气锅炉以燃气为能源，产生热能，进行工业生产。
目前郁继东中国汽车工业工程有限公司 300113摘要：锅炉是工业生产中非常重要的设备，燃气锅炉以燃气为能源，产生热能，进行工业生产。
目前的锅炉在运转过程中都会产生烟气，烟气量大，利用率低，如果能改进烟气回收利用系统，提高烟气利用率，将产生很好的经济与环境效益。
本文运用调查法、文献法对燃气锅炉烟气余热回收再利用技术展开探究论述，以供借鉴参考。
关键词：燃气锅炉；烟气处理；回收利用近年来，我国许多专家与学者围绕锅炉烟气余热利用问题进行了大量研究，并取得了一些有意义的成果。
如黄新元教授等对低压省煤器进行了研究，提出通过增设低压省煤器来降低锅炉能耗，进而降低烟气产量。
郭少春等人提出对锅炉尾部烟道结构进行改进，在锅炉尾部烟道中安装H型翅片管，以此提升锅炉尾部烟道中的余热回收设备的耐磨性与抗积灰性，提高烟气回收利用率。
【1】本文基于这些已有的研究成果，再对燃气锅炉烟气余热回收利用技术进行研究论述。
下面结合实际，首先对燃气锅炉烟气特点做简要分析。
1燃气锅炉烟气特点分析1.1烟气产量大，能源品味低研究表明，锅炉烟气产量主要与锅炉型号、工作能力及燃气量有关，燃气量越大，烟气产量就越大。
在工业生产中，锅炉几乎需不间断运转，燃气量非常巨大，因而烟气产量也十分巨大。
燃气锅炉烟气还有品质低的特点。
随着环保要求的提高，工厂采用的烟气处理技术与工艺也更加先进，锅炉烟气在产生后先要进行脱尘、脱硫等处理，经处理后，烟气品质明显降低。
【2】1.2污染物构成复杂燃气锅炉烟气中有水蒸气、二氧化碳、固体颗粒物质。
除此之外，锅炉烟气中还会含有一些有毒有害气体，如氮氧化物、硫氧化物等，这些气体若不经处理直接排放，将会导致环境污染加重。
余热利用在燃气锅炉中的应用分析
余热利用在燃气锅炉中的应用分析一、余热利用的基本原理余热利用是指在工业生产过程中，将工业排放废气中所含有的高温热能回收利用的技术。
在燃气锅炉中，燃烧燃气会产生大量的热能，而烟气中也会含有大量的热能被排放到大气中，造成了能源的浪费。
而利用余热技术，可以将这部分热能回收利用，从而提高燃气锅炉的能效。
余热利用的基本原理是将工业废气中的高温热能通过换热器等设备回收，用于加热水、蒸汽等介质，从而满足生产过程中的热能需求。
1. 烟气余热回收系统2. 烟气余热锅炉烟气余热锅炉是一种利用燃气锅炉排放的烟气中的余热进行加热的设备。
它通过将燃气锅炉排放的烟气中的热能回收利用，使得烟气中的高温热能可以用于加热水或蒸汽。
这种设备不仅可以提高燃气锅炉的能效，还可以减少环境污染，达到节能减排的目的。
3. 燃气锅炉余热利用在制药、化工等行业的应用1. 节能环保余热利用技术可以将工业废气中含有的高温热能回收利用，从而提高能效，减少能源浪费，达到节能减排的目的。
余热利用也可以减少燃气的消耗，降低生产成本，提高企业的竞争力。
2. 提高能效3. 降低生产成本4. 适用范围广余热利用技术适用范围广，可以广泛应用于燃气锅炉和工业生产中的各个领域。
无论是工业燃气锅炉，还是热水锅炉、蒸汽锅炉，都可以通过余热利用技术提高能效，降低生产成本。
随着能源紧缺问题的日益严重，余热利用技术在燃气锅炉中得到了广泛的推广和应用。
政府对于能源节约和环保的政策的不断加大力度，也为余热利用技术在燃气锅炉中的推广应用提供了有力的政策支持。
随着技术的不断进步和成本的不断降低，余热利用技术在燃气锅炉中的应用也变得更加成熟和可行。
余热利用在燃气锅炉中的应用分析
余热利用在燃气锅炉中的应用分析余热利用是指在生产和能源利用过程中，将产生的废热经过合理的处理和利用方式，转换为有用的能源或直接用于其他生产过程。
燃气锅炉是一种常见的工业燃烧设备，用于产生蒸汽或热水。
在燃烧过程中，燃料不完全燃烧会产生大量的余热，如果不加以合理利用和处理，将会造成能源的浪费和环境的污染。
在燃气锅炉中，余热的主要应用分为两个方面：一是直接利用余热产生热水或蒸汽，二是将余热转化为其他形式的能源。
直接利用余热产生热水或蒸汽是燃气锅炉中常见的余热利用方式之一。
燃气锅炉产生的高温烟气经过烟气余热换热器进行烟气余热回收，将烟气中的余热传递给水，从而产生热水或蒸汽。
这种方式可以有效地提高燃气锅炉的热效率，降低能源消耗和碳排放。
产生的热水和蒸汽可以直接用于供暖、生活热水或工业生产等方面，具有很高的经济和社会效益。
将余热转化为其他形式的能源也是燃气锅炉中常见的余热利用方式之一。
利用余热发电可以通过燃气锅炉产生的高温烟气驱动蒸汽轮机或燃气透平发电机组，将余热转化为电能。
这种方式不仅可以提高燃气锅炉的能源利用率，还可以增加电力供应并减少对传统电力的依赖。
还可以利用余热进行余热综合利用。
通过烟气余热换热器和蓄热系统，可以将余热存储起来，用于供暖季节或高峰时段，实现余热的时段性利用。
余热还可以用于燃气锅炉的预热或空气预热，提高燃烧效率和热效率。
在燃气锅炉中合理利用余热可以提高能源利用效率，减少能源消耗和环境污染。
燃气锅炉余热利用技术的推广和应用是一个综合性的工程，需要在工艺、设备和管理等方面做好相关措施。
政府、企业和科研机构应加大对余热利用技术的研发和推广力度，提高其市场竞争力和可持续发展性。
燃气锅炉燃烧中余热回收利用的措施
燃气锅炉燃烧中余热回收利用的措施摘要：随着新能源的流行，对燃气锅炉燃烧过程的余热进行回收是未来发展的必然趋势。
在对天然气基本特征进行介绍的基础上，分析了排烟温度对余热回收中的冷凝率和锅炉供热效率的影响情况，发现存在反比例关系，而空气含湿量对水蒸气露点温度具有促进作用，有利于水蒸气热量的冷凝回收。
关键词：燃气锅炉；燃烧余热；回收利用引言加热炉所具有的余热资本性最大限度的回收了所产生的余热资本，并且还提升了该余热资本的利用效率。
加热炉体系的应用充分表明了，该余热资本所具有的回收技能不仅提升了加热炉燃料的利用效率，还可以综合应用烟气以及蒸汽等余热资本，在获得经济效益的同时，也获得了明显的社会效益，所以可以被广泛的推行与使用。
1当前燃气锅炉烟气余热回收技术分析1.1利用蒸发器回收余热技术所谓的燃气锅炉烟气余热回收技术，在早期就是指把燃气锅炉中的燃气，进行再次过滤，获得里面的热能，对这些热能加以利用，达到节约资源，减少浪费的目的。
在温度比较低的时候由于烟气的温差都比较小，所以工作人员在这个时候需要不断的对排烟温度进行降温处理，以保证受热面的温度正常。
但由于早期的烟气余热回收工具的回收能力的有限，所以导致当烟气的温度超过了设备的露点温度的时候，也就是达到了零下160℃时，烟气的会收率被大幅度的降低，这也就导致了有很多烟气余热并没有被我们回收利用到，造成了很大的浪费。
但现在，随着科技技术的不断进步，燃气锅炉烟气余热回收技术经过不断的改良，产生了蒸发器回收余热技术，这种新技术比较传统的烟气余热回收技术，更加的容易操作、更加的稳定，而且还能够有效的提升烟气余热回收利用的效率，减少烟气中热能的损失。
蒸发器烟气余热回收技术可以在水蒸气之中对烟气进行分解，保障烟气中的热量得到更好的分解和释放。
由于蒸发器烟气余热回收装置与之前的烟气余热回收装置工作原理不相同，蒸发器的烟气余热回收技术由之前的单向对流热改进成了凝结式换热，设备中增添了很多的玻璃材料，为了在冷凝式锅炉烟气回收过程中出现严重的腐蚀问题，操作人员需谨慎操作，对冷凝液的腐蚀问题做好防护。
燃气电厂余热利用及节能改造
燃气电厂余热利用及节能改造燃气电厂余热利用及节能改造燃气电厂作为一种高效、清洁的能源发电设施，其产生的余热问题一直备受关注。
目前，燃气电厂余热的利用和节能改造已成为许多能源企业的重要课题。
本文将探讨燃气电厂余热的利用方法以及相关的节能改造措施。
1. 余热利用方法燃气电厂产生的余热主要包括燃气轮机的排气余热和锅炉烟气余热。
为了最大限度地利用这些余热资源，可以采取以下几种方法：1.1 发电余热利用通过在燃气轮机排气管道中添加余热锅炉，将排出的高温烟气再次进行加热，产生蒸汽并通过汽轮机发电。
这种方法能够提高能源利用效率，并减少原燃料的消耗。
1.2 蒸汽余热利用将锅炉的烟气通过余热锅炉进行烟气余热回收，以产生蒸汽供应给相关生产工艺。
这样不仅能够减少燃料消耗，还可增加燃气电厂的经济效益。
1.3 空调制冷余热利用利用燃气电厂发电时产生的余热，通过余热吸收式或压缩式制冷机组，使其变为制冷能源，供应给相关的空调制冷系统。
这种方法既能够满足生产过程中的冷却需求，又能够提高能源利用效率。
2. 节能改造措施除了利用余热，为了进一步提高燃气电厂的能源利用率，还可以进行节能改造。
下面列举几种常见的节能改造措施：2.1 锅炉优化对燃气电厂的锅炉进行优化，包括燃烧系统改进、热回收装置增加、低温余热利用等。
通过这些改造，可以提高锅炉的燃烧效率和热能利用率。
2.2 燃气轮机改进对燃气轮机进行改进，如采用高效燃烧技术、增加燃气轮机的压比、提高废气余热回收等，可以使燃气电厂的发电效率得到提高。
2.3 升级控制系统通过升级燃气电厂的控制系统，实现对燃料的更加精确控制和优化操作。
这样可以降低燃料的消耗，进一步提高能源利用效率。
2.4 废热回收装置改进对于燃气电厂中废热回收装置的改进，比如改善热交换器、增加废热回收器等，可以提高废热回收的效果，有效地提高能源利用效率。
3. 绿色发展与可持续性燃气电厂的余热利用和节能改造不仅可以提高能源利用效率，还符合现代社会对绿色发展和可持续性的需求。
热管式锅炉在烟气余热回收中的应用分析
热管式锅炉在烟气余热回收中的应用分析摘要：热管具有体积小，重量轻便，传热系数高，无运动部件，结构简单和维修容易等优点，在锅炉烟气回收中提高了锅炉热效率，降低了排烟温度等效果，从而降低了燃料的消耗，获得了一定经济效益和环境效益。
本文分析了焦炭生产过程中的烟气余热，介绍了热管式锅炉技术原理和特点及适用性。
采用热管式锅炉回收焦炉烟气和锅炉烟气余热，前者可生产0.8 MPa 饱和蒸汽8.7 t/h ，后者可生产0.23 MPa饱和蒸汽3.45 t/h 每年可增收1100万元。
关键词：热管式锅炉；烟气；余热回收引言热管式锅炉是一种高效率的低品位热能回收装置，可用于回收这些烟气余热，副产低压饱和蒸汽。
采用热管式锅炉对烟气余热实施回收后，将回收的低压蒸汽并入同压力的蒸汽管网，补充化工生产系统用汽，具有明显的节能和经济效益，同时也减少了废热、烟尘等大气污染物的排放。
对于建设资源节约型社会和能源的节约集约利用具有较为积极的意义。
1.锅炉烟气余热回收的意义所谓余热，既可燃物料和一次能源在转换过程后的产物，是在燃料燃烧过程中发出的热量在完成特定过程后所剩下的热量，属于二次能源。
首先，当前社会形势下，以煤炭、石油等主要燃料原料为代表的能源产品价格基于各种因素的影响一路走高；其次，随着人类社会的不断发展，能源消费的数量也在持续增大；再者，当前条件下，人们在能源开发利用过程中由于限于技术水平、装备设备等原因，相对利用效率较低，同时，在燃料、动力利用过程中产生的大量余热资源被严重浪费。
基于此现状，努力探索余热资源的合理回收利用，全面提高能源的利用率成了全社会重点关注的问题。
我们日常生活中被经常利用的燃料最为常见的就是煤炭，众所周知，煤炭在燃烧过程中会产生大量的二氧化硫、氮氧化物及烟尘等有毒有害气体和固体粉尘，这些物质是造成大气环境污染的元凶，也是近几年来雾霾天气的主要原因，对人民群众的日常生产生活以及身体健康造成了极大的危害，据权威资料统计，我国每年烟气排放总量和二氧化硫排放总量特别巨大并成逐年递增趋势，这其中锅炉排放占较大比例。
余热利用在燃气锅炉中的应用分析
余热利用在燃气锅炉中的应用分析一、余热利用的概念及意义余热利用是指在能源利用过程中，将产生的余热进行有效的收集和利用，以提高能源的利用效率。
燃气锅炉是一种常见的取暖设备，其运行过程中会产生大量的余热，如果这些余热没有得到有效利用，将会造成能源的浪费。
对于燃气锅炉余热的利用具有非常重要的意义，不仅可以提高能源利用效率，还可以减少能源的消耗，减少环境污染。
1. 烟气余热回收技术燃气锅炉在燃烧燃气时会产生大量的烟气，其中所含的余热利用起来效果很好。
通过在烟气管道中设置余热回收装置，可以将烟气中的余热收集起来，用于加热水或蒸汽，从而提高锅炉的热效率。
2. 冷凝余热利用技术在燃气锅炉的烟气中，有一部分热量是以水蒸气形式排出的，这些水蒸气的冷凝热可以被有效地利用。
通过在烟气管道中设置冷凝器，可以将烟气中的水蒸气冷凝为液态水，从而收集热量，实现热能的回收利用。
燃气锅炉在工作过程中会产生大量的热水，这部分热水也可以被有效地利用。
通过设置热水循环装置，可以将热水循环送入其他设备或系统中，用于加热或供暖，实现热能的回收利用。
三、余热利用在燃气锅炉中的作用和意义1. 提高能源利用效率通过余热的有效利用，可以将原本被浪费的热能收集起来重新利用，从而提高燃气锅炉的热效率。
这不仅可以减少能源的消耗，还可以节约能源成本，降低能源的开支。
2. 降低环境污染燃气锅炉在工作过程中会排放大量的烟气和废气，其中所含的余热如果没有得到有效的利用，将会造成环境污染。
而通过余热的有效利用，不仅可以减少能源的消耗，还可以减少对环境的影响，降低环境污染。
3. 减少能源的浪费目前，我国对于余热利用在燃气锅炉中的研究和应用已经取得了一定的成绩，但与发达国家相比还存在一定的差距。
未来，随着能源紧缺问题的日益突出，余热利用在燃气锅炉中的研究和应用将会得到更加重视，将会有更多的新技术和新方法被应用到余热利用中，提高能源利用效率，减少能源的消耗。
辽宁燃气余热锅炉用途规定
辽宁燃气余热锅炉用途规定辽宁燃气余热锅炉是一种利用燃气余热进行能量转化的设备。
燃气余热指的是在燃气发电、工业生产等过程中产生的废热。
通过将这些废热转化为热水或蒸汽，再利用于供暖、生活热水、工业生产等领域，可以提高能源利用效率，实现节能减排的目的。
辽宁燃气余热锅炉被广泛应用于工业、能源、化工等领域，并在政策层面得到大力支持和推广。
辽宁燃气余热锅炉的主要用途之一是供暖。
在寒冷的冬季，人们需要通过供暖设备来提供室内温暖的环境。
传统的供暖设备主要依靠燃煤或者燃油进行供热，但这种方式不仅能源利用效率低下，还会产生大量的污染物排放。
而燃气余热锅炉通过将废热转化为热水或蒸汽，再通过供暖装置进行传输，能够有效地提供室内恒温的供暖效果，同时避免了对环境的二次污染。
此外，辽宁燃气余热锅炉还可以用于生活热水方面。
在日常生活中，人们需要用到大量的热水，如洗澡、洗衣等。
传统的热水设备主要依靠电热水器、太阳能热水器等方式来提供热水，但这些方式存在能耗高、供水不稳定等问题。
而燃气余热锅炉通过将废热转化为热水，能够稳定供应大量的热水，并且具有较高的热水供应效率。
此外，燃气余热锅炉还可以用于工业生产过程中的热能回收。
在许多工业生产过程中，会产生大量的废热，如果不能有效地回收和利用这些废热，不仅会造成能源浪费，还会对环境产生负面影响。
而燃气余热锅炉通过将废热转化为热水或蒸汽，能够为工业生产提供所需的热能，提高能源利用效率，降低生产成本，同时减少对环境的影响。
总之，辽宁燃气余热锅炉的用途主要包括供暖、生活热水和工业生产等方面。
通过将燃气余热转化为热水或蒸汽，再利用于相关领域，能够提高能源利用效率，实现节能减排的目的。
同时，在政策的支持下，燃气余热锅炉在辽宁地区得到广泛应用和推广，对于推动区域能源结构调整和可持续发展具有重要意义。
热管式换热器在锅炉烟气余热回收中的应用
热管式换热器在锅炉烟气余热回收中的应用摘要：介绍了热管与热管换热器技术，并分析了其传热机理及热管换热器独特的优点。
重点介绍了热管换热器在电厂循环流化床锅炉余热回收中的应用。
标签：热管；热管换热器；烟气；余热回收电厂锅炉各项热损失中，排烟热损失一般占锅炉输入热量得5%～10%。
也就是说，排烟损失占电厂煤耗量的5%～10%。
由此可见，对这部分热量得回收利用是非常有必要的。
1 锅炉排烟损失主要因素分析电厂锅炉中，影响排烟热损失的主要因素有：烟气容积和排烟温度。
烟气容积取决于燃料的水分、炉膛过量空气系数及锅炉各处的漏风量。
炉膛过量空气系数在保证不低于推荐值且能使燃料完全燃燒的前提下，可尽量取小，这样不仅可以减少附机耗电率，同时在减少烟道各处漏风量的基础上可以降低排烟损失。
排烟温度的高低是排烟损失的直接决定量。
一般情况，排烟温度每增加10-15锅炉热效率下降1%。
可见，降低排烟温度可以减小排烟损失提高锅炉效率。
但是，排烟温度过低将引起空气预热器的金属耗量增加、烟气的流动阻力增大，如果低于露点，将引起尾部受热面的低温腐蚀。
这也就决定了排烟温度不能过低，所以排烟损失减小量不会太大。
2 热管技术及热管换热器2.1 热管工作原理热管利用工质相变，以潜热传递热量。
如图1，蒸发段被加热时，真空管内工质吸热，变成蒸汽，产生压差，流向另端，蒸汽在冷凝段接触到冷的吸热芯表面，冷凝成液体并放出潜热。
冷凝后的工质在管芯毛吸力或重力作用下返回蒸发段继续吸热蒸发。
如此循环往复，热量不断地从热端传递到冷端。
另外，热管还具有较高的等温性和热流密度可以变换等优点，因此在许多领域应用广泛。
2.2 热管换热器热管换热器由热管管束组成，中间有隔板，保证隔板兩侧流过热管参与换热的流体互不串通（如下图2），热量通过热管内部工质传递。
在换热器当中，每根热管是一个独立的传热单元。
热管换热器的特点：（1）热管换热器是典型近于等温工作的逆流换热，因此具有较高的换热效率。
燃气发动机废气余热的回收利用
燃气发动机废气余热的回收利用摘要：针对目前的燃气发动机废气余热回收再利用问题，某油田油气处理厂对燃气发动机余热回收利用技术进行了研究，分析比较了几种主要的余热回收应用方式，根据实际情况选出比较经济实用的回收方式，对燃气发动机废气余热回收利用的经济性和实用性进行探讨。
通过实践应用，对燃气发动机废气余热进行回收利用可收到显著的经济效益，达到了节能减排的目的。
关键词：燃气发动机废气余热回收节能近年来，随着对经济效益、能源利用和环境保护认识的进一步加深，天然气作为清洁能源被普遍利用，燃气发动机在各行业的使用量也大幅增加；然而，燃气发动机排放的废气余热几乎和有用功率相当，这是一个巨大的能源浪费。
据资料显示，占燃气发动机燃料近55%热值的废气余热和冷却水余热资源基本上被白白浪费掉。
目前，随着国内能源供应日益紧张，节能降耗、提高能源利用率越来越被重视，废气余热回收利用是一种必然趋势。
1、发动机废气余热回收利用技术及应用燃气发动机废气余热回收利用技术是通过余热回收设备将发动机尾气所含的热量进行回收，将其变为可用能源，实现变废为宝的一种手段，是提高能源利用率、降低生产成本、保护环境最直接、经济的渠道之一。
虽然我国对废气余热回收技术的研究起步相对较晚，但国内也已经有相当多的企业机构进行了废气余热回收设备的研发，很多已在能源、化工等领域进行了实践应用。
目前，发动机废气余热回收利用技术主要有以下几种应用：1.1通过废气涡轮将能量输出，从而提供动力。
主要是通过涡轮来带动其他设备，从而实现能量的转移。
应用较多的是通过增压涡轮对发动机的进气进行增压，借助废气中的一部分能量来提高发动机的进气压力，以改善发动机的动力性和经济性，同时减少废气热量的排放。
目前，该技术在工业用活塞发动机以及在汽车上都已得到了应用。
1.2利用发动机废气余热进行发电。
一种方法是利用废气余热将水加热成为高温高压蒸汽推动汽轮机做功，带动发电机发电；另一种方法是利用温差发电技术进行发电。
余热锅炉
余热锅炉余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。
或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。
科技名词定义折叠中文名称：余热锅炉英文名称：heat recovery boiler其他名称：废热锅炉(waste heat boiler)定义：利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。
或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。
应用学科：电力（一级学科）；锅炉（二级学科）余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。
余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。
各个烟道之间均用法兰连接。
简介折叠余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。
具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
工作原理折叠燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。
由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。
分类折叠余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等。
按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等。
特点折叠燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，再流经过热器、蒸发器和省煤器，最后经烟囱排入大气，排烟温度一般为150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。
余热利用在燃气锅炉中的应用分析
余热利用在燃气锅炉中的应用分析随着环保节能理念的不断深入，余热利用成为了燃气锅炉重要的节能途径之一，其应用使燃气锅炉的效率得到了极大提升，同时减少了能源的浪费，也达到了保护环境的目的。
本文将对余热利用在燃气锅炉中的应用进行分析。
1. 余热利用的基本原理燃气锅炉烟气通过锅炉排气管排出，此时烟气中包含大量热能。
如果直接将烟气排放到大气中，浪费的热能是很大的。
通过余热利用设备，可以将烟气中的热能利用起来，使之转化为可供生产和生活使用的热能。
在燃气锅炉中，热气通过喷嘴喷入蒸汽发生器，将水加热并转化为蒸汽。
当蒸汽从发生器中放出时，其中依旧含有大量高温高压的余热，这些余热可被利用于加热水或其他需要加热的介质，从而达到节能效果。
2.2 烟气余热利用燃气锅炉烟气中的余热也可通过余热回收装置进行回收。
回收装置主要由烟气换热器、除尘器和蓄热器三个部分组成。
通过这些设备，烟气中的余热被回收，经过换热、除尘和蓄热处理后，可以将其再次利用于生产和生活中。
废气中也含有热能，因此可以通过余热回收装置对废气中的余热进行回收利用。
常见的废气回收设备包括热交换器、废气锅炉等，这些设备可以将废气中的余热利用起来，从而达到节能和环保的效果。
3.1 提高燃气锅炉的效率通过利用烟气和废气中的余热，可以大大提高燃气锅炉的效率，从而减少了能源的浪费。
3.2 节约能源利用余热可以将热能再次利用起来，将之转化为可供生产和生活使用的热能，从而节约了能源。
3.3 保护环境4. 总结综上可知，余热利用在燃气锅炉中的应用可以大大提高燃气锅炉的效率，节约能源和保护环境。
在今后的燃气锅炉设计和制造中应充分考虑余热利用的问题，从而进一步推广和应用余热回收技术，促进燃气锅炉行业的可持续发展。
北京热管余热锅炉用途
北京热管余热锅炉用途北京热管余热锅炉是一种非常优秀的热能回收设备，它的主要用途是在工业生产过程中回收废气、废水等剩余热能，转化为可用的热能，降低能源消耗和环境污染，增加企业的经济效益。
下面详细介绍下它的用途。
一、废气热能回收在很多工业生产过程中，会产生大量的废气，这些废气中包含着大量的热能。
如果将这些热能直接排放到大气中，会造成严重的能源浪费和环境污染。
而采用北京热管余热锅炉可以将这些废气中的热能回收利用，转变为蒸汽等可用的热能，从而可以再次利用。
这样既可以降低企业的能源消耗，又可以减少环境污染。
二、废水热能回收另外一种常见的回收方式是废水热能回收。
在一些生产工序中，废水中也会含有很多的热能。
通过使用北京热管余热锅炉将废水中的热能回收再利用，可以大大减少企业的能源消耗，提高经济效益。
三、城市供暖除了工业生产过程中的热能回收外，北京热管余热锅炉也可以广泛应用于城市供暖领域。
在寒冷的冬季，城市需要大量的供暖设备保障市民的温暖。
而传统的锅炉方式会耗费大量能源，而且还会排放大量的废气和废水，造成严重的环境污染。
而采用北京热管余热锅炉则可以充分回收废水、废气中的热能，提高供暖效率，降低成本，减少能源消耗和环境污染。
四、压缩机冷凝水回收另外，在一些机房、制冷设备生产过程中，也会产生较多的冷凝水。
而这些水中也含有一定的热能，如果不加以回收利用，就会浪费很多能源。
而采用北京热管余热锅炉可以轻松回收这些压缩机冷凝水中的热能，将其转换为可用的热能，从而提高设计效率，减少能源消耗和环境污染。
总之，北京热管余热锅炉在工业生产过程中的应用非常广泛，在能源回收和环境保护方面都具有很大的优势。
今后，我们应该积极推广其应用，让更多的企业和城市受益于它带来的效益。
低热值煤气燃气轮机的余热回收与废气利用
低热值煤气燃气轮机的余热回收与废气利用随着能源需求的不断增长，传统能源资源逐渐减少，对于能源的高效利用和环境污染的减少提出了更高的要求。
低热值煤气燃气轮机的余热回收与废气利用，正是研究的热点之一。
本文将从余热回收和废气利用两个方面探讨低热值煤气燃气轮机在能源利用和环境保护方面的应用前景。
首先，低热值煤气燃气轮机的余热回收可以实现能源的高效利用。
煤气燃气轮机是利用煤气作为燃料进行发电的设备，而煤气燃烧后会产生大量的热能。
这些热能如果能进行有效的回收利用，将能够提高能源利用率。
通过采用余热锅炉、烟气回收装置等技术手段，将煤气燃烧后产生的热能转化为蒸汽或热水，用于供暖、工业蒸汽等领域。
这不仅可以提高煤气燃气轮机的发电效率，减少能源的浪费，还能够降低企业的能源成本，提高经济效益。
其次，废气利用可以有效减少对环境的污染。
煤气燃气轮机在燃烧过程中会产生废气，其中包括二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体。
这些废气如果直接释放到大气中，将会造成严重的环境污染。
通过利用气体净化技术、烟气脱硫、脱硝等装置对废气进行处理，可以减少有害气体的排放，保护大气环境。
同样，还可以通过废气余热回收装置将废气中的热能进行回收利用，进一步提高能源利用率。
低热值煤气燃气轮机的余热回收与废气利用不仅在能源利用和环境保护方面有着重要的应用前景，同时也存在一些挑战和问题需要解决。
首先是技术方面的挑战，包括煤气燃烧技术、废气处理技术和余热回收技术等方面的研究和创新。
其次是经济和政策层面的问题，包括投资成本、政府政策和市场需求等方面的考虑。
在技术方面，煤气燃烧技术的改进能够提高燃烧效率和减少废气排放。
通过引入先进的燃烧控制技术和燃烧辅助装置，可以提高煤气的燃烧效率，减少煤气成分变化对燃烧过程的影响。
废气处理技术的研究和应用能够实现废气的净化和脱硫脱硝，进一步降低废气排放对环境的污染。
余热回收技术的创新能够提高热能的回收率和利用效率，通过高效换热设备和余热蒸汽发生器等技术手段，将煤气燃烧产生的余热转化为可用能源。