主井底更换给煤机安全技术措施资料

主井底更换给煤机

安全技术措施

编制：

审批

机电区：年月日安监科：年月日通风区：年月日调度室：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日

单位：机电区

2013年12月24日

主井底更换给煤机安全技术措施主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。

一、工作安排

工作任务：更换主井底给煤机

工作负责人：黄玉增

二、施工内容及所需时间

1、清理煤仓，需用时间8小时

2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。

3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时

4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时

施工共计需要24小时

三、工作纪律

工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。

1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。

2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。

3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。

4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。

四、施工前准备工作

1、所有施工人员必须佩戴手套。

2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好，轴承是否完好且转动灵活。

3、提前通知运输清理煤仓，准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。

4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除，并提前运至皮带机尾。

5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。

6、8：00之前提前把煤仓提空。

7、准备2T倒链4个，5T倒链1个，提前检查倒链完好。

8、氧气3瓶，乙炔各两瓶，保证瓶内氧气、乙炔在70%以上

9、施工中所需的各种工具。

10、电焊机一台，焊条一包。

11、20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。

12、2米工字钢梁一根，40链子5挂，连接环4个。

13、1.5米钢钎子2根，0.5米短钎子4根，榔头两把。

14、100mm×100mm的角铁4米

五、施工工艺及步骤

（一）、检查及维护煤仓底与给煤机法兰

1、煤仓清理干净以后，派专人对仓内活渣和煤块进行清理，并做临时支护，临时支护必须能够有效阻止滚落渣块对施工人员的威胁。

2、安排专人由给煤机口进入煤仓底，对法兰四周钢板及固定架与帮板的连接情况。

3、清理法兰周围及内部的沾煤

4、用锰钢板补焊法兰四周损坏部分，焊接完成后，使用100mm ×100mm的角铁搭接在煤仓底部固定架与法兰帮板上，焊接牢固。

5、对给煤机连接处法兰进行维护维修，保证新给煤机施工的正常进行。

6、补焊煤仓底部法兰开焊部分

7、后附电气焊措施

（二）拆除旧给煤机

1、电工拆除给煤机电源。把給煤机电机、减速器、连杆全部拆除，减速器并让人直接运送到信号房外，电机和曲拐备用。

2、在煤仓放煤口搭建简易棚子，防止有煤渣滚落伤人。

3、拆除底板滚轮，卸下底板，使用倒链拉出，放至皮带一侧。

3、在给煤机架前后各挂两个倒链拴住给煤机架，让倒链用上劲。拆除给煤机架和煤仓底的连接螺栓。拆除完毕后缓慢松倒链把给煤机架放到检修平台上。

4、切割旧给煤机，大小为1米×1米片状结构，然后放置在检修平台下方，防止影响新给煤机的安装。

5、底板锰钢部分按照新给煤机底板宽度切割，切割完毕后放置检修平台处备用。

6、清理现场，准备安装新给煤机。

7、拆除的部件跟新给煤机配套的留下备用，不符合要求的，在新给煤机安装完毕后再运输升井，避免对新给煤机的运输造成麻烦。（三）、新给煤机运输方式

由于巷道狭窄，皮带影响，运输工作相当困难和危险，因此要严格按照措施进行运输。

1、拆除新给煤机电机、减速器、曲轨和底板，电机、减速器、曲轨提前运至机尾，同时拆除皮带机头处的防护罩。

2、底板运输方式：使用倒链在机头把底板吊至皮带架上，然后使用麻绳拴住底板尾部，安排一人拽住，同时安排8人，一边4人抬起底板，在皮带架子上慢慢前移动，直至运至皮带机尾。

3、给煤机架子运输方式：给煤机拆除底板后，再按好底轮，使用倒链吊至皮带机头架子上，电机底座朝里，将给煤机底轮座至皮带架子上，由于电机座比后轮低，因此整架只有后轮能够座在皮带支架上。在平巷使用短钢钎子向前赶，一直到变坡处，然后使用2T 倒链拉住尾部，松开一定余量，然后配合短钢钎子慢慢向下运输，直至机尾。

（四）、给煤机的安装工序

1、把提前准备好的钢梁安置在煤仓内部，并在上使用40T链子配合连接环打一个起吊环，并挂上5T倒链。

2、在检修平台下开始组装给煤机，把底板、电机、减速器和曲拐组装好。

3、使用2T吊链把给煤机顺正，在底部垫两根工字钢做为滑道使用，配合放煤口焊接的吊环把新给煤机拉上平台。

4、顺正给煤机后，在给煤机两帮割四个直径50mm的圆孔，圆孔位置现场由主管区长指定。

5、把5T倒链穿过四个圆孔把给煤机吊起，和煤仓底口留的螺栓孔对齐，穿螺栓并紧固。

6、使用电焊机修复给煤机控煤器顶部的支架，修复完毕后与给煤机使用螺栓连接牢固。

施工完毕

（五）、试运行及调试

1、接上给煤机电源，试运行观察给煤机运行情况。

2、运行给煤机，观察给煤机底板与放煤口的交接处是否有空隙，如果有现场加长底板舌头。

3、清理现场，安装皮带机头防护罩，运输旧给煤机零部件。

4、放煤试运行，观察给煤机給煤情况，调节控煤器把给煤机給煤量调至合适位置。

5、有问题现场找原因并及时处理。

注意：运输新给煤机和拆除旧给煤机平行作业，安装新给煤机和

外运旧给煤机平行作业。

六、安全技术措施

1、给煤机在运送中必须捆绑牢固，给煤机架和底板放到盘车上，用倒链拉紧后用8#铅丝把倒链的小链和大链捆紧。

2、用倒链吊挂物品时，若倒链有钩子必须有防止脱钩的反钩，若没有钩子用大链栓时，拴好后必须用8#铅丝把链头拴住，防止栓的链子开。

3、运输大件时，只能有一个人喊口号，严禁乱喊乱叫。

4、运输给煤机架子时，后部倒链必须挂在牢固可靠的位置，严禁不挂倒链蛮干。

5、运输给煤机底板时，要有防护措施，防止底板顺皮带支架下滑伤人。

6、煤仓底部焊接的吊环，必须提前检查吊环强度，否则严禁使用。

7、清理完煤仓后，煤仓底部漏口处也要做简易棚子，防止煤仓内有活渣掉落伤人。

8、电气焊使用时，必须有人员在旁边看护，防止平行作业时出现误伤现象。

9、使用电气焊时严格按照电气焊措施进行施工。

10、施工前确认煤仓已经提空，并派专人在煤仓口盯着禁止所有人往煤仓放煤或其他杂物。

11、施工地点，必须备有两个满水的消防筒，两个灭火器。

12、施工前、后必须把施工地点的废旧油脂清理干净，否则严禁使用电气焊。

13、试运行时，翻板轴两端螺丝要固定牢固，试用行后重新检查，发现问题立即处理。

14、在抽传动轴或翻板发生卡住的情况后，使用钢钎子上下挑动，用力不得过大，配合装载平台下施工人员完成施工。平台上钢钎子操作人员必须听从平台下施工人员行事，在没有得到同意的情况下，严禁随意施工。

15、施工结束后，必须向有值班室及调度室汇报施工情况。

其他未尽事宜，按《矿安全规程》规定严格执行。