生产质量考核标准模板
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一、质量考核制度
生产二处市场反馈考核制度
一、目的:
为了能更好的贯彻某某集团”没有质量, 一切都是负数”的方针, 使生产各班更好的控制产品质量, 进一步提升每位生产主管产品质量意识, 激发大家的工作热情, 提高我厂的质量控制水平。
二、范围:
三、执行人:
四、执行时间:
五、具体内容:
( 一) 市场反馈责任占比:
1、一般性市场反馈: 我事业部总体的实际反馈率不得高于0.5%, 即每生产200吨产品最多产生1包市场投诉。
( 注: 反馈包数是指没有剔除批量性市场反馈的全部一般性市场反馈包数。)
各班组反馈包数占全厂反馈包数的比率为:
1) 甲班: 允许反馈包数为10包;
2) 乙班: 允许反馈包数为10包;
3) 丙班: 允许反馈包数为10包;
( 注: 以上反馈包数指没有剔出批量性市场反馈的全部一般性市场反馈包数。)
2、批量性市场反馈: 因生产厂的特征产品自生产之日起各处室不
允许出现批量性市场反馈。
( 二) 市场反馈责任划分:
1、一般性市场反馈: 如果经查明是哪个工段造成, 则由相应工段100%承担考核; 一般性市场反馈如不能区分责任则按以下规定划分考核:
1) 前工段: 枕线反馈内容为颗粒状、蛋白沉淀、异味( 不包括臭味、双氧水味) 、口感异常( 包括口感淡、苦包) 、责任方均为前工段;
2) 灌装工段: 划分为前工段之外的反馈类型均为后工段。
3) 设备处: 酸包、胀包、批量性容量不足、杂质黑色杂质( 机械、糊管造成) 和所有因机械性损伤导致的市场投诉。( 备注: 以上五种市场反馈类型设备处和后工段按3: 7划分, 即反馈10包酸包时, 设备处承担3包, 后工段承担7包。) 以技术管理部为主
2、批量性市场反馈: 批量性市场反馈经分析、调查确定是哪个工段造成, 则由相应工段100%承担考核; 批量性市场反馈如不能区分责
任则按以下规定划分考核:
1) 前工段: 除因机械性损伤或封合不良之外导致的批量性投诉;
2) 后工段: 因封合存在隐患、机械性损伤导致的批量性市场投诉;
3) 设备处: 因设备原因导致的批量性市场投诉;
( 三) 市场反馈考核细则:
一、一般性市场反馈考核制度: 一般性市场反馈的考核: 每日下发
的市场反馈汇总进行分析确定的责任人。
1、市场上每出现一次酸包反馈给予生产的操作工50元/包的负激
励;
2、市场上每出现一次苦包反馈给予生产的操作工50元/包的负激
励;
3、市场上每出现一次胀包反馈给予生产的操作工50元/包的负激
励;
4、市场上每出现一次异味反馈给予生产的操作工50元/包的负激
励;
5、市场上每出现一次结块反馈给予生产的操作工50元/包的负激
励;
6、市场上每出现一次口感淡反馈给予生产的操作工100元/包的负
激励;
7、市场上每出现一次水乳分离反馈给予生产的操作工50元/包的
负激励;
8、市场上每出现一次漏奶反馈给予生产的操作工50元/包的负激
励;
9、其它类型的反馈: 如出现其它类型的反馈, 每出现一包给予生
产的操作工50元/包的负激励;
10、如下发的市场反馈无相应机号, 无法兑现到责任人, 对相应的班长进
行考核; 若因批次不全分不清班次的对生产主管;
进行考核(按以上的考核金额兑现);对责任操作工的考核班长连带责任人的50%,生产主管连带责任人的30%。
11、同一批次( 同一罐号) 产品反馈5包以上1件以下的给予责任人各负
激励300元。
12、针对近期市场反馈,出现的容量不足和少包,从侧面反映了人员
意识,过程中的管理环节薄弱,接连发生类似反馈,如市场上每出现
一次容量不足和少包给予操作工200元/包的负激励,班长和主管100%连带。
二、批量性市场反馈考核制度:
1) 正激励制度:
如果全月无批量性市场反馈奖励制度如下:
1、全月无重大市场反馈对生产主管分别正激励100元;班长正激励
60元;责任人正激励20元.
2、连续半年无重大市场投诉的对生产主管正激励150元; 班长正
激励90元;责任人正激励30元.
3、连续半年一般市场投诉率控制在标准范围之内的对生产主管正
激励250元;班长正激励150元;责任人正激励50元。
2) 负激励制度:
如市场反馈的批量性质量事故按件数1-20件负激励200元,20-50
件负激励300元,50-100件负激励500元,100件以上1000元封顶.(如
市场反馈的批量性.)
如发生批量性市场反馈按质量事故进行考核。
本制度从签发之日起开始执行
生产二处工厂质量事故考核规定
一、目的:
为了加大品保的监控力度,提高我厂全体人员的质量意识, 增强各处室之间的衔接性, 进一步将质量控制在实处, 提高生产二处的质量控制水平。
二、范围: 生产二处
三、执行人:生产二处
四、具体内容:
( 一) 标准划分如下:
1.前工段:
(1)轻微质量事故: 原料中进水、进清洗液、原料加错、化料不规范造成半成品沉淀等现象而造成500公斤( 包括500公斤) 以上牛奶不能投入使用的情况; 如半成品感观、成品口感不合格等情况持续或间断性分布在10-15分钟( 包括10分钟) 以内的责任方确定为前工段, 对责任主管按300元进行考核; 生产班长20%连带生产主管负激励60元; 500公斤以下按100元考核。
(2)一般质量事故: 原料中进水、进清洗液、原料加错、化料不规范造成半成品沉淀等现象造成1000公斤( 包括1000公斤) 以上牛奶不能投入使用的情况; 如供半成品感观、成品口感不合格等情况持续或间断性分布在15-25分钟( 包括15分钟) 。若以上两