综掘机使用安全技术措施正式版
综掘机入井安全技术措施
明确责任人
在应急预案中明确各级责任人的职责 和权限，确保在紧急情况下能够迅速 、有效地进行指挥和协调。
定期检查和更新应急预案内容
定期检查
定期对综掘机入井安全事故应急预案进行检查，评估其可行性和有效性，及时发 现并解决存在的问题。
制定应急预案并组织演练
制定综掘机入井安全事故应急预案
根据井下实际情况，制定针对综掘机入井过程中可能发生的安全事故的应急预 案，明确应急处置流程和责任人。
组织应急演练
定期组织相关人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力和水平，确保在紧 急情况下能够迅速、有效地进行处置。
明确应急响应流程和责任人
明确应急响应流程
更新内容
根据井下实际情况和应急演练结果，及时更新综掘机入井安全事故应急预案的内 容，提高其针对性和实用性。
06
总结与展望：提高综掘机入井 安全技术措施水平
分析当前存在的问题和不足之处
设备老化、故障率高
部分综掘机设备老化严重，故障率较高，给入井作业带来安全隐 患。
操作不规范
部分操作人员技能水平不足，操作不规范，容易引发安全事故。
综掘机入井安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 综掘机入井前准备 • 综掘机入井安全操作规程 • 综掘机入井安全技术措施实施
方案 • 综掘机入井安全风险识别与评
估
目录
• 综掘机入井安全事故应急预案 制定与实施
• 总结与展望：提高综掘机入井 安全技术措施水平
01
综掘机入井前准备
设备检查与维护
01
综掘机安装安全技术措施
综掘机安装安全技术措施综掘机是用于挖掘、装载和运输及其他工程作业的多功能工程机器。
在施工过程中，因为综掘机的作业范围较广，所以存在着一定的安全风险。
因此，采取一系列技术措施，可以有效降低综掘机作业中的安全风险。
一、综掘机前期安全技术措施综掘机在进入现场前，首先要对现场进行勘测和规划。
勘测现场可以了解地理环境、明确综掘机的施工方案、撰写施工报告、选择施工现场等。
规划现场可以确定在施工过程中的具体作业范围以及周围环境等。
这些措施的实施可以大大降低综掘机施工中出现错误和意外的概率。
其次，综掘机进场前需要有专业的工程技术人员进行综掘机的安装和调试。
在综掘机调试过程中，必须保证安全，同时还需要认真检查设备是否有故障，以及综掘机操作员是否有足够的技术水平。
二、综掘机实际作业安全技术措施在综掘机实际作业过程中，必须执行若干安全措施来保障工作人员的人身安全。
一般而言，综掘机在正常作业中必须符合以下规定要求：1.确认工作人员个人安全已经得到保障，穿戴齐全，工具放置有序，并且符合相关规定。
2.启动综掘机之前，必须进行周围环境状况的分析、判定，对光线、地面、天气等都要进行评估，以确定综掘机的任务进度是否要求加大作业功率或上调转速。
3.综掘机在开始作业之前，应该做好各种设备操作的安全感知，如果需要进行复杂的操作，必须确定好所有安全措施并严格执行。
4.大型综掘机工作时必须开启所有声音、闪光和动画标记以提醒可能的行人或车辆，特别是当综掘机靠近建筑物或汽车时。
5.需要注意综掘机的载重量，不要超过其操作能力的限度，因为以上规定的过负荷料的操作会使综掘机更容易失稳，极易造成严重事故发生。
6.在综掘机进行作业时，不要允许任何非目标工作人员接近综掘机的工作区域。
必须用警告标识或通过现场监控保证此项规定得到贯彻。
7.在对地面进行综掘机破坏性挖掘的过程中，必须确保移动综掘机不会与钢加强筋、结构、填充或土石材料碰撞，因此必须在挖掘之前进行很好的预先规划。
综掘机使用安全技术措施方案
整体解决方案系列综掘机使用安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-79691综掘机使用安全技术措施Safety technical measures for comprehensive excavator说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概况:11604运输顺槽根据生产需求，迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业，为确保悬臂式掘进机使用过程安全，现编制安全技术措施如下:二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准:1、采用EBZ200悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业。
2、EBZ200悬臂式掘进机主要参数:(1)、外型尺寸:10.6m(长)×3.6m(宽)×1.8m(高)(2)、装载宽度:3.6m(3)、总重量:58T(含二运)(4)、截割范围:高度2.6~5.1m、宽度3.3~6.5m、面积32m2;技术切割硬度:80MPa(f≤8);工作环境温度:0~30°;爬坡能力:±18°。
(5)、截割头转数:46/23rpm;截割头最大摆动角度(以截割臂水平对中为基准)上50o，下22o，左右±40o。
(6)、喷雾形式:内外喷雾除尘;水量:30-100(L/min);外喷雾水压:2.8MPa、内喷雾水压:3MPa。
3、操作顺序:开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头，以此作为开动顺序。
4、断面切割顺序:⑴在断面的右下方进刀，至左上肩窝止。
每循环截深600mm，切割煤壁的同时起动装载扒爪和刮板运输机运完割下的煤，多次重复切割直至完成整个循环进尺(1.8m)。
切割路线图⑵割完1.8m(最大控顶距2.1m)将掘进机退后5m，迎头留出支护空间，关闭掘进机，待迎头帮顶支护完毕后再进行扫底重复下一循环的工作。
5、施工工艺⑴割煤 1.8m→掘进机退后→前探梁窜到迎头铺上金属网、托梁→按线定好金属网、托梁位置，用铁丝捆扎好→用托板将金属网、托梁楔实固定好→打顶板锚杆眼，快速安装顶板锚杆。
综掘机安全技术措施
持续改进方向和目标
01
提高设备可靠性
通过改进设计和制造工艺，提高 综掘机的设备可靠性，降低故障 率。
02
降低能耗和排放
03
增强安全保障能力
研究节能技术和减排措施，降低 综掘机的能耗和排放，实现绿色 可持续发展。
加强安全技术研发，提高综掘机 的安全保障能力，确保作业人员 的人身安全。
THANKS 感谢观看
未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步，综掘机将越来越智能化，实现自动化控制和远程 监控，提高作业效率和安全性。
绿色环保要求提高
未来综掘机将面临更严格的环保法规要求，因此，绿色环保技术将 成为重要的发展趋势。
跨领域融合创新
综掘机技术将与其他领域技术融合创新，形成更多具有竞争力的新产 品和应用场景。
3
安全隐患排查
鼓励员工发现设备、环境等存在的安全隐患，并 及时报告处理。
定期考核与持证上岗制度
定期操作技能考核
对操作人员的操作技能进行定期考核，确保技能水平符合 要求。
理论知识测试
定期对操作人员进行理论知识测试，确保掌握相关安全知 识。
持证上岗制度
操作人员必须通过考核并取得相关证书后方可上岗操作。
拨打119报警电话，向消防队请求救援，并 告知火灾地点、火势情况和联系方式。
电气事故应急处理方案
断电处理
发生电气事故，首先切断综掘机电源，使用绝缘工具或干燥的木 棒将触电者与电源分离。
伤员救治
对触电者进行心肺复苏等紧急救治措施，并及时送往医院救治。
事故调查
对事故原因进行调查分析，制定防范措施，防止类似事故再次发 生。
稳定性和安全性，增加作业风险。
空间限制
煤矿综掘机安全技术措施
贵州矿业XX煤矿综掘机吊装、拆运安全技术措施一、工程概况为促进我矿开掘装备水平稳步发展，给安全生产创造有利条件，提高掘进效率，特使用 EBZ—135型综掘机掘进12304回风巷。
为加强综掘机下井运输、安装的安全管理，确保作业人员人身和设备的安全使用，充分发挥设备效能，保证设备正常运转，特制定本措施。
二、施工地点1.综掘机吊装地点：副井井口2.综掘机安装地点：12304回风巷上平台3.综掘机作业地点：12304回风巷4.运输路线：副井口—副平硐—暗斜井—轨道平巷—轨道上山—12304回风巷—三、工作组织1、由综掘机厂家负责拆卸与安装，机运科、掘进队、准备队进行辅助工作;2、各区队统一安排，XX负责安装运输，XX为安全负责人，全程跟踪;3、矿领导、科室安排盯班，并且每班配备安全员一名，对现场安全进行安全监督;四、施工准备1、进行吊装(卸)作业时必须设专人统一指挥,人员应精力集中,严禁说笑打闹，并规定统一信号，严禁操作人员随设备升降。
起吊期间必须有安全负责人现场监督检查，发现异常情况要立即停止作业，隐患未处理好之前不准施工。
2、工作人员必须了解掌握吊装(卸)物料的重量、重心及几何形状等。
3、起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等每次使用前应由施工安全负责人进行一次认真的检查，不合格的不得使用。
4、起吊工具(手拉葫芦、卸扣)的承载力不得低于物料的1.5倍，绳索、吊点等(除手拉葫芦、卸扣)安全系数不得低于6倍，所有吊装钢丝绳必须使用6*19钢丝绳。
使用锚链时，连接环必须穿上M20螺栓配加厚垫片。
5t以下的物料起吊按下表执行：物料重量选用手拉葫芦选用钢丝绳钢丝绳钩头插接标准<1t≥2t≥φ12.5mm≥250 mm1t-2t≥3t≥φ15.5mm≥210 mm2t-3t≥5t≥φ18.5mm≥370 mm3t-5t≥10t或5t两个φ18.5mm双根≥370 mm对于5t以下物料也可使用大于φ22-86的链环进行起吊作业，连接螺栓不得小于M20;卸扣的选择按照手拉葫芦吨位标准进行选择。
检修综掘机通用安全技术措施
检修综掘机通用安全技术措施综掘机是工地上必不可少的设备之一，其主要用于土方开挖和回填作业。
由于综掘机作业环境复杂，涉及到许多危险因素，因此安全技术措施至关重要。
本文将介绍综掘机的通用安全技术措施。
1. 操作前的安全检查在操作综掘机之前，操作人员应当进行安全检查，以确保设备的稳定和安全。
检查内容包括但不限于以下几点：•检查综掘机的液压系统、液压油管、油缸、传动机构等主要部件是否有泄漏、松动等情况；•检查综掘机的电气系统，包括机器的电源线、控制线路、开关是否正常；•检查综掘机是否有损伤或磨损，包括轮胎、轨道、摇臂、铲斗、链条等；•检查综掘机的润滑油是否充足，加注润滑油并检查润滑系统；•验证驾驶室内的各项仪表是否正常。
以上检查内容是保证综掘机安全运行的基础，在开机前必须仔细检查，发现问题及时处理。
2. 开始操作前的准备在操作综掘机之前，必须做好下述几项准备工作：•驾驶员应确保应急停车按钮工作正常，如果出现异常状况要及时处理；•驾驶员必须按照指示正确佩戴安全带。
•驾驶员必须确认综掘机的铲斗或工具不会碰到周围物体。
如果周围有地下管线等特殊物体，应按规定采取防护措施。
•驾驶员必须完全了解综掘机的运行控制台，能够熟练操作并掌握设备上各个控制开关的使用方法。
•在工作过程中如果发现任何不正常的情况，可以随时切断电源或按下急停按钮。
以上准备工作是操作前必须顾及的事项，确保操作人员的操作行为安全可靠。
3. 操作过程中的安全措施在操作过程中，我们需要注意以下的安全措施：3.1 铲斗下降时，要注意避让在铲斗下降时，需要特别注意避让铲斗下压的物体。
特别注意灵活穿行于矮围墙、管井口等容易擦碰铲斗的地方时，加强预判，避免造成安全事故。
3.2 操作人员不要离开控制台综掘机在操作时，不能听之任之。
驾驶员必须牢记：离开控制台，意味着人员不在操作位置上，可能造成安全隐患，且易引起机器地动山摇。
3.3 勿将电缆杂乱扔放在使用电缆时，钩子必须嵌入负载，松钩时，在有人的情况下放下电缆并交替弯曲。
综掘机安全技术措施
综掘机安全技术措施综掘机是一种专门用于采矿、挖掘和施工的设备，其在工程领域拥有广泛的应用。
随着现代技术的不断进步，综掘机的安全性能也得到了大幅提高。
在使用综掘机时，安全技术措施非常必要，以下是几个综掘机安全技术措施的介绍。
安全带使用综掘机驾驶员在操作时，必须系好安全带。
当综掘机在运作时，突然发生侧翻等灾难性事故，安全带会在第一时间保护驾驶员的安全。
在驾驶综掘机时，应当时刻遵守安全带使用规定，确保安全带被正确使用。
安全气囊的使用综掘机在发生侧翻或其他严重事故时，安全气囊也是保护驾驶员的重要措施。
安全气囊可以在发生事故时快速展开，有效缓冲驾驶员由于惯性产生的撞击力，是保障驾驶员安全的必备安全手段。
维护综掘机的液压系统综掘机的液压系统是其运作的动力源，维护好液压系统可以有效的降低故障率，提高综掘机的性能及安全性。
在进行液压系统维护前，要先确保综掘机已经安全停止并拔掉了所有电源，再结合维护说明书进行维护，如果不会操作应立即寻求专业帮助。
规范驾驶操作驾驶员的驾驶操作质量是影响综掘机安全的重要因素，驾驶员必须按照生产组织方案和安全操作规程进行安全驾驶，确保以正确的姿态和速度驾驶。
同时，也要保持警醒和注意力集中，谨慎驾驶综掘机，以避免不必要的事故发生。
充分的培训和学习为提高驾驶员的驾驶技术和掌握综掘机相关知识，需要进行充分的培训和学习。
通过培训和学习，驾驶员可以了解更多综掘机相关技术和安全知识，并切实掌握安全操作规程和应急措施。
这样驾驶员就可以在操作时自如掌握综掘机，发挥其最大作用。
常规维护保养综掘机是一种重型机械设备，需要常规的保养和维护。
定期维护保养可以有效地避免综掘机发生事故。
常规保养内容包括清洁和检查，液压油的更换和加油，备份零部件的检查，马达及齿轮的检查和调整等。
这些维护工作都应该由专业人员或有经验的驾驶员进行相应的操作。
定期的保养和检查确保综掘机顺畅运作，提高安全性和运行效率。
结论综掘机是一个重要的工程设备，在使用时一定要注意安全技术措施。
综掘机整体下井安全技术措施
综掘机整体下井安全技术措施1. 引言随着矿山行业的发展，综掘机作为一种重要的采矿设备，广泛应用于地下矿山开采中。
然而，由于地下矿井环境的复杂性和潜在的危险性，综掘机下井作业安全问题十分突出。
为确保综掘机下井作业的安全性，采取一系列技术措施十分重要。
本文将介绍综掘机整体下井安全技术措施，以保障人员和设备的安全。
2. 固定支撑系统在综掘机下井作业过程中，为了确保机器和人员的安全，需要采用稳固的支撑系统。
固定支撑系统通常由树脂锚固体、锚杆和固定角铁组成。
树脂锚固体能够稳定地固定在岩石中，保证综掘机的稳定性。
锚杆的安装和加固可以进一步增加支撑系统的稳定性。
同时，固定角铁能够保护支撑系统不受外力破坏。
3. 防火防爆措施综掘机下井作业时，由于矿井内存在可燃气体和粉尘，存在着火灾和爆炸的危险。
为了保障安全，需要采取防火防爆措施。
首先，综掘机的动力系统需要采用防爆型电机和防爆型电气设备，以确保电器设备不会引发火灾和爆炸。
其次，应该对综掘机的机体进行防火和隔热处理，减少机体表面的温度，降低火灾和爆炸的风险。
另外，还需要配备防火防爆的灭火系统，及时发现和扑灭火源。
4. 高压液压系统安全措施在综掘机的下井作业中，液压系统起着重要的作用。
然而，高压液压系统的泄漏可能导致液压油雾化，增加火灾和爆炸的风险。
为了确保液压系统的安全性，需要采取以下措施。
首先，选择具有良好密封性能和耐高压的液压元件，减少泄漏的可能性。
其次，确保液压系统定期检查和维护，及时发现和处理潜在的泄漏问题。
另外，采用液压油雾化监测装置，监测液压油雾化情况，预防火灾和爆炸发生。
5. 技术培训和操作规程综掘机下井作业涉及到复杂的操作技术，对操作人员的要求比较高。
为了提高作业人员的安全意识和操作能力，需要进行技术培训。
培训内容包括综掘机的结构和工作原理、安全操作规程、紧急状况处理等。
培训过程中应注重实操训练，让操作人员熟悉综掘机的操作流程和注意事项。
此外，还需要建立综掘机的操作规程，明确操作步骤和安全要求，规范操作行为。
综掘机安全技术措施
汇报人：日期:CATALOGUE目录•综掘机概述•综掘机操作安全技术•综掘机安全技术培训•综掘机安全事故预防与处理综掘机概述综掘机通过切削装置对岩体进行破碎和挖掘，采用先进的切削技术，实现高效破碎。
切削原理装载原理支护原理挖掘产生的岩渣通过装载机构自动装载到运输设备上，提高作业效率。
在挖掘过程中，综掘机需要配合支护设备，对巷道壁进行支护，确保施工安全。
030201矿山工程交通工程水利工程国防工程01020304综掘机在矿山工程中可用于巷道的快速挖掘，提高采矿效率。
在地铁、铁路等交通工程建设中，综掘机可用于隧道的挖掘施工。
综掘机在水利工程中可用于渠道的挖掘和疏浚。
在国防工程建设中，综掘机可用于掩体、坑道等工程的快速施工。
综掘机在作业过程中可能产生飞溅的碎石、粉尘等，采取安全技术措施可以保护施工人员的人身安全。
人员安全通过采取一系列的安全技术措施，可以确保综掘机的正常运行，减少设备故障，延长设备使用寿命。
设备安全安全技术措施的实施，可以提高综掘机的作业效率，确保施工进度。
施工效率综掘机的安全技术措施有助于保证施工质量，减少因安全问题导致的返工和事故，提高工程的整体质量。
工程质量综掘机的安全重要性综掘机操作安全技术在操作综掘机前，应对设备进行全面的外观检查，确保无明显破损或变形。
设备外观检查检查液压系统的油位、油温及油压是否正常，确保液压系统在正常范围内工作。
液压系统检查检查电气系统的接线是否紧固、绝缘是否良好，以及各项电气参数是否正常。
电气系统检查检查刀具的磨损情况，确保刀具在良好状态下工作，避免因刀具磨损影响挖掘效果或引发安全事故。
刀具检查操作前的安全检查操作规范安全防护环境观察异常情况处理操作中的安全注意事项操作人员应佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护镜、防尘口罩等，确保自身安全。
在操作过程中，操作人员应时刻观察周围的环境，特别是作业面是否稳定，防止因地质条件变化引起的安全事故。
一旦发现设备出现异常情况，如异响、漏油、电气故障等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
某矿综掘机安全技术措施
某矿综掘机安全技术措施随着煤矿行业的快速发展，综掘机在其中扮演者不可或缺的角色。
综掘机在煤矿井下的作用较大，但其管理与维护非常重要，因此必须要有严格的安全技术措施。
本文将介绍某矿综掘机的安全技术措施。
1.设立安全保护措施针对综掘机的特殊性质，必须设置多层次安全保护装置。
首先，在综掘机的所有进出口和传送工具上标注安全标识，提醒人员注意安全。
通过设置安全门、防护栏杆和灯光警示等方案，对工作流程进行安全控制。
2.制定安全操作规范综掘机的操作必须符合特定规定，否则将可能导致严重的人员伤亡和设备损坏。
因此，颁布制定安全操作规范，明确操作流程，指导人员正确操作，提高安全意识。
3.定期进行设备检查综掘机是一个高精密度的设备，必须进行周期性的检查和维修，以确保其正常运行和安全性。
检查内容包括检查液位、电线、轮胎等各个关键部位是否正常，掌握综掘机的各项数据和指标。
在设备损坏或存在安全隐患时，应当及时停机，对综掘机进行维护和报修。
4.开展安全培训为保障从事综掘机操作人员的安全，必须开展安全培训，让操作人员知晓综掘机相关的操作规范、安全操作知识和应急处置方法。
保护工人人身安全，提高工人安全意识。
5.严格控制维修质量在设备损坏或存在安全隐患时，应该及时报修并严格控制维修质量，确保维修过程中的环境安全以及维修人员的人身安全。
避免维修不周，造成安全事故。
总之，某矿综掘机的安全技术措施需要各部门和人员共同努力，提高安全意识和技能，遵守安全操作规范，确保综掘机安全有效运行。
掘进机井下作业安全、技术措施
掘进机井下作业安全、技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页掘进机井下作业安全、技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《掘进机井下作业安全、技术措施》正文如下：掘进机井下作业安全、技术措施为了保证井下掘进机安全使用，制定安全技术措施如下：1、掘进机司机必须经过专门的培训，考试合格后方可持证上岗；2、使用掘进机掘进应遵守《煤矿安全规程》第七于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，采用炮掘；7、根据煤岩的软硬程度，掌握好机械的掘进速度，避免发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。
如果落煤量大而造成过载时，司机必须停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，进行处理。
8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并听从观山人员指挥。
前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。
发现有冒顶预兆或危机人员安全情况时，应立即停机，切断电源，进行处理；9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤压电缆；10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到安全地点，截头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管；11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员开机；12、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机；13、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关；14、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况及存在的问题向接班司机交代清楚；15、掘进机维修及保养要求如下：（1）坚持执行掘进机的维修及保养制度，严格按照《煤矿安全操作规程》规定执行；（2）对掘进机的检修要包机定人，实行计划检修与强检修相结合的办法；（3）每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要及时检查紧固；（4）按照注油六定（定人、定机、定时、定量、定质、定位）进行润滑管理，定期更换截割头减速箱齿轮油；（5）掘进机工作中发现异常现象时，应立即停机处理，以免出现大的机械事故；（6）要加强对电气设备的检修，杜绝失爆；（7）高、突危险掘进工作面使用掘进机掘进，要编制专项措施报集团公司总工程师审批。
综掘机安全技术措施
综掘机安全技术措施
1、掘进机司机必需经过特地培训经考试合格后持证上岗。
2、掘进机必需装有只准以专用工具开闭的电气掌握回路开关，专用工具必需由专职司机保管，司机离开操作台时必需断开掘进机上的电源开关。
3、非操作侧，必需装有能紧急停止运转的按钮。
4、掘进机必需装有前照明灯和尾灯。
5、掘进机全部电气、液压爱护装置必需保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。
6、迎头气体超限或通风不良时严禁开器。
7、开动掘进机前，必需提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂四周无人时，方可开动掘进机。
8、不准带负荷启动，不准过负荷运转。
9、保证截割的底板平整。
10、截割头降落在最底位置时，必需将铲板落下或停止耙爪运转，防止耙爪与截割臂相互干涉。
11、行走时，要留意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。
12、开机时，必需准时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。
13、司机要掌握好巷道截割面防止割顶割底。
14、有专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，
以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤坏。
综掘机入井安全技术措施
安全检查与监督
定期检查
定期对综掘机进行安全检查，确保设备处于良好 的工作状态。
不定期抽查
不定期对员工进行安全抽查，确保他们遵守安全 操作规程和注意事项。
安全巡查
安排专人对现场进行安全巡查，及时发现并处理 安全隐患。
03
应急预案与事故处理
应急预案制定与演练
制定应急预案
根据综掘机入井作业的特点和可能发生的事故，制定相应的 应急预案，明确应急响应流程和责任人。
安装场地检查
02
在安装综掘机前，应对安装场地进行检查，确保场地平整、宽
敞、无杂物堆积。
安装调试
03
按照说明书或操作规程进行综掘机的安装和调试，确保设备安
装牢固、准确、稳定。
02
现场安全管理措施
安全管理制度
制定安全操作规程
明确综掘机的操作规程和注意事项，确保员工熟 悉并遵守。
安全责任制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责和分析，找出事故发生的根本原因，避免类似事故再次发生 。
预防措施
根据事故原因分析的结果，制定相应的预防措施，加强安全管理，提高作业人员 的安全意识和技能水平。
04
安全文化建设措施
安全宣传教育
安全教育培训
加强安全宣传教育，定期组织员工参加安全教育培训，提高 员工的安全意识和技能水平。
演练应急预案
定期组织相关人员进行应急预案的演练，确保在突发事故发 生时能够迅速、有效地应对。
事故报告与处理流程
事故报告
一旦发生事故，现场人员应立即报告给相关负责人，并按照应急预案进行初 步处理。
处理流程
根据事故的性质和严重程度，采取相应的处理流程，包括现场救援、事故调 查、原因分析、责任追究等。
掘进机械操作规程及操作安全技术措施
一、综掘机司机操作规程一、上岗条件第一条严格执行《煤矿安全规程》，《作业规程》及《操作规程》三大规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅自离开工作岗位，避免造成不必要的事故。
第二条必须具备高度的责任感，要爱护设备，做到四懂：即懂掘进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂机器性能特点，做到四会：会操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。
二、安全规定第四条集中精力，认真操作，对开机前，开机运行中，停机后的综掘机的状况进行检查，观察。
第五条搞好各工种间的配合和协作，努力完成当班生产任务，对在生产中发生的事故要立即向现场班组长或队组值班人员汇报并及时的抢修处理，当班问题在当班解决，不允许留给下一班。
第六条积极参加矿、队组织的技术学习班和各种比赛活动，不断提高技术业务水平，真正的做到“四懂”“四会”。
第七条认真填写运行日志及各种记录。
第八条负责本班的安全工作，每班必须携带一台便携式瓦检仪，做好安全交接记录。
第九条开机掘进前必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
第十条掘进作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内、外喷雾水压达到规定值。
第十一条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止的按钮。
第十二条掘进机必须配备前照明和尾灯。
第十三条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第十四条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开电气控制回路和掘进机上隔离开关。
第十五条掘进机停止工作和检修以及交接班时，必需将掘进机切割头落地，并断开掘进机头上的开关.三、操作准备第十六条司机接班后，配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进及周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
第十七条各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
第十八条喷雾装置系统、冷却装置、照明应良好。
水压水质流量应付和规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
综掘机掘进操作安全技术措施
综掘机掘进操作安全技术措施1、施工前，首先执行“敲帮问顶”制度。
2、综掘机司机必须持证上岗，严禁无证人员操作综掘机。
3、每次施工前，必须先检查综掘机周围及迎头的安全情况，发现问题必须及时处理。
4、综掘机起动前，必须提前发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可起动综掘机。
配专人在综掘机及二运运行范围内设置警戒线，并在二运运行范围内加设两组红外感应，加强安全管理，防止人员误入挤伤。
除主司机外，其他人员必须站在警戒线外。
如需副司机辅助主司机完成截割时，必须停机闭锁。
5、启动油泵电机前，应检查各液压阀和供水阀的操作手柄，必须处于规定位置。
6、截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面，不得带负荷起动。
7、截割时要根据煤或岩石的硬度，掌握好截割头的切割深度和切割厚度，截割头进入切割时应点动操作手柄，缓慢进入煤壁切割，以免发生扎刀及冲击振动。
8、机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮煤，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。
9、综掘机前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。
10、截割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机,防止截割电动机长期过载。
11、对大块掉落煤岩，应采用适当方法破碎后再进行装载；若大块煤岩被龙门卡住时，应立即停车，进行人工破碎，不能用刮板机强拉。
12、液压系统和供水系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。
13、注意观察油箱上的液位、液温计，当液位低于工作油位或油温超过规定值(70℃)时，应停机加油或降温。
14、当要启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认周围安全情况后再启动开车。
15、各电器设备之间的电缆，不要拉的过紧，特别应注意的是，电源电缆有专人看护，防止电源电缆卷到履带内。
16、在作业前要检查外部电缆有无损坏。
必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象，否则会由于松动而带来异常的发热现象。
17、喷雾冷却系统缺水时，不得开机。
18、截齿损坏3个以上，油箱中的油位低于游标指示范围时，不得开机。
综掘机使用安全技术措施
综掘机使用安全技术措施1. 引言综掘机是一种用于土石方施工的重型机械设备，具有较大的功效和施工能力。
然而，由于其高风险和复杂性，使用综掘机进行工作时需要采取一系列的安全技术措施，以保护操作人员的安全。
本文将介绍几种常用的综掘机使用安全技术措施。
2. 个人防护措施综掘机操作人员在进行作业之前，应该做好个人防护工作。
这包括以下几个方面：•穿戴适当的个人防护装备，如头盔、安全鞋、防护手套和护目镜等。
•检查工作区域内是否有危险物品，确保工作区域清洁整齐。
•检查机械设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时通知相关人员。
•注意个人卫生，保持身体健康。
3. 综掘机装载作业安全技术措施综掘机在进行装载作业时，需要注意以下安全技术措施：•事先根据工作需求计算和确定装载的最大荷载量，不得超过综掘机的额定承载能力。
•在进行装载作业前，将综掘机稳定地停靠在平坦平均的地面上，并确保其不会滑动或倾覆。
•确保挖斗完全卸空，不得在运行状态下进行装载作业，以免引起不稳定或压力过大的情况。
•操作人员应时刻保持警觉，并确保周围区域的人员和设备远离综掘机。
•避免在恶劣的天气条件下进行装载作业，如雨雪、雾霾等。
4. 综掘机挖掘作业安全技术措施综掘机进行挖掘作业时，应采取以下安全技术措施：•首先，确定挖斗的工作范围，并保持一定的安全距离，以防止设备或工地的其他部分被挖斗误伤。
•挖掘过程中，要注意综掘机周围是否有电缆、管线等隐患物，避免因挖掘导致设备损坏或人员受伤。
•当挖掘遇到特殊地质情况时，操作人员应及时调整挖掘参数，避免卡住或伤害设备。
•在进行挖掘作业时，操作人员应时刻关注综掘机的排放气体情况，确保操作环境的安全性。
5. 综掘机的维护与修理维护和修理是保持综掘机正常工作的关键。
以下是维护和修理方面的安全技术措施：•综掘机在停工时应进行检查和维护，保持设备的正常状态，避免在工作时出现问题。
•每次维护和修理之前，应先切断电源并确保设备处于安全状态。
矿综掘机安全技术措施
矿综掘机安全技术措施一、前言矿综掘机是煤矿生产中的一种常见设备，主要用于采煤作业。
针对矿综掘机的安全问题，我们需要采取一系列的技术措施，确保设备的安全可靠运行，保障采煤工人的生命安全和设备的使用寿命。
二、安全防范措施1.管理措施煤矿企业应建立健全的安全管理体系，制定严格的安全管理规章制度，定期组织安全应急演练、安全技术培训等，提高工人的安全意识和应急反应能力。
企业应按照国家的有关法律、法规、标准和规范要求，进行安全监控和安全评估，及时发现和解决安全隐患。
2.采用先进技术手段矿综掘机的设计、生产和使用应采用现代化的技术手段，设置必要的安全装置。
例如，采用机械手自动操作，减小人为操作的安全风险；装备综合性的安全保护系统，实现在设备发生故障时的智能化自我保护；在承载部位加装应力传感器，出现问题时可以第一时间进行预警和保护等。
同时，应定期检修和维护，确保各安全装置的完整有效。
3.制定安全操作规程企业应制定严格的操作规程，明确各岗位人员的职责和操作流程，禁止员工进行违章操作。
此外，还应规定不同工况下的安全措施，对于高风险环节还应加强监管和管理。
4.加强培训针对矿综掘机的操作人员，企业应加强培训，对其矿山安全知识、设备操作技能及应急处置方法进行培训，提高工人的安全防范意识和应急反应能力。
同时，要求工人在操作前进行岗前培训及安全交底，确保工作风险排查与管理工作的有效开展。
三、结语矿综掘机作为煤矿生产的关键设备，其作用不可忽视。
企业应强化安全管理和技术措施，确保煤矿生产过程中的安全合理，避免意外事件的发生，为煤矿行业的持续发展提供有力的支持，也为采煤工人提供更加安全可靠的工作环境。
综掘机使用安全技术措施
关于11301运输巷使用综掘机的安全技术措施概况：11301运输巷根据生产需求，迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业，为确保悬臂式掘进机使用过程安全，和维护好掘进机，提高设备的开机率，保证设备正常运转和安全，特制定本安全技术措施。
一主要安全技术措施1，综掘机司机必须经过专门培训考试合格后方可持证上岗。
司机必须熟悉掘进机的性能，结构和操作方法。
2，开机前、接班后司机应配合班组长认真仔细检查设备、确保各部件灵敏完好方可开动机器。
3，开机前必须发出警报信号，合上隔离开关，按操作规程进行启动。
一般启动顺序为开启油泵电机--开动第一运输机---开动星轮---开动截齿头，开动切割头前要首先确认作业环境及操作安全。
4，开动综掘机前必须提前发出警报，只有在铲板前方或截割臂附近无人时方可启动截割头。
5，开机前必须有正副两名司机、一人操作、一人观察、发现不正常情况要立即停机、司机不得擅自离开。
如离开操作台前必须断开电气控制开关及综掘机上的隔离开关。
6，综掘机无冷却水、内外喷雾的水压不得小于3MPa不正常不得开机、外喷雾装置的使用水压不得小于2.8MPa.切割电机启动前、要先打开内喷雾以防喷雾堵塞。
7，综掘机在启动时和运行中、机前及切割臂回旋范围、铲板、刮板输送机、转载皮带上不得有人。
8，司机在移动和改变综掘机方向时，必须提醒他人注意保证安全。
9，综掘机前后左右浮煤必须及时清理干净。
10，收缩皮带在每一次拉伸时必须要有专人打点信号，皮带尾要顺直、顺平、防止皮带跑偏损伤皮带，皮带机尾位置浮煤必须清理干净。
11，如需要将机器从地板提起进行检修时、修理时，应在履带下面垫上木垛，以确保机器稳定。
12，截割头必须在旋转状态下才能割煤，截割头不得带负荷启动，推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。
13，除正常检修外，每割完一个循环，司机和跟班维修工必须检修一次综掘机、紧固一次截割头螺丝。
14，油管破损、接头渗油应及时跟换处理，跟换油管时应先泄压，防止压力油伤人和油管打人。
综掘机入井安全技术措施
综掘机入井安全技术措施随着煤炭工业的发展，综合采煤机引入煤矿已经成为一项必要的设备，其作用不仅节省了时间和人力，还带来了巨大的效益。
然而入井时，机器和人员协同工作也引起了很多安全问题。
本文将着重讨论综掘机入井安全技术措施，以确保生产安全与效率的平衡。
一、检查综采机本身相关制动机构和安全设备在综采机能够投入使用前，首先要检查该机器本身相关的制动机构和安全设备是否正常，尤其是必须确保综采机的刹车制动器可靠，急停按钮和井口闸门等设备正常，否则即使所有其它装置正常，也会因缺乏关键性的安全措施导致不测事故。
二、确保变桥安全当综采机进入井口后，变桥作为综采机维持正常通行的关键部件，应得到更加严格的检查和保养。
有经验的操作员必须按照规定对变桥进行检查，并通过润滑、调整、磨损和紧固来达到安全运行的目的。
同时，操作员应熟悉变桥的性质和使用方法，避免操作过程中发生错误。
三、掌握井底地质要求在综采机入井之前，应先熟悉该矿井的地质条件、防尘、通风和防爆等要求。
应预先了解具体情况，尤其是掌握井底地质的特点和隐患，例如可燃气体、涌水、地质冲击等问题，以便确保工作安全。
应对井下的环境进行检查和清理，确保综采机的正常通行和作业。
四、进入矿井前作业指导在综采机进入矿井前，一定要告知操作员要注意安全，在入井前进一步检查设备、掌握地质条件、理解操作技巧和注意事项以确保生产安全和效率。
在矿井里，操作者应随时注意身体状况，特别是精神状态和疲劳状态，确保操作的准确性。
五、有序作业为确保工作安全和效益，应有序作业，例如在操作前应清理井内和井外的物理障碍，确保机器安全通行。
另外，在操作中也要关注机器的噪音和振动状况，有关设备的误事故风险要通过尽量减少操作员的干预和自动化设备处理的方式来避免。
六、及时维修维护随着操作时间的推进，机器的磨损和损坏是难以避免的，此时应及时进行维修和保养，以免影响生产和工作安全。
应定期检查设备状况和有效期，从损坏预警、技术提升、防误操作等方面对设备进行全面把握和管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综掘机使用安全技术措施正式版综掘机使用安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、概况：11604运输顺槽根据生产需求，迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业，为确保悬臂式掘进机使用过程安全，现编制安全技术措施如下：二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准：1、采用EBZ200悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业。
2、EBZ200悬臂式掘进机主要参数：(1)、外型尺寸：10.6m(长)×3.6m(宽)×1.8m(高)(2)、装载宽度：3.6m(3)、总重量：58T（含二运）(4)、截割范围：高度2.6~5.1m、宽度3.3~6.5m、面积32m2；技术切割硬度:80MPa（f≤8）；工作环境温度：0~30°；爬坡能力：±18°。
(5)、截割头转数：46/23rpm；截割头最大摆动角度(以截割臂水平对中为基准)上50º，下22º,左右±40º。
(6)、喷雾形式：内外喷雾除尘；水量：30-100（L/min）；外喷雾水压：2.8MPa、内喷雾水压：3MPa。
3、操作顺序：开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头，以此作为开动顺序。
4、断面切割顺序：⑴在断面的右下方进刀,至左上肩窝止。
每循环截深600mm,切割煤壁的同时起动装载扒爪和刮板运输机运完割下的煤，多次重复切割直至完成整个循环进尺(1.8m)。
切割路线图⑵割完1.8m(最大控顶距2.1m)将掘进机退后5m，迎头留出支护空间，关闭掘进机，待迎头帮顶支护完毕后再进行扫底重复下一循环的工作。
5、施工工艺⑴割煤1.8m→掘进机退后→前探梁窜到迎头铺上金属网、托梁→按线定好金属网、托梁位置，用铁丝捆扎好→用托板将金属网、托梁楔实固定好→打顶板锚杆眼，快速安装顶板锚杆。
⑵打两帮锚杆眼→ 安装两帮金属锚杆、网、托梁→ 扫底进行下一循环。
二、主要安全技术措施（一）、综掘机使用注意事项1、综掘机司机必须经专门培训考试合格后方可持证上岗，司机必须熟悉掘进机的性能、结构和操作方法。
2、开机前、接班后司机应配合班组长认真检查迎头的围岩、支护、通风、管线等情况以保证工作区域安全整洁、无障碍物。
3、开机前，必须对机器各部件进行全面检查，确保各部件灵敏完好时方可起动机器。
4、开机前，必须发出警报信号，合上隔离开关，按操作规定进行起动，一般起动顺序是开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头，启动切割头前要首先确认作业环境及操作安全。
5、起动综掘机前必须提前发出警报，只有在铲板前方或截割臂附近无人时方可起动切割头。
6、开机前必须有正、副两名司机，一人操作，一人观察，发现不正常的情况应立即停机，司机不得擅自离开，如离开操作台前必须断开电气控制开关及综掘机上的隔离开关。
7、综掘机无冷却水、内外喷雾不正常严禁开机，内喷装置的使用水压不得小于3Mpa ,外喷装置的使用水压不得小于2.8Mpa。
切割电机启动前，应先打开内喷雾，以防喷嘴堵塞。
8、切割时司机必须按规定的切割深度、线路进行。
禁止随意改变切割路线和切割深度。
9、综掘机起动时和运行中，机前及切割臂回转范围内、铲板、刮板输送机、转载皮带上不得有人。
10、司机在移动和改变综掘机的作业方向时，必须提醒他人注意，以保证安全。
11、切割头切割时有效切割深度不得超过600mm，不得留死角，严禁强行推进。
12、综掘机前后及左右浮煤应及时清理干净。
13、如需要将机器从底板提起进行修理，应在履带下面垫上木垛，以确保机器稳定。
14、截割头必须在旋转状态下才能割煤,截割头不得带负荷起动,推进速度不宜太快,禁止超负荷运转。
15、截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰。
设备停止作业时，切割头要回缩的初始位置，切割头和铲板必须落地。
16、综掘机向前掏槽时，不得使截割臂处于左右极限位置。
17、除正常检修外，每割完一个循环，司机和跟班维护必须检修一次掘进机,紧固一次截割头螺丝。
18、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理，更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
19、班长、司机、机电维护员必须现场交接班。
20、综掘机司机、维护员必须按规定管理好专用工具，严禁丢失。
21、当班出现过载、过热等现象时，不得强行运行。
22、发现问题必须及时处理，不得带病作业。
23、工作地点风量不足，防尘设施不完好不准作业。
24、司机作业时，精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从迎头班、组长指挥，前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起，一旦发生紧急情况必须使用急停按扭，立即切断电源。
25、每次切割循环进尺1.8m，然后退机进行顶板支护。
如顶板不完整应缩小循环进尺为0.9m。
（二）、综掘机保养及维护1、每天必须有不少于2小时检修时间。
（1）对掘进机炮头、截齿、马达、泵、阀组等配件，由维修站建立专购专贮、或厂家代贮制度，满足各区配件需求，保证维修正常进行。
（2）要及时清理综掘机、刮板机、皮带等的浮煤和杂物，保持综掘工作面设备的整洁卫生和状态完好。
2、在使用维修综掘设备时，不得随意改变设备的结构，确需改变的，必须经维修站批准。
要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
3、严格按规定对设备进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作，并建立健全检查、维护保养记录。
润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
4、设备要在井下安全地点加油，严禁用棉纱、破布擦洗注油口，应通过过滤器注油，禁止打开上盖板直接注油，防止淋水、灰尘等杂物进入油池。
5、需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。
严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
6、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。
（1）更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
（2）所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进入杂物。
（3）更换液压元件应保证接口清洁。
7、螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
8、液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖(帽)，再造册登记入库保管。
9、紧固螺钉(栓)必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。
采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
10、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
11、电气箱、主令箱和低压配电箱应随综掘机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。
12、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。
13、电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
14、在设备下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防护装置。
设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。
15、严格按规定的内容对综掘机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
（1）应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
（2）维修工作结束后，应对综掘机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
（3）维修工作结束后，清理好机器表面，清点工作现场零部件及工具确保无遗漏，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
（4）维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。
16、液压油是好比掘进机的血液。
（1）加强油脂管理，合格的油脂是保证综掘机正常运转的前提，综掘设备使用油脂的粘度、燃点、水分、酸值、杂质应定期进行抽样化验。
（2）不符合要求的油脂，禁止使用。
（3）使用油脂前必须严格过滤，并设专用的密封油箱保存。
（4）使用中，液压油和齿轮油每月提取一次油样进行化验，不合格必须及时更换。
（5）不得任意更换油的品种或混用不同牌号、不同品种的油脂。
对变质油脂立即更换，换油时，要彻底清洗液压系统，做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。
（6）定期清理油箱、过滤器和液压系统的污染物，油箱口应密封好，由专职机修人员每天清理综掘机卫生，定期对综掘机各部注油孔加油，以增加其润滑性。
17、将每一项责任落实到人，掘进机包机维护人员加强责任心，提高掘进机的效能。
（三）、综掘机净化喷雾使用1、综掘机无冷却水、内外喷雾不正常严禁开机，综掘机作业时，应使用内喷雾装置降尘，内喷装置的使用水压不得小于3Mpa ,外喷装置的使用水压不得小于2.8Mpa。
2、如果内外喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置时，掘进工作面必须使用外喷雾装置和湿式除尘器。
（四）、综掘机操作程序1、开机前的检查（1）首先检查周围的安全情况，并注意巷道环境温度、瓦斯等有害气体等是否符合规定。
（2）查看注油点油量是否合适，油质是否清洁，是否有跑、冒、滴、漏现象。
（3）检查各电气结合面、螺栓是否齐全、紧固。
（4）检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，有无拖地、埋压，是否有损伤、漏电现象。
（5）检查所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠。
经以上检查确认安全无误后方可开机。
2、运行前的准备（1）按动按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。
（2）开机前先铃响报警，打开照明灯。
（3）电机空载运行3分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。
3、运行时的操作（1）将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打倒“合”位，按下主油泵启动按钮，持续按住延时5秒钟后，油泵电机启动，然后松开按钮。
（2）然后按下转载机电机启动按钮，转载机启动运转，按下刮板机马达启动按钮，再将驾驶室左侧的水阀打开，喷雾防尘和冷却系统开始工作，也作为截割电机启动的预警信号。
（3）水阀必须在截割电机启动前打开，无水或水流量、压力不够时，截割电机运转不得超过15分钟，并严禁割煤。