现场管理改善讲义

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证没有不良品
• 4,检验作业也需要进行管理 • 5,关注过程和预防为主是质量的方向
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不良品的减少
• 1,首先是针对不良采取对策 • 2,探讨不良的原因不总是要采取复杂 • 的手段。
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关于作业标准
• 制定作业标准的原则: • 1,确定现有的问题点 • 2,便于修订 • 3,要经常注意改善 • 4,要文件化和标准化。
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• • • • • • • • • •
现场管理的运作要求
班经劳安现文设工能作 组济资全场明备艺源业 文核定生质生、、、计 化算额产量产计技材划 管管管管管与量术料与 理理理理理定器管管调
置具理理度 管管 理理
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管理科目
资源 人力资源管理
管理 类
物料管理
财务管理
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现场管理
• 一,调查作业情况及结果 • 1,调查是否按照标准进行作业 • 2,调查各种测量值是否符合标准 • 3,调查管理特性是否符合标准。
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现场管理
• 二,根据调查的结果采取措施 • 1,如不符合标准应采取措施使其符合 • 标准。 • 2,如果发生异常应该调查其根据原因 • 3,举一反三,预防为主
进度管理
安全管理
劳务管理
人力资源 管理
系统结构 资源管理
客户关系 资源管理
效率= 产 出 /投 入
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现场企业管理结构图
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现场管理的目标
1. 生產力績效(Productivity) 2. 品質績效(Quality)
3. 成本績效(Cost)
4. 時效績效(Time)
5. 安全績效(Safety)
设备管理 客户资源管理
系统资源管理
过程 生产管理 P
及产 出管
质量管理 Q
理类 交期管理 D
成本管理 C
员工管理 M
安全环境管理
主要内容 员工的考核、选拔、聘用、培训、任用、评价 物料购买管理和存量管理 预算管理、成本核算和控制 设备完好状态的保持、设备投资的评价和控制 客户服务、客户满意度 各类管理系统的维护和改善 生产计划控制、对客户承诺生产量的管理 投入和产出质量的控制、工作过程质量的控制 对客户承诺交货期的控制、 工作过程中交货期的控制 生产成本的控制、管理和销售成本的控制
6. 行為績效( Attitude )
設法將績效目標轉化成可衡量之數字,
才能評估好或壞。
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管理的五大任務—QCDSM
基本目的 管理項目 (K級)
利 Q/品質
C/成本 D/交期 S/安全
潤 M/員工士氣
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查檢項目 (L級)
5M1E
Man/作業者 Machine/機器 Material/材料 Method/方法 Measurement/量測 Environment/環境
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第二部分:生产现场的计划管理
生产现场的作业计划编制
1、 合理确定生产作业顺序;
• 按合同交货期限安排顺序;
• 按缩短加工时间安排作业顺序;
2、找出关键环节制定预防性措施
3、生产技术准备
• 技术文件准备;
• 原材料、外协件、外购件准备;
• 设备维修保养准备;
• 工艺装备与工位器具准备;
• 人员准备;
劳务(福利待遇纪律)管理、员工士气管理 安全卫生管理、企业形象与员工环境行为管理
2021/3/11 现场企业管理的主要活动一览表
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INPUT OUTPUT
生产量 品质 成本 交期 安全 积极性 资源管理
投入资源(人、才、物、信息、技术等)
人力资源
结构资源
客户资源
结果管理 过程管理
生产管理
品质管理
成本管理
• 动力和运输准备。
20241、/3/11生产能力负荷核算与平衡
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企业现场生产作业控制
• 作业控制过程要求 • 现场生产作业分配 • 企业现场作业调度
1、主要内容和基本要求 2、调度机构和分工 3、调度工作制度 4、现场生产过程偏差与处理
• 生产作业统计与信息处理
1、作业统计方法和具体形式 2、生产作业信息与处理
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班组长应采取的措施
• 1,首先是制定能够判定下属工作人员 • 作业好坏的标准。 • 2,其次要追究发生异常的原因(现场
能够处理&现场不能够处理的。 • 3,检查处理的结果
Βιβλιοθήκη Baidu
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检查和质量管理
• 检验的重点 • 1,明确列出检验项目 • 2,明确各检验项目的判定标准。 • 3,即使进行全数检验,也不能完全保
欢迎参加
现场管理与改善实务 培训课程
制作:康建平
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第一部分:现场管理 是企业管理的重要部分
就是要运用科学的管理思想、管理手段,对生产现场的 各种要素,即对人(操作者和管理者)、机(设备)、料 (原材料)、法(工艺、检测方法)、环(环境)、资(资 金)、能(能源)、信(信息)等,进行合理的配置和优化 组合,通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能,保 证现场按预定的目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全 文明的生产。
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實施經過 實施經過
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第三部分:现场文明生产与定置管理
• 文明生产的含义与内容 • 定置管理的含义与内容
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標準化
1、操作包裝前,須檢查風壓等操作條件符合下列作 業規範。
風壓:XXX kg / in2 添裝速度:○○○yg/cm 裝袋位置:○○○
2、駕駛堆高機人員須經專業訓練,非專業人員禁止操作。
3、駕駛堆高機速度不得超過10公里/小時。
4、積存時各棧板距離前後左右須在25±5cm,並畫黃線 以區別。
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效果維持-標準化
標準化(例)
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效果維持-標準化
改善對策有效時,就把對策應用到日常業務裡,這時 一定要做到標準化,如果不做標準化,則不久又會發生同 樣的問題。 1.已有作業標準,管制項目一覽表時,立刻檢討改訂標準;
如果原來沒有標準,應立刻制定標準。
2.標準化的目的:
提高效率 技術儲蓄 再發防止 教育訓練 3.標準化的要項:
具體 - 不用形容詞或籠統的文字。 •平均值±誤差 •圖示或相片 •限度樣本 •色碼
簡單-不必長篇大論
•條列式
•表格化
•愚巧法
4.使用管制圖可以將標準化之成果管制並瞭解其效果維持情況。
5.有提案改善制定之公司,則可將有效對策,提案給公司,
納入2021/3公/11 司標準,成為公司標準。
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