目视精细化管理培训课件-完整版
合集下载
仓库目视化管理培训课件(PPT58页)
仓库目视化管理设计内容
库区目视化 管理标识
仓库设施与 地面标识
仓库物料 管理标识
仓库作业 目视化标识
• 仓库铭牌标识 • 库区大门标识 • 库区定置图标识 • 等等……
• 仓库库门号码标识 • 仓库出入口标识 • 仓库平面布局标识 • 等等……
• 物品存储区域标识 • 物品堆码限高标识 • 物品状态标识 • 等等……
• 作业区域标识 • 出入库电子看板 • 5S现场检查看板 • 等等……
设备工具 目视化标识
人员管理 目视化标识
办公区域• 现场工具定位标识 • 装备操作说明标识 • 等等……
• 仓储组织结构看板 • 人员岗位职责看板 • 人员单位绩效看板 • 等等……
• 房门开关标识 • 门区域线标识 • 管理责任人标识 • 等等……
用方法； • 生产的进行状态、显示看板； • 文件、单据的保管取拿方法；
目录 CONTENTS
1 目视化管理定义 2 目视化管理目的 3 目视化管理原则 4 目视化管理作用
5
目视化设计元素
6
目视化管理范围
7
目视化管理步骤
8 目视化管理要点
仓库目视化管理步骤
• 先明确目视化管理的目的； • 确定实现目视化管理目的要害部位、关键部位； • 准备关键部位目视化管理的模拟道具和材料； • 制作并设置； • 做成正式道具并维持管理； • 持续改善；
仓库目视化管理培训课件(PPT58页)培 训课件 培训讲 义培训ppt教程 管理课 件教程 ppt
2、通道、区域规划标识方法
仓库目视化管理培训课件(PPT58页)培 训课件 培训讲 义培训ppt教程 管理课 件教程 ppt
仓库目视化管理培训课件(PPT58页)培 训课件 培训讲 义培训ppt教程 管理课 件教程 ppt
目视精细化管理课件
目视精细化管理培训课件(ppt98页)
目视精细化管理培训课件(ppt98页)
三、目视管理是工厂管理一项重要的基础 管理工作。
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知 信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管 理手段。它是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。 第一境界：看得见，即：有物必有区、有区必挂牌、有牌 必分类、有账必一致。第二境界：看得清即资讯（信息） 共有化、要求精准化、问题显现化、改善明晰化。
目视精细化管理培训课件(ppt98页)
目视精细化管理培训课件(ppt98页)
实践中，以统一、简约、鲜明、实用、严格为原则， 将目视化工作融入标准化管理、标准化现场、标准化 操作中，在基层班组、生产现场和办公区域，围绕人 员、设备、工艺、安全等方面，采取标线指示、颜色 区分和标牌提示等方式，做到责任区域清晰明确、器 具管理井然有序、标志标识规范统一，使现场管理形 象化、直观化、显性化。
何为“精”、何为“细”？何为“化”？ 精：指物质或事物的最纯粹、最精华部分；也表“很”、 “极”、“专一”、“深入” 精益求精：对学问、技艺等追求好了还要更好。益：更 加。 精心：用心做事，表现为责任感；使命，倾注生命。 精细：细致认真，精益求精。 精确：准确、量化，追求高标准，追求极致。 精致：不但要精确，而且要美观，追求美学享受
目视精细化管理培训课件(ppt98页)
目视精细化管理培训课件(ppt98页)
目视化是通过对人员、工器具、设备设施、生产 作业区域采取简单、明确、易于辨别的管理方法, 保障安全生产。此项工作的开展，有助于员工自 觉养成注重细节、辨别岗位风险的习惯。同时， 对规范生产现场标准、营造文化氛围、提高操作 水平、提升员工精气神、促进生产现场和班组管 理都将产生积极的作用。
目视精细化管理培训课件(ppt98页)
三、目视管理是工厂管理一项重要的基础 管理工作。
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知 信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管 理手段。它是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。 第一境界：看得见，即：有物必有区、有区必挂牌、有牌 必分类、有账必一致。第二境界：看得清即资讯（信息） 共有化、要求精准化、问题显现化、改善明晰化。
目视精细化管理培训课件(ppt98页)
目视精细化管理培训课件(ppt98页)
实践中，以统一、简约、鲜明、实用、严格为原则， 将目视化工作融入标准化管理、标准化现场、标准化 操作中，在基层班组、生产现场和办公区域，围绕人 员、设备、工艺、安全等方面，采取标线指示、颜色 区分和标牌提示等方式，做到责任区域清晰明确、器 具管理井然有序、标志标识规范统一，使现场管理形 象化、直观化、显性化。
何为“精”、何为“细”？何为“化”？ 精：指物质或事物的最纯粹、最精华部分；也表“很”、 “极”、“专一”、“深入” 精益求精：对学问、技艺等追求好了还要更好。益：更 加。 精心：用心做事，表现为责任感；使命，倾注生命。 精细：细致认真，精益求精。 精确：准确、量化，追求高标准，追求极致。 精致：不但要精确，而且要美观，追求美学享受
目视精细化管理培训课件(ppt98页)
目视精细化管理培训课件(ppt98页)
目视化是通过对人员、工器具、设备设施、生产 作业区域采取简单、明确、易于辨别的管理方法, 保障安全生产。此项工作的开展，有助于员工自 觉养成注重细节、辨别岗位风险的习惯。同时， 对规范生产现场标准、营造文化氛围、提高操作 水平、提升员工精气神、促进生产现场和班组管 理都将产生积极的作用。
目视化管理培训资料 PPT课件
任何与5 M有关的异常问题，都必须以可视化呈现出来， 以下是在这 5个范围里，需详细视察使之可视化。
目视化管理的内容
可视管理二：接触事实
1、人员方面(作业员) 作业员的士气如何呢？可由提案建议件数、质量圈参与率及 缺勤次数来衡量。你如何知道生产线上，今天谁缺席，由谁 替代他的工作？这些事项要在现场做成“可视化”。
为什么要实行目视管理？
目视化管理的目的是低成本、按交期、按订单数地生产出良品。
目视化管理的特点
明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；
防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态。
通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除 各种隐患和浪费。
目视化管理的作用
（a）问题点显露化 （b）困难、浪费、不稳定的显露化 （c）管理效率化
由后工序填写部品取货需求量,当往前工序送货时,将收发清单带回,作 为下次送货的依据。
存货地点: 工件品番: 计划数量:
加工看板
工程名: 生产日:: 实际数量:
加工设备:
目视化管理常用的工具---看板管理 看板的种类：
在固定的生产线上作为生产指令的看板,一般是信号灯或不同颜色的标志。 进行指生产时用于材料准备工作的看板。 进行指生产时用于材料准备工作的看板。 生产中出现次品、临时任务或临时加班时用的看板，只用一次，用毕 后即收回。
你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标，仍在
改善进行中？你如何发觉精密的设计是否已经正确地被校正 过了？现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质 量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及工业意外事 故的降低。
目视化管理的内容
可视管理三：5S 第一个“S” 整理
整理(去除不需要的东西)：
目视化管理的内容
可视管理二：接触事实
1、人员方面(作业员) 作业员的士气如何呢？可由提案建议件数、质量圈参与率及 缺勤次数来衡量。你如何知道生产线上，今天谁缺席，由谁 替代他的工作？这些事项要在现场做成“可视化”。
为什么要实行目视管理？
目视化管理的目的是低成本、按交期、按订单数地生产出良品。
目视化管理的特点
明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；
防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态。
通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除 各种隐患和浪费。
目视化管理的作用
（a）问题点显露化 （b）困难、浪费、不稳定的显露化 （c）管理效率化
由后工序填写部品取货需求量,当往前工序送货时,将收发清单带回,作 为下次送货的依据。
存货地点: 工件品番: 计划数量:
加工看板
工程名: 生产日:: 实际数量:
加工设备:
目视化管理常用的工具---看板管理 看板的种类：
在固定的生产线上作为生产指令的看板,一般是信号灯或不同颜色的标志。 进行指生产时用于材料准备工作的看板。 进行指生产时用于材料准备工作的看板。 生产中出现次品、临时任务或临时加班时用的看板，只用一次，用毕 后即收回。
你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标，仍在
改善进行中？你如何发觉精密的设计是否已经正确地被校正 过了？现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质 量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及工业意外事 故的降低。
目视化管理的内容
可视管理三：5S 第一个“S” 整理
整理(去除不需要的东西)：
目视化管理PPT课件
总结词
降低库存成本和减少库存积压。
详细描述
通过目视化管理，可以及时发现库存问题，如积压、过期 等，并采取相应措施进行解决，降低库存成本和减少库存 积压。
总结词
提高仓库的安全性和可靠性。
详细描述
目视化管理可以及时发现仓库的安全隐患和问题，如消防 设施、货物堆放等，并采取相应措施进行整改，提高仓库 的安全性和可靠性。
颜色管理
总结词
通过不同颜色的区分，使员工能够直观地识别物品、区域或状态的不同属性。
详细描述
颜色管理是目视化管理中的重要手段之一，通过使用不同的颜色来区分物品、区域或状态的不同属性。例如，红 色通常代表危险、禁止或紧急，绿色则代表安全、正常或合格。通过颜色的区分，员工可以直观地了解物品的状 态和属性，避免混淆和误操作。
图形与图像
总结词
通过图形和图像的展示，使信息更加直观易懂。
详细描述
图形与图像是目视化管理中常用的工具之一，通过图形和图像的展示，可以使信息更加直观易懂。例 如，流程图、组织结构图、设备示意图等，都可以通过图形和图像的方式进行展示，帮助员工更好地 理解工作流程和设备操作。
表格与数据
总结词
通过表格和数据的形式，展示工作进度 、质量、成本等信息。
制作看板
根据实际情况，制作各类 看板，如任务看板、进度 看板等。
实施目视化管理
培训员工
对员工进行目视化管理培训，使 其了解目视化的意义和作用。
实施目视化
将目视化工具应用到实际工作中， 确保员工能够按照目视化的要求
进行操作和管理。
监督与检查
对目视化的实施情况进行监督和 检查，及时发现和解决问题。
评估与改进
VS
详细描述
表格与数据是目视化管理中常用的工具之 一，通过表格和数据的形式，可以清晰地 展示工作进度、质量、成本等信息。例如 ，生产进度表、质量控制表、成本分析表 等，都可以通过表格和数据的方式进行展 示，帮助员工更好地了解工作情况并进行 相应的调整和改进。
降低库存成本和减少库存积压。
详细描述
通过目视化管理，可以及时发现库存问题，如积压、过期 等，并采取相应措施进行解决，降低库存成本和减少库存 积压。
总结词
提高仓库的安全性和可靠性。
详细描述
目视化管理可以及时发现仓库的安全隐患和问题，如消防 设施、货物堆放等，并采取相应措施进行整改，提高仓库 的安全性和可靠性。
颜色管理
总结词
通过不同颜色的区分，使员工能够直观地识别物品、区域或状态的不同属性。
详细描述
颜色管理是目视化管理中的重要手段之一，通过使用不同的颜色来区分物品、区域或状态的不同属性。例如，红 色通常代表危险、禁止或紧急，绿色则代表安全、正常或合格。通过颜色的区分，员工可以直观地了解物品的状 态和属性，避免混淆和误操作。
图形与图像
总结词
通过图形和图像的展示，使信息更加直观易懂。
详细描述
图形与图像是目视化管理中常用的工具之一，通过图形和图像的展示，可以使信息更加直观易懂。例 如，流程图、组织结构图、设备示意图等，都可以通过图形和图像的方式进行展示，帮助员工更好地 理解工作流程和设备操作。
表格与数据
总结词
通过表格和数据的形式，展示工作进度 、质量、成本等信息。
制作看板
根据实际情况，制作各类 看板，如任务看板、进度 看板等。
实施目视化管理
培训员工
对员工进行目视化管理培训，使 其了解目视化的意义和作用。
实施目视化
将目视化工具应用到实际工作中， 确保员工能够按照目视化的要求
进行操作和管理。
监督与检查
对目视化的实施情况进行监督和 检查，及时发现和解决问题。
评估与改进
VS
详细描述
表格与数据是目视化管理中常用的工具之 一，通过表格和数据的形式，可以清晰地 展示工作进度、质量、成本等信息。例如 ，生产进度表、质量控制表、成本分析表 等，都可以通过表格和数据的方式进行展 示，帮助员工更好地了解工作情况并进行 相应的调整和改进。
目视化管理培训课件(PPT-56页)
❖ 解决的办法：作好一目了然的目视管理……
报告目录
❖ 一.何为“目视化管理” ❖ 二.目视管理的过程
❖ 三.目视管理的基本目的 ❖ 四.目视管理的应用范围 ❖ 五.实施目视管理应注意的地方 ❖ 六.目视管理之实践 ❖ 七.过去、现在、将来的目视管理
一.何谓目视管理
❖ 就是将所有的管理方 法以及管制内容全部
净
综合 测试
多能工合格证书
A B C
6.2.为推动5S的目视管理
关键是：
一.使用色彩和数字推动整理、整顿
对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置，可 用颜色和数字进行区分，还可大范围地应用于材料、半成 品、产品等的判别上，例，区域的色彩区分、辖区制。
二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识
一目了然的展示出来
，让一个不知道的人 能一看就清楚，是为 有效地进行工厂运作 最行之有效的重要的 管理手法
❖ 让异常显在化的管理
二. 目视管理的过程
当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间 差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往 往是丰田的“目视管理”。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可 能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主 管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显 示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”
标 准 化、事 务（情 报）管 理
5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）
默 契 的 强 化、士 气 的 提 高
2.2.目视管理框图
自动化
（自律地控制异常情况）
准时生产
纠正生产线或设 备的异常情况
遵守标准 作业顺序
完成生 产计划
确保正确的搬 运和库存管理
报告目录
❖ 一.何为“目视化管理” ❖ 二.目视管理的过程
❖ 三.目视管理的基本目的 ❖ 四.目视管理的应用范围 ❖ 五.实施目视管理应注意的地方 ❖ 六.目视管理之实践 ❖ 七.过去、现在、将来的目视管理
一.何谓目视管理
❖ 就是将所有的管理方 法以及管制内容全部
净
综合 测试
多能工合格证书
A B C
6.2.为推动5S的目视管理
关键是：
一.使用色彩和数字推动整理、整顿
对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置，可 用颜色和数字进行区分，还可大范围地应用于材料、半成 品、产品等的判别上，例，区域的色彩区分、辖区制。
二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识
一目了然的展示出来
，让一个不知道的人 能一看就清楚，是为 有效地进行工厂运作 最行之有效的重要的 管理手法
❖ 让异常显在化的管理
二. 目视管理的过程
当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间 差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往 往是丰田的“目视管理”。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可 能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主 管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显 示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”
标 准 化、事 务（情 报）管 理
5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）
默 契 的 强 化、士 气 的 提 高
2.2.目视管理框图
自动化
（自律地控制异常情况）
准时生产
纠正生产线或设 备的异常情况
遵守标准 作业顺序
完成生 产计划
确保正确的搬 运和库存管理
目视化管理培训课件(ppt-54页)
以能够正确地、高效率地实施清 扫、点检、加油、紧固等日常保养工 作为目的，达到设备“0”故障。
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。
要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应 油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
安全性﹕ 输入权限﹔ 查询权限﹔ 系統传递与保存;
1.信息概述
• 信息系统﹕
量化
统计
判断
共享平台
提示 传递 执行
警告
信息统计
决策信号 信息传递
1.信息概述
• 信息取得﹕ 第一次良品数
一次良品率= 总投入量
生产线 投入量计数
不良品计数
实际一次良品率 V.S.
目标一次良品率决Βιβλιοθήκη 信号• 信息流程﹕ 信息收集
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
值星安排:公共位置标示值星安排告示 卫生間:门外标示使用部门/维护部门/维护说明与记录,内面标示
编号/使用告语;
11.信息的标示
• 要求: 工作,仓储,公告等信息一目了然,可轻松取得
• 内容: 工作信息:及时公布,标示类别,部门,负责人,更新日期 仓储信息:标示类别,面向对象,更新日期 库存:通过颜色表示库存量状态 公告:信息类别,部门,面向对象,公告日期 值星安排:标示值星说明,值星安排
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。
要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应 油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
安全性﹕ 输入权限﹔ 查询权限﹔ 系統传递与保存;
1.信息概述
• 信息系统﹕
量化
统计
判断
共享平台
提示 传递 执行
警告
信息统计
决策信号 信息传递
1.信息概述
• 信息取得﹕ 第一次良品数
一次良品率= 总投入量
生产线 投入量计数
不良品计数
实际一次良品率 V.S.
目标一次良品率决Βιβλιοθήκη 信号• 信息流程﹕ 信息收集
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
值星安排:公共位置标示值星安排告示 卫生間:门外标示使用部门/维护部门/维护说明与记录,内面标示
编号/使用告语;
11.信息的标示
• 要求: 工作,仓储,公告等信息一目了然,可轻松取得
• 内容: 工作信息:及时公布,标示类别,部门,负责人,更新日期 仓储信息:标示类别,面向对象,更新日期 库存:通过颜色表示库存量状态 公告:信息类别,部门,面向对象,公告日期 值星安排:标示值星说明,值星安排