曲柄连杆机构 ppt课件

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《曲柄连杆机构》课件

《曲柄连杆机构》课件
详细描述
在曲柄连杆机构中,活塞在气缸内进行往复运动,由于连杆的摆动,使得活塞的直线运 动转变为曲轴的旋转运动。在这个过程中,曲轴的旋转运动将能量输出,驱动车辆或其 他机械运动。曲柄连杆机构的特点在于其能够将活塞的往复运动转变为旋转运动,从而
实现能量的高效转换。
分类与应用
总结词
曲柄连杆机构有多种分类方式,如按照曲轴 的形状可分为直列式和V型式,广泛应用于 汽车、摩托车等动力机械中。
缸体的材料选择也很重要,通常采用高强度合金钢或不锈钢制造,以提高其使用寿 命。
03
曲柄连杆机构的工作特性
运动特性
曲柄连杆机构是发动机中的重要 机构,它将活塞的直线运动转化 为曲轴的旋转运动,实现发动机
的做功过程。
曲柄连杆机构的运动特性包括曲 轴的旋转运动、活塞的往复直线
运动以及连杆的摆动运动等。
优化方法
采用数学建模、数值分析和计算机仿 真等方法进行优化设计。
优化流程
建立曲柄连杆机构的数学模型→确定 优化变量和约束条件→选择合适的优 化算法→进行优化计算→分析优化结 果→改进设计。
优化实例与结果分析
优化实例
以某实际应用的曲柄连杆机构为例,进行优化设计。
结果分析
通过对比优化前后的性能指标,分析优化效果。例如,运动性能提升、能耗降 低、振动减小等。同时,对优化后的曲柄连杆机构进行实验验证,确保优化结 果的可靠性和实用性。
05
曲柄连杆机构的常见问题与维护
常见问题与原因分析
01
02
03
04
曲柄连杆机构异响
由于润滑不良、装配间隙不当 或零件疲劳损坏等原因,可能 导致或曲轴轴瓦材料疲劳 极限较低可能导致曲轴轴瓦烧 蚀,影响曲柄连杆机构的正常 运转。

曲柄连杆机构课件

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节能环保设计理念的应用
高效能设计
优化曲柄连杆机构的结构 设计,提高发动机的燃烧 效率,降低燃油消耗和排 放。
绿色制造工艺
采用环保的制造工艺,减 少对环境的污染,同时降 低生产成本。
可回收与再利用
设计可回收和再利用的曲 柄连杆机构,降低资源消 耗和环境污染,实现可持 续发展。
将电动机的旋转运动转化为输送带的往复运动,从而实现货物的输送。
03
曲柄连杆机构的优化设计
减小曲柄连杆机构的振动
1 2
优化曲柄连杆机构的结构设计
通过改进结构设计,降低机构运动时的振动。
选用高刚度材料
采用高刚度材料制造曲柄连杆机构,提高机构的 抗振性能。
3
合理配置平衡块
通过配置平衡块来平衡机构运动时的惯性力,减 少振动。
曲柄连杆机构课件
目录 Contents
• 曲柄连杆机构概述 • 曲柄连杆机构的应用 • 曲柄连杆机构的优化设计 • 曲柄连杆机构的常见问题与解决方案 • 曲柄连杆机构的发展趋势与展望
01
曲柄连杆机构概述
定义与组成
定义
曲柄连杆机构是发动机中的主要运动机构,它将活塞的往复运动转换为曲轴的旋 转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩,以驱动汽车的运 行。
根据曲柄连杆机构的工作需求,选择 具有合适强度、刚度和耐磨性的材料 。
考虑材料的加工性能
注重环保和可持续性
优先选择可再生、可回收或低环境影 响材料,促进可持续发展。
选用易于加工和制造的材料,降低制 造难度和成本。
04
曲柄连杆机构的常见问题与 解决方案
曲轴断裂问题
曲轴断裂是曲柄连杆机构中常见的问题之一,通常是由于曲轴承受过大的扭矩或 弯曲应力所导致的。

汽车构造课件-第三章曲柄连杆机构

汽车构造课件-第三章曲柄连杆机构

工作性能优化
优化曲柄连杆机构的工作性能,如提 高压缩比、增强燃油喷射效果等,以 提高发动机的功率和扭矩输出。
通过改进润滑系统、优化燃油喷射和 点火正时等措施,降低发动机的振动 和噪音,提高曲柄连杆机构的工作平 稳性和可靠性。
05 曲柄连杆机构的故障诊断 与维护
常见故障与原因分析
曲轴轴颈磨损
由于润滑不良或承受过 大的压力,导致曲轴轴
活塞在气缸内的运动规律与发动机的 工作循环密切相关,是实现发动机工 作过程的基础。
曲轴的旋转运动
曲轴是发动机中最重要的部件之一,其旋转运动 是实现能量转换的关键环节。
曲轴的旋转方向取决于发动机的工作循环,在四 冲程发动机中,曲轴的旋转方向在吸气和压缩冲 程中与活塞运动方向相反,而在做功和排气冲程 中与活塞运动方向相同。
曲轴通过连杆将活塞的往复运动转化为自身的旋 转运动,进而将热能转化为机械能。
曲轴的旋转速度决定了发动机的转速,是衡量发 动机性能的重要参数。
连杆的摆动与传递
连杆是连接活塞与曲轴的关键 部件,其摆动与传递是实现能
量转化的重要环节。
连杆通过上下摆动将活塞的往 复运动传递给曲轴,使曲轴能
够实现旋转运动。
飞轮等部件,下曲轴箱用于安装曲轴、
气压力和惯性力等载荷。
连杆等部件。
03 曲柄连杆机构的工作原理
活塞的运动规律
活塞在气缸内的运动是由连杆带动实 现的,其运动规律包括上下往复运动 和左右旋转运动。
活塞在气缸内的运动轨迹呈椭圆形, 其长轴与曲轴的旋转轴线平行,短轴 与曲轴的旋转轴线垂直。
活塞上行的速度较快,下行的速度较 慢,这是由于曲轴的旋转运动产生的 惯性力和重力作用的结果。
转。
活塞通常由活塞头、活塞裙和活 塞销座等组成,活塞头上有若干 个环槽,用于安装活塞环,以保

曲柄连杆机构异响故障诊断与排除ppt课件

曲柄连杆机构异响故障诊断与排除ppt课件
1、 现象:
当发动机突然加速时,有“铛、铛、铛”连续明显、轻而短促的金 属敲击声,是连杆轴承响的主要特征;轴承严重松旷时,怠速运转也能 听到明显的响声,置机油压力降低;发动机温度变化时,响声不变化; 发动机负荷变化时,响声随负荷增加而加剧;单缸断火,响声明显减弱 或消失,但复火时又能立即出现,即具有所谓响声“上缸”现象。
3、故障诊断与排除:
A 在气缸体下部用听诊议具听诊或机油加油口处听察。并反 复改变发动机转车速,当忽然加速或减速,如有明显的沉重响 声,则是主轴承响。单缸“断火”时,响声无变化,而相邻俩 缸“断火‘时,响声会明显减弱。曲轴速由低速到中速,出现 有节奏而沉重的响声。
B 放去机油,观察如有银白色的粉末,说明拉瓦。打开油底壳, 在检查。
若活塞销与连杆小端成套配合间隙过大,应更换新的活 塞销和连杆衬套后重新绞销,若活塞销与活塞销座孔配合
松旷,应更换新的活塞销和活塞。
活塞销响诊断流程图
四、活塞敲缸响
1、现象:发动机在怠速或低速运转时,在气缸的上部发出清晰而明 显的“嗒、嗒、嗒”的金属敲击声,而中速以上运转时响声减弱或消失; 发动机温度变化时响声亦变化:多数情况下响声冷车时明显,热车时减弱 或消失,但个别原因造成的活塞敲缸响反而在温度升高后加重;响声严重 时,负荷愈大响声也愈大,但机油压力不降低;
• 教学重点
一.各种异响的特点、区别。 二.学会运用诊断方法
一、曲轴主轴承响
1、现象:
发动机突然加速时会发出沉重而有力的“镗、镗”或“刚、刚、刚” 的金属敲击声,严重时机体发生很大振动;响声随发动机转速的提高 而增大,随负荷的增加而增强,产生响声的部位是在缸体下部的曲轴 箱内;
2、 原因:
(1)主轴承盖固定螺栓松动; (2)主轴承减磨合金烧毁或脱落; (3)主轴承和轴颈磨损过甚、轴向止推装置磨损过甚,造成径向和 轴向间隙过大; (4)曲轴弯曲; (5)机油压力太低或机油变质。

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盆形燃烧室 半球形燃烧室
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17
火花塞布置在燃 烧室中央,火焰 行程短,燃烧速 率高;充气效率 高。
富康、桑塔纳、 夏利等轿车。
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18
优点:结构简单、紧凑、 散热面积小,热损失 小,在压缩终了时能 形成挤气涡流,进气 阻力小。
缺点:但火焰的传播距 离较长,存在着较大 的激冷面积,对HC排 放不利。
恒范钢片式活塞的结 构特点就是这样的,由 于恒范钢为含镍33%~ 36%的低碳铁镍合金, 其膨胀系数仅为铝合金 的1/10,而销座通过恒 范钢片与裙部相连,牵 制了裙部的热膨胀变形 量。
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6、活塞在工作时的保护措施
(1)在活塞裙部表面涂保护层,可改善铝合金活塞的磨合性; 主要有铅、锡、石墨、磷保护层等。
的旋转速度又很高,活塞往复运动的线
速度相当大,同时与可燃混合气和燃烧
废气接触,曲柄连杆机构还受到化学腐
蚀作用,并且润滑困难。可见,曲柄连
杆机构的工作条件相当恶劣,它要承受
高温、高压、高速和化学腐蚀作用。
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6
气缸体的检测与维修
一、气缸体的构造 二、气缸盖和气缸衬垫 三、油底壳 四、气缸体的检查与维修
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33
二 活塞环
汽环——密封和导 热;
油环——布油和刮 油的作用,下行时刮 除汽缸壁上多余的机 油,上行时在汽缸壁 上铺涂一层均匀的油 膜。还能起到封汽的 辅助作用。
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34
工作条件
活塞环在高温、高压、高速和润滑极其困难的 条件下工作,尤其是第一道环最为困难。活塞环工 作时受到汽缸中高温高压燃汽的作用,温度很高(特 别是第一道环温度可高达600K),活塞环在汽缸内 随活塞一起作高速运动,加上高温下机油可能变质, 使环的润滑条件变坏,难以保证良好的润滑,因而 磨损严重。

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可靠性原则
确保曲柄连杆机构在各种工况下都能稳定、 可靠地工作。
经济性原则
在满足功能和效率的前提下,尽可能降低曲 柄连杆机构的设计和制造成本。
曲柄连杆机构的优化方法
数学建模
建立曲柄连杆机构的数学模型,以便进行数 值分析和优化设计。
拓扑优化
改变曲柄连杆机构的内部结构,以实现更好 的刚度和强度。
尺寸优化
2023-2026
END
THANKS
感谢观看
KEEP VIEW
REPORTING
按连杆数目分类
三杆曲柄连杆机构
包括一个曲柄、一个连杆和一根轴。 这种机构结构简单,常用于一些简单 的机械装置中。
四杆曲柄连杆机构
由四个构件组成,包括一个曲柄、一 个连杆、一根轴和一根导杆。这种机 构在汽车等复杂机械中应用广泛,可 以实现复杂的运动轨迹。
按曲轴的形式分类
直列式曲柄连杆机构
曲轴的各曲拐按直线排列,这种机构结构紧凑,适用于小缸径发动机。
对易损件如轴承、密封圈等进行定期更换 。
对曲柄连杆机构的参数进行定期检查和调 整,确保机构运行正常。
PART 05
曲柄连杆机构的发展趋势 与展望
曲柄连杆机构的新材料、新工艺、新技术
总结词
介绍曲柄连杆机构在材料、工艺和技术方面的创新和突破,以及这些创新对机构性能和 效率的影响。
详细描述
随着科技的不断发展,曲柄连杆机构在材料、工艺和技术方面也在不断创新和突破。例 如,采用高强度轻质材料可以减小机构的质量和惯性,提高其动态响应性能;采用先进 的表面处理技术可以提高机构的耐磨性和耐腐蚀性,延长其使用寿命;采用智能传感器
观察法
观察曲柄连杆机构的外观和运行状况 ,判断是否存在故障。
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1、机体组
气缸盖
气门室罩
气缸垫气缸体油源自和水道气缸油底壳 曲轴箱
机体组是发动 机各总成的装配 基体,它决定着 各个总成的位置 关系。
机体组包括气 门室罩、气缸盖、 气缸垫、气缸体、 曲轴箱和油底壳 等组成。
曲轴托架
1)气缸体与曲轴箱
气缸体一般由铸铁或铝合金铸造而成,水冷发动机的 气缸体和上曲轴箱常铸成一体,称为气缸体—曲轴箱。
裙部表面的保护
1)镀锡 油膜破坏时,起润滑作用;又可加速磨合作用。
2)涂石墨(柴油机) 易脆断可加速磨合,自润滑。
3)表面粗糙化 有规律的粗糙化,可加速磨合,沟谷可存机油润滑。
活塞形状
销座方向
工作时向里变形
裙部受侧压力的作 用,导致活塞发生 变形
不受压力的 部分,去掉 后可以减轻 质量。
工作时,活塞受热膨胀,由于销座方向的金属材料较多, 所以膨胀量较大。所以在生产时先将活塞制成椭圆形,短轴 在销座轴方向。
气缸盖上一般 装有气门、火花 塞或喷油器等, 其内部加工有气 门座孔、火花塞 座孔、油道、水 道、推杆孔等。
5)燃烧室(combustion chamber)
6)气缸垫 功用:
安装在气缸盖和气缸体之间,保证气缸盖与气缸体接触面 的密封,防止漏气、漏水和漏油。
材料要求:有弹性、耐热性、耐压性 安装: 注意方向
气环的泵油作用演示
防泵油方法: 装油环、 采用扭曲环
(2)油环
刮油片 轴向衬环
刮油片 径向衬环
油环的刮油作用
活塞环安装位置
3)活塞销
作用:连接活塞和连杆小头,并把活塞承受的气体压力 传递给连杆。
构造: 活塞销的内孔形状有圆柱形,两段截锥形,以 及两段截锥与一段圆柱的组合形。
活塞销的连接方式
第四章 曲柄连杆机构
授课学时:3
一、功用
将燃料燃烧时产生的热能转变为活塞往复运动 的机械能,再通过连杆将活塞的往复运动变为曲轴 的旋转运动而对外输出动力。曲柄连杆机构工作示 意图.
二、组成
1、机体组 2、活塞连杆组 3、曲轴飞轮组
三、工作条件
承受机械载荷: 1、气体压力、惯性力、离心力、摩擦力; 2、汽车行驶中产生的冲击力。
a.按与油底壳安装平面 位置不同气缸体分为:
油底壳安装平面 和曲轴旋转中心 在同一高度。
油底壳安装平 面低于曲轴的 旋转中心。
气缸体上曲轴 的主轴承孔为 整体式。
一般式气缸体
b.根据冷却方式不同气缸体分为:
水冷式
风冷式
水冷气缸体和气缸盖
风冷气缸体和气缸盖
c.根据排列方式不同气缸体分为:
结构简单、加工 容易,但发动机 长度和高度较大。
V型发动机连杆的布置形式
连杆轴瓦
油槽润滑
减磨合金层
定位凸键
连杆大头的连接形式
平分式
斜分式
3. 曲轴飞轮组
扭转减振器
皮带轮
正时齿轮
飞轮
起动爪
曲轴
主轴瓦
飞轮螺栓
1)曲轴(Crank )
功用:把活塞连杆组传来的气体压力转变为扭矩对外输出。 还用来驱动发动机的配气机构及其他各种辅助装置。 工作条件:受气体压力、惯性力、惯性力矩。承受交变载 荷的冲击。
材料:铝合金:质量小 导热性好;灰铸铁。
活塞结构:
(1)活塞顶部
功用:是燃烧室的组成部分,主要作用承受气体压力。
活塞顶类型
结构简单、制造容 易、受热面积小、 应力分布较均匀, 多用在汽油机上。
凸起呈球状、顶部 强度高,起导向作 用、有利于改善换 气过程。
凹坑的形状、位置必 须有利于可燃混合气 的燃烧;提高压缩比, 防止碰气门。
(2)活塞头部
位置:第一道活塞槽与活塞销孔之间的部分。
气环槽
工作条件 最恶劣, 应离顶部
远些。
活塞销孔
油环槽
作用:
1、安装活塞环、与活塞环一起密封气缸、 2、防止可燃混合气漏到曲轴箱内, 3、将顶部吸收的热量通过活塞环传给气缸壁。
(3)活塞裙部
位置:从油环槽下端面起至活塞最下端的部分,包括销座孔。 作用:对活塞在气缸内的往复运动起导向作用,并承受侧压 力,防治破坏油膜。
缩短了机体的长度和高 度,增加了刚度,减轻 了发动机的重量;形状 复杂,加工困难。
高度小,总体 布置方便。
对置气缸式发动机
d.整体式气缸体和镶嵌式气缸体
整体式气缸体:气缸直接镗在气缸体上。 镶嵌式气缸体:气缸套镶嵌到气缸体内的气缸。
2)气缸套
强度和刚 度都较好, 加工复杂, 拆装不便, 散热不良。
开槽活塞(汽油机)
圆槽
绝热槽 膨胀槽
2)活塞环
是具有弹性的开口环,分为气环和油环。 工作条件:高温、高压、高速、极难润滑。 平均寿命:6万公里 (1)气环 作用:保证气缸与活塞间的密封性,防止漏气,并把活塞顶 部吸收的大部分热量传给气缸壁,再由冷却水将其带走。
切口
气环
气环断面形状:
气环的泵油作用
结构:
连杆轴颈 前端轴
曲轴轴颈
平衡重 后端轴
曲柄
曲拐
曲轴的支承方式
概念:在相邻的两个曲拐之间都设置一个主轴颈的曲轴,称为 全支承曲轴,否则称为非全支承曲轴。
曲拐的布置
曲拐:由一个连杆轴颈和它两端曲柄及主轴颈构成。
全浮式
活塞销
半浮式
连杆
活塞销的偏置
使活塞从压缩行程到作功行程柔和的从气缸的一 边过渡到另一边,减少敲缸的声音。
4)连杆(Connecting rod)
作用:连接活塞与曲轴,并把活塞承受的气体压力传给 曲轴,使活塞的往复运动变成曲轴的旋转运动。
连杆组件分解图
连杆的布置
并列式
主副式
叉式
直列发动机连杆的布置形式
散热良好、 冷却均匀、 加工容易。 强度和刚度 不如干缸套, 易漏水。
3)曲轴箱
曲轴箱:气缸体下部用来安装曲轴的部分。 结构:
上轴箱 与气缸体铸成一体 下轴箱 贮存润滑油(油底壳) 材料:薄钢板冲压
桑塔纳发动机油底壳
4)气缸盖(cylinder head)
功 用:密封气缸的上部,与活塞、气缸等共同构成燃烧室。 工作条件:由于接触温度很高的燃气,所以承受的热负荷很大。 材 料:灰铸铁或合金铸铁,铝合金。
2. 活塞连杆组
气环
油环 活塞销 活塞 连杆 连杆螺栓
连杆轴瓦 连杆盖
1)活塞(Piston )
功用:直接承受气体压力,并通过活塞销和连杆驱使 曲轴旋转。
工作环境:高温、散热条件差;顶部工作温度高达 600~700K,且分布不均匀;高速,线速度达到10m/s,承 受很大的惯性力。活塞顶部承受最高可达3~ 5MPa(汽油 机)的压力,使之变形,破坏配合联结。
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