五金外观检验标准
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
编制 审核
陈品高 肖罡
IQC 五金外观检验标准
日期 页数
2006-11-14 2/10 页
核准
编号/版次
b.定位孔位置 c.特殊点位置及规格(如美观线)。 6.1.3 材质 a.原材料是符合相关设计要求。 b.供应商应提供材质证明资料。 6.1.4 试装配 a.将零件与相应的组件试装应配合良好。 7 检验方法 7.1 外观 使用目测法检查被检品的外观。检测过程中,产品应被倾斜、摇动、移动,以使待测平面能获得 不同的光线,而非在灯光下以常规方式检验。当缺陷在某一特定的光线下被观察到时,应翻转产品至少 5 度,以确保能在此时的光线下能观察到该缺陷。缺陷至少能在两种光线下能被检查得到。 7.2 尺寸 使用卡尺测量被检品的尺寸。 8 塑壳表面分类 I 级面:正面及上表面; II 级面:侧面及背面; III 级面:底部(不作特殊要求) 9 等级分类 A 级:面对公司重要客户; B 级:面对公司主要客户; C 级:面对公司一般客户; D 级:面对公司次要客户。 10 质量评定 10.1 检验办法 五金来料按 GB/T 2828-87 正常检查一次抽样方案 I 或 II 级检查水平进行抽样检查。 注:有客户要求按照客户要求执行。 10.2 缺陷分类
J(mm) >50 >30
H(mm)
N(mm) 3 1
>4
>0.1
>0.4
1
≤2
≤0.1
≤0.2
>50
3
≤6
≤0.1
≤0.6
>30
1
>6
>0.1
>0.6
1
≤4
≤0.15
≤0.5
>50
3
≤10
≤0.15
≤1.0
>30
1
>10
>0.15
>1.0
1
≤0.3
≤0.1
>50
3
>0.3
>0.1
1
≤0.5
≤0.2
>30
1
>1.25
>1.2
1
≤1.5
≤1.4
>30
1
>1.25
>1.4
1
凹陷
飞边、毛 刺
切 断不 良
I-Ⅲ
除承 认样 品外 除承 认样 品外
≤1.2 >1.2 突出边缘≤0.3mm
突出边缘> 0.3mm 装配后完全不可见或对外观影响很小 装配后可见但对外观影响较大或影响装配
>50 ≤0.15 ≤2
<50
6 检验项目及要求 6.1 外壳 6.1.1 外观 a.所有外观面光滑过渡、无冲压不良。 b.外观面无划伤、拖花痕迹。 c.非喷涂面不能有喷涂印。 d.烤漆面均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑,不能有局部堆积,少油,纤维丝。烤漆是否牢固, 硬度是否符合要求。 e. 烤漆层色差光泽均匀、光亮。 6. 1.2 尺寸 测量下列尺寸,所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。 a.外型轮廓。
接受判定 OK NG √ √
√ √ √
√ √ √
√ √
√ √
√ √
√ √
√ √
√
√ √
√ √
√ √
编制
审核 核准 接上表
喷涂剥落
陈品高 肖罡
IQC 五金外观检验标准
I-II 不允许有喷涂剥落
裂纹断裂
I-II 不允许有裂纹断裂
日期 页数 编号/版次
2006-11-14 8/10 页
√ √
变形翘曲
除承 认样 品外
>30
3
>0.5
>0.2
1
≤0.8
≤0.3
>30
3
>1.0
>0.3
1
≤0.9
≤0.7
>50
1
>0.9
>0.7
1
≤1.1
≤1.0
>30
1
>1.1
>1.0
1
≤1.3
≤1.2
>30
1
>1.3
>1.2
1
≤1.0
>50
≤0.1
≤2
>1.0
<50
>0.1
>2
接受判定 OK NG √ √
√ √ √
√ √ √
√ √
√ √
√ √
√ √
√ √
√
√ √
编制 审核
陈品高 肖罡
IQC 五金外观检验标准
日期 页数
核准 接上表
飞边、毛刺 切断不良 喷涂剥落 裂纹断裂 变形翘曲
丝印不良
编号/版次
除承 认样 品外
除承 认样 品外
突出边缘≤0.2mm 突出边缘> 0.2mm 装配后完全不可见或对外观影响很小 装配后可见但对外观影响较大或影响装配
编制 审核 核准 附件四
陈品高 肖罡
IQC 五金外观检验标准
Biblioteka BaiduD 级缺陷检验标准
日期 页数 编号/版次
2006-11-14 9/10 页
L=长度,W=宽度,D=直径,A=区域,J=距离,H=深度,N=数量
缺陷 分 表面
缺陷描述
类
分类 L(mm) W(mm)
D(mm)
A(mm2) J(mm) H(mm)
字体模糊,字体不能看清字,无法辩认
狗牙,错印,漏印,重影,断字,字体倾斜,拖油
丝印颜色与样板不相符
装配
除承 认样 品外
装配不合格 缝隙或装配间隙不均匀超差 0.2mm 以上 装配强度低于 8Kg
2006-11-14 4/10 页
√ √
√ √ √ √
√ √
√ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √
注:
编制 审核 核准 附件二
陈品高 肖罡
IQC 五金外观检验标准
B 级缺陷检验标准
日期 页数 编号/版次
2006-11-14 5/10 页
L=长度,W=宽度,D=直径,A=区域,J=距离,H=深度,N=数量
缺陷 表面
缺陷描述
分类
分类 L(mm) W(mm)
D(mm)
A(mm2) J(mm) H(mm)
编制 审核
陈品高 肖罡
IQC 五金外观检验标准
日期 页数
2006-11-14 1/10 页
核准
编号/版次
1 目的 本标准为 IQC 对五金来料检验、测试提供作业方法指导。
2 适用范围 本标准适用于所有须经 IQC 检验、测试五金来料的检测过程。
3 职责 IQC 检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。
N
≤5
I
≤6
直线及
>6
曲线形
≤5
等线状
缺陷(划 II
≤6
伤、痕
>6
迹)
≤6
Ⅲ ≤8
≤0.1 ≤0.25 >0.2.5 ≤0.2 ≤0.3 >0.3 ≤0.3 ≤0.4
≤0.5
>50
3
≤1.5
>30
1
>1.5
1
≤1.0
>50
3
≤1.8
>30
1
>1.8
1
≤1.2
>50
3
≤2.0
>30
1
>8
>0.4
>2.0
>1.8
1
≤1.6
≤2.0
>30
1
>1.6
>2.0
N
≤3
I
≤5
直线及
>5
曲线形
≤3
等线状
缺陷(划 II
≤6
伤、痕
>6
迹)
≤4
Ⅲ ≤8
≤0.1 ≤0.15 >0.15 ≤0.15 ≤0.15 >0.15 ≤0.25 ≤0.25
≤0.3
>50
3
≤0.75
>30
1
>0.75
1
≤0.45
>50
3
≤1.0
>30
1
>1.0
1
≤0.6
>50
3
≤1.5
>30
1
>8
丝印毛边,起毛,正常光线明显可见≦1/3 线宽
丝印断线≦线长的 1/3
字体模糊,在正常视距 30cm-40cm 能辩认出
丝印不良
除承 认样 品外
多划,少划 丝印粗细与位置比对样板有差异
字体模糊,字体不能看清字,无法辩认
狗牙,错印,漏印,重影,断字,字体倾斜,拖油
丝印颜色与样板不相符
装配
除承 认样 品外
1
点状缺
I
陷(污
迹、色
点 、 污 II
垢、亮
点、异物
等)
Ⅲ
≤0.7
≤0.4
>50
3
>0.7
>0.4
1
≤1.0
≤0.8
>30
3
>1.0
>0.8
1
≤1.2
≤1.0
>30
3
>1.2
>1.0
1
I
区域缺 陷(焦
痕、表面 II
反光等)
Ⅲ
≤1.25
≤1.2
>50
1
>1.25
>1.2
1
≤1.5
≤1.8
>30
1
>1.5
√ 狗牙,错印,漏印,重影,断字,字体倾斜,拖油
√ 丝印颜色与样板不相符
√ 装配不合格
除承
√
装配
认样 缝隙或装配间隙不均匀超差 0.4mm 以上
品外 √
装配强度低于 5Kg
注:
1.上表所列各项缺陷均按其程度在所对应行后方框中打“√”标示其可接受范围; 2.上表所列缺陷之外的有可能影响产品质量的缺陷限度以承认样品为限; 3.上表所列缺陷如可用软布擦去或气枪吸去均属可接收之列; 4. OK=允收,NG=拒收。
≤1.5
>30
1
>1.4
>1.5
1
≤1.5
≤1.75
>30
1
>1.5
>1.75
1
凹陷
I-Ⅲ
飞边、毛 刺
切 断不 良
除承 认样 品外 除承 认样 品外
突出边缘≤0.4mm
突出边缘> 0.4mm 装配后可见或对外观影响较小 装配后外观影响较大或影响装配
≤1.5
>50
≤0.2
≤2
>1.5
<50
>0.2
>2
N
I
直线及 曲线形 等线状
缺陷(划 II
伤、痕 迹)
Ⅲ
≤4 4~6 >6 ≤3 ≤7 >7 ≤4 ≤8
≤0.1 ≤0.15 >0.15 ≤0.2 ≤0.2 >0.2 ≤0.3 ≤0.3
≤0.4
>50
3
≤1.0
>30
1
>1.0
1
≤0.6
>50
3
≤1.5
>30
1
>1.5
1
≤0.8
>50
3
≤1.8
>30
1
编制 审核 核准 附件三
陈品高 肖罡
IQC 五金外观检验标准
C 级缺陷检验标准
日期 页数 编号/版次
2006-11-14 7/10 页
L=长度,W=宽度,D=直径,A=区域,J=距离,H=深度,N=数量
缺陷 分 表面
缺陷描述
类
分类 L(mm) W(mm)
D(mm)
A(mm2) J(mm) H(mm)
状缺陷(划 II
伤、痕迹)
Ⅲ
I
点状缺陷 (污迹、色
点、污垢、 II
亮点、异物 等)
Ⅲ
I
区域缺陷
(焦痕、表 II
面反光等)
Ⅲ
凹陷
I-Ⅲ
L=长度,W=宽度,D=直径,A=区域,J=距离,H=深度,N=数量 缺陷描述
L(mm) ≤2 ≤4
W(mm) ≤0.05 ≤0.1
D(mm)
A(mm2) ≤0.1 ≤0.4
装配不合格 缝隙或装配间隙不均匀超差 0.3mm 以上 装配强度低于 6Kg
日期 页数 编号/版次
2006-11-14 6/10 页
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
注:
1.上表所列各项缺陷均按其程度在所对应行后方框中打“√”标示其可接受范围; 2.上表所列缺陷之外的有可能影响产品质量的缺陷限度以承认样品为限; 3.上表所列缺陷如可用软布擦去或气枪吸去均属可接收之列; 4. OK=允收,NG=拒收。
>8
>0.3
>1.8
1
点状缺
I
陷(污
迹、色
点 、 污 II
垢、亮
点、异物
等)
Ⅲ
≤0.55
≤0.25
>50
3
>0.55
>0.25
1
≤0.8
≤0.5
>30
3
>0.8
>0.5
1
≤1.0
≤0.6
>30
3
>1.0
>0.6
1
I
区域缺 陷(焦
痕、表面 II
反光等)
Ⅲ
≤1.1
≤1.0
>50
1
>1.1
>1.0
1
≤1.4
>0.15
>2
接受判定 OK NG √ √
√ √ √
√ √ √
√ √
√ √
√ √
√ √
√ √
√
√ √
√ √
√ √
编制
审核 核准 接上表
喷涂剥落
陈品高 肖罡
IQC 五金外观检验标准
I-II 不允许有喷涂剥落
裂纹断裂
I-II 不允许有裂纹断裂
变形翘曲
除承 认样 品外
翘曲≤0.5mm ≥0.5 mm 且不影响装配和外观 ≥0.5 mm 且影响装配
I-II 不允许有喷涂剥落
I-II 不允许有裂纹断裂
除承 认样 品外
翘曲≤0.3mm ≥0.3 mm 且不影响装配和外观 ≥0.3 mm 且影响装配
丝印毛边,起毛,正常光线明显可见≦1/4 线宽
丝印断线≦线长的 1/4
字体模糊,在正常视距 30cm-40cm 能辩认出
除承 多划,少划 认样 品外 丝印粗细与位置比对样板有差异
>0.25
>1.5
1
点状缺
I
陷(污
迹、色
点 、 污 II
垢、亮
点、异物
等)
Ⅲ
≤0.4
≤0.15
>50
3
>0.4
>0.15
1
≤0.6
≤0.3
>30
3
>0.6
>0.3
1
≤0.8
≤0.5
>30
3
>0.8
>0.5
1
I
区域缺 陷(焦
痕、表面 II
反光等)
Ⅲ
≤1.0
≤0.8
>50
1
>1.0
>0.8
1
≤1.25
≤1.2
4 工具 卡尺(精度不低于 0.2mm)。
5 外观缺陷检查条件 5.1 距离:肉眼与被测物距离 30CM。 5.2 时间:10 秒钟内确认缺陷。 5.3 角度:15-90 度范围旋转. 5.4 照明:600~800 LUX 之间(有客户要求按照客户要求执行)。 5.5 视力:1.0 以上(含较正后)。
翘曲≤0.8mm ≥0.8 mm 且影响装配和外观很小 ≥0.8 mm 且影响装配
√ √
√
丝印毛边,起毛,正常光线明显可见≦1/2 线宽
丝印断线≦线长的 1/2
字体模糊,在正常视距 30cm-40cm 能辩认出
丝印不良
除承 认样 品外
多划,少划 丝印粗细与位置比对样板有差异
√ √ √
√ √
√ 字体模糊,字体不能看清字,无法辩认
1.上表所列各项缺陷均按其程度在所对应行后方框中打“√”标示其可接受范围; 2.上表所列缺陷之外的有可能影响产品质量的缺陷限度以承认样品为限; 3.上表所列缺陷如可用软布擦去或气枪吸去均属可接收之列(这项目指的是个别的不良,如果是批 量性或占比例较大(>3%)的不适应)。 4. OK=允收,NG=拒收。
编制 审核
陈品高 肖罡
IQC 五金外观检验标准
核准
10.1 A 级来料参照附件一执行;
10.2 B 级来料参照附件二执行;
10.3 C 级来料参照附件三执行;
10.4 D 级来料参照附件四执行;
附件一
A 级缺陷检验标准
日期 页数 编号/版次
2006-11-14 3/10 页
缺陷 分类
表面 分类
I
直线及曲 线形等线