汽车标准件表处理知识
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2015-6-13
2.标准件的GB分类 Q6XXXXX代表环箍、管夹和卡口系列
11／36
例如Q673B21,Q673代表钢带弹性环箍，21代表成 品的原始自由直径是21 mm 。弹性环箍材料为 65Mn/51CrV4
2015-6-13
3.标准件强度等级
12／36
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、 9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为 低碳合金钢或中碳钢并经调制处理（淬火+回火），通称为高 强度螺栓，其余通称为普通螺栓。 螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的 公称抗拉强度值和屈强比值。 例如：性能等级8.8级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称 抗拉强度达800MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.8；3、 螺栓材质的公称屈服强度达800×0.8=640MPa。级性能等级 10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓 材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为 0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa。螺 栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓， 不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用 性能等级即可。
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
22／36
锌铬涂层为GB/T 18684-2002《锌铬涂层 技术条件》所使用名称；国内通 常俗称为“达克罗”。是指将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件 或构件表面，经烘烤形成的以鳞片状锌和锌的铬酸盐为主要成分的无机防 腐蚀涂层。 极强的耐蚀性 ：在涂覆量相同的情况下,锌铬涂层在湿热带海洋和工业大 气条件下,其防护性能高出电镀锌、电镀镉、热浸镀锌等防护层的几倍乃至 几十倍。
20／36
镀锌→清洗→出光(2％～3％HN03) → 清洗→军绿色钝化→清洗三次→干燥。 军绿色钝化膜外观为油光草绿色，允 许轻微淡绿色、淡黄色或微灰色。本 工艺不适宜锌层厚度小于6μm的小紧 固件。
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
关于彩锌颜色不一致原因：
21／36
在彩色钝化膜中，三价铬和六价铬的含量比例是随着各种因素（如时间、温度、 浓度、PH 值等）的变化而改变的，因而钝化膜的色彩也随之发生变化。三价铬化 合物含量高时，膜层呈偏绿色；六价铬含量高时，膜层则呈紫红色。而且，钝化 膜的颜色深浅还与膜层的厚度有关，而膜层厚度又与钝化时间或在空气中停留时 间的长短有关。在实际生产过程中，是用篮筐进行钝化操作，将篮筐装入镀好的 产品浸入钝化液中，按工艺规定的时间将篮筐提出，冲洗掉产品表面多余的钝化 液，离心甩干，充分干燥！在整个操作过程中，可以看出在篮筐中心产品及篮筐 边缘产品表面的钝化膜是不完全一致的，在颜色上也是有差异的。随着一框框产 品的钝化，溶液的浓度，温度，PH 值等条件均有一定偏差，这就造成了同一批次 产品颜色差异较大！
19／36
锌镀层铬酸钝化工艺流程 镀锌→清洗→清洗→出光(2 ％～3％HN03) 2s～5s→清洗→ 彩色钝化→清洗→热水洗→甩干 →烘烤老化→入库。
视屏镀彩锌钝化.mp4
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
对于镀锌：钝化液配方的不同决定了外观的颜色。 军绿色钝化液组成： 磷酸：10~15mL/L 硫酸： 4.5~8mL/L 硝酸：6~7.5mL/L 盐酸 铬酐 θ t 适量 30~50g/L 20~30°C 溶液中20~50S 空气中5~20S 该配方所形成的钝化膜均匀，致 密，结合力牢固，耐腐蚀性高于 彩色钝化膜。但六价铬对人和环 境造成严重危害。 2．工艺流程
汽车标准件特征代号：以“汽”字汉语拼音第一位大写字母“Q”表示。
根据QC/T 326—1999标准的规定，标准件包括：
大类 代号 产品 类别 1 螺柱 、螺 栓 2 螺 钉 3 螺 母 4 垫圈 、挡 圈、 铆钉 5 销 、 键 6 螺塞、扩口 式管接头、 管箍、管夹 7 滑脂嘴、封 堵件、操纵 联接件 8 卡套 式管 接头 9 其 它
材料通常为22#
2015-6-13
2.标准件的GB分类 Q3XXXXXX代表螺母、螺母座系列
8／36
例如Q32012,Q320代表六角法兰面螺母，12代表内螺纹孔公称 直径为12 mm（大径）。材料通常采用35#/SWRCH35K.
2015-6-13
2.标准件的GB分类 Q4XXXXXX代表垫圈，挡圈和铆钉系列
F9
氧化
钢质件(弹簧垫圈 ) 2015-6-13
3.标准件的表处理方式
18／36
常用镀锌层钝化工艺过程：在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处 理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极 和负极联接。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴 极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金 属离子的浓度。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密 度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、等都会影响镀层的质量。
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
在产品代号中具体的表处理方法： 镀彩锌采用省略的表示方法：如Q1841025F3(六角头螺栓); 镀军绿表示方法：Q1840825F30;
17／36
防蚀磷化表示方法:Q1841025TF2;
镀达克罗表示方法：Q1841260TF6/F61(环保达克罗); T代表螺栓等级为10.9级，其抗拉强度为1000MPa.屈服强度为900MPa
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
为什么防护件都镀锌，而不镀其他的金属？
13／36
镀锌层相对其他耐腐蚀金属层较耐腐蚀，而且自然环境中锌的含量较大。并且电 镀锌工艺简单，镀层比较稳定。虽然对于钢铁腐蚀，锌是牺牲阳极保护钢铁本身， 但是镀锌层不是那么容易被腐蚀掉的，锌被腐蚀后的腐蚀产物能够覆盖在镀层表 面也能减缓进一步腐蚀。这些相对其他牺牲阳极型镀层都不具备。归根到底，镀 锌层具有很好的经济效益和实用效益的平衡载体。 镀铅、镍都也有，但是相对于Zn 它们各有利弊， 铅主要是铅污染很严重，镍合 金 也有的， 但是价格较贵。我们说的腐蚀，在实验室条件下研究 一般大部分都 是模拟海水的腐蚀 即3.5%或5%NaCl中进行腐蚀性能评定的。
电镀锌实验后为何要出光和钝化？ 电镀锌钝化表面形成保护膜，提高镀锌层空气中耐腐蚀性，镀锌层如果不做钝化 的话，在一般环境中，镀锌层会逐点变色，发生锈蚀(约一周左右)，钝化可进一 步提高镀锌层的耐腐蚀性。
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
14／36
表准件表处理常用形式：电镀锌（标注方法： Fe/Ep.Zn12.c2C ），防蚀磷化（标注方法： Fe/ Ct .MnPh ）， 达克罗,Deltatone/佳美特。 电镀锌根据钝化膜外观表面颜色的不同又可以分为 ；白钝化、 蓝白钝化、彩虹钝化、金黄色钝化、黑钝化、军绿色钝化。 这些钝化膜耐腐蚀强弱的顺序是 ；军绿色钝化＞黑钝化＞金 黄色钝化＞彩虹钝化＞蓝白钝化＞白钝化。
5／36
例如Q1421030,性能等级8.8级，Q142代表的是六 角头带弹簧垫圈的组合件螺栓，10代表螺栓的公称 直径是10mm（大径）,30代表螺杆部分总长度（含 导向部分）。材料通常为35#或者SWRCH35K
2015-6-13
2.标准件的GB分类
6／36
Q140代表六角头螺栓和平垫圈组合件；（Q1840620）
9／36
例如Q40210,Q402代表大垫圈，10代表内孔直径 为10 mm。普通平垫圈常用材料Q235,弹簧垫圈常 用材料为65Mn。
2015-6-13
2.标准件的GB分类 Q5XXXXXX代表销、键系列
10／36
例如Q5003220,Q500代表开口销，32代表销子直 径为3.2 mm，20销子的有效长度为20 mm 。常用 材料Q235,
代码
F F2 F3 F30 F31 F32 F5 F6
表面处理
不处理，钢制件涂油 防蚀磷化 镀锌，彩虹色钝化
适用产品
全部 钢质件 外螺纹件，内螺纹件 非螺纹件 外螺纹件，内螺纹件 外螺纹件，内螺纹件 铝制件 外螺纹件，弹垫组合件
镀军绿表示方法
镀锌，黑白钝化 镀锌，漂白钝化 防护氧化 锌铝铬涂层（达克罗）
2015-6-13
3.标准件的表处理方式 我司对标准件盐雾试验的要求:
15／36
环保达克罗
达克罗
720h无红锈
240h无红锈
Q673C38F61
Q1841260TF6
军绿锌 彩锌
白锌
96h无白锈 72h无白锈
24h无白锈
Q1840825F30 Q1841025
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
图纸技术要求中电镀彩锌标注方法：Fe/Ep.Zn12.c2C
16／36
钢材是基体材料（Fe）,电镀锌（Ep）12μ m以上,彩虹铬酸盐处理2级C型 电镀军绿锌标注方法：Fe/Ep.Zn8c2D
钢材是基体材料（Fe）,电镀锌（Ep）8μ m以上,深色铬酸盐处理 2级D型
车轮螺母(件号： 09159-12003 ) 5μm以上,普通铬0.3μm以上) Fe/Ep.Ni5bCr0.3r (钢材,电镀光亮镍
Q146代表六角头螺栓和弹簧垫圈平垫组合件，(Q1461035)
Q184代表六角法兰面螺栓(Q1841295TF2)
2015-6-13
2.标准件的GB分类 Q2XXXXXX代表螺钉系列
7／36
例如Q2716313,Q271代表的十字槽盘头自攻螺钉，63代表螺纹公称直径是 6.3mm，13代表螺纹总长度。盘头螺钉的头部有明显的圆弧，底部带点厚度， 体积相对于圆头要小，而圆头螺钉的头部就是一个圆形（从侧面看），
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
23／36
不会产生氢脆： 很适用于抗拉强度Rm≥1000N/mm2的高强度螺栓、弹簧 等这类钢铁零件的表面防护，
2015-6-13
3.标准件的表处理方式 锌铬涂层技术的不足：
24／36
(1)普通的锌铬涂层是一种银白色的非装饰性涂层，表面粗糙 度较高，在存放、转运过程中容易粘附污物，影响外观； (2)由于锌铬涂层的主要成分是锌，而单质锌的硬度仅为HV80 左右，从而造成锌铬涂层的整体硬度较低，不耐摩擦； (3)锌铬涂层的导电性能不好，不宜用于导电连接的零件，如 电器的接地螺栓等；
2015-6-13
大径d 小径d1
螺纹旋向
左 旋 （ 左 高 右 低 ） 右 旋 （ 右 高 左 低 ）
4／36
螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右 旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。工程上常用 右旋螺纹。
2015-6-13
2.标准件的GB分类 Q1XXXXXX代表螺栓、螺柱系列
1／36
汽车标准件知识
2015-6-13
1.标准件概述
2／36
广义的标准件包括标准化的紧固件、连接件、传动件、密封件、液压元件、 轴承、弹簧等机械零件。狭义的仅包括标准化的紧固件。 使用的标准主要有中国国家标准（GB）、美国机械工程师协会标准 （ANSI/ASME）等，其他日本(JIS)、德国（ DIN ）等标准也在世界上被广 泛使用。例如 GB/T3098.9-2000 ； 规定标准件机械性能标准。
2015-6-13
螺纹直径
小径D1 大径D
3／36
螺纹的直径有大径（d或D）、小径（d1或D1）、中径之分。 普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径(螺纹的最大直径)。螺 纹的顶径是与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径 ，即外螺纹的大径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内 螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺 纹的大径。
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
对于镀锌：钝化液配方的不同决定了外观的颜色。 1。彩锌钝化液组成: 硫酸：10~20mL/L 硝酸：30~40mL/L 铬酐： 250~300mL/L θ t 室温 溶液中5~15S 空气中5~15S 该配方工艺简单，成本低，所得 钝化膜颜色均匀，结合力好，耐 腐蚀性高，且钝化膜具有良好的 机械性能和自我修复能力，缺点 是零件的废液中含大量六价铬，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ是剧毒和致癌物质。
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
25／36
锌铬涂层技术的工艺过程： 零件准备 — 喷丸处理 — 除尘（或除油 — 除锈） — 涂覆锌铬涂 层—烘烤—冷却—二次涂覆锌铬涂层—烘烤—冷却—检验。常 用的涂覆工艺种类有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘。
2.标准件的GB分类 Q6XXXXX代表环箍、管夹和卡口系列
11／36
例如Q673B21,Q673代表钢带弹性环箍，21代表成 品的原始自由直径是21 mm 。弹性环箍材料为 65Mn/51CrV4
2015-6-13
3.标准件强度等级
12／36
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、 9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为 低碳合金钢或中碳钢并经调制处理（淬火+回火），通称为高 强度螺栓，其余通称为普通螺栓。 螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的 公称抗拉强度值和屈强比值。 例如：性能等级8.8级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称 抗拉强度达800MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.8；3、 螺栓材质的公称屈服强度达800×0.8=640MPa。级性能等级 10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓 材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为 0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa。螺 栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓， 不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用 性能等级即可。
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
22／36
锌铬涂层为GB/T 18684-2002《锌铬涂层 技术条件》所使用名称；国内通 常俗称为“达克罗”。是指将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件 或构件表面，经烘烤形成的以鳞片状锌和锌的铬酸盐为主要成分的无机防 腐蚀涂层。 极强的耐蚀性 ：在涂覆量相同的情况下,锌铬涂层在湿热带海洋和工业大 气条件下,其防护性能高出电镀锌、电镀镉、热浸镀锌等防护层的几倍乃至 几十倍。
20／36
镀锌→清洗→出光(2％～3％HN03) → 清洗→军绿色钝化→清洗三次→干燥。 军绿色钝化膜外观为油光草绿色，允 许轻微淡绿色、淡黄色或微灰色。本 工艺不适宜锌层厚度小于6μm的小紧 固件。
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
关于彩锌颜色不一致原因：
21／36
在彩色钝化膜中，三价铬和六价铬的含量比例是随着各种因素（如时间、温度、 浓度、PH 值等）的变化而改变的，因而钝化膜的色彩也随之发生变化。三价铬化 合物含量高时，膜层呈偏绿色；六价铬含量高时，膜层则呈紫红色。而且，钝化 膜的颜色深浅还与膜层的厚度有关，而膜层厚度又与钝化时间或在空气中停留时 间的长短有关。在实际生产过程中，是用篮筐进行钝化操作，将篮筐装入镀好的 产品浸入钝化液中，按工艺规定的时间将篮筐提出，冲洗掉产品表面多余的钝化 液，离心甩干，充分干燥！在整个操作过程中，可以看出在篮筐中心产品及篮筐 边缘产品表面的钝化膜是不完全一致的，在颜色上也是有差异的。随着一框框产 品的钝化，溶液的浓度，温度，PH 值等条件均有一定偏差，这就造成了同一批次 产品颜色差异较大！
19／36
锌镀层铬酸钝化工艺流程 镀锌→清洗→清洗→出光(2 ％～3％HN03) 2s～5s→清洗→ 彩色钝化→清洗→热水洗→甩干 →烘烤老化→入库。
视屏镀彩锌钝化.mp4
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
对于镀锌：钝化液配方的不同决定了外观的颜色。 军绿色钝化液组成： 磷酸：10~15mL/L 硫酸： 4.5~8mL/L 硝酸：6~7.5mL/L 盐酸 铬酐 θ t 适量 30~50g/L 20~30°C 溶液中20~50S 空气中5~20S 该配方所形成的钝化膜均匀，致 密，结合力牢固，耐腐蚀性高于 彩色钝化膜。但六价铬对人和环 境造成严重危害。 2．工艺流程
汽车标准件特征代号：以“汽”字汉语拼音第一位大写字母“Q”表示。
根据QC/T 326—1999标准的规定，标准件包括：
大类 代号 产品 类别 1 螺柱 、螺 栓 2 螺 钉 3 螺 母 4 垫圈 、挡 圈、 铆钉 5 销 、 键 6 螺塞、扩口 式管接头、 管箍、管夹 7 滑脂嘴、封 堵件、操纵 联接件 8 卡套 式管 接头 9 其 它
材料通常为22#
2015-6-13
2.标准件的GB分类 Q3XXXXXX代表螺母、螺母座系列
8／36
例如Q32012,Q320代表六角法兰面螺母，12代表内螺纹孔公称 直径为12 mm（大径）。材料通常采用35#/SWRCH35K.
2015-6-13
2.标准件的GB分类 Q4XXXXXX代表垫圈，挡圈和铆钉系列
F9
氧化
钢质件(弹簧垫圈 ) 2015-6-13
3.标准件的表处理方式
18／36
常用镀锌层钝化工艺过程：在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处 理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极 和负极联接。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴 极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金 属离子的浓度。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密 度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、等都会影响镀层的质量。
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
在产品代号中具体的表处理方法： 镀彩锌采用省略的表示方法：如Q1841025F3(六角头螺栓); 镀军绿表示方法：Q1840825F30;
17／36
防蚀磷化表示方法:Q1841025TF2;
镀达克罗表示方法：Q1841260TF6/F61(环保达克罗); T代表螺栓等级为10.9级，其抗拉强度为1000MPa.屈服强度为900MPa
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
为什么防护件都镀锌，而不镀其他的金属？
13／36
镀锌层相对其他耐腐蚀金属层较耐腐蚀，而且自然环境中锌的含量较大。并且电 镀锌工艺简单，镀层比较稳定。虽然对于钢铁腐蚀，锌是牺牲阳极保护钢铁本身， 但是镀锌层不是那么容易被腐蚀掉的，锌被腐蚀后的腐蚀产物能够覆盖在镀层表 面也能减缓进一步腐蚀。这些相对其他牺牲阳极型镀层都不具备。归根到底，镀 锌层具有很好的经济效益和实用效益的平衡载体。 镀铅、镍都也有，但是相对于Zn 它们各有利弊， 铅主要是铅污染很严重，镍合 金 也有的， 但是价格较贵。我们说的腐蚀，在实验室条件下研究 一般大部分都 是模拟海水的腐蚀 即3.5%或5%NaCl中进行腐蚀性能评定的。
电镀锌实验后为何要出光和钝化？ 电镀锌钝化表面形成保护膜，提高镀锌层空气中耐腐蚀性，镀锌层如果不做钝化 的话，在一般环境中，镀锌层会逐点变色，发生锈蚀(约一周左右)，钝化可进一 步提高镀锌层的耐腐蚀性。
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
14／36
表准件表处理常用形式：电镀锌（标注方法： Fe/Ep.Zn12.c2C ），防蚀磷化（标注方法： Fe/ Ct .MnPh ）， 达克罗,Deltatone/佳美特。 电镀锌根据钝化膜外观表面颜色的不同又可以分为 ；白钝化、 蓝白钝化、彩虹钝化、金黄色钝化、黑钝化、军绿色钝化。 这些钝化膜耐腐蚀强弱的顺序是 ；军绿色钝化＞黑钝化＞金 黄色钝化＞彩虹钝化＞蓝白钝化＞白钝化。
5／36
例如Q1421030,性能等级8.8级，Q142代表的是六 角头带弹簧垫圈的组合件螺栓，10代表螺栓的公称 直径是10mm（大径）,30代表螺杆部分总长度（含 导向部分）。材料通常为35#或者SWRCH35K
2015-6-13
2.标准件的GB分类
6／36
Q140代表六角头螺栓和平垫圈组合件；（Q1840620）
9／36
例如Q40210,Q402代表大垫圈，10代表内孔直径 为10 mm。普通平垫圈常用材料Q235,弹簧垫圈常 用材料为65Mn。
2015-6-13
2.标准件的GB分类 Q5XXXXXX代表销、键系列
10／36
例如Q5003220,Q500代表开口销，32代表销子直 径为3.2 mm，20销子的有效长度为20 mm 。常用 材料Q235,
代码
F F2 F3 F30 F31 F32 F5 F6
表面处理
不处理，钢制件涂油 防蚀磷化 镀锌，彩虹色钝化
适用产品
全部 钢质件 外螺纹件，内螺纹件 非螺纹件 外螺纹件，内螺纹件 外螺纹件，内螺纹件 铝制件 外螺纹件，弹垫组合件
镀军绿表示方法
镀锌，黑白钝化 镀锌，漂白钝化 防护氧化 锌铝铬涂层（达克罗）
2015-6-13
3.标准件的表处理方式 我司对标准件盐雾试验的要求:
15／36
环保达克罗
达克罗
720h无红锈
240h无红锈
Q673C38F61
Q1841260TF6
军绿锌 彩锌
白锌
96h无白锈 72h无白锈
24h无白锈
Q1840825F30 Q1841025
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
图纸技术要求中电镀彩锌标注方法：Fe/Ep.Zn12.c2C
16／36
钢材是基体材料（Fe）,电镀锌（Ep）12μ m以上,彩虹铬酸盐处理2级C型 电镀军绿锌标注方法：Fe/Ep.Zn8c2D
钢材是基体材料（Fe）,电镀锌（Ep）8μ m以上,深色铬酸盐处理 2级D型
车轮螺母(件号： 09159-12003 ) 5μm以上,普通铬0.3μm以上) Fe/Ep.Ni5bCr0.3r (钢材,电镀光亮镍
Q146代表六角头螺栓和弹簧垫圈平垫组合件，(Q1461035)
Q184代表六角法兰面螺栓(Q1841295TF2)
2015-6-13
2.标准件的GB分类 Q2XXXXXX代表螺钉系列
7／36
例如Q2716313,Q271代表的十字槽盘头自攻螺钉，63代表螺纹公称直径是 6.3mm，13代表螺纹总长度。盘头螺钉的头部有明显的圆弧，底部带点厚度， 体积相对于圆头要小，而圆头螺钉的头部就是一个圆形（从侧面看），
2015-6-13
3.标准件的表处理方式
23／36
不会产生氢脆： 很适用于抗拉强度Rm≥1000N/mm2的高强度螺栓、弹簧 等这类钢铁零件的表面防护，
2015-6-13
3.标准件的表处理方式 锌铬涂层技术的不足：
24／36
(1)普通的锌铬涂层是一种银白色的非装饰性涂层，表面粗糙 度较高，在存放、转运过程中容易粘附污物，影响外观； (2)由于锌铬涂层的主要成分是锌，而单质锌的硬度仅为HV80 左右，从而造成锌铬涂层的整体硬度较低，不耐摩擦； (3)锌铬涂层的导电性能不好，不宜用于导电连接的零件，如 电器的接地螺栓等；
2015-6-13
大径d 小径d1
螺纹旋向
左 旋 （ 左 高 右 低 ） 右 旋 （ 右 高 左 低 ）
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螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右 旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。工程上常用 右旋螺纹。
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2.标准件的GB分类 Q1XXXXXX代表螺栓、螺柱系列
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汽车标准件知识
2015-6-13
1.标准件概述
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广义的标准件包括标准化的紧固件、连接件、传动件、密封件、液压元件、 轴承、弹簧等机械零件。狭义的仅包括标准化的紧固件。 使用的标准主要有中国国家标准（GB）、美国机械工程师协会标准 （ANSI/ASME）等，其他日本(JIS)、德国（ DIN ）等标准也在世界上被广 泛使用。例如 GB/T3098.9-2000 ； 规定标准件机械性能标准。
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螺纹直径
小径D1 大径D
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螺纹的直径有大径（d或D）、小径（d1或D1）、中径之分。 普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径(螺纹的最大直径)。螺 纹的顶径是与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径 ，即外螺纹的大径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内 螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺 纹的大径。
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3.标准件的表处理方式
对于镀锌：钝化液配方的不同决定了外观的颜色。 1。彩锌钝化液组成: 硫酸：10~20mL/L 硝酸：30~40mL/L 铬酐： 250~300mL/L θ t 室温 溶液中5~15S 空气中5~15S 该配方工艺简单，成本低，所得 钝化膜颜色均匀，结合力好，耐 腐蚀性高，且钝化膜具有良好的 机械性能和自我修复能力，缺点 是零件的废液中含大量六价铬，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ是剧毒和致癌物质。
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3.标准件的表处理方式
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锌铬涂层技术的工艺过程： 零件准备 — 喷丸处理 — 除尘（或除油 — 除锈） — 涂覆锌铬涂 层—烘烤—冷却—二次涂覆锌铬涂层—烘烤—冷却—检验。常 用的涂覆工艺种类有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘。