标准工时和计算标准管理规范(含表格)
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标准工时和计算标准管理规范
(ISO9001-2015)
1、目的
规范标准工时制定与以及相关算法,使标准工时更具完整性,使相关系统和管理运行更加顺畅合理。
2、范围
安公司
3、职责
质量部对于本文件的受控实施和监督执行。
4、程序
4.1.定义:
4.1.1标准工时:
4.1.1.1标准工时:指在特定的工作环境条件下,普通熟练工作者用规定的作业方法和设备,以正常的速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。
4.1.1.2宽放时间:宽放时间是用于补偿个人需要、不可避免的延迟以及由于疲劳而引起的效能下降。增加宽放时间有利于提高工作效率。
a).作业宽放由来:通常如果工作能以最快的速度永不停歇的进行下去,这样的产出将是最高效的。但即便是机器设备也必须进行适当的保养、维护才能确保使用寿命和工作稳定。
b).作业宽放目的:劳动者在任何工作环境下作业,都必须适当予以宽放时间用来补偿个人需要,才能与实际作业所需时间相吻合,更趋人性化。
4.1.1.3标准速度:没有过度体力和精神疲劳状态下,每天能连续工作,只要努力就容易达到标准作业成果的速度。
4.1.2员工定义:
4.1.2.1直接人员:指生产产线上从事生产操作人员。包括装配、调整、检查检测和不良品维修人员。他们是生产线上直接从事生产劳动的人员。
4.1.2.2间接人员:指不直接从事生产操作的人员,此处包括车间班长,物料配送人员、设备保养人员、工具保养人员。间接员工虽然不从事直接的生产操作,但对于提升生产效率具有很大的影响。
4.1.3时间定义:
4.1.3.1正常作业时间:指以每天8小时为基准的作业时间,其单位为分钟。正常作业时间包括“前准备时间”和“净作业时间”。
4.1.3.1.1前准备时间(95分钟):
a).早会(早会,交接班)10分钟
b).清洁(工治具、设备、车间、更衣)30分钟
c).中餐时间15分钟
d).间隙时间(上午15分钟,下午15分钟)30分钟
e).首检时间10分钟
4.1.3.1.2净作业时间:指对作业对象作业的内容,规则地、周期性地重复进行的作业部分的时间。
4.1.3.2标准时间:指普通技能熟练的工人,以正常速度,在规定的操作条件下,以规定的操作方法,生产出符合规定质量的一个单位产品,所消耗的时间。
4.1.4一般工时定义:
4.1.4.1出勤工时:实到人数与正常作业时间(8小时)之乘积。
4.1.4.2加班工时:加班人数与加班时间之乘积。
4.1.4.3受援工时:接受支援人数与实际支援时间之乘积。
4.1.4.4援外工时:支援外部人数与实际支援时间之乘积。
4.1.4.5实际生产工时:指生产线内实际投入生产作业之总工时。
4.1.4.6异常工时:因各种因素造成生产线无法正常生产,延误,停线所产生的无效人工工时。
4.1.4.7除外工时:当日非发生于生产之工时(如社会活动,社会公益活动,培训等)。
4.1.4.8生产总工时:指生产线内投入生产作业之总工时(包含加班)。为实际生产工时+异常工时+加班工时之和。
4.1.4.9非生产工时:指当日未进行生产或无产出价值之工时。为异常工时+除外工时之和。
4.1.5“异常”工时分类:
4.1.
5.1异常类别:
1).计划(PD/MC/PC:资材部)
2).物料(PD/MC/PC:资材部)
3).质量(QD:质检部)
4).研发(RD:研发部)
5).水电气(CD:行政部)
6).设备设施(PRO:生产部)
7).生产异常(PRO:生产部)
4.1.
5.2异常类别项目:
1).计划:生产计划(如排程调配调整问题;停产待工),补料欠料(或物料供应调度),料器采购延误,无工单(没有生产制令)。
2).物料:物料异常(脏污,异物,披锋,丝印,缺料,气泡,气纹,色差,变形,尺寸,结合线,磨痕龟裂,光亮等)。
3).质量:品质判断,首检判断。
4).研发:频率干扰,试样验证,工程软件异常,工程软硬件变更,研发欠料,研发维修,结构设计异常。
5).水电气:停水,停电,停气。
6).设备设施:工装治具异常,硬件异常,设备故障损坏异常。
7).生产异常:操作失误,离岗(非间隙时间无人替岗喝水、上洗手间,取放递物品)等。
附加:供应商来料问题,所耗工时,由资材部通过公司流程嫁接给供应商,公司内部划分到资材部。
4.1.
5.2除外工时类别:
1).社会活动
2).公益活动
3).消防演习
4).培训
4.1.6“异常”核计标准:
①异常状态延续〉5min;实体干扰〉5min;累计〉5min(首检〉10min计)
②不良率〉5%
4.2.算法(常用计算方法):
4.2.1常用计算方法:
1).出勤工时=实到人数*8
2).加班工时=加班人数*加班时间
3).受援(援外)工时=受援(援外)人数*实际支援时间
4).实际生产工时=实际投入人数*实际作业时间
5).异常工时=延误人力*延误时间
6).除外工时=参入人力*参入时间
7).生产总工时=实际生产工时+异常工时+加班工时
8).非生产工时=异常工时+除外工时
9).标准时间=正常时间+宽放时间
10).生产效率=(产出数量*标准工时)/(生产总工时-异常工时)
11).生产力=(产出数量*标准工时)/(出勤工时+加班工时)
12).线平衡率=(各工序时间总和/(工位数*CT))*100=(∑T/T/(工位数*CT))*100
附加:受援和援外均指公司内部部门间人力支援。
生产总工时包含:净作业时间和加班时间域;实际生产工时属于:净作业时间域
4.3.规范重点:
4.3.1标准工时的建立
4.3.1.1构成:
4.3.1.1.1标准时间=正常时间+宽放时间