汽车轮胎拆装机 说明书
轮胎螺母拆装机操作规程
轮胎螺母拆装机操作规程1、操作目的为了确保轮胎拆卸安全和轮胎严密安装，防止发生轮胎松动或脱落，保证机械设备和车辆的行车安全。
2、设备要求使用轮胎螺母拆装机进行轮胎拆卸和安装。
3、设备检查1.确认轮胎拆卸安装机是否正常工作2.检查主机是否牢固、稳定3.检查电线插头是否完好、稳固4、拆卸轮胎1.使用手动工具将车轮螺母松开2至3圈，并将车轮与地面保持接触2.将车辆停在平坦的地方，松开手刹、前进挡尺，使用千斤顶或其他支撑设备将车轮抬离地面3.将车轮从车辆上拆下并放置在专用工具上4.使用轮胎拆卸机按照该机器的使用说明将轮胎从车轮上卸下5、安装轮胎1.确保轮胎和轮毂干净并无结构破损2.将轮胎胎面与轮毂对齐，使用轮胎拆装机将轮胎固定在轮毂上3.使用手动工具逆时针旋转轮胎螺母，定位轮胎，使之能顺畅进入轮胎螺母孔口4.手动将螺母拧紧并保持螺母间隙均匀5.使用扭矩扳手按照制造商的规格扭紧螺母6、检查1.车轮四角拉拉看是否有轮胎跑偏现象2.不开车的情况下，逐一检查每一个轮胎螺母是否已经紧固3.将车升起、轮胎脱离地面并检查轮胎是否紧固，调整并重新拧紧如有松动的螺母4.张紧手刹、推入前进挡，检查轮胎对车辆、地面的接触压力是否均衡、正常7、注意事项1.拆卸和安装过程中应注意安全，遵循操作规程2.轮胎拆下后应妥善存放，避免对轮胎造成损害3.进行轮胎拆卸和安装时，应该按照轮胎的规格匹配正确的螺母4.轮胎检查完毕后，应该进行试车，测试轮胎在行驶中的安全性和稳定性8、结语以上是轮胎拆卸和安装的操作规程，使用该规程时，请认真操作并遵守要求，确保操作安全、快捷、有效。
轮胎拆装机的使用与操作PPT课件
防止轮胎全部掉下，先可在拖板上装上安全防 护架。然后放底轮辋，使轮胎落在拖板上，并松开卡爪， 取下轮辋，拆胎全部完成。
液压装置
带有拆装杆的滑架与 放轮胎的拖板
卡爪臂
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（二）、控制架上的操作手柄
1、可移动的控制架 2、四向操作开关 3、卡爪夹紧开关 4、卡爪顺时针方向转动踏板部件 5、卡爪反时针方向转动踏板部件
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（三）、拆装杆的工作位置及部件名 称
• 1、拆装圆盘 • 2、拆装手把拆装工具头，装
380V 50Hz
控制电压
24 V
总功率
4.2KW
内外拆胎力
17600N
卡爪转速
3.6转/分
滑架最大可移动距离 1500mm
重量
750kg
外型尺寸 长2030×宽1900×高920mm 第9页/共22页
DX-430型大车轮胎拆装机的组成
拆装圆盘 拆装杆锁紧销手把
卡爪
拆装手把
控制器
可锁的主开关
卡爪驱动
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三、轮胎的夹紧
（一）轮胎夹紧模式
请将轮胎去掉平衡重物（配重）不 要损伤轮毂边缘，以使卡爪能够合 适地夹紧并提起轮子。 在夹轮毂和更换轮胎的操作过程中， 经常检查轮毂夹紧情况。 轮毂的夹紧由液压装置完成的，夹 紧取决轮毂的结构设计，分为从内 腔夹紧和从外圈夹紧。
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（二）轮胎的夹紧方法
505扒胎机说明书 拆胎机说明 轮胎拆装机故障维修
诗琴半自动轮胎拆装机BL 505中文说明书轮胎装拆机构造图1--手柄纵向锁紧杆7--锁紧爪13—档胎胶板2--扣盖8--转盘14—脱缘板铲3--纵向杆9--转盘旋转开关15—油水分离器4--充气枪10--轮胎锁紧开关16—立臂5--装拆头滑轮11—压胎开关6--装拆头拆卸凸块12—撬棍目录一、轮胎装拆机构造图 (1)二、线路图 (2)三、机器使用 (4)四、操作指导 (4)五、维护保养 (6)六、常见故障分析信排除 (6)线路图技术规格电源: 200V/380V 50-60Hz电机功率: 0.7KW/380V 1.1KW/220V 保险丝: 10A请接好地线使用转盘转速: 8转/min转盘转距: 1075-1175N.m工作气压：0.6-1.0MPa可夹轮径: 内夹(向外涨紧)305-510mm外夹(向里夹紧)255-455mm 最大轮圈宽度: 280mm允许最大轮胎直径: 920mm轮圈夹紧力: (工作气压为0.8MPa)外涨: >16KN外涨: >9KN板铲压力: (工作气压为0.8MPa时)>20KN三、机器使用（1）、开箱验收拆除外包装箱打开箱内小纸箱，按本说明书中提供的装箱单核对机器、附件、备件及随机技术文件等。
（2）、机器安装按3页构造图，将运输中拆下的零件装好。
（3）、一般情况下，机器不需要用地脚螺栓等紧固件安装于坚固地地基上，但提供了安装孔。
若用户需要，可用膨涨螺钉将机器固定于混凝土上，安装时，应注意机器后部离墙距离应大于470mm。
（4）、电源：按规格接好电源（注意：请接好地线！）。
（5）、在脚踏转盘开关踩下后，转盘必须顺时针方向旋转，如果转向相反，请改变接线相序调整转向。
（6）、接通气源轮胎装拆机正常工作气压0.6-1.0MPa（6-10Kg/cm）供气需用直径为8mm的高压软管连接至气源处理三联件（空气滤清器+油雾器+减压阀）的塔形终端接头上并加以箍紧，气源应保证足够的压力。
轮胎拆装机安全技术操作规程
轮胎拆装机安全技术操作规程一、操作前的准备1. 确保轮胎拆装机的工作环境安全，无杂物或障碍物，地面平坦稳固。
2. 检查轮胎拆装机的各个部位是否正常，如刹车装置、气动系统等，确保其正常工作，不得存在漏气、漏油等情况。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的安全。
二、操作步骤1. 将被拆下的轮胎放置在专用的工作台上，确保工作台的稳定性。
2. 使用液压千斤顶将车辆抬升至适当的高度，以便于进行轮胎的拆装操作。
注意千斤顶的放置位置应稳固且垂直，不得超出其额定承重。
3. 使用合适的工具，将轮胎上的螺丝松开，注意不要过度用力，以免损坏螺丝或轮胎。
4. 使用拆胎机进行轮胎的拆卸。
首先将轮胎胎圈与轮胎胎体分离，然后将轮胎胎体与轮毂分离。
在此过程中，要注意避免轮胎胎圈或胎体与人体接触，以免造成伤害。
5. 将拆卸下来的轮胎清洗干净，并进行检查。
如有磨损、裂纹等情况，应及时更换轮胎，以确保行车安全。
6. 进行轮胎的安装。
先将轮胎胎体与轮毂对准，并使用专用工具将其固定。
然后将轮胎胎圈与轮胎胎体进行结合，并使用扳手等工具将螺丝拧紧，注意不要过度用力。
7. 进行轮胎的平衡调整。
使用专用设备对轮胎进行平衡测试，并根据测试结果进行相应的调整，以保证车辆在行驶过程中的平稳性。
8. 完成轮胎的拆装后，将车辆从千斤顶上放下，并进行试车。
在试车过程中，要注意观察车辆的行驶情况，确保轮胎安装牢固、无异响、无晃动等现象。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁站在轮胎附近，以免被不慎脱落的工具或轮胎伤到。
2. 操作人员在使用液压千斤顶抬升车辆时，要注意千斤顶的承重限制，不得超过其额定承重范围。
3. 在拆装过程中，应使用合适的工具，严禁使用损坏或不合适的工具，以免损坏轮胎或造成人身伤害。
4. 在使用拆胎机进行拆卸操作时，要注意操作的规范和安全，避免因操作不当而造成意外。
5. 完成轮胎拆装后，要及时清理工作台上的杂物，保持操作环境整洁有序。
卸胎机器操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保卸胎机器操作的安全性和效率，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用卸胎机器的员工。
所有操作人员必须熟悉并遵守本规程，以确保操作过程的安全和产品的质量。
二、操作前的准备1. 检查卸胎机器的外观，确保无损坏、异常。
2. 检查卸胎机器的电源线路、液压系统等，确保正常。
3. 检查卸胎工具，如扳手、螺丝刀等，确保齐全、完好。
4. 确认工作场地清洁、宽敞，无障碍物。
三、操作步骤1. 启动卸胎机器：打开电源开关，确认机器启动正常。
2. 安装轮胎：将需要卸胎的轮胎放置在卸胎机器的托盘上，确保轮胎中心与机器中心对齐。
3. 调整夹具：根据轮胎型号，调整夹具位置，使夹具紧贴轮胎边缘。
4. 加压卸胎：启动液压系统，缓慢加压，使夹具紧紧夹住轮胎。
5. 转动轮胎：启动轮胎转动装置，使轮胎缓慢转动，同时观察轮胎是否松动。
6. 完成卸胎：当轮胎完全卸下后，关闭液压系统，松开夹具，取出轮胎。
7. 清理现场：将卸胎工具和废弃轮胎清理干净，确保工作场地整洁。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入机器内部，以免发生意外。
2. 操作时，必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 严禁操作人员擅自调整卸胎机器的液压系统、电气系统等，如需调整，请咨询专业人员。
4. 严禁在机器运行时进行清洁、润滑等维护工作。
5. 操作完毕后，及时关闭电源，清理现场，确保安全。
五、异常情况处理1. 机器出现异常声响或异味，立即停止操作，切断电源，检查故障原因。
2. 发现轮胎卡住、夹具损坏等情况，立即停止操作，报告上级主管。
3. 严禁擅自处理机器故障，如需维修，请咨询专业人员。
六、总结本规程旨在确保卸胎机器操作的安全性和效率。
操作人员必须严格按照规程操作，定期检查设备，确保设备正常运行。
同时，加强安全意识，提高自我保护能力，共同营造安全、高效的工作环境。
第2篇一、适用范围本规程适用于本企业所有使用卸胎机器的员工，旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，确保卸胎作业的顺利进行。
轮胎拆装机操作规程(3篇)
第1篇一、概述轮胎拆装机是汽车维修中常用的设备，用于拆卸和安装汽车轮胎。
为确保操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认设备完好，无损坏、变形、裂纹等现象。
2. 检查设备各部件连接是否牢固，如螺丝、螺母等。
3. 确保操作场地宽敞，无障碍物，地面平整。
4. 熟悉设备操作步骤和注意事项。
三、操作步骤1. 将汽车驶入拆装机操作区域，确保车辆平稳。
2. 检查轮胎气压，如有需要，调整至正常气压。
3. 将轮胎上的螺丝拧下，放置在安全位置。
4. 将轮胎从汽车上卸下，放置在拆装机工作台上。
5. 确认轮胎与工作台面接触均匀，调整轮胎位置。
6. 操作拆装机，使轮胎与钢圈分离。
a. 根据轮胎规格选择合适的压胎叶片。
b. 踩动踏板，使压胎叶片对准胎牙位置。
c. 根据胎牙紧度分次进行操作，避免伤及轮辋。
d. 确保轮胎两侧轮牙松脱后方可进行拆胎。
e. 不得撞击中央轴和四个锁定爪，避免变形损坏。
f. 将轮辋放在中心位置，对好四爪后再进行操作。
7. 使用特种刀头插入轮辋边缘，拆装轮胎。
a. 使用撬板撬开一个缺口，再将特种刀头插入。
b. 不得直接用特种刀头插入轮辋边缘拆卸轮胎，以免损伤特种刀头。
8. 拆卸轮胎后，将轮胎放置在指定区域。
9. 清理工作台面，确保无异物。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁将手、脚伸入设备内部。
2. 严禁使用超出设备适用范围的轮胎。
3. 严禁超范围使用压胎叶片。
4. 操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常，立即停止操作。
5. 操作完毕后，关闭设备电源，整理工作场地。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，如螺丝、螺母等，确保连接牢固。
2. 清洁设备各部件，如压胎叶片、特种刀头等，保持设备清洁。
3. 检查设备润滑情况，及时添加润滑油。
4. 定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
六、培训与考核1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作人员应通过考核，取得操作资格证书后方可上岗。
轮胎拆装机安全技术操作规程范文
轮胎拆装机安全技术操作规程范文一、背景及目的轮胎拆装机是用于汽车、摩托车等车辆的轮胎更换操作的一种特殊设备，工作中需要注意安全事项，以确保操作人员和周围人员的安全。
为了规范轮胎拆装机的操作流程，保障工作的安全有效进行，制定此安全技术操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应熟悉轮胎拆装机的结构和工作原理，并具备一定的机械、电气知识。
2. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，具备一定的工作经验。
3. 操作人员应保持警觉，时刻注意周围环境和设备运行情况。
三、操作前准备1. 检查轮胎拆装机的工作状态，确保设备处于正常运行状态，无损坏或故障。
2. 检查工作区域的环境，保持整洁有序，清除杂物和障碍物。
3. 确保操作人员和周围人员都穿戴好专业防护装备，如安全鞋、耳塞、护目镜等。
4. 确保操作人员已理解并熟悉相关轮胎拆装机操作手册和安全规定。
四、操作流程1. 将车辆停放在平坦的地面上，并拉起手刹。
2. 切断车辆的电源，并保持电源开关处于关闭状态。
3. 使用合适的工具，将轮胎拆装机固定在合适的位置上，确保设备稳定。
4. 操作人员穿戴好防护手套，准备好所需的拆装工具。
5. 检查轮胎拆装机的位置和固定情况，确保安全无误。
6. 根据车辆的情况选择正确的拆装方法，确保操作的准确性和安全性。
7. 在拆装过程中，操作人员应保持稳定的姿势，并注意力集中，防止发生危险。
8. 在拆装过程中，严禁用手触摸活动部件，应使用专用工具进行操作。
9. 在拆卸轮胎时，需小心处理轮胎上积攒的压缩空气，以防爆炸。
10. 拆解过程中，若发现异常情况或有不确定因素出现，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。
11. 拆装完成后，检查轮胎拆装机和车辆是否有损坏或遗留的工具或零件。
12. 确保车辆的所有部件和轮胎拆装机都已彻底拆卸，恢复车辆的正常工作状态。
五、事故处理和报告1. 在操作过程中发生事故或有安全隐患的情况，操作人员应立即停止操作，并进行紧急处理。
轮胎拆装机安全技术操作规程范本
轮胎拆装机安全技术操作规程范本1. 操作前准备1.1 确保轮胎拆装机处于良好的工作状态，无故障或损坏。
1.2 确保操作人员穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套等。
1.3 检查工作区域，清除障碍物，确保周围环境整洁有序。
2. 前期检查2.1 检查轮胎拆装机的液压系统，确保液压油正常，无油渗漏现象。
2.2 检查电气系统，确保电源正常，并进行必要的接地操作。
2.3 检查机器固定部件，紧固螺栓、销钉等是否松动，确保机器稳定可靠。
3. 操作步骤3.1 将轮胎从车辆上卸下，放置在轮胎拆装机工作台上。
3.2 使用轮胎千斤顶将轮胎抬升到适当的高度，并使用安全夹具固定。
3.3 使用合适的工具将轮胎的气压完全释放，并将轮胎阀芯拧下。
3.4 使用适当的工具拆下轮胎上的轮圈，并将轮胎与轮圈分离。
3.5 完成拆除轮胎的工作后，清洁轮胎和轮圈，确保无异物残留。
3.6 将新轮胎与轮圈对准，确保轮圈安装正确，使用适当的工具固定轮圈。
3.7 将轮胎装回轮胎拆装机工作台上，使用轮胎千斤顶将轮胎降低到适当的位置。
3.8 使用适当的工具将轮胎阀芯拧紧，然后使用充气机给轮胎充气。
3.9 检查轮胎的气压，确保符合车辆要求。
3.10 将装好的轮胎装回车辆上，然后进行必要的调整与固定。
4. 操作注意事项4.1 操作人员应熟悉轮胎拆装机的使用方法和相关安全规范。
4.2 在操作过程中，应根据实际情况选择合适的工具和设备。
4.3 操作人员应注意严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或省略步骤。
4.4 操作人员在操作过程中应注意自身安全，避免碰撞、扭伤等意外事故。
4.5 操作人员应定期检查轮胎拆装机的维护保养情况，及时处理故障和损坏。
5. 紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施。
5.2 针对不同的紧急情况，应根据实际情况采取相应的处置方法。
5.3 紧急情况处理后，应对轮胎拆装机进行检查和维修，确保机器安全可靠。
轮胎拆装机设计说明书
1 绪论1.1 选择本课题的目的和意义1 ：现实意义随着我国经济实力和人民生活水平的提高，汽车不再成为极少数达官贵人的专利，而是离我们的生活越来越近。
汽车行业的发展给汽车维修保养行业带来了新的发展机会，也对其提出了更高的要求。
据有关资料显示，高速路事故90％是由轮胎引起的，作为最为重要的汽车易损件之一的轮胎的保养维修显得犹为重要。
在维修轮胎的时候，一般都要把其拆解。
传统的做法是用撬杠直接把外胎撬开，这种方法既费时费力又会对轮胎造成损伤。
因此，研究一种自动化程度高且安全可靠的轮胎拆装机，对于改善汽车维修行业工作条件具有现实意义。
本课题设计生产的机器—快速车轮拆装机兼拆胎，装胎一体，其主要工作为卡爪和拆装头，卡盘的转动由电机直接提供动力，卡爪的夹紧、松开等动作均由气压系统提供动力支持。
这是又于气压系统相对于其他机械系统来说具有结构简单，易制造以及容易实现自锁等优点，并且，可以简单地把充气功能附加上去。
拆装机主要由机械动力系统、气压系统以及控制系统组成。
如何使机械的结构合理分配是影响到拆装机的性能的主要原因。
车轮拆装机高效率和不伤胎的特点使其在汽车维修行业中占有越来越重要的地位，并且逐渐成为每个维修厂不可或缺的工具。
2：理论意义：带动设计相关行业的发展，如气缸，电机，蜗轮蜗杆，换向阀，主令控制器等。
使机械传动技术和电气控制系统技术往快速、自动化、人性化的方面发展1.2 ：车轮拆装机的现状及发展趋势1.2.1 ．现状：随着汽车维修行业的发展，车轮拆装机的需求量也在增加。
但我国的拆装机和发达国家相比还存在着巨大的差距，主要表现为产品可靠性差，寿命短，性能不够稳定，故障多；自动化水平低，有些设备至今还采用手工操作，操作费力；品种不全，更新慢，技术含量低，附加价值率低。
1.2.2 ．趋势：随着电子技术和液压技术的发展与推广，拆装机的技术水平也正在迅速地提高。
当前拆装机的发展水平和趋势具体表现在一下几个方面。
(1)系列化。
轮胎拆装设备操作规程(3篇)
第1篇一、总则为了确保轮胎拆装作业的安全、高效和准确，特制定本操作规程。
本规程适用于所有从事轮胎拆装作业的员工，以及使用轮胎拆装设备的操作人员。
二、设备准备1. 设备检查：在开始操作前，必须对轮胎拆装设备进行全面检查，包括设备外观、电气系统、液压系统、传动系统等，确保设备处于良好状态。
2. 设备清洁：对设备进行清洁，清除设备上的灰尘、油污等杂物，确保设备运行平稳。
3. 润滑保养：检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑良好，必要时添加润滑油。
4. 安全防护装置：确保设备的安全防护装置（如急停按钮、防护罩等）完好有效。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确认轮胎拆装设备的电源已关闭，并拔掉电源插头。
b. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
c. 准备好拆装工具，如轮胎撬棒、扳手、螺丝刀等。
2. 拆装轮胎：a. 将车辆驶入设备指定位置，确保车辆平稳。
b. 打开设备操作面板，选择合适的轮胎规格。
c. 按下启动按钮，设备开始自动运行。
d. 在设备运行过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入设备内部。
e. 当轮胎被拆下后，检查轮胎内部是否有异物，如有异物，应清除。
f. 将轮胎放置在指定的存放区域。
3. 安装轮胎：a. 将拆下的轮胎放置在设备指定位置。
b. 按下启动按钮，设备开始自动运行。
c. 在设备运行过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入设备内部。
d. 当轮胎被安装完成后，检查轮胎是否安装牢固。
e. 关闭设备操作面板，关闭电源。
4. 充气：a. 使用气泵对轮胎进行充气。
b. 充气过程中，注意观察轮胎气压，确保气压符合要求。
c. 充气完成后，关闭气泵。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉轮胎拆装设备的操作方法和注意事项。
2. 操作过程中，严禁酒后操作、疲劳操作。
3. 严禁将手、脚或其他部位伸入设备内部。
4. 严禁使用非标准工具进行拆装。
5. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整。
6. 严禁在设备附近堆放杂物。
博世汽车检测设备(北京) 百斯巴特轮胎拆装机 MS 63 中文说明书
百斯巴特轮胎拆装机MS 63中文说明书博世汽车检测设备(北京)有限公司电话：010-******** 传真：010-********地址：北京市经济技术开发区永昌南路6号109号楼邮编：100176 博世公司保留对产品外观和设备进行更改的权利。
设备外观和设计的任何更改，恕不另行通知。
本说明书或产品介绍手册不作为设备配置判定的依据。
如有任何问题，请直接联络博世汽车检测设备（北京）有限公司或设备的当地经销商。
技术参数尺寸：最大高度 1830mm进深 1200mm宽度 1500mm重量：净重 217kg毛重 225kg电机：功率 1.75Hp相数 3相供电 380V轮胎挤压力 2,500kg噪音指数: 76db气动供气: 最小-最大气源压力 800-1200kpa(8-12bar)应用范围:1.轿车:车轮宽度 3英寸-12英寸可装卡钢圈直径(内侧锁紧) 12英寸-22英寸可装卡钢圈直径(外侧锁紧) 10英寸-20英寸可装卡最大车轮直径 1000mm2. 摩托车车轮:车轮宽度 3英寸-10英寸钢圈直径 15英寸-24英寸最大车轮直径 1000mm安装步骤详细安装步骤请参见附件《百斯巴特轮胎拆装机安装指导手册》油水分离器说明图：润滑油存储罐出气口2, 连接有三通接头,一路气体通向辅助臂, 另一路气体通向机身内部气路水份分离罐 出气口1, 通向机身内部的打气表限压阀的一端,限压阀的另一端接打气表进气压力调节旋钮润滑油流速调节钮进气口(接外来气源)设备主体功能部分说明1：控制踏板：1-A：转换踏板：机身两侧都有。
踩下后转换卡盘转动的方向。
1- B：轮胎挤压臂踏板：踩下后拉动挤压臂E，实现轮胎胎侧挤压。
1-C：张开/闭和盘上卡爪踏板。
1-D：控制柱子俯/仰位置踏板。
2：轮胎挤压装置：1-F：轮胎挤压臂。
2-E：轮胎挤压板。
2-G：保护支撑垫。
3：立柱上相关装置：3-M：可俯仰的立柱：工作期间可以另柱子俯仰便于装卡和取下车轮。
汽车轮胎拆装机 说明书
汽车轮胎拆装机说明书1基本参数型号：U-201 编号：DT11C511电压：220V 功率：0.75KW电流：13A 频率：50HZ相数：1Ph 气压：8-10Kg/cm22拆胎机的作用拆胎机是在汽车维修时辅助拆卸、安装汽车轮胎的汽车维修设备，使得汽车维修过程中能更方便顺利的拆卸轮胎。
3拆胎机的结构1 主机工作台：轮胎主要是在这个台上被拆的，主要起到放置轮胎，旋转等作用。
2 分离臂：在拆轮胎机的一侧，主要是用来将轮胎与轮辋分离，使拆胎顺利进行。
3 充放气装置：主要起到将轮胎的气放掉好利于充气或拆装，另外还有测量气压的气压表。
一般的轮胎都是在2.2左右个大气压。
也等于0.2Mpa。
4 脚踏板：在拆胎机的下面有3个脚踏板开关，分别作用为，顺时针逆时针旋转开关，分离加紧开关，分离轮辋和轮胎开关。
5 润滑液：利于轮胎的拆装，减少轮胎拆桩过程中损害，使轮胎拆装工作更好的完成。
6 压缩空气接口4工具1.各型号轮胎若干条（包含车轮钢圈）2.常用汽车维修和专用工具轮胎拆装配套辅助工具若干扒胎机5轮胎的拆装步骤表使用机器卡禁钢圈，图3.26轮胎拆装机使用注意事项1.本轮胎拆装是设计用来对汽车轮胎拆卸，安装和充气的一种装置。
本装置的使用符合设计要求，任何其它使用应被认为不适当的，因而也是不合理的。
2.使用时，非操作人员请勿靠近各警告标志处，且勿将其拆除。
3.因操作者或第三方使用造成的意外事故，滥用，误用该机器，未经允许更改，修理该机器的损坏，由操作者承担相应责任。
4.如果拆装完扁轮胎，须要配备专用机械工具手及富有经验的操作人员，否则出现轮胎及设备的损坏或事故，由操作者负责维修赔偿。
轮胎拆装机安全操作规程
1、目的本规程用于指导轮胎拆装机操作者正确操作和使用设备2、适用规范本规程适用于指导本公司轮胎拆装机的操作域安全操作3、操作规程1）轮胎拆装方法。
（1）将轮胎内的奇放干净，去掉钢圈上的所有铅块。
（2）用轮缘拆离片压迫轮胎使之与轮圈离缝。
（3）将轮胎放在工作台上撑牢（或卡紧），调整好拆装头与轮胎之间的位置后，锁紧。
（4）在轮胎及钢圈边缘涂润滑剂（肥皂水也可）（5）用撬棍江轮胎边缘撬到拆装头上，撬棍不必抽出，这时，使工作台顺时针旋转，即可拆下轮胎。
用同样的方法可将另一侧轮胎拆下。
（6）对于扁平率比较低的轮胎，可以使用压杆和压盘对轮胎臂充分旋转挤压，便于轮胎拆装。
2）安装轮胎（1）先在轮胎内侧边缘涂抹润滑脂。
（2）用拆胎的方法将钢圈固定在卡盘上，将轮胎放到钢圈上朝下，并确定好气眼位置。
（3）移动拆装臂压住轮胎边缘，踩下踏板，逐渐将轮胎压入钢圈内。
（4）用同样的方法将上侧轮胎压入钢圈，完成轮胎安装。
（5）可使用附加臂压盘压杆协助工作。
3）轮胎充气（1）轮胎充气时一定要注意安全。
（2）要注意观察压力表，以免轮胎跳起，造成人员伤害。
（3）必要时可以安装安全带。
4、维护保养与注意事项（1）进行维护保养之前，必须断开电源和气源。
（2）每天工作结束后，必须认真擦拭机器。
对各滑动和转动部位经常注油润滑。
（3）经常检查气水分离器和油雾器。
积水过多时及时放出，油量不住是时及时补充（用20号或30号锭子油）（4）保证减速器内有足够的润滑油（20号机械油），从油窗能看到油位即可。
将工作台中心的塑料盖打开，拧下螺栓，即可由螺栓孔加油。
（5）保证设备清洁，油杯中保证有润滑油，水分离器定期放水。
（6）保证供气压力为0.8～1.2Mpa.。
半自动轮胎拆装机操作规程
半自动轮胎拆装机操作规程一、使用说明：1、拆胎操作①开启胎唇准备工作：A 放尽胎气。
B 去掉车轮上的平衡块，以免发生危险。
C 把车轮放在地上，竖起；靠近支撑胶板压住后踩下踏板；慢慢转动车轮，重复上述动作直到把胎唇全部撬开。
D 换另一面，重复上述动作。
②扳动锁紧杆，松开垂直立杆。
③将轮胎锁紧在转盘上。
锁紧方式有两种，一种是外夹，另一种是里夹。
A. 外夹：将轮胎放于大盘上，踩踏开启踏板卡，使卡爪外胀，直至将轮胎锁紧。
B. 先将卡爪外胀开，将轮胎放置转盘上，踩踏锁紧踏板，使小爪锁紧轮辋外缘。
对胎口较紧的轮胎推荐里夹。
④按下垂直立杆，使拆装头靠近轮胎边缘，并锁紧垂直立杆。
调整悬臂定位螺栓A，使机头滚轮与钢圈外缘隔离里隙为5-7毫米，上下提升3毫米左右。
注意：使拆装机头锥滚与轮缘接触，避免划伤轮缘。
拆装机头角度在出厂时已按标准轮股调校完毕。
如遇特大或特小轮股，请使用附机件内六角扳手重新定位。
⑤用撬杆将胎缘撬在拆装头上，点踩踏板Ⅰ，让转盘顺时针旋转，直到胎缘脱落为止。
注意：如拆胎受阻应立即停车点踩踏板，让转盘逆时针转动，消除障碍。
⑥重复以上步骤拆下另一胎缘。
注意：在拆胎过程中，尽可能使手和身体其他部分远离动件，项链、手镯及宽松的服装对操作人员来说是非常危险的！2、装胎的操作①将轮辋在转盘上锁定。
②先给胎唇涂上润滑膏或肥皂水，然后把轮胎套在钢圈上，把拆装头固定到工作位置。
③将胎缘置于拆装头尾部上面机头下部同时压低胎肚。
④顺时针旋转转盘让胎缘落入钢圈槽内。
⑤松开钳住钢圈的卡爪，给轮胎充气。
3、充气操作本机配有一个充气表用于充气压力的读数。
①从转盘上松开轮胎卡爪②将充气管接头与轮胎气门相连③在给轮胎充气时应慢慢地压充气枪数次，确定压力计量器显示的压强不超过轮胎生产厂家的注明的范围。
④在给轮胎充气过程中让手和身体尽量远离轮胎，以免轮胎爆炸造成伤害。
注意：1.给轮胎充气是很危险的。
操作之前，必须经常检查轮胎是否已损坏。
扒胎机说明书 轮胎拆装机说明书 拆胎机说明书 扒轮机说明 平衡机 动平衡机说明书
目录一、概述 (2)1、技术参数 (2)1．1警告标志 (2)1．2机器结构说明 (3)二、随机附件 (3)三、安装 (4)3．1整机安装 (4)3．2气动系统安装 (4)3．3电路系统安装 (4)3．4安装过程中故障原因及修理 (4)四、使用说明 (5)4．1拆胎操作 (5)4．2装胎操作 (6)4．3充气操作 (6)五、轮胎拆装机六方杆锁紧装置使用说明 (7)六、日常维护 (7)七、电器原理图 (8)八、故障排除 (9)介绍感谢您使用本厂生产的轮胎拆装机本机是按照最佳质量原则制造的。
本手册提供的简单说明可以保证正确地使用本机并使其获得更长的使用寿命。
请通篇阅读本手册并正确理解其含义。
本手册是该品产的一个重要组成部分。
在使用轮胎拆装机之前，应仔细阅读手册中的警告和说明，以使机器得到安全的使用和保养。
一、概述1．技术参数：外部锁紧轮辋尺寸 290mm—440mm内部锁紧轮辋尺寸 300mm—500mm轮胎最大直径 950mm压缩气压在1Mpa时拆卸力 2500Kg工作压力 0.6—1.0mpa 110—147psi工作电压 200/380V—3PH电机功率 0.75kw(380) 1.1kw(220)轮盘最大旋转扭矩 110kmg外形尺寸990×945×1730重量 180kg—195kg工作状态噪音水平 <70dB1.1 警示标志:1.2机器结构说明:（1）脚踏板控制系统（2）胎唇拆卸系统7/11、转向控制踏板 13、胎唇拆卸板10、胎唇拆卸踏板8、卡盘开启踏板9、卡盘闭合踏板（3）操纵杆系统（4）工作盘系统 2、横臂 6、工作盘5、垂直鸟头 12、撬杆1、锁紧开关4、调节扭3、气压表二、随机附件：三、安装：3．1 整机安装；—用螺丝将主机立柱固定在机身上。
—松开连接机身与木板的螺丝，将机器取下放置于指定位置。
—垫好胶垫，固定好地脚螺丝。
3．2 气动系统安装：气动系统连接—将空气压缩泵与位于空气过滤器右端的接头连接。
轮胎拆装机安全技术操作规程范文（二篇）
轮胎拆装机安全技术操作规程范文一、背景及目的轮胎拆装机是用于汽车、摩托车等车辆的轮胎更换操作的一种特殊设备，工作中需要注意安全事项，以确保操作人员和周围人员的安全。
为了规范轮胎拆装机的操作流程，保障工作的安全有效进行，制定此安全技术操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应熟悉轮胎拆装机的结构和工作原理，并具备一定的机械、电气知识。
2. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，具备一定的工作经验。
3. 操作人员应保持警觉，时刻注意周围环境和设备运行情况。
三、操作前准备1. 检查轮胎拆装机的工作状态，确保设备处于正常运行状态，无损坏或故障。
2. 检查工作区域的环境，保持整洁有序，清除杂物和障碍物。
3. 确保操作人员和周围人员都穿戴好专业防护装备，如安全鞋、耳塞、护目镜等。
4. 确保操作人员已理解并熟悉相关轮胎拆装机操作手册和安全规定。
四、操作流程1. 将车辆停放在平坦的地面上，并拉起手刹。
2. 切断车辆的电源，并保持电源开关处于关闭状态。
3. 使用合适的工具，将轮胎拆装机固定在合适的位置上，确保设备稳定。
4. 操作人员穿戴好防护手套，准备好所需的拆装工具。
5. 检查轮胎拆装机的位置和固定情况，确保安全无误。
6. 根据车辆的情况选择正确的拆装方法，确保操作的准确性和安全性。
7. 在拆装过程中，操作人员应保持稳定的姿势，并注意力集中，防止发生危险。
8. 在拆装过程中，严禁用手触摸活动部件，应使用专用工具进行操作。
9. 在拆卸轮胎时，需小心处理轮胎上积攒的压缩空气，以防爆炸。
10. 拆解过程中，若发现异常情况或有不确定因素出现，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。
11. 拆装完成后，检查轮胎拆装机和车辆是否有损坏或遗留的工具或零件。
12. 确保车辆的所有部件和轮胎拆装机都已彻底拆卸，恢复车辆的正常工作状态。
五、事故处理和报告1. 在操作过程中发生事故或有安全隐患的情况，操作人员应立即停止操作，并进行紧急处理。
轮胎拆装机说明书(6.9)
1.1 选题的目的和意义 (3)1.1.1 选题目的 (3)1.1.2 现实意义 (3)1.1.3 理论意义 (5)1.2．车轮拆装机的现状及发展趋势 (5)1.2.1．现状： (5)1.2.2．趋势： (5)2 拆胎机的结构分析及总体方案确定 (7)2.1 拆胎机动力方案的拟定 (7)2.2 拆胎机的结构分析 (7)2.2.1 轮胎拆装机的总体结构示意图 (8)2.2.2 拆装机的结构设计拟定 (9)2.2.3 回转工作台的要求 (11)2.3 轮胎拆装机主要技术规格的确定 (11)2.3.1 主要技术规格的内容 (11)2.3.2 主要技术规格的确定 (12)2.4. 动力系统的设计 (15)2.4.1 选择传动机构类型 (15)2.4.2 电机的选择 (15)2.4.3. 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 (17)2.4.4 V带传动的设计计算 (18)2.4.5 蜗轮蜗杆的设计计算 (20)2.4.6 轴承的校核 (24)2.4.7 主轴的强度校核 (25)2.4.8 大气缸的设计 (26)2.4.9 平键连接（动连接）校核 (26)2.5.0 电路系统的组成 (27)2.5.1. 作台动作的说明 (28)2.5.2 电气连锁电气保护装置 (28)2.5.3 气动控制系统设计 (29)3 安装与调试 (31)3.1 轮胎拆装机的安装顺序 (31)3.2. 设备的初始调试 (31)3.3 卡爪夹紧系统的调试 (32)3.3.1卡爪运动的原理 (32)3.4 分离铲调试 (32)3.5 六方杆的锁紧调整 (33)3.6 拆装头的调整 (33)3.7 气源三联件的调试与调整 (35)3.8 常见故障及排除方法 (36)3.9 维护和安全操作规程 (37)3.9.1.维护和保养 (37)3.9.2.安全操作规程 (37)致谢 (40)参考文献 (41)1 绪论1.1 选题的目的和意义1.1.1 选题目的毕业设计是我们在大学期间所有课程中的最后一门课程，也是大学里面最重要最关键的一个环节。
TC3500 轮胎拆装机 说明书
Form 4352T, 02-05Supersedes Form 4352T, 08-03 TC3500轮胎拆装机操作手册1. 基本信息 (1)1.1 简介 (1)1.2 安全措施 (1)1.3轮胎固定踏板 (3)1.4 轮胎胎唇松开/轮胎旋转踏板(仅TC3500-SS) (3)1.5 车轮旋转踏板 (3)1.6 空气充气踏板 (3)1.7 充气和压力限制器 (4)1.8 控制单元 (4)1.9 设备结构图 (5)2. 基本操作 (8)2.1 胎唇松开(仅TC3500-SS型号) (8)2.2 将轮胎放置在TC3500上 (8)从轮辋内侧夹紧车轮 (9)安装可选的车轮固定装置 (10)铁卡爪的安装 (11)从轮辋外部夹紧 (12)夹紧凹槽倒置轮辋(Reverse Drop Center) (12)2.3 松开标准的车轮/轮辋的胎唇 (13)2.4 拆卸标准的轮胎/轮辋 (14)2.5 安装标准的车轮/轮辋 (16)2.6 车轮充气 (17)2.7 从拆装机上取下车轮 (18)3. 高级操作过程 (19)3.1 胎唇松开过程－高级 (19)软的侧壁，高胎侧的轮胎 (19)松开坚硬，低幅轮胎 (19)松开AH轮胎胎唇 (20)3.2 高级拆卸过程 (22)使用“HM”撬杠和塑料保护罩 (22)使用胎唇下压组件和底部滚筒拆卸上胎唇而无需保护衬套。
(23)使用力放大RP6－8832 (26)不使用保护衬套拆卸下胎唇 (27)圆柱形轮辋/下胎唇松开和拆卸 (27)3.3 高级安装过程 (28)机械胎唇下压器RP6-2413 (29)安装坚硬胎侧、低幅轮胎 (30)在圆形边缘的轮辋上安装低幅轮胎 (32)3.4 使用压轮而不使用安装头在园边缘轮辋上安装坚硬、低幅轮胎 (33)3.5 安装20英寸和更大的汽车轮胎 (35)3.6 匹配/优化轮胎和轮辋 (35)3.7 漏气保用轮胎服务 (36)漏气保用轮胎/EMT基础知识 (36)漏气保用“零压力”轮胎和轮辋 (36)轮胎气压监控系统(TMS) (37)传感器 (38)TMS捆绑类型传感器的安装 (39)安装捆绑类型传感器的漏气保用轮胎 (59)3.8 BMWZ3运动型后中心倒置车轮17*9AH2服务 (63)3.9 可选的铁安装/拆卸头组件(PP6-2654) (72)4.维护和标定 (74)4.1 维护时间表 (74)4.2 可更换部件 (74)4.3 立柱位置调整和标定 (75)4.4 检查和调整压轮 (76)4.5 检查和调整压轮臂位置 (76)5. 术语 (77)5.1 轮辋图 (77)5.2 AH2轮辋(不对称凸起)“胎唇锁定系统” (78)5.3 各种轮辋设计 (79)1. 基本信息1.1 简介本手册提供TC3500轮胎拆装机操作指导和相关信息，有关高级操作章节在“高级过程”部分。
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汽车轮胎拆装机说明书
1基本参数
型号：U-201 编号：DT11C511
电压：220V 功率：0.75KW
电流：13A 频率：50HZ
相数：1Ph 气压：8-10Kg/cm2
2拆胎机的作用
拆胎机是在汽车维修时辅助拆卸、安装汽车轮胎的汽车维修设备，使得汽车维修过程中能更方便顺利的拆卸轮胎。
3拆胎机的结构
1 主机工作台：轮胎主要是在这个台上被拆的，主要起到放置轮胎，旋转等作用。
2 分离臂：在拆轮胎机的一侧，主要是用来将轮胎与轮辋分离，使拆胎顺利进行。
3 充放气装置：主要起到将轮胎的气放掉好利于充气或拆装，另外还有测量气压的气压表。
一般的轮胎都是在2.2左右个大气压。
也等于0.2Mpa。
4 脚踏板：在拆胎机的下面有3个脚踏板开关，分别作用为，顺时针逆时针旋转开关，分离加紧开关，分离轮辋和轮胎开关。
5 润滑液：利于轮胎的拆装，减少轮胎拆桩过程中损害，使轮胎拆装工作更好的完成。
6 压缩空气接口
4工具
1.各型号轮胎若干条（包含车轮钢圈）
2.常用汽车维修和专用工具轮胎拆装配套辅助工具若干扒胎机
5轮胎的拆装步骤表
使用机器卡禁钢圈，
图3.2
6轮胎拆装机使用注意事项
1.本轮胎拆装是设计用来对汽车轮胎拆卸，安装和充气的一种装置。
本装置的使用符合设计要求，任何其它使用应被认为不适当的，因而也是不合理的。
2.使用时，非操作人员请勿靠近各警告标志处，且勿将其拆除。
3.因操作者或第三方使用造成的意外事故，滥用，误用该机器，未经允许更改，修理该机器的损坏，由操作者承担相应责任。
4.如果拆装完扁轮胎，须要配备专用机械工具手及富有经验的操作人员，否则出现轮胎及设备的损坏或事故，由操作者负责维修赔偿。