铸造焦炭技术标准 GB 8729
焦炭质量控制标准及考核办法
焦炭质量控制标准及考核办法焦炭是重要的冶金原料和能源产品,其质量直接影响到冶金和能源行业的生产效益和环境污染情况。
因此,制定焦炭质量控制标准和考核办法对于保障冶金和能源行业的发展具有重要意义。
下面我们将详细介绍焦炭质量控制标准和考核办法。
一、焦炭质量控制标准焦炭质量控制标准主要包括以下几个方面:1. 总硫含量:焦炭中的硫是一种有毒元素,会对环境和人体健康造成损害。
因此,焦炭质量控制标准应规定焦炭中总硫含量的上限,通常要求不超过1%。
2. 灰分含量:焦炭中的灰分是一种无燃料性的杂质,会降低焦炭的热值和燃烧效率。
焦炭质量控制标准应规定焦炭中灰分含量的上限,通常要求不超过10%。
3. 挥发分含量:焦炭中的挥发分是一种易燃物质,会影响焦炭的燃烧性能。
焦炭质量控制标准应规定焦炭中挥发分含量的范围,通常要求在5%-15%之间。
4. 热值:焦炭的热值是指焦炭所能释放出的热能。
焦炭质量控制标准应规定焦炭的热值范围,通常要求在6000-7500大卡/克之间。
5. 官能基含量:焦炭中的官能基是指焦炭中的化学官能团,如羟基、醛基和羧基等。
焦炭质量控制标准应规定焦炭中官能基含量的范围,通常要求不超过3%。
二、焦炭质量考核办法为了确保焦炭质量达标,需要建立科学合理的焦炭质量考核体系。
焦炭质量考核办法主要包括以下几个方面:1. 抽样检测:对焦炭生产过程中的每批次焦炭进行抽样,并送到专业机构进行化验。
根据焦炭质量控制标准,对焦炭的总硫含量、灰分含量、挥发分含量、热值和官能基含量等进行检测。
2. 质量评估:根据焦炭的化验结果,对焦炭进行质量评估。
评估结果通常分为优、良、合格和不合格等几个等级,根据评估结果进行奖惩和管理。
3. 质量奖励:对焦炭质量达到或超过标准要求的企业进行奖励。
奖励方式可以是财政奖励、税收优惠或技术支持等,以激励企业提高焦炭质量。
4. 质量惩罚:对焦炭质量不达标的企业进行惩罚。
惩罚方式可以是罚款、收缴产品、停产整顿或吊销生产许可证等,以迫使企业改善焦炭质量。
焦炭含钛指标标准
焦炭含钛指标标准
焦炭含钛指标标准是指焦炭中含有的钛元素的限量要求。
根据《焦炭质量标准》(GB/T 4118-2006)和《冶金焦质量标准》(GB/T 21238-2007)等国家标准,焦炭含钛指标通常按照以下标准进行评定:
1. 总钛含量(Mass fraction of total titanium):通常要求不超过0.50%。
2. 氮化钛含量(Mass fraction of titanium nitride):通常要求不超过0.02%。
3. 氧化钛含量(Mass fraction of titanium oxide):通常要求不超过1.0%。
需要注意的是,具体的标准可能会因不同行业和用途而有所差异,所以在具体应用中,还需参考相关行业标准或产品要求。
同时,为了保证焦炭的质量,生产和使用时需要对生产工艺和质量控制进行严格管理。
焦炭有关标准
焦炭有关标准1 SN/T 0482-1995 出口焦炭真相对密度、假相对密度和气孔率的快速测定法2 YB/T 034-1992 铁合金用焦炭3 YB/T 035-1992 焦炭电阻率的测定方法4 LD/T 44.24-1993 冶金劳动定员定额(焦炭、化工产品生产)标准5 SHS 02002-1992 焦炭塔维护检修规程(试行)6 GB/T 1996-1994 冶金焦炭7 GB/T 1997-1989 焦炭试样的采取和制备8 GB/T 2001-1991 焦炭水分的测定方法9 GB/T 2005-1994 冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法10 GB/T 2006-1994 冶金焦炭机械强度的测定方法11 GB/T 2286-1991 焦炭全硫含量的测定方法12 GB/T 4000-1996 焦炭反应性及反应后强度试验方法13 GB/T 4511.1-1984 焦炭显气孔率测定方法14 GB/T 4511.3-1984 焦炭假相对密度及总气孔率测定方法15 GB/T 4511.4-1984 焦炭真相对密度测定方法16 GB/T 8729-1988 铸造焦炭17 GB/T 4511.2-1999 焦炭落下强度测试方法18 GB/T 18510-2001 煤和焦炭试验可替代方法确认准则19 SN/T 1083.1-2002 焦炭分析试样水分、灰分的快速测定20 SN/T 1083.2-2002 焦炭中磷含量的测定21 SN/T 1083.3-2002 焦炭中硫含量的测定仪器法22 CNS 915-1957 杂酚油焦炭残渣检验法23 CNS 1008-1982 铸造用焦炭24 CNS 3345-1982 一般用焦炭25 CNS 3346-1982 发生炉用焦炭26 CNS 10662-1983 焦炭采样法27 CNS 10820-1984 煤炭及焦炭检验通则28 CNS 10821-1984 煤炭及焦炭之内含水分定量法29 CNS 10822-1984 煤炭及焦炭之灰分定量法30 CNS 10823-1984 煤炭及焦炭之挥发分定量法31 CNS 10824-1984 煤炭及焦炭之固定碳计算法32 CNS 10825-1984 煤炭及焦炭之碳及氢定量法(李比希氏法)33 CNS 10826-1984 煤炭及焦炭之总硫分定量法(艾席卡氏法)34 CNS 10827-1984 煤炭及焦炭之总硫分定量法(高温燃烧法)35 CNS 10828-1984 煤炭及焦炭之氮定量法(克氏法)36 CNS 10829-1984 煤炭及焦炭之氧含量计算法37 CNS 10830-1984 煤炭及焦炭之磷定定法(钼蓝吸光光度法)38 CNS 10834-1984 煤炭及焦炭之碳及氮定量法(谢惠德氏高温法)39 CNS 10836-1984 煤炭灰分及焦炭灰分之分析法40 CNS 11022-1984 煤炭黏结力测定法(格锐京焦炭试验法)41 CNS 11115-1984 焦炭容积密度测定法(大型容器)42 CNS 11116-1984 焦炭容积密度测定法(小型容器)43 CNS 11117-1984 焦炭粒度分析法(标称粒度大於20mm)44 CNS 11118-1984 焦炭粒度分析法(标称粒度20mm以下)45 CNS 11119-1984 焦炭坠落强度检验法46 CNS 11120-1984 焦炭机械强度试验法(标称粒度大於20mm)47 CNS 11121-1984 焦炭真密度、视密度及孔隙度测定法48 CNS 11122-1984 焦炭反应性试验法。
铸造材料技术要求和验收要求规范
生铁验收规X2生铁的验收应凭供方质量合格证明和本公司理化部门的成分化验单进展验收,硅、锰、硫、磷均作为验收指标,含碳量也应化验,但不作为验收指标。
2化验取样方法a)验证试样的代表批量以供方来货生铁重量为批。
b)从生铁堆上取样时,按批量大小在铁堆上均匀分布假如干个取样部位,每个部位采取完整的一块生铁作为一个试样。
具体取样份数,按如下原如此确定:小于30t取三块,30~100t每增加10t多取一块。
c)无论取几个样块进展化验,化验结果应符合同一个铁号与一样的组、级、类,有一个样块不合格,应视为整批不合格,要作退货处理。
废钢2X围:适用于冲天炉熔炼铸铁调整成分用碳素废钢2废钢技术条件a)废钢应是45号钢以下的普通碳素钢,其化学成分应符合如下要求:C:≤0.45; Si:0.1~0.6; Mn:0.35~0.65; p:≤0.045; S:≤b)废钢中不允许混有高锰钢、轴承钢、不锈钢、硅钢片,灰口、白口球铁。
c)废钢外表不得有严重的锈蚀和油污与泥砂、否如此将扣除1%~3%杂质。
d)废钢中不得混有弹壳,密封管头和其它易燃品。
e)废钢长度在〔30~260〕mm之间,其厚度应≥3 mm。
2废钢验收规X验收时可根据上述技术条件在卸车时凭目测全部检查,凡符合上述技术条件的即为合格,不合格的作退货处理。
各类铁合金2X围:适用于冲天炉熔化灰铸铁作为合金元素,调整化学成分用。
2硅铁合金技术条件〔摘自GB2272—87〕2.牌号与成分应符合如下规定:牌号为—A 成分:含硅量〔72~80〕%、锰:<0.5%、铬<0.5%、铝<1.5%;2硅铁浇铸厚度:FeSi75锭不得超过100 mm,硅的偏析不大于4%。
2硅铁按同一牌号组批,但含硅量波动X围不超过3%。
2锰铁合金技术条件〔摘自GB3795—1996〕2牌号与化学成分应符合如下规定牌号为,成分:含锰量(65.0~70.0)%,硅≤2.5%,磷≤0.4%硫<0.03%,含碳量左右。
铸造相关标准
1 铸造通用基础及工艺标准规范汇编GBT 5611-1998 铸造术语1.1.1 基本术语砂型铸造特种铸造造型材料铸件后处理铸件质量铸造工艺设计及工艺装备铸造合金及熔炼、浇注 GBT 5678-1985铸造合金光谱分析取样方法GBT 60601-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面GBT 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量GBT1 1351-1989 铸件重量公差GBT 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法JBT 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法JBT 40221-1999 合金铸造性能测定方法JBT 40222-1999 合金铸造性能测定方法JBT 5105-1991 铸件模样起模斜度JBT5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸JBT 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法JBT7528-1994 铸件质量评定方法JBT 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件2 铸铁标准规范汇编GBT 1348-1998 球墨铸铁件GBT 3180-1982 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件GBT 5612-1985 铸铁牌号表示方法GBT 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代号GBT 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法GBT 7216-1987 灰铸铁金相GBT 8263-1999 抗磨白口铸铁件GBT 8491-1987 高硅耐蚀铸铁件GBT 9437-1988 耐热铸铁件GBT 9439-1988 灰铸铁件GBT 9440-1988 可锻铸铁件GBT 9441-1988 球墨铸铁金相检验GBT 17445-1998 铸造磨球JBT 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准JBT 3829-1999 蠕墨铸铁金相JBT 4403-1999 蠕墨铸铁件JBT 重型机械通用技术条件铸铁件JBT 7945-1999 灰铸铁力学性能试验方法JBT 9219-1999 球墨铸铁超声声速测定方法JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法总则及—般规定JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠容量法测定—氧化锰量JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法氟化钠—EDTA容量法测定三氧化二铝量JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 DDTC分离EGTA容量法测定氧化钙量JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高锰酸钾容量法测定氧化钙JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EDTA容量法测定氧化镁JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法磷矾钼黄—甲基异丁基甲酮萃取光度法测定五氧化二磷量 JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法燃烧—碘酸钾容量法测定硫量JBT 9228-1999球墨铸铁用球化剂3 铸钢标准规范汇编GBT 2100-2002 —般用途耐蚀钢铸件GBT 5613-1995 铸钢牌号表示方法GBT 5615-1985 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号GBT 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GBT 5680-1998 高锰钢铸件GBT 6967-1986 工程结构用中、高强度不锈钢铸件GBT 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法GBT 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件GBT 8492-2002 —般用途耐热钢和合金铸件GBT 8493-1987 —般工程用铸造碳钢金相GBT 9943-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GBT 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GBT 11352-1989 —般工程用铸造碳钢件GBT 13925-1992 铸造高锰钢金相GBT 14408-1993 —般工程与结构用低合金铸钢件GBT 16253-1996 承压钢铸件JBT 50006-1998 重型机械通用技术条件铸钢件JBT 500014-1998 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤 JBT 6402-1992 大型低合金钢铸件JBT 6403-1992 大型耐热钢铸件JBT 404-1992 大型高锰钢铸件JBT 6405-1992 大型不锈钢铸件IBT 7024-1993 300~600MW 汽轮机缸体铸钢件技术条件JBT 7349-2002 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件JBT 7350-2002 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件JBT 1026-2001 混流式水轮机焊接转轮上冠、下环铸件4 铸造有色合金标准规范汇编GBT 1173-1995 铸造铝合GBT 1174-1992 铸造轴承合金GBT 1175-1997 铸造锌合金GB 1176-1987 铸造铜合金技术条件GB 1177-1991 铸造镁合GBT 6614-1994 钛及钛合金铸件GBT 8063-1994 铸造GBT 9438-1999 铝合金铸件GB 11346-1989 铝合金铸件射线照相检验针孔(圆形)分级 GBT 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分GBT 16746-1997 锌合金铸件GBT 8733-2000 铸造铝合金锭5 压铸合金标准规范汇编GBT 13818-1992 压铸锌合金GBT13821-1992 锌合金压铸件GBT 13822-1992 压铸有色合金试样GBT 15114-1994 铝合金压铸件GBT 15115-1994压铸铝合金GBT 15116-1994 压铸铜合金GBT 15117-1994 铜合金压铸件JB 3070-1982 压铸镁合金技术条件6 熔模铸造标准规范汇编GB 12214-1990 熔模铸造用硅砂、粉GB 12215-1090 熔模铸造用铝矾土砂、粉GBT 熔模铸造模料熔点测定方法(冷却曲线法)GBT 熔模铸造模料抗弯强度测定方法GBT 熔模铸造模料灰分测定方法GBT 熔模铸造模料线收缩率测定方法GBT 熔模铸造模料表面硬度测定方法GBT 熔模铸造模料酸值测定方法GBT 熔模铸造模料流动性测定方法GBT 熔模铸造模料粘度测定方法GBT 熔模铸造模料热稳定性测定方法JBT 熔模铸造型壳高温热变形试验方法JBT 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法JBT 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法JBT 4153-1999 型壳高温透气性试验方法JBT 5100-91 熔模铸造碳钢件技术条件7 铸造用生铁及铁合金标准规范汇编GBT 717-1998炼钢用生铁GBT 718-2005 铸造用生铁GBT 1412-2005 球墨铸铁用生铁GB 2272-1987 硅铁GB 3282-1987 钛铁GBT 3648-1996 钨铁GB 3649-1987 钼铁GBT 3650-1995 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定 GBT 3795-2006锰铁GBT 4008-1996 锰硅合金GB 4009-1989 硅铬合金GBT 4010-1994 铁合金化学分析用试样的采取和制备GBT 4137-2004 稀土硅铁合金GBT 4138-2004 稀土镁硅铁合金GBT 41390-2004 钒铁GB 5683-1987 铬铁GB 5684-1987 真空法微碳铬铁GB/T 7737-1997铌铁GB 7738-1987 铁合金产品牌号表示方法GB 8729-1988 铸造焦炭GBT 9971-2004 原料纯铁GBT 13247-1991 铁合金产品粒度的取样和检测方法GBT 1 4984-1994 铁合金术语GBT 15710-1995 硅钡合金YBT 092-1996合金铸铁球YBT 093-1996 低铬合金铸铁段8 铸造用造型材料标准规范汇编GBT 2684-1981 铸造用原砂及混合料试验方法GBT 7143-1986 铸造用硅砂化学分析方法GBT9442-1998 铸造用硅砂GBT 12216-1990 铸造用合脂粘结剂JBT 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂JBT 3828-1999 铸造用热芯盒树脂JBT 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法JBT 6984-1993 铸造用铬铁矿砂JBT 6985-1993 铸造用镁橄榄石砂9 性能试验方法标准规范汇编GBT 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GBT 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法GBT 金属洛氏硬度试验第1 部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T 金属洛氏硬度试验第2 部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准 GBT 金属洛氏硬度试验第3 部分:标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定GBT 金属布氏硬度试验第1 部分1试验方法GBT 金属布氏硬度试验第2 部分:硬度计的检验与校准GBT 金属布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定GBT 232-1999 金属材料弯曲试验方法GBT 1172-1999 黑色金属硬度及强度换算值GBT 2039-997 金属拉伸蠕变及持久试验方法GBT 4337-1984 金属旋转弯曲疲劳试验方法GBT 4338-1995 金属材料高温拉伸试验GBT 7314-2005 金属压缩试验方法GBT 12778-1991 金属夏比冲击断口测定方法 GBT 13239-1991 金属低温拉伸试验方法GBT 13298-1991 金属显微组织检验方法。
铸造焦标准
中国铸造焦质量标准(GB8729-88)
来源:--
铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。
铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。
其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。
因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
注:1.表内三级铸造焦炭按块度分为三类:大于80mm、80-60mm、大于60mm(统焦,强度指
标以大于80mm为准)。
2.表内规定的:块度(mm)、灰分(%)、强度(%)都是质量考核指标,以上指标人
一项达不到规定的级别时,则不能作为该级验收,(强度指标)
中国冶金焦质量标准(GB/T1996-94)
来源:--
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。
由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。
中国制定的冶金焦质量标准(GB/T1996-94)就是高
炉质量标准。
注:水分只作为生产操作中控制技术,不作质量考核依据。
铸造材料技术规范标准[详]
一、目的为了向顾客提供满意的产品的服务,有效控制原材料的质量,确保生产过程稳定,为原材料的验收和使用提供依据,特制定此标准。
二、适用范围本标准适用于我公司铸造用主要原材料及辅助材料,包括冲天炉、电炉用主要金属炉料(生铁、机铁、废钢、硅铁、锰铁等)、修炉材料(耐火砖、耐火泥、石英砂等)及造型制芯用材料(原砂、煤粉等)的采购、验收。
三、引用技术标准1、铸造用生铁(GB718-84) 7、铜分类(GB466-82)2、球墨铸铁用生铁(GB1412-85)8、稀土硅铁镁合金(GB/T4138-93)3、硅铁(GB2272-87)9、一般用途的高铝砖(GB2988-87)4、锰铁(GB3795-87)10、冶金用石灰石(ZBD53002-90)5、炉锰铁(GB4007-83)11、铸造焦炭(GB8729-88)6、鉻铁(GB5683-870 12、高铝矾土熟料(YB2212-82)四、各类材料的技术条件I.冲天炉用主要金属炉料标准(一)生铁注:1.我公司灰铸铁优先选用Z18号生铁,次之选用Z14、Z22号生铁。
对同一牌号的生铁,原则上优先选用C、Si、Mn含量较高,而P、S含量较低的材料。
特殊情况下使用其它牌号生铁时,需经技术部同意,并报请总经理批准后,方可使用。
球墨铸铁优先选用Q10号生铁,次之选用Q12、Q16号生铁。
2.生铁进厂时,必须提供符合本标准的质量证明书,质量证明书中应注明生铁的牌号、化学成分分析结果、生产日期、重量、所符合的标准号等,使用前需经公司取样化验核实。
3.进厂生铁是三联或四联的,每个缺口均需打断,破碎成单个方可使用。
块长不大于200mm、块度为5±5㎏,大于7㎏与小于2㎏之和不得超过总重量的10%。
4.生铁进厂后,必须按其牌号、产地、进货日期分类堆放并做好标识。
5.生铁在投炉前,铁块表面应洁净,不应粘附泥砂和油污。
(二)机铁1.购成批机铁应按批进行化学成分检验,除确定C、Si、Mn含量外,S和P的含量应符合下列规定:P≤0.12%、S≤0.12%;2.机铁的尺寸与重量应符合下列规定:长度≤300mm、重量≤20㎏;3.机铁保管要求:(1)机铁应根据来源及种类不同分别堆放并做好标识;(2)机铁内不得混有铸钢、合金钢、含铝铸铁、合金铸铁、有色金属及未经处理的废武器弹壳、密封器皿等危险品;(3)机铁在使用前应清除表面粘砂及型腔内的残留余砂等,力求洁净。
130万吨焦炭炼焦车间生产规程
挑想细化焦炭行业在国民经济中占有重要地位。
作为焦化车间的主要结构,焦炉的设计与研究具有重要的意义。
该设计的内容是年产1310万吨焦炭焦化车间。
配煤比例为:肥煤20%(安徽淮北),气煤40%(安徽淮南),焦煤25%(河南平顶山)和15%1/3焦煤(山东枣庄)。
在配煤部分,设计采用联合破碎工艺,并讨论了联合煤的湿度控制过程。
在炉型选择方面,本设计结合了我院焦炉设计领域的实际情况,采用了最成熟的技术WKD6050类型捣固焦炉。
碳化室的有效容积为42.77m3,碳化室中的孔数根据年焦炭产量确定2X55个孔焦炉由高炉煤气加热,周转时间为24小时。
该设计的关键内容是过程计算,其中包括材料平衡计算,热平衡计算,再生器计算,炉水压力计算和烟囱高度计算。
经过计算:蓄热室中方格砖的高度为 2.56m,烟囱的高度是120m。
在淬火方法中,该设计选择了先进的干式淬火。
干法淬火不仅可以提高焦炭的质量,而且还可以回收红色焦炭的热量。
在此设计中,可乐分为四个级别:40mm,40〜25mm,25〜10mm,10〜0mm。
此外,该设计还选择和计算焦炉机械。
关键字:配煤夯实焦炉1个介绍1.1焦化行业背景焦化行业是国民经济中的重要行业,已有100多年的历史。
之所以发展到今天,是因为炼焦业为钢铁业提供了焦炭和天然气。
为化工,制药,农业,国防工业和其他国民经济部门提供原材料;它促进了城市煤气化。
目前,焦化行业发展到很高的水平。
为了整顿焦化行业规范,进一步促进我国清洁生产,防止生态破坏,保护人民健康,促进经济发展,为焦化企业开展清洁生产提供技术支持和指导,国家相继出台了政策。
与焦化行业有关的法规。
例如:“焦化行业的准入条件”,“焦化行业的清洁生产标准”等。
与焦化行业相关的其他政策法规包括“焦化空气污染物排放标准”,“废水综合排放标准”,“ 《中华人民共和国安全生产法》,《危险化学品安全管理规定》,《仓储建设项目安全审查危险化学品生产办法》等。
热加工专业标准体系表(2003年版)
热加工专业标准体系表(2003年版)
情报信息中心
前言
1.为了加强企业的标准化管理, 建立较完善有效的热加工标准体系, 特依据GB/T13016-1991 《标准体系表编制的原则和要求》对原《热加工标准体系表(2002年版)进行了修订。
2.本体系表是按标准的应有属性代号编录的,根据国家机械工业局机管[1999]199号文通知,任何场合引用本体系表中的国家标准、行业标准都应使用标准的应有属性代号,即GB、GB/T、JB、JB/T。
其版本以年代号为准。
3.本体系表自发布之日起,原《热加工专业标准体系表(2002年版)》作废。
本体系表由情报信息中心提出并归口。
本体系表由情报信息中心负责起草。
本体系表由袁秀英编制,刘敬东审定,潘永岳批准。
1 铸造
2 铸钢
3 铸铁
4有色金属
5 熔模
6热处理
7锻造
8木模
8.1木模材料标准。
铸造用焦炭质量标准
铸造用焦炭质量标准1范围本标准规定了我司生产的铸造用焦炭的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于供冲天炉冶炼所用的焦炭。
2规范引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注入日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1997 焦炭试样的采取和制备GB/T2001—1991 焦炭工业分析测定方法GB/T2005—1994 冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法GB/T2006—1994 冶金焦炭机械强度的测定方法GB/T2286—1991 焦炭全硫含量测定方法GB/T4000—1996 焦炭反应性及反应后强度的测定方法GB/T8170 数值修约规则GB/T9977 焦化产品术语GB8729—88 铸造焦炭国家标准3 术语和定义GB/T9977确立的术语和定义适用于本标准。
4 技术要求铸造用焦炭的技术要求应符合表1的规定。
表1 铸造用焦炭技术指标级别指标特级一级二级块度,mm>150 80~150水分(M t),%不大于6.0灰分(A d),%<10 10.00~12.50 >12.50 挥发份(V daf)% 不大于 1.50硫分(S t,d)% 不大于0.50 0.50 0.55机械强度(不小于)M40,%90 87 85 M25,%92 90 88耐磨强度(≯)M10,% 6.0 6.0 6.5落下强度(SI504),%不小于97.0 95.0 94.0显气孔率(Ps),%不大于40 45 45碎焦率(<40mm),%不大于 4.0 4.0 4.0注:○1表内三级铸造用焦炭按块度分为两类:大于150mm和80~150mm。
○2表内规定的块度、灰分、硫份、强度都是质量考核指标,任何一项达不到规定的级别时,则不能作为该级别进行验收。
焦化行业准入条件-中华人民共和国工业和信息化部
焦化行业准入条件-中华人民共和国工业和信息化部附件焦化行业准入条件(2014年修订)为促进焦化行业结构调整和转型升级,引导和规范焦化企业投资和生产经营,依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范,按照“总量控制、科学规划、合理布局、节约能(资)源、保护环境、技术进步、创新转型”的原则,制定本准入条件。
一、总则本准入条件适用于新(改、扩)建焦化企业,包括炼焦、焦炉煤气制甲醇、煤焦油加工、苯精制生产企业。
(一)炼焦包含常规焦炉、热回收焦炉、半焦(兰炭)炭化炉三种生产工艺。
1.常规焦炉是指炭化室、燃烧室分设,炼焦煤隔绝空气间接加热干馏成焦炭和焦炉煤气,并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。
装煤方式分顶装和捣固侧装。
2.热回收焦炉是指焦炉炭化室微负压操作,机械化捣固、装煤、出焦,回收利用炼焦燃烧尾气余热的焦炭生产装置。
焦炉结构形式分立式和卧式。
3.半焦(兰炭)炭化炉(以下称“半焦炉”)是指将原料煤中低温干馏成半焦(兰炭)和焦炉煤气,并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。
加热方式分内热式和外热式。
(二)焦炉煤气制甲醇是指以焦炉煤气为主要原料生产甲醇的装置。
(三)煤焦油加工是指以常规焦炉生产的高温煤焦油或半焦炉生产的中低温煤焦油为原料,采用蒸馏方法生产酚、萘、洗油、蒽、煤焦油沥青等化工产品的装置。
(四)苯精制是指以炼焦煤化工产品粗苯或轻苯为原料生产苯、甲苯、二甲苯等产品的装置。
二、生产布局(一)新(改、扩)建焦化项目必须符合国家和省(区、市)主体功能区规划、区域规划、行业发展规划、城市建设发展规划、城市环境总体规划、土地利用规划、节能减排规划、环境保护和污染防治规划等规划的要求。
(二)炼焦项目建设应根据当地资源、能源状况,以及环境容量、市场需求情况,落实新增产能与淘汰产能等量或减量置换方案。
(三)新(改、扩)建焦化企业必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设。
在城市规划区边界外2公里(现有城市居民供气项目和钢铁生产企业厂区内配套项目除外)以内,生态环境承载力较弱的近岸海域岸线(大型钢铁生产企业厂区内配套项目除外)、主要河流两岸、高速公路两旁和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以内,依法设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区内,不得建设焦化企业。
焦炭质量的评定标准
焦炭质量的评定标准焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。
炼铁高炉采纳焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础,是冶金史上的一个重大里程碑。
为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必需具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。
焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工、电石和铁合金,其质量要求有所不同。
如铸造用焦,一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦,对强度要求不严,但要求反应性好,灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
焦炭质量的评价:1、焦炭中的硫分:硫是生铁冶炼的有害杂质之一,它使生铁质量降低。
在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。
由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石;3.5% 来自石灰石;82.5% 来自焦炭,所以焦炭是炉料中硫的主要来源。
焦炭硫分的凹凸直接影响到高炉炼铁生产。
当焦炭硫分大于1.6%,硫份每增加 0.1% ,焦炭使用量增加 1.8%,石灰石加入量增加3.7%, 矿石加入量增加0.3% 高炉产量降低1.52.0%. 冶金焦的含硫量规定不大于 1%,大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于 0.40.7% 。
2、焦炭中的磷分:炼铁用的冶金焦含磷量应在0.020.03% 以下。
3、焦炭中的灰分:焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是非常显著的。
焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加 22.5% 因此,焦炭灰分的降低是非常必要的。
4、焦炭中的挥发分:依据焦炭的挥发分含量可推断焦炭成熟度。
如挥发分大于1.5%,则表示生焦;挥发分小于 0.50.7%, 则表示过火,一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。
5、焦炭中的水分:水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。
此外,焦炭水分提高会使M04偏高,M10偏低,给转鼓指标带来误差。
6、焦炭的筛分组成:在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。
中国铸造焦质量标准
中国铸造焦质量标准
中国铸造焦是一种重要的冶金原料,广泛应用于铁合金、铸铁、铸钢等行业。
其质量标准的制定对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
中国铸造焦质量标准主要包括外观质量、化学成分、力学性能等方面的要求。
首先,外观质量是中国铸造焦质量标准中的重要指标之一。
外观质量的好坏直
接影响着铸造焦的使用效果。
合格的铸造焦外观应该呈现出均匀的颗粒形态,表面光滑,无明显的裂纹和杂质。
而不合格的铸造焦可能会出现颗粒不均匀、表面粗糙、存在明显的裂纹和杂质等情况,这些都会影响到后续的生产过程和产品质量。
其次,化学成分是评定中国铸造焦质量的重要依据之一。
铸造焦的化学成分主
要包括固定碳、灰分、硫分等指标。
固定碳是铸造焦的主要成分,其含量直接影响着燃烧性能和热值。
灰分和硫分是对铸造焦的纯净度和环保性能的重要指标。
合格的铸造焦应该具有适当的固定碳含量,低灰分和低硫分的特点,以保证产品的质量和环保要求。
最后,力学性能也是中国铸造焦质量标准中需要考虑的重要因素之一。
力学性
能主要包括抗破碎强度、耐磨性等指标。
合格的铸造焦应该具有良好的抗破碎强度和耐磨性,以保证在高温高压环境下不易破碎和磨损,从而保证生产的顺利进行。
总的来说,中国铸造焦质量标准的制定对于保障产品质量、提高生产效率具有
重要意义。
通过严格的外观质量、化学成分和力学性能的要求,可以有效地保证铸造焦的质量,提高产品的使用效果和生产效率。
因此,各生产企业应严格按照相关标准要求进行生产,确保产品质量符合国家标准,为行业的健康发展做出贡献。
最新铸造标准
最新铸造标准规范汇编│目录.txt 7.39 KB├─1铸造通用基础及工艺标准规范汇编│1_1 GBT 5611-1998 铸造术语.pdf 2.05 MB│1_10 JBT 5105-1991 铸件模样起模斜度.pdf 459.19 KB│1_11 JBT5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸.pdf 1.03 MB│1_12 JBT 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法.pdf 887.80 KB│1_13 JBT7528-1994 铸件质量评定方法.pdf 1.37 MB│1_14 JBT 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件.pdf 813.12 KB│1_2 GBT 5678-1985铸造合金光谱分析取样方法.pdf 547.41 KB│1_3 GBT 60601-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面.pdf 477.20 KB│1_4 GBT 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量.pdf 751.29 KB│1_5 GBT1 1351-1989 铸件重量公差.pdf 116.19 KB│1_6 GBT 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法.pdf 395.49 KB│1_7 JBT 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法.pdf 1.26 MB│1_8 JBT 40221-1999 合金铸造性能测定方法.pdf 474.26 KB│1_9 JBT 40222-1999 合金铸造性能测定方法.pdf 630.48 KB├─2铸铁标准规范汇编 (0 folders, 31 files, 20.70 MB, 20.70 MB in total.)│2_1 GBT 1348-1998 球墨铸铁件.pdf 764.01 KB│2_10 GBT 9439-1988 灰铸铁件.pdf 0.96 MB│2_11 GBT 9440-1988 可锻铸铁件.pdf 568.96 KB│2_12 GBT 9441-1988 球墨铸铁金相检验.pdf 1.49 MB│2_13 GBT 17445-1998 铸造磨球.pdf 698.91 KB│2_14 JBT 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准.pdf 0.97 MB│2_15 JBT 3829-1999 蠕墨铸铁金相.pdf 1.21 MB│2_16 JBT 4403-1999 蠕墨铸铁件.pdf 820.70 KB│2_17 JBT 5000.4-1998 重型机械通用技术条件铸铁件.pdf 640.51 KB│2_18 JBT 7945-1999 灰铸铁力学性能试验方法.pdf 668.51 KB│2_19 JBT 9219-1999 球墨铸铁超声声速测定方法.pdf 544.11 KB│2_2 GBT 3180-1982 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件.pdf 490.58 KB│2_20 JBT 9220.1-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法总则及—般规定.pdf 361.44 KB │2_21 JBT 9220.2-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量.pdf KB│2_22 JBT 9220.3-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量.pdf │2_23 JBT 9220.4-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠容量法测定—氧化锰量.pdf 516.27 KB│2_24 JBT 9220.5-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法氟化钠—EDTA容量法测定三氧化二铝量.pdf 437.86 KB│2_25 JBT 9220.6-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 DDTC分离EGTA容量法测定氧化钙量.pdf KB│2_26 JBT 9220.7-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高锰酸钾容量法测定氧化钙.pdf 61│2_27 JBT 9220.8-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EDTA容量法测定氧化镁.pdf │2_28 JBT 9220.9-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法磷矾钼黄—甲基异丁基甲酮萃取光度法测定量.pdf 419.32 KB│2_29 JBT 9220.10-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量.pdf 395.7│2_3 GBT 5612-1985 铸铁牌号表示方法.pdf 398.21 KB│2_30 JBT9220.11-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法燃烧—碘酸钾容量法测定硫量.pdf │2_31 JBT 9228-1999球墨铸铁用球化剂.pdf 601.47 KB│2_4 GBT 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代号.pdf 449.43 KB│2_5 GBT 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法.pdf 452.27 KB│2_6 GBT 7216-1987 灰铸铁金相.pdf 1.97 MB│2_7 GBT 8263-1999 抗磨白口铸铁件.pdf 617.34 KB│2_8 GBT 8491-1987 高硅耐蚀铸铁件.pdf 584.85 KB│2_9 GBT 9437-1988 耐热铸铁件.pdf 718.03 KB├─3铸钢标准规范汇编 (0 folders, 26 files, 20.83 MB, 20.83 MB in total.)│3_1 GBT 2100-2002 —般用途耐蚀钢铸件.pdf 719.20 KB│3_10 GBT 8493-1987 —般工程用铸造碳钢金相.pdf 2.22 MB│3_11 GBT 9943-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法.pdf 880.16 KB│3_12 GBT 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法.pdf 624.17 KB│3_13 GBT 11352-1989 —般工程用铸造碳钢件 .pdf 674.76 KB│3_14 GBT 13925-1992 铸造高锰钢金相.pdf 1.20 MB│3_15 GBT 14408-1993 —般工程与结构用低合金铸钢件.pdf 542.27 KB│3_16 GBT 16253-1996 承压钢铸件.pdf 1.30 MB│3_17 JBT 50006-1998 重型机械通用技术条件铸钢件.pdf 975.09 KB│3_18 JBT 500014-1998 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤.pdf 1.80 MB│3_19 JBT 6402-1992 大型低合金钢铸件.pdf 531.85 KB│3_2 GBT 5613-1995 铸钢牌号表示方法.pdf 391.52 KB│3_20 JBT 6403-1992 大型耐热钢铸件.pdf 757.72 KB│3_21 JBT 404-1992 大型高锰钢铸件.pdf 510.90 KB│3_22 JBT 6405-1992 大型不锈钢铸件.pdf 489.19 KB│3_23 IBT 7024-1993 300~600MW 汽轮机缸体铸钢件技术条件.pdf 1.62 MB│3_24 JBT 7349-2002 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件.pdf 522.57 KB│3_25 JBT 7350-2002 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件.pdf 417.30 KB│3_26 JBT 1026-2001 混流式水轮机焊接转轮上冠、下环铸件.pdf 483.37 KB│3_3 GBT 5615-1985 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号.pdf 399.43 KB│3_4 GBT 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法.pdf 767.73 KB│3_5 GBT 5680-1998 高锰钢铸件.pdf 652.30 KB│3_6 GBT 6967-1986 工程结构用中、高强度不锈钢铸件.pdf 552.87 KB│3_7 GBT 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法.pdf 777.31 KB│3_8 GBT 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件.pdf 490.00 KB│3_9 GBT 8492-2002 —般用途耐热钢和合金铸件 .pdf 829.35 KB├─4铸造有色合金标准规范汇编 (0 folders, 12 files, 8.36 MB, 8.36 MB in total.)│4_1 GBT 1173-1995 铸造铝合.pdf 0.99 MB│4_10 GBT 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分.pdf 427.59 KB│4_11 GBT 16746-1997 锌合金铸件.pdf 585.82 KB│4_12 GBT 8733-2000 铸造铝合金锭.pdf 810.32 KB│4_2 GBT 1174-1992 铸造轴承合金.pdf 0.96 MB│4_3 GBT 1175-1997 铸造锌合金.pdf 687.02 KB│4_4 GB 1176-1987 铸造铜合金技术条件.pdf 1.10 MB│4_5 GB 1177-1991 铸造镁合.pdf 517.08 KB│4_6 GBT 6614-1994 钛及钛合金铸件.pdf 571.44 KB│4_7 GBT 8063-1994 铸造.pdf 446.42 KB│4_8 GBT 9438-1999 铝合金铸件.pdf 693.09 KB│4_9 GB 11346-1989 铝合金铸件射线照相检验针孔(圆形)分级.pdf 693.26 KB├─5压铸合金标准规范汇编 (0 folders, 8 files, 3.30 MB, 3.30 MB in total.)│5_1 GBT 13818-1992 压铸锌合金.pdf 388.03 KB│5_2 GBT13821-1992 锌合金压铸件.pdf 505.64 KB│5_3 GBT 13822-1992 压铸有色合金试样.pdf 435.22 KB│5_4 GBT 15114-1994 铝合金压铸件.pdf 468.72 KB│5_5 GBT 15115-1994压铸铝合金.pdf 398.85 KB│5_6 GBT 15116-1994 压铸铜合金.pdf 425.10 KB│5_7 GBT 15117-1994 铜合金压铸件.pdf 381.54 KB│5_8 JB 3070-1982 压铸镁合金技术条件.pdf 371.63 KB├─6熔模铸造标准规范汇编 (0 folders, 16 files, 4.97 MB, 4.97 MB in total.)│6_1 GB 12214-1990 熔模铸造用硅砂、粉.pdf 308.54 KB│6_10 GBT 14235.8-1993 熔模铸造模料粘度测定方法.pdf 204.09 KB│6_11 GBT 14235.9-1993 熔模铸造模料热稳定性测定方法.pdf 277.24 KB│6_12 JBT 2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法.pdf 190.96 KB│6_13 JBT 2980.2-1999 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法.pdf 217.90 KB│6_14 JBT 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法.pdf 608.02 KB│6_15 JBT 4153-1999 型壳高温透气性试验方法.pdf 245.03 KB│6_16 JBT 5100-91 熔模铸造碳钢件技术条件.pdf 346.33 KB│6_2 GB 12215-1090 熔模铸造用铝矾土砂、粉.pdf 531.66 KB│6_3 GBT 14235.1-1993 熔模铸造模料熔点测定方法(冷却曲线法).pdf 260.82 KB│6_4 GBT 14235.2-1993 熔模铸造模料抗弯强度测定方法.pdf 253.84 KB│6_5 GBT 14235.3-1993 熔模铸造模料灰分测定方法.pdf 231.54 KB│6_6 GBT 14235.4-1993 熔模铸造模料线收缩率测定方法.pdf 262.73 KB│6_7 GBT 14235.5-1993 熔模铸造模料表面硬度测定方法.pdf 258.98 KB│6_8 GBT 14235.6-1993 熔模铸造模料酸值测定方法.pdf 598.81 KB│6_9 GBT 14235.7-1993 熔模铸造模料流动性测定方法.pdf 297.00 KB├─7铸造用生铁及铁合金标准规范汇编 (0 folders, 26 files, 12.40 MB, 12.40 MB in total.) │7_1 GBT 717-1998炼钢用生铁.pdf 490.53 KB│7_10 GBT 4008-1996 锰硅合金.pdf 402.11 KB│7_11 GB 4009-1989 硅铬合金.pdf 384.54 KB│7_12 GBT 4010-1994 铁合金化学分析用试样的采取和制备.pdf 963.86 KB│7_13 GBT 4137-2004 稀土硅铁合金.pdf 481.33 KB│7_14 GBT 4138-2004 稀土镁硅铁合金.pdf 413.56 KB│7_15 GBT 41390-2004 钒铁.pdf 569.07 KB│7_16 GB 5683-1987 铬铁.pdf 433.25 KB│7_17 GB 5684-1987 真空法微碳铬铁.pdf 458.50 KB│7_18 GBT 7737-1997铌铁.pdf 387.00 KB│7_19 GB 7738-1987 铁合金产品牌号表示方法.pdf 480.12 KB│7_2 GBT 718-2005 铸造用生铁.pdf 421.93 KB│7_20 GB 8729-1988 铸造焦炭.pdf 395.78 KB│7_21 GBT 9971-2004 原料纯铁.pdf 780.88 KB│7_22 GBT 13247-1991 铁合金产品粒度的取样和检测方法.pdf 559.17 KB│7_23 GBT 1 4984-1994 铁合金术语.pdf 533.43 KB│7_24 GBT 15710-1995 硅钡合金.pdf 391.35 KB│7_25 YBT 092-1996合金铸铁球.pdf 613.92 KB│7_26 YBT 093-1996 低铬合金铸铁段.pdf 451.91 KB│7_3 GBT 1412-2005 球墨铸铁用生铁.pdf 435.90 KB│7_4 GB 2272-1987 硅铁.pdf 506.89 KB│7_5 GB 3282-1987 钛铁.pdf 379.09 KB│7_6 GBT 3648-1996 钨铁.pdf 410.66 KB│7_7 GB 3649-1987 钼铁.pdf 486.91 KB│7_8 GBT 3650-1995 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定.pdf 407.08 KB │7_9 GBT 3795-2006锰铁.pdf 455.78 KB├─8铸造用造型材料标准规范汇编 (0 folders, 9 files, 7.05 MB, 7.05 MB in total.)│8_1 GBT 2684-1981 铸造用原砂及混合料试验方法.pdf 723.46 KB│8_2 GBT 7143-1986 铸造用硅砂化学分析方法.pdf 1.07 MB│8_3 GBT9442-1998 铸造用硅砂.pdf 611.63 KB│8_4 GBT 12216-1990 铸造用合脂粘结剂.pdf 421.46 KB│8_5 JBT 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂.pdf 397.97 KB│8_6 JBT 3828-1999 铸造用热芯盒树脂.pdf 1.04 MB│8_7 JBT 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法.pdf 514.13 KB│8_8 JBT 6984-1993 铸造用铬铁矿砂.pdf 1.93 MB│8_9 JBT 6985-1993 铸造用镁橄榄石砂.pdf 411.64 KB└─9性能试验方法标准规范汇编 (0 folders, 17 files, 16.25 MB, 16.25 MB in total.) 9_1 GBT 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法.pdf 2.19 MB9_10 GBT 1172-1999 黑色金属硬度及强度换算值.pdf 957.67 KB9_11 GBT 2039-997 金属拉伸蠕变及持久试验方法.pdf 730.41 KB9_12 GBT 4337-1984 金属旋转弯曲疲劳试验方法.pdf 1.18 MB9_13 GBT 4338-1995 金属材料高温拉伸试验.pdf 1.36 MB9_14 GBT 7314-2005 金属压缩试验方法.pdf 1.08 MB9_15 GBT 12778-1991 金属夏比冲击断口测定方法.pdf 750.02 KB9_16 GBT 13239-1991 金属低温拉伸试验方法.pdf 524.67 KB9_17 GBT 13298-1991 金属显微组织检验方法.pdf 587.59 KB9_2 GBT 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法.pdf 635.54 KB9_3 GBT 230.1-2004 金属洛氏硬度试验第1 部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺).pdf KB9_4 GBT 230.2-2002 金属洛氏硬度试验第2 部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)准.pdf 0.96 MB9_5 GBT 230.3-2002 金属洛氏硬度试验第3 部分:标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标定.pdf 743.91 KB9_6 GBT 231.1-2002 金属布氏硬度试验第1 部分1试验方法.pdf 1.87 MB9_7 GBT 231.2-2002 金属布氏硬度试验第2 部分:硬度计的检验与校准.pdf 726.45 KB9_8 GBT 231.3-2002 金属布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定.pdf 497.89 KB 9_9 GBT 232-1999 金属材料弯曲试验方法.pdf 770.54。
2008年度重点企业执行标准情况
2008年度重点企业执行标准情况全市生产工业产品品种数有1217个,执行国家标准的有319个,执行行业标准的有135个,执行企业标准有361个。
1、平煤集团国家标准GB/T 5450-1997《中国煤炭分类》GB/T 17609-1998《铸造焦用煤技术条件》GB/T 397-1998《冶金焦用煤技术条件》GB/T 1996-2003《冶金焦炭》(1)平煤天宏焦化国家标准GB/T 1996-2003《冶金焦炭》GB/T 6699-1998《焦化萘》GB/T 2290-1994《煤沥青》GB 3778-2003《橡胶用炭黑》GB 535-1995《硫酸铵》GB 8729-88《铸造焦炭》冶金行业标准YB/T 5075-2005《煤焦油》YB/T 5022-93《粗苯》YB/T 5079-2005《粗酚》YB/T 5174-2005《炭黑用原料油》企业标准Q/HTJ 001-2004 《造气用焦炭》Q/HTJ 002-2004《砖用内燃煤》Q/HTJ 003-2004《沸腾炉用煤》Q/HTJ 004-2004《干燥煤泥》(2平煤飞行化工国家标准GB 2440-2001《尿素》GB 536-88《液体无水氨》GB 2449-2006《工业硫磺》GB 338-2004《工业甲醇》GB/T 3863-1995《工业用氧》GB/T 6052-1993《工业液体二氧化碳》企业标准Q/PFX 002-2004《氨水》Q/PFX 001-2004《柔性凸版塑料油墨》(3)平煤天宏兴业化工有限公司国家标准GB/T 2283-1993《焦化苯》GB/T 2284-1993《焦化甲苯》GB/T 2285-1993《焦化二甲苯》冶金行业标准YB/T 5022-93《粗苯》YB/T 2303-2005《重苯》企业标准Q/PXY 001-2006《焦化混合苯》(4)平煤物资供应总公司国家标准GB/T 12718-2001《矿用高强度圆环链》GB 11122-2006《柴油机油》GB 11121-2006《汽油机油》GB 11118.1-94《L-HM液压油》GB/T 10595-1989《带式输送机技术条件》煤炭行业标准MT/T 549-1996《煤矿行业单体液压支柱大修标准》MT/T 71-1997《矿用圆环链用开口式连接环》MT/T 105-2006《刮板输送机技术条件》MT 914-2002《煤矿用织物整芯阻燃输送带》MT 76-2002《液压支架乳化油》MT/T 466-1995《刮板输送机用液力偶合器》MT 755-2005《对旋式局部通风机技术条件》(5)平煤天成公司国家标准GB 5751-1986《中国煤炭分类》GB 7957-2003《矿灯安全性能通用要求》GB/T 5117-1995《碳钢焊条》GB/T 3683-1992《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件》GB/T 10544-2003《钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压胶管软管和软管组合件》煤炭行业标准MT/T 390-2005《矿井压风自救装置技术条件》MT 709-2005《ZL-60型煤矿用一氧化碳过滤式自救装置》MT 425-2005《隔绝式化学氧自救器》MT 136-2004《隔爆型手持式煤电钻》MT 164-2005《煤矿用正压风筒》MT 157-2005《煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》MT/T 538-1996《煤钻杆》MT/T 904-2002《焊接结构软岩钻杆与钻头》企业标准Q/PMT 002-2002《锅炉(窑炉)用型煤》Q/PMT 015-2004《煤矿用金属螺旋管》Q/PMT 005-2004《通风与空调工程用金属圆形螺旋风管》Q/PMT 016-2004 《煤矿用给排水镀锌螺旋钢管》Q/PMT 020-2006《煤矿用螺旋缝埋弧焊钢管》Q/PMT 022-2006《煤矿用无缝钢管》Q/PMT 020-2006《聚氨酯封孔材料》(6)平煤劳动服务公司国家标准GB 7989-2003《矿灯安全性能通用要求》GB 2811-2007《安全帽》GB 4351-2005《手提式灭火器》GB 5408-1999《巴式杀菌乳》GB 2746-1999《酸牛奶》煤炭行业标准MT 68-2002《矿灯充电架》MT 658-1997《煤矿用特殊型铅酸蓄电池》MT/T 246-2006《采掘机械用截齿》建材行业标准JC 477-2005《喷射混凝土用速凝剂》企业标准Q/PJR 002-2005《乳饮料》Q/PLF 001-2007《矿用手动架喷雾装置》Q/PLF 002-2007《矿用液压支架自动喷雾装置》Q/PLF 003-2007《矿用冲击波喷雾装置》(7)平煤中联公司国家标准GB/T 10595-1989《带式输送机技术条件》煤炭行业标准MT 312-2000《液压支架通用技术要求》MT/T 105-1993《刮板输送机技术条件》(8)平煤田庄洗煤厂国家标准GB/T 397-1998《冶金焦用煤技术条件》企业标准Q/TTX 001-2007《FWS型双流态微泡浮选机》Q/TTX 002-2007《2YZS型异线性振动筛》(9)平煤建材公司国家标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》GB 12958-1999《复合硅酸盐水泥》GB 13544-2000《烧结多孔砖》GB 13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》(10)平煤电务厂国家标准GB/T 18858.1-2002《低压开关设备和控制设备》GB 14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压断路器》GB 9330.1-1988 《塑料绝缘控制电缆一般规定》GB 9330.2-1988 《塑料绝缘控制电缆聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》2、中国神马集团有限责任公司(1)神马实业国家标准GB/T 9101-2002《锦纶66浸胶帘子布》企业标准Q/ZSM 023-2003《锦纶66工业丝》(2)神马氯碱化工国家标准GB/T 11199-2006《高纯氢氧化钠》GB 320-2006《工业用合成盐酸》GB 19106-2003 《次氯酸钠溶液》GB/T 5761-2006《悬浮法通用聚氯乙烯树脂》(3)神马尼龙化工企业标准Q/ZSM 025-2004《尼龙66盐水溶液》Q/ZSM 018-2003《改性尼龙66切片》Q/ZSM 019-2004《环己烷》Q/ZSM 020-2004《环己烯》Q/ZSM 021-2004《环己醇》Q/ZSM 022-2004《精己二胺》Q/ZSM 026-2004《精己二酸》化工行业标准HG/T3937-2007《工业用1,6-己二胺》(4)神马工程塑料企业标准Q/ZSM 002—2007《锦纶66巨型胶管骨架材料》Q/ZSM 005-2004《尼龙610树脂、尼龙612树脂》Q/ZSM 029-2004《尼龙66再生粒子》3、舞阳钢铁有限责任公司:国家标准GB 712-2000《船体用结构钢》GB 6645-1996 《压力容器用钢板》GB/T 19879-2005《建筑结构用钢板》GB/T 714-2000《桥梁用结构钢》冶金行业标准YB/T 4104-2000《高层建筑结构用钢板》欧盟标准EN 10025《热轧非合金结构钢制品交货技术条件》4、平高集团国家标准GB 1984-2003《高压交流断路器》GB 1985-2004《高压交流隔离开关和接地开关》GB 7674-1997《72.5 kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》GB 14048.2-2001《低压开关设备和控制设备低压断路机械行业标准JB/T 7052-1993《高压电器设备用橡胶密封件六氟化硫电器设备密封件技术条件》5、天瑞集团铁道运输行业标准TB/T 3012-2006《铁道货车铸钢摇枕、侧架技术条件》国家标准GB/T 17425-1998《货车车钩、钩尾框采购和验收技术条件》GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》GB 12958-1999《复合硅酸盐水泥》6、河南中材环保有限公司:建材行业标准JC 358.1-2007《水泥工业用电除尘器型式与基本参数》JC 358.2-2007《水泥工业用电除尘器技术条件》JC/T 530-2007《建材工业用分室高压脉冲袋式除尘器》JC/T 405-2006《水泥工业用增湿塔》7、平顶山煤矿机械厂煤炭行业标准MT 312-2000《液压支架通用技术要求》MT 419-1995 《液压支架用阀》MT 97-1992《液压支架千斤顶技术条件》MT 313-1992《液压支架立柱技术条件》MT/T 188.1-2006《煤矿用乳化液泵站第1部分:泵8、河南江河机械有限责任公司国家标准GB/T 4423-2007《铜及铜合金拉制棒》GB/T 1527-1997《铜及铜合金拉制管》机械行业标准JB/T 9047-1999《弧形方坯连铸机结晶器铜管》9、河南汇源化工国家标准GB/T 4294-1197《氢氧化铝》10、河南九头崖集团实业有限公司:国家标准GB 17323-1998《瓶装饮用纯净水》GB4927-2001《啤酒》GB/T 20981-2007《面包》GB/T 20977-2007《糕点通则》企业标准Q/HJY 011-2007《九头崖饮用矿物质水》Q/HJT 009-2004《九头崖广式月饼》Q/PJT 008-2002《膨化食品》Q/HJT 010-2003《九头崖速冻食品系列》Q/HJY 014-2005《九头崖饮用薄荷水》Q/HJY 015-2005《九头崖饮用竹叶水》Q/HJP004-2006《九头崖特种啤酒》11、天使集团国家标准GB/T 398-1993《棉本色纱线》GB/T 5324-1997《精梳涤棉混纺本色纱线》GB/T 406-1993《棉本色布》12、宝酒集团国家标准GB/T 10781.1-2006《浓香型白酒》GB/T 10781.2-2006《清香型白酒》13、轨枕厂铁道运输行业标准TB/T 2190-2002《预应力混凝土轨枕》TB/T 3080-2003 《混凝土岔枕技术条件》14、圣光集团国家标准GB 8368-2005《一次性使用输液器重力输液式》GB 15810-2001《一次性使用无菌注射器》15、华利制药大输液药典标准16、巨龙淀粉国家标准GB 8885- 1988 《食用玉米淀粉》GB/T 10463-1989《玉米粉》GB/T 12309-1990《工业玉米淀粉》17、星峰集团国家标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》GB 12958-1999《复合硅酸盐水泥》18、天广集团国家标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》GB 12958-1999《复合硅酸盐水泥》19、银龙集团国家标准GB/T 398-1993《棉本色纱线》GB/T 5324-1997《精梳涤棉混纺本色纱线》GB/T 406-1993《棉本色布》20、中盐皓龙国家标准GB/T 5462-2003 《工业盐》GB 5461-2000《食用盐》21、舞阳矿业国家标准GB/T 717-1998 《炼钢用生铁》GB/T 718-2005 《铸造用生铁》GB/T 1412-1985《球墨铸铁用生铁》冶金行业标准YB/T 5296-2006《炼钢用生铁》22、中加公司国家标准GB/T 717-1998 《炼钢用生铁》GB/T 718-2005 《铸造用生铁》GB/T 1412-1985 《球墨铸铁用生铁》冶金行业标准YB/T 5296-2006 《炼钢用生铁》23、方圆炭素集团国家标准GB/T 3994-2005《粘土质隔热耐火砖》GB/T 3995-2006《高铝质隔热耐火砖》24、洁石建材国家标准GB/T 4100-2006 《陶瓷砖》25、正大饲料企业标准Q/PC 001—2007《蛋鸡、肉鸡、种鸡、蛋鸭、肉鸭、种鸭、猪、淡水鱼、牛精料补充料配合饲料》Q/PC 002-2007《蛋鸡、种鸭、肉鸡、猪、牛浓缩饲料》国家标准GB/T 5916-2004 《产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》GB/T 5915-1993 《仔猪、生长肥育猪配合饲料》GB/T 5916-2004 《产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》26、隆鑫三轮摩托公司企业标准Q/PLX019-2006《正三轮摩托车通用技术条件》27、龙源塑钢国家标准GB 8814-2004《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》建筑行业标准JG/T 3018-94 《PVC塑料窗》JG/T 124-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T 127-2007《建筑门窗五金件滑撑》JG/T 128-2007《建筑门窗五金件撑挡》JG/T 131-2000《聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢》28、豫美面粉厂企业标准Q/PYM 001—2007《精制一号小麦粉》Q/PYM 004—2007《特精小麦粉(特精粉、超级特精粉)》国家标准GB 1355-1986《小麦粉》GB/T 21118-2007《小麦粉馒头》GB/T 8607-1988《高筋小麦粉》GB/T 8608-1988《低筋小麦粉》29、明轩小磨油企业标准Q/PHY 006-2004《小磨油》Q/PHY 007-2004《花生调和油》国家标准GB/T 8233-1987《芝麻油》GB 1534-2003《花生油》GB 1535-2003《大豆油》GB 1536-2004《菜籽油》GB 17323-1998《瓶装饮用纯净水》商业行业标准SB/T 10292-1998《食用调和油》SB/T 10260-1996《芝麻酱》30、迪可公司国家标准GB/T 13214-2006 《咸牛肉、咸羊肉罐头》GB/T 13514-1992 《清蒸牛肉罐头》轻工行业标准QB/T 1363—91《红烧牛肉罐头》。
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二铸造焦炭技术标准 GB 8729——88
指标
级别
特级一级二级
块度,mm
>80 80~60 >60
水分(W Q),% 不大于 5.0
灰分(A g),% ≤8.008.01~10.00 10.01~12.00 挥发分(V r),% 不大于 1.50
硫分(),% 不大于0.60 0.80 0.80
转鼓强度(M40),% 不小于85.0 81.0 77.0
落下强度(),% 不小于92.0 88.0 84.0
显气孔率(Ps),% 不大于40 45 45
碎焦率(<40mm),% 不大于 4.0
注:①表内三级铸造焦炭块度分为三类:大于80mm、80~60mm、大于60mm(统焦)。
强度指标以大
于80mm为准。
②表内规定的:块度(mm)、灰分(%)、强度(%)都是质量考核指标,以上指标任一项达不到
规定的级别时,则不能作为该级验收。
(强度指标M40与并列使用,当这两个指标数值有矛盾时,
以M40值为准。
)
③表内规定的:水分(%)、挥发分(%)、显气孔率(%)、碎焦率(%)不作为主要质量验收指
标,水分作为生产操作中控制指标,以干基计价;碎焦率超过时,由供需双方协商解决。