预拌混凝土绿色生产的管理问题

用 回收水为５ ｋｈ ， 日 ０ ｇ Ｌ每 使用 回收水量５ ｋ ｘ ０ ０ ２ ０ 。 ０ｇ ５ ０ ｍ ＝ ５ Ｔ 回收水 搅拌池每 日 环次数约２ ０ ２ ３ ＝ ．７ （ ５ Ｔ 循 ５ ＋ ＋ ６ ３ 次 ２０ ４ 为 日产５ ０ ｍ 所用 回收 水 的质量 ， Ｊ 污水 回收系统共 有两 ００ ２７ 套，６ ３ ｍ 为单 套设备中两只回收水池 的容积 ） 。
求越来越高 ， 混凝土 的碳排放 已摆在预拌混凝土企业管理 的
议事 日程 。 预拌？ 凝 土生 产企业而言 ， 对 昆 混凝 土低 碳 目标应 气吸人 口 为骨料卸料 口。 过滤的灰尘在每个搅拌周期巾通 过脉
是： 混凝土耐久． 『 生优越 ， 提高建筑物的使 用寿命， 减少直接或 冲反吹后由螺旋输送机送 至搅Fra Baidu bibliotek主机 ， 完成收尘 ｌ＿过程。 吊 ］ ｎ
的环境 中完成 。 尘通 过 开肩 卸料斗处 的喷 淋装置 进行 降 扬
尘 处理 。
２ 粉 料仓库位 除尘。 ． 每座粉 料储存仓仓顶 安装 一台主动
式脉 冲除尘 机 ， 过滤面 积２ 平方米 ， ７ 功率为３ 千瓦 ， 空气流量 ： ５６ ｍ／， ｉ ２ ８ ３ 满足输送 时的除尘要求 。 ￣ ＿ ｈ 粉料输送 时离心风机 自动开启， 降低输送 阻力； 输送 结束时， 自动以脉冲气流对滤 袋进行反吹 ， 将过 滤下来的粉尘清 除至粉仓 内。
的问题 ， 往会误认 为该行业进 ￣ｌ槛较低 ， 往 ＇ － Ｊ 而且行业给公众 的形象就是 “ 、 、 ， 脏 乱 差”
同时资源浪费也较 大。 如何从预拌混凝 土生产管理方面实现预拌混凝土的绿 色生产 ， 是
预 拌 混凝 土企业 面临 的主要课 题 。
关键词 ： 预拌混凝 土； 绿色生产； 环保 ； 耐久性
拌机在 搅拌坍落度为不小于１ ０ ２ ｍｍ的混凝土时与标准功率搅 拌机 生产效率一致 ， 且实际搅拌 匀质性较一般 双卧强制搅拌
搅 拌车 在装料 完成 后 由搅拌 楼对搅 拌 车混凝 土接料 口 用 水进行加压 冲洗 ， 减少车辆 出厂前 清洗 工作 量和冲洗用水
量 。 拌楼 四周设有 明沟将地表 水排至砂石污水分级 回收 系 搅 统的沉淀池中回用。
一
各ｌｉ ＿一 Ｐｉｅ ｉ ｕＶ ｓ ｌ ｂ已 抒ｗ ｃ见
预拌混凝土绿色生产的管理问题
黄 浩’ 王章夫’ 周 群’ 郑应生’ 黄 成 （． １ 浙江华威建材集团有限公司； ． ２ 杭州经济技术开发 区建设 工程质量安全监督站 浙江杭州 ３ ０ ） １ １ ０ ８ 摘 要： 近年来， 我国混凝土行业迅猛发展 ， 产量上跃 居全球 第一。 但由于理解和认识上
问接 的维护费用 ； 和料提 高生产效率 、 掺 降低 能耗 、 降低各 项消耗 、 保护环 境 、 消除或尽可能减 少环境 污染 ； 织无废 组
生产 ， 最低 限度地消除废渣、 料 、 废 废水 、 废弃物 的产生。
一
（ ） 二 通过 主被 动方式 尽可 能降低 噪声
１采用低噪声的设 备。 ． 空气压缩机采用低噪声的阿特 托斯 螺杆式空压机， 气动元件排气口安装消声器 ； 通过加大输送带
（ ）粉 尘 的 控 制 一
１ 搅拌 主楼 、 ． 骨料堆 场 、 骨料配 料站 、 输送 皮带机实 现
全 封闭管理 ， 骨料 经汽运到 厂后 ， 卸料及输送 过程均在 封闭
（ ） 业废 水和 固体 废 弃物零 排放 的控 制 三 工
对生产过程 巾产生的污染物 （ 主要是生产过程 及搅拌乍 洗车产生 的废水 、 昆 废？ 凝土 ） 进行处理并加以同收利用， 达到 “ 零排放 ” 的效果。 采用砂石污水分级 回收 系统 ， 括 回收处理 水池组 、 包 砂 石污水分级机 、 分离砂石堆场 、 车台及洗车溜槽。 区排水 洗 厂
系统将搅拌楼及其周围的废水通 过明沟排人砂石污水分级 【 口 ］
收 系统 的沉淀池内， 并将雨水 收集至清水池 中用于混 凝土 生
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产， 少混凝 土生产 中的 自来水 用量 ， 过清 水池容积部 分 减 超
３ 采用 高效 照明装 置， ． 并定 时开关 ， 避免浪费。目前单方
混凝 土生产耗 电量约为１１度 ， ． ３ 电耗控制比较 理想。 ４ 使用低油耗发动机的搅拌车 ， ． 油耗 由原来５ 升厂 ０ 百公里 下 降至４ 升／ ２ 百公里 （ 杭州市严格控制 工程车超载 行为 ， 本公
每 日洗车水产生量 约６ 车×每 日 次 × ０ ２ 每次洗车用水量约
混凝 土是 目前使用量 最大的建筑材料， 主要原材 料水 其
泥是高耗能 、 高二 氧化碳 排放 的产业 。 随着全球对碳 排放要
３ 主楼 除尘 。 ． 搅拌主楼 的除尘通过一台主动脉 冲式 除尘 机完成 ， 除尘机过滤面积４ 平方米 ， 该 ７ 功率５ 千瓦 ， ． ５ 空气流量 为７２ 。 ２ ６ ／ 通过直径２ ０ ｉ ｍ ｈ ０ ｒｎ ａ 的管道与搅拌主机上盖连接， 空
１ ０ ｋ ＝１ ０ 。 ５ ０ ｇ ８ Ｔ
司严格执行法律法 规 ； 购置符 合装载标准 的ｉ轴６ 方车 ， 发动 机 功率为２ ０ ７ 马力， 好地 匹配６ 很 立方运输 量 ， 实际使 用效 果
较 好 ） 。
洗车水 搅拌池每 日 循环次数约 １０ ２ ３ ＝ ． （８ Ｔ ８ ÷ ＋ ６ ２５ １０ 为 次 洗 车用水量 ， 为污水 回收系统共有两套 ， ６ ２ ３ ｍ 为单 套设备 中 两只洗车水搅 拌池的容积 ） 可满足生产 中废 水循 环利用的需 ， 要， 水浓度可以得 到有效控制。 废
（ ） 用搅 拌站 Ｅ 管理 系统 五 使 ＲＰ
公司把 经营管理 、 材料管理 、 生产 管理 、 技术管理 、 车辆 管理 、 人事管理等均纳入 Ｅ Ｐ（ ｎ ｒｒ ｅＲ ｓｍ ｅＰａｎｎ Ｒ Ｅ ｔ ｐｉ ｅｏ ｖ ｌｎ ｉ ｅ ｓ ｇ企
整 个系统 中清水池及沉淀池之 水可提供 为厂区内各 项清 洗之用 ， 如场地清洗 、 水沟清洗 、 机械 清洗 、 皮带机 清洗 等 ； 可节省原 有大量之清洗用水 ， 同的沉 淀池容纳不 同的水 ， 不
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（ ） 能控 制 四 节
１ 采用装备单 台功率７ 千瓦电机 的３ ． ５ ｍ 低功率 的搅拌 主 机， 与传统３ ｍ 搅拌 主机功率为１０ １ 千瓦 ， 能耗下降三成 （ 该搅
将 溢流到厂 区的雨水管 中。搅拌 洗车污水 经搅拌 处理 后 ， 用
泥污泵将含 固废 水输送 至搅 拌楼 上的暂存 搅拌槽 中， 通过单 独计 量作为产品的原料用 于生 产 ， 彻底解决 生产过程 及洗车 产生 的污水排放 问题 。 该系统布置 图如下：
机更好 ； 适合预拌混凝 土生产 ） 。
２ 采用 高性 能螺杆式 空气 压缩机 ， ． 能按设 定的最低 、 最 高空气 乐力值进 行 自动控制 。 配料站平皮带机 只在 向主楼 骨
料过 渡斗输送骨料 时自动启动， 输送完成后 自动停止， 降低空
每 日水量计算： 日｝凝 土产量约５ ０ ｍ ， 每立方米使 转 能耗。 每 昆 ０ ０ 按
、
应重视 生产 系统环保节能的改造和管理
机 托辊夹角 ， 提高输送带单位截面， 把皮带输送机带速控制仵
２ ｓ ｍ／ 以下， 有效地降低运行 噪声， 斤延长机械部件使川寿命。 ２ 骨 料堆场 、 料站 、 ． 配 皮带输 送机 、 拌主楼均实 行全 搅 封 闭， 粉料输送区半封闭， 降低 生产时混凝 土产生 的噪声。
以达 到水 尽其用， 污水不外流 的目的。
业资源计 划 ） 管理系统。 同时整合搅拌楼 控制系统 、 压力试验
机、 筒仓管控 系统 、 加油 机 、 Ｐ 车辆 调度系统 、 拌车 回厂 ＧＳ 搅
系统 ， 之成为一 个有机 整体 ， 使 更加有 效地对 混凝 土生产进
行控制。 如原材料中粉料的输送控制 （ 即筒仓 管控 ） 流程为 ：
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