数控车加工说课稿
数控实训报告说课稿
一、说教材本次数控实训课程以《数控加工技术》为教材，主要围绕数控机床的基本原理、数控编程、数控加工工艺等方面展开。
教材内容丰富，理论与实践相结合，旨在培养学生掌握数控加工的基本技能，提高学生的实际操作能力。
二、说教学目标1. 知识目标：（1）使学生掌握数控机床的结构、工作原理及操作方法。
（2）使学生了解数控编程的基本概念、编程方法及编程技巧。
（3）使学生熟悉数控加工工艺，包括加工方案、加工路线、加工参数的设置。
2. 能力目标：（1）培养学生独立操作数控机床的能力。
（2）培养学生解决实际加工问题的能力。
（3）培养学生团队合作、沟通交流的能力。
3. 情感目标：（1）激发学生对数控加工技术的兴趣，培养学生热爱专业、勤奋学习的态度。
（2）培养学生的责任心和职业道德，提高学生的综合素质。
三、说教学重难点1. 教学重点：（1）数控机床的结构、工作原理及操作方法。
（2）数控编程的基本概念、编程方法及编程技巧。
（3）数控加工工艺的设置。
2. 教学难点：（1）数控编程的复杂性和灵活性。
（2）加工工艺参数的优化设置。
（3）加工过程中故障的排除。
四、说教学方法1. 案例教学法：通过分析实际加工案例，引导学生掌握数控加工技术。
2. 实践教学法：让学生在实际操作中掌握数控机床的操作方法、编程技巧和加工工艺。
3. 讨论法：组织学生进行小组讨论，培养学生的团队合作和沟通交流能力。
4. 演示法：通过教师演示，使学生直观地了解数控加工过程。
五、说教学过程1. 导入新课：通过实际加工案例，激发学生的学习兴趣，引出本次课程的主题。
2. 讲解数控机床结构、工作原理及操作方法，让学生了解数控机床的基本知识。
3. 讲解数控编程的基本概念、编程方法及编程技巧，使学生掌握编程的基本技能。
4. 讲解数控加工工艺，包括加工方案、加工路线、加工参数的设置，提高学生的实际操作能力。
5. 实践操作：让学生分组进行数控机床操作，教师巡回指导，帮助学生解决实际操作问题。
数控加工实训说课稿
《数控工艺与编程初级实训》说课稿尊敬的各位专家、评委：我是来自机电工程系的教师彭惠民，今天说课的课程是《数控工艺与编程初级实训》。
下面我将从课程设置与定位、内容选取与教学目标、课程设计与方法、实训资源条件、教学考核、特色与创新六个方面向各位专家汇报本课程整体设计情况。
1.课程设置与定位1.1课程设置本课程是以就业导向为主设置的课程，通过企业调研、校企合作、毕业生反馈的方式，了解到本专业的主要就业岗位，主要有数控机床操作员、数控机床维护员，更高层次的为数控程序员、数控工艺员。
1.2课程定位实训课程是学生专业技能、职业素养提升的平台，也是检验我们理论知识是否实用有效最有力的手段之一。
在数控技术人才培养方案中，《数控工艺与编程初级实训》处在实施的第三阶段。
对前期《制图与CAD技术》、《公差与技术测量》等课程进行巩固提高，为后续核心课程《数控加工工艺与编程高级技术》做好铺垫。
该实训课程对数控技术专业课程改革提供有利数据，并能促进培养高技能、高素质、高能力的专业人才。
本课程是数控技术专业必修的技能核心课程，也是数控操作员、数控程序员、数控工艺员职业资格考试的必修课程，对今后工作岗位具备的知识、能力和素质起着决定性作用。
2.内容选取与教学目标2.1内容选取通过对用人企业的走访与调研，以职业岗位需求为依据，提出数控技术人才应具备“两遵守、两能、两会、两懂”的能力，即“遵安规、守纪律”，“能识图、能编程”，“会操作、会维护”，“懂测量、懂工艺”。
根据上述，制定了本实训课程的内容：以数控车床、铣床的操作与编程为主要实训内容，强化训练专业技能，同时培养学生的职业素养，培养出符合用人企业需求的人才。
2.2教学目标本课程以培养学生职业能力为根本目标，在工作过程系统化的情境中，通过理实一体的学习与训练，提高能力，巩固知识，养成素质。
知识目标：(1)辨认制图与形位公差符号，描述视图表示的零件实体；(2)记住数控车床、数控铣床的安全操作要领，说明加工工艺编制要点及数控加工的编程方法；(3)说明工量具的使用方法和保养方法。
数控编程及加工操作说课稿
学习模块
工作任务
工作任务1 二维轮廓零 件编程与加工
数控铣床/加 工中心编程
及加工
工作任务2 二维型腔零 件编程与加工 工作任务3 孔盘类零件 的编程与加工
工作任务4 铣床组合件 零件的编程与加工
学时
10 8 6 10
说明
1、作用与目标： ①能进行铣削类零件工艺 编排 ②能正确编制刀具卡片、 工序卡片 ③能完成常用块料、箱体 类零件的数控程序编制 ④能进行数控铣床/加工中 心的操作 2、课时分配理由 ①数控铣床编程/加工中心 编程指令较为简单 ②数控铣床加工操作过程 较复杂
工作任务具体描述：
应用数控加工中心完成液压阀体接 口轮廓加工，工件材料为45#钢。生产规 模：单件
载体原型
1-4 内容组织
► 构建三个模块
数控铣床/ 加工中心 编程与加工
数控车床 编程与加工
线切割 加工
按工种进行了设计与组合 结合数控操作工国家职业标准 以工作任务为导向 以真实零件为载体
1-4 内容组织
学习模块
工作任务
数控车床编 程及加工
工作任务1 阶梯轴类零 件的编程与加工
工作任务2 成型曲面轴 类零件的数控编程与加工
工作任务3 螺纹轴类零 件的数控编程与加工
工作任务4 轴类综合零 件编程与加工
工作任务5 套类综合零 件的编程与加工
工作任务6 车床组合件 零件的编程与加工
学时
8 8 4 8 6 8
说明
1、作用与目标： ①能进行车削类零件工艺 编排 ②能正确编制刀具卡片、 工序卡片 ③能完成常用轴类、盘类 及套筒类零件的数控程序 编制能进行数控车床的操 作 2、课时分配理由： ①数控车床编程是数控程 序编制的基础 ②车削类零件在机械加工 中占有较大比重 ③数控车床编程指令较多
数控加工工艺说课稿
一. 说教材1. 教材所处的地位及作用本课程是我系数控专业的核心课程之一，是一门综合性很强的课程，主要培养学生制定数控加工工艺的能力。
学生只有具备了制定数控加工工艺的能力才能为后续的教学环节如数控编程，数控实习奠定基础，从而为毕业后从事数控专业工作做好知识与能力的准备。
2. 教学目标1)知识目标：识读零件图2)能力目标：职业能力＊专业能力：能够独立分析零件图及零件结构工艺性＊方法能力＊社会能力3) 情感目标：＊培养严谨细实的工作态度＊培养职业道德意识及良好的职业习惯3. 教学重点和难点＊重点：零件图分析及零件结构工艺性分析＊难点：零件结构工艺性分析二. 说教法、学法1.教学理念针对职业教育的特点、培养目标，采用“项目教学法”, 即学生在教师的指导下亲自处理一个与工作岗位有关的典型项目任务。
随着项目层层推进和深化，拓宽知识的广度和深度，达到学习知识、培养职业能力的目的，充分体现职业性，实用性，开放性。
2.教学模式以职业能力培养为主线，以“学生为主体，教师为主导，教学做一体化”和“项目导向”的教学模式来组织实施教学，实现“做中学，学中做”。
项目导向教、学、做一体化3.教学内容以职业能力培养为重点，将整个教学学习过程分解为一个个具体的项目，把相关的知识点融入到项目的各个环节中去，设计出一个个项目教学方案。
在教师指导下，学生亲自参与项目的实施。
对重点内容可安排多个项目任务。
4.教学方法宏观上：项目教学法微观上：讨论法，启发法，范例法三. 说教学过程1.确定项目内容、任务要求确定项目要恰当实用，要根据学生的现有知识水平，技能综合素质，在内容上既要有新知识,又要融入旧知识，有一定的科学性、启发性和实用性，还要有一定的层次。
2.以项目任务书的形式下达给学生。
3.分组协作。
拿出总结报告。
4.收集项目成果，掌握情况，有的放矢。
5.结合学生完成情况，逐步深入展开教学。
6.项目总结 对学生完成情况进行点评，指出存在的问题，总接经验教训。
数控车削编程与加工技术说课精选文稿
《轴类部件的加工》讲课稿讲课教师：何江各位评委老师 / 你们好 !我叫何江，来自南充技师学院机械系的一名一般教师。
今日我讲课的题目是《轴类部件的加工》。
我的讲课将从教材剖析 , 学情剖析, 教课策略, 教课过程，教课反省，教课板书六个方面来进行，欢迎各位专家责备，指证一、教材剖析（说教材）：（一）教材的地位和作用《数控车削编程与加工》是中国劳动社会保障部第一版本堂课内容是第四章第三节《轴类部件加工》教材特色是：典型的生产事例、重申工作过程导向、理论与实践一体化；轴类部件是常有的机械部件之一，此内容的学习对学生职业技能的训练拥有十分重要的作用。
,（二）教课目的依据上述教材剖析，考虑到学生已有的认知构造心理特色，拟订以下教课目的：1知识目标：（1）. 掌握数控车削加工工艺知识；（2）. 掌握轴类部件的编程原理；（3）. 掌握部件检测、质量控制方面的知识；2能力目标：（1 ）. 能够拟订一般轴类部件的加工工艺；（2 ）. 能够进行不一样系统数控编程与操作。
（3 ）. 能够具备轴类部件加工质量控制的基础能力，学会学习、学会创新。
3感情目标：（1）. 培育学生优秀的交流能力及团队合作精神；（2）. 培育学生敬业爱岗、勇于创新的工作作风；（3）. 培育学生的安全意识、质量意识和培育学生优秀的职业道德。
3要点与难点本着课程标准，联合我校实训设施和教材的基础上，我确定了以下的教课要点、难点：重难点：（1）、在不一样系统程序编制过程中G71指令的正确运用；（2）、在不一样系统数控机床编制程序有那些不一样之处。
G99/G98这组指令在程序中有什么作用，假如使用不妥会产生如何的结果。
由于我校实训车间有 FAUNC系统 , 广数数控 980TD，两种不一样系统的数控机床，在编制程序时要掌握系统与系统之间的划分，这也是理论与实质的联合, 为走上岗位打下扎实的基础, 因此我把这点列为本堂课的要点, 也是本堂课的难点之处。
二、学情剖析（一） . 我所上课班级是高中起点的数控高级工二年级的学生，他们拥有以下特色：（二） . 学生学习兴趣浓重，着手能力强（三） . 在以前学生已经学过了机械基础等专业基础知识（四） . 具备一般车床加工和数控基础三、教课方法（说教法）对学生学习状况有了必定的认识此后，我们如何突出要点，打破难点，进而实现教课目的。
数控车床说课稿
《数控车床编程与加工操作》说课稿数控技术教研室王雷一、教材分析（一）教材简介：我所讲的课程，选用的是《数控车床编程与操作项目教程》是南京市职业教育机械类专业规划教材，是南京职业教育课程改革系列理论研究和时间成果之一。
《数控车床编程与操作项目教程》本书以就业为导向，以国家职业标准中级数控车工考核要求为基本依据，从职业院校学生基础能力出发，遵循专业理论的学习规律和技能的形成规律，根据数控车床加工元素的特征分教学模块，按照由简到难的顺序，设计一系列课题（项目），使学生在课题引领下学习数控车床编程与操作的相关理论和技能，避免理论教学与实践相脱节。
在日常教学中以突出实践操作为主，在分析加工工艺的基础上应用多种实例，重点讲述了对企业生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路，详细讲解每一例题，以指令+图例+实例+练习的学习方式逐步深入地学习编程指令。
通过精心挑选的典型案例，使学生对数控加工的编程和工艺进行了重点的学习。
该课程综合应用了同学们学习过的《机械制造工艺学》、《金属切削原理与刀具》、《公差配合与技术测量》等课程，增强了同学们综合知识的应用，培养了同学们对数控技术的综合应用能力。
为学生创造在实践中学习理论，在理论的指导下进行实践的良好环境。
随着这两年数控技术的不断发展，数控系统的不断升级更新，该教材上部分内容就显得滞后、过时了。
这就要求我们教师在备课时应多搜集相关资料，作为对该教材的完善及补充。
（二）课程定位：1、是数控专业的核心课程之一。
2、是一门综合性和实践性很强的课程。
3、培养学生具有一定机械加工知识和数控技术知识。
4、为毕业后从事数控加工工作岗位奠定基础。
（三）教材重点、难点和解决办法1、教学重点：（1）数控机床坐标系的概念（2）数控车削加工工艺（3）数控编程指令的意义及格式（4）数控车床的加工操作2、教学难点：（1）数控车床的对刀操作（2）数控车加工工艺的设计（3）车削编程指令的应用（四）课程培养目标：通过这门课程的教学，培养学生职业知识、职业技能及职业素质三个目标1、知识目标：（1）熟悉数控机床的组成。
数控加工编程及操作说课稿
数控加工编程及操作说课稿《数控加工编程及操作》一、课程定位课程授课对象:数控技术及应用专业三年级学生《数控加工编程及操作》是高等院校数控技术专业的一门专业核心课程。
这是由数控专业人才培养目标确定的:专业的培养目标是面向企业生产、管理和服务第一线，牢固掌握数控技术应用专业职业岗位所需的基础理论知识和专业技能，能从事数控机床加工操作及设备维护等工作的高技能型人才。
从事的岗位有:(1)数控加工企业中数控加工工艺与数控加工程序编制;数控设备的操作及维护维修;车间生产管理人员。
(2)生产企业的产品三维造型人员。
(3)数控设备厂家数控设备生产人员;调试服务人员;设备销售人员。
因此满足职业岗位所需的职业岗位能力为(1)编制数控加工工艺规程的能力(2)数控加工程序编制能力;(3)数控设备的操作及维护维修。
(4)CAD/CAM软件应用能力(5)检测基本技能《数控加工编程及操作》是获得以上岗位能力所必须学习的专业主干课程。
是对学生学习先导课程的总结、是学习后续课程的基础。
是考取数控中级工证书的必备知识。
所学的先导课程 :《机械制图》、《公差与配合》、《机械工程材料及成形工艺》、《机床刀具》、《机械设计基础》、《机械制造工艺学》后续课程:《数控机床及故障维修》、《MsterCAM》、《Pro-E》、生产实习、数控编程专业实习、数控中级工培训。
所以《数控加工编程及操作》课程在整个课程体系中占有重要地位。
二、课程学习目标教学以胜任职业岗位需要为目标，以提高履行岗位职责的能力为出发点和落脚点，制定以下教学目标:知识能力目标 1.《数控加工编程及操作》是数控技术专业的专业必修课，是专业主干课程。
通过该课程学习，培养学生数控车床、数控铣床、加工中心操作能力;运用数控编程的基本理论知识，熟练编制加工程序的能力，达到数控机床中级操作工水平。
2.素质教育目标(1)养成良好的学习习惯(2)增强学生的自信心(3)培养学生团队精神、协作精神(4)培养认真负责的、一丝不苟的专业素质三、课程内容(1) 在培养目标中有三大核心技能，即数控机床编程技能、零件加工技能、数控设备技术管理技能。
数控编程与加工操作说课稿
数控编程与加工操作说课稿各位专家，大家好。
我的说课内容是数控编程与加工操作。
我将从课程设计和教学实施两方面进行说课。
一、课程设计部分1、课程定位。
数控技术专业人才培养的主要能力目标如表所示。
数控编程与加工操作课程是培养学生的数控加工工艺设计、数控加工程序编制、数控机床与刀具及工装选用、数控机床操作等职业核心能力。
本课程是在学习了专业基础课的基础上，开设的一门专业核心课程，并为数控加工考证及其他后续课程的学习奠定基础，具有承上启下的作用。
2、课程设计。
通过市场调研分析，本专业职业岗位群是：数控加工工艺设计、数控机械加工、数控机床维护。
岗位主要职业能力和职业素养如表所示。
数控编程与加工操作课程的开设对接数控机械加工岗位，培养的岗位职业能力是：工艺设计能力，程序编制能力，数控机床操作能力，零件质量控制能力；培养的职业素养是：良好的职业道德，遵守纪律、规范操作，安全文明生产。
本课程设计理念是：以岗位职业能力分析为依据，构建基于工作过程的课程体系。
课程改革思路：根据课程特点以及学生的认知规律和职业成长规律，按实际工作过程组织和实施教学。
教学设计所遵循的教育理念是，教学目标紧贴岗位职业能力要求，坚持重在应用，突出学生主体，践行教学做合一。
3、内容选取。
根据学校教学条件、教学对象及社会需求，选取FANUC和华中数控系统进行教学。
课程内容选取与相应岗位对应情况如表所示。
通过学习，学生可根据企业需求及自身优势进行工种选择。
同时，为学生向数控工艺员、数控程序员、数控机床调试与维护等方向职业迁移打下基础。
以职业标准为依据，按真实工作任务及工作过程整合教学内容，设计各模块的学习性工作任务。
工作任务设计过程如下：确定目标、选择载体、整合教学内容、任务描述。
4、内容组织。
结合数控操作工国家职业标准，课程构建了3个模块：数控车床编程与加工、数控铣床/加工中心编程与加工、线切割加工。
内容如表所示。
二、教学实施部分1、教学组织。
数控说课稿
数控车床的编程与操作说课稿各位评委：大家好！我说课的题目是《数控车床的编程与操作》，本节说课共分四个部分。
第一部分、教材分析我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。
随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物质资源的竞争转化为人力资源的竞争。
职业学校作为培养掌握最新技术和知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。
当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为职业高中学生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。
随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节作保证。
第二部分、教学目标根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是：通过讲解和课件演示让学生掌握典型轴类零件的车削加工工艺。
通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。
要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。
在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。
在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。
我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。
而把操作数控模拟机床确定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。
目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。
二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认识，作为操作数控机床的基础。
《数控编程与加工》说课稿
《数控机床编程与操作》课程说课稿1 课程整体设计1-1 课程定位1、培养目标机电一体化专业的培养目标之一是数控机床操作员和加工工艺与编程技术员。
其中数控机床操作员包含三个方面：数控车床操作、数控铣床操作和加工中心操作。
加工工艺与编程技术员要求能制定加工工艺和编制加工程序。
而这些方面的实施都离不开《数控编程与加工》这门课。
2、《数控机床编程与操作》在课程体系中的位置本课程是在学习了机械制图、机械制造技术、金属热加工与热处理、机械制造工艺等课程的基础上，进行数控编程与加工操作的教学，为数控加工考证及其他后续课程的学习奠定基础，具有承上启下的作用，是一门职业技能课，专业核心课。
1-2课程设计通过市场调研分析职业岗位群：数控加工工艺设计和数控机械加工是目前比较好就业的两个岗位。
这两个岗位的岗位职业能力和职业素养要求分别如下：岗位职业能力1、工艺设计能力2、程序编制能力3、数控加工能力4、零件质量控制能力5、数控设备管理与维护能力职业素养1、基本政治素质2、法律法规及政策水平3、良好的职业道德与社交能力《数控机床编程与操作》这门能够满足这两方面的要求。
课程设计理念：以职业岗位能力分析为依据，构建基于工作过程的课程体系，突出高职教育教学特点，将课程模块化，突出职业能力培养，将工学结合的思想贯穿在整个课程教学过程中，实现理论教学和实践技能培养有机结合。
课程设计思路：根据课程特点以及学生的认知规律和职业成长规律，以职业工作过程构建课程学习领域。
将工作任务按从易到难、从简单到复杂的过程确定教学内容和教学顺序，依托数控实训基地，模拟企业的分工制，按实际工作过程组织和实施教学。
教学设计所遵循的教育理念：教学目标紧贴岗位职业能力要求坚持重在应用基于工作过程行动导向任务驱动。
1-3 内容选取子学习领域：数控车床零件加工1、数控车削加工阶梯轴类零件: 数控车削加工短轴零件；数控车削加工锥轴零件；数控车削加工综合轴零件；数控车削加工球头轴零件；数控车削加工径向直槽轴零件；数控车削手柄零件；数控车削加工偏心轴零件。
数控车削加工说课
外圆5
30 0.06
参考资料
《减速器传动轴零件图》 《机械设计手册单行本》（第2册机械制图 极 限与配合 表面粗糙度）P2-76表2-2-2“标准公 差数值” 《减速器传动轴零件图》 《机械设计手册单行本》（第2册）P2-80表22-6“各种加工方法所能达到的公差等级”、 表2-2-7“不同公差等级加工成本比较”和P2206表2-4-7“不同加工方法可能达到的表面粗 糙度”
磨削 加工 余量 0.2 0.2 — 0.3 0.2 《机械加工工艺设计实用手 册》P647表8-11“半精车后 磨外圆的加工余量及公差”
工序 尺寸
磨前 尺寸 公差
IT8
IT8
IT8
IT8
IT8
《机械加工工艺设计实用手 册》P647表8-11“半精车后 磨外圆的加工余量及公差”
分析加工工艺过程
一、学习准备
认识外圆车削循环指令
循环指令：用一个或几 个程序段制定刀具做反 复切削动作。
二、 制定和实施工作计划
外圆粗车 复合循环指令 G71 精加工 循环指令 G70
应用特点
语法特点
二、 制定和实施工作计划
外圆粗车复合循环指令 G71 精加工循环指令 G70
O0001; G40 G97 G99 M03 S600; T0101; M08; G42 G00 X(I) Z(I); G71 U △d R e ； G71 P 1 Q 2 U △u W N1 GOO X(A); G01 Z(B) F20; X(C); X(D) Z(D); Z(E)； X(F); X(G) Z(G); N2 X(H); G00 X(I) Z(I) S800; G70 P 1 Q 2 ; G00 X100 Z100; M30;
数控车床加工工艺与编程操作说课稿 数控车床对刀操作
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
数控车床加工工艺与编程操作说课稿数控车床对刀
操作
《数控车床对刀操作》说课稿
各位评委老师好：
今天我说课的题目是《数控车床对刀操作》，下面我将从教材，教法，学法，教学过程等几个方面来说这节课。
一、说教材
1、教材内容：
《数控车床加工工艺与编程操作》这门课程是以培养和提高学生在数控加工过程中的工艺分析能力以及能够对中等复杂程度零件进行手工编程为目的进行编写的。
数控车床对刀操作章节是学习本门课程的重点内容，要求学生能够熟练掌握对刀的基本概念，对刀的基本方法，学会试切对刀的基本操作要领。
前面我们学习的华中世纪星数控车床操作面板组成部分的内容，已熟悉各按键的作用。
能够熟练应用，本节课在此基础上讲述对刀的基本概念，对刀的基本方法及试切对刀的基本操作要领。
将为后期实训课题奠定基础。
因此，学习并熟练掌握对刀的基本方法及试切对刀的基本操作要领是十分重要的。
2、教学目标
结合本课特点和学生的实际情况，我将本课的教学目标确定如下：
1）知识目标
对刀的基本概念，对刀的基本方法，试切对刀的方法要领。
专注下一代成长，为了孩子。
数控加工工艺编程与操作说课稿
2020 年说课稿各位评委∶你们好!我是来自--************的一名教师，我叫--。
今天，我要进行说课的内容是《数控加工工艺编程与操作》中的粗车复合循环指令 G71 这一章节。
接下来我将从教材分析、教学设计、学法指导、教学过程、教学反思这五个方面阐述本节课的教学设计思路。
一、说教材的地位和作用《数控加工工艺编程与操作》是中等职业技术学校数控加工专业教材，是劳动保障部培训就业司推荐的数控加工专业系列教材之一。
本课选自第二单元第 3 节。
选择本教材有三个原因：一是根据学校实际情况，现有设备的种类选择。
二是根据学生的接受程度及从事工种难度选择。
三是教材授课方向和培养目标符合企业需求。
通过使用本教材达到提高教学效益，实现一体化教学的目的。
在此之前，学生们已经学习了数控加工工艺等知识，这为过渡到本节内容的学习起到了铺垫的作用。
本节内容前面承接本教材的基本编程指令内容，后面是本教材的复合切削循环部分，所以学好本节课为以后的指令学习打下牢固的基础，而且它在整个教材中也起到了承上启下的作用。
本内容包含的一些工艺、操作知识，是实践考核内容。
因此，本节内容在数控编程中具有不容忽视的重要的地位。
二、学情分析中职学校的学生普遍存在动手能力强，思考钻研能力差的特点。
那么如何提高中职学生的学习兴趣呢?我们要采取多样的教学手段。
通过使用信息化教学、项目教学法等提高学生的学习兴趣。
通过加工工件等实训课提高学生的成就感。
三、说教学目标根据本教材的结构和内容分析，结合学生的认知结构及职业要求，我制定了以下的教学目标∶1、认知目标∶了解G71的重要作用。
掌握G71的格式及参数说明。
熟记 G71的注意事项。
熟练的将G71 命令应用于编程中。
2、能力目标∶培养学生的工艺与编程能力、动手操作能力、想象和思维能力、扩展学习能力、创新能力。
对于不同层次的学生要因材施教。
3、情感、态度、价值观目标∶通过探究激发学生热爱科学的兴趣。
培养学生的创新精神和实践能力。
《数控编程与加工操作》说课稿
本次课的教学目标：
知识目标： 1）理解并掌握T指令正确的编写格式 2）熟练T指令数控系统的完成过程 能力目标： 1）培养学生分析问题 解决问题的能力（体现在理解新知识 应 用新知识过程中） 2）培养学生读图分析 搜集处理信息 3）培养学生运用知识 理论联系实际的能力（根据所学知识能够 对指令与电气有较多的理解） 4）培养学生语言表达能力 实际动手能力（提出问题或回答老 师问题
三、说教法与学法
根据以人为本，以学定教的原则，我采取以问题解决为中心、启 发为主的教学方法，形成教师点拨引导、学生积极参与、师生共 同探讨的课堂结构形式，营造一种民主和谐的课堂氛围 为完成本节课的教学目标，突出重点、克服难点，我采取了以下 三个教学手段： （1）精心设计课堂提问，整个课堂以问题为线索，带着问题探索 新知，因为没有问题就没有发现。 （2）在课上采用现场表演简单情景剧，加强学生对知识的理解。 （3）为使学生能够达到熟练应用的目的，精心设计了练习题，并 进行有针对性的指导。
二、说学情
（1）知识基础差 （2）生活经验背景多数单纯 虽然他们学习不好，但是多数一直 在学校上学，没离开过校园，相对来说比较单纯。这部分学生的 特点是：没干过活，养尊处优惯了，不能吃苦，好逸恶劳 （3）能力起点：理解能力，逻辑分析能力，计算能力还是比较好 的，但是动手能力没有中职的好，比较保守。 （4）本课兴趣：本课是专业课，因此学习态度还是比较认真的上 课听讲、作业完成情况都比较好。学习稳定性、持久性都比较差， 注意力集中时间相对来说较短。而且就算他们在注意听也不能抓 住重点，迅速理解所学内容。因此，在讲课时需要一点一点讲， 需要及时、反复的练习，需要及时指导、及时改正，让学生养成 正确的学习习惯。
《数控编程与加工操作》说课稿
《数控车说课稿》PPT课件
说课稿
教学过程
1 个性化训练 2 分组协作 3 教师点评 4 时空拓展 5 时间安排
此阶段要对学生个体及小组加工的产品进行 展示。教师除了对每个同学、每个小组任务完成 情况点评之外，重点是要对两次讨论的热点问题 从理论上进行解答。本次课题出现的突出问题是 孔的尺寸精度及表面质量的控制问题，内螺纹的 加工问题。孔轴配合尺寸的控制问题。
17
组合件的数控车削
学法分析
说课稿
1 学情分析 2 学法指导
1、指导学生利用P-D-C-A（计划-实施-检查 -改进）的逻辑思路有计划有步骤的完成课题任 务；
2、培养学生从感性认识到理论思维的习惯， 加强学生理论联系实践的学习意识，及时的督促 学生完成两卡（工艺过程卡、工序卡）的填写及 实践后的总结报告。
组合件的数控车削
一
课题分析
说课稿
1 课题设计思路 2 课题内容整合 3 课题学习目标 4 课题重点与难点
组合件的数控车削是数控车床加工技术中的 综合训练课题，含概了孔加工、轴加工、螺纹加 工、孔轴配合、螺纹配合及特殊曲线的加工。本 课题以学生为中心设计教学活动，着重强调学生 在实践中掌握专业知识与技能。教学过程程设计 为个性化训练和分组协作两个主要阶段，既重视 学生个体技能的提高又重视学生之间的交流与协 作。。
下达课 题任务
拟定加 工方案
编程校验 工件加工
实践
任务评 测
探究式 学习
理论
学生根据课题任务的要求拟定每个工件的加 工工艺方案，编制工件的技术文档，教师对关键 的技术难点进行必要的讲解。学生根据所学理论 知识填写工艺过程卡、工序卡。这个阶段是理论 指导实践的重要阶段，理论知识运用程度决定了 工艺的合理性程度。
数控机床编程与操作(多槽加工)说课稿
数控机床编程与操作（多槽加工）说课稿一、说教材本教材《数控机床操作与编程》采用的是21世纪高等职业教育规划教材，华中师范大学出版社出版的有苏朱勇等主编，槽类循环加工是该教材的第六章第三节的内容。
1、本节内容地位及作用本节课的内容是在学生运用G01、G00等基本指令、单一循环指令和复合循环指令加工轴类零件的基础上，完成对零件上常用结构槽的加工，为后面的螺纹加工做好准备。
起到一个承上启下的作用。
本节内容重点是切槽循环指令G75的格式及各参数含义的确定以及G75指令在槽加工编程中的应用方法。
其次是子程序的格式及编程应用方法。
2、教学目标知识目标：G75的含义和编程格式；子程序的编程方法。
能力目标：G75及子程序指令的正确应用能力；准确控制切槽宽度保证零件加工精度并具备分析切槽质量的能力；加工等距槽、不等距槽及宽槽的能力。
培养学生观察、分析问题、解决问题以及实际动手操作的能力。
情感目标：启发学生讨论、探究，对知识产生浓厚的兴趣，激发学习热情；增强专业学习的自信心和求知欲3、教学重点、难点重点：G75及子程序的格式、槽的加工及应用方法。
难点：G75各参数的含义及确定。
二、说教法1、学情分析（1）、学生具有轴类零件加工的基础，能够运用G01、G00等基本指令、单一循环指令和复合循环指令加工轴类零件，（2)、学生自学能力较差，学习兴趣不浓。
（3）、学生思维活跃，学习愿望高，但实际动手能力不强。
2、教法分析多媒体演示—仿真操作－实际加工—分析总结—巩固提高3、教学方法教学过程就是教师引导学生发现的过程。
-----美国著名教育家布鲁纳因此在本节课中采用：任务驱动法进行教学――任务引入、任务分析、任务实施（通过编程训练与操作训练加深对切槽加工的理解，培养学生解决问题的能力以及动手能力）在教学形式上：理实一体化的模式教学理实一体化主要指理论与仿真检验、零件加工一体化，分组加工操作零件，并进行检测打分。
三、说学法提出一个问题比解决一个问题更重要。
数控车说课
《数控车床简介》说课我说课的内容是《数控车削的编程基础》的第3课时“数控车床简介和数控车削加工工艺”，我将从从教材分析、教学策略、教学程序、教学评价等方面作具体的阐述。
一、教材分析1.教材地位和作用《数控车削的编程基础》是高等教育出版社出版的《数控车削编程与操作训练》中的第一章第一节内容。
本节内容是中职学生学习数控车削技术的第一堂课的内容，是培养一个数控车技术工人的第一步，作为开端章节中，它给同学们分别讲解了数控车床的发展，数控车床的分类，数控车削加工工艺和数控车削编程的基本知识。
可以说本课的内容在激发学生学习积极性上起到至关重要的作用；因此说我们在教学过程中应当由其注意兴趣的激发。
2.教学目标○1.知识目标：掌握数控车的代码含义。
○2.能力目标：理解加工工艺内容。
○3.情感目标：通过新课学习和自主探索，培养克服面对新事物的畏惧心理，培养自主探索精神。
3．重点、难点分析重点：数控车的代码含义和加工过程难点：加工工艺的主要内容。
其中突出重点的方法是：多举实例，课堂互动，加深知识的记忆；突破难点的方法是：理论与实际相结合，主动思考每一步的内容在数控车削加工时的作用。
二、教学方法和教学手段的选用根据本节课的教材特点和学生的实际情况，我采用的教学方法是：引导发现法、直观演示法和讲解法。
引导发现法属于启发式教学，本课将通过教师的引导、启发，使学生积极参与，主动探索和发现规律。
直观演示法就是通过插图、演示实验、多媒体等直观教学手段，使理论数据具体化、形象化，有利于激发学生的学习兴趣，促使知识由具体感知向抽象思维的转化。
这两种教学方法配合使用，再加上精确的讲解，严密的推理，将达到教学方法的优化组合三、学法分析在教学过程中，加强学法指导是当前教学方法改革的一个重要课题。
针对中职学生学习积极性不高的特点，我将把多媒体平台的优势从教师手上“放权”给学生，让学生结合教师的讲授并借助多媒体平台去主动探索、去观察思考，在教师的辅助下主动建立起学习的兴趣。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
七、说课小结
教学场地的变化 教室 车间
教学主体的转换
教师
学生
教学方式的变化
讲授
工学结合
教学评价的革新
单一
多元化
围绕“职业教育教师要在做中教， 学生要在做中学”的理念和要求
敬请各位批评指正！
班前教育（提前2 班前教育（提前2分钟）
班前教育，仪容仪表教育
强化培养学生良 好的职业素养
项目分析 ，引入任务（35分钟） ，引入任务（35分钟）
教师演示、学生模仿
任务：“轴类零件的加工”—轴外圆的粗精加工
教师演示（ 分钟 分钟） 教师演示（10分钟）
学生模仿（ 分钟 分钟） 学生模仿（15分钟）
教师演示、学生模仿
教 学 意 图
1.示范讲解程序输入注意点，加 工方法； 2.学生模仿，教师现场获取教学 信息，强调加工注意事项并强化 安全操作意识。
4.教材处理 4.教材处理
根据本专业人才培养方案及教材要求将本节 教学内容设计成适合理实一体化教学的四个教学 课题。 课题名称 课题一 外圆轮廓的粗精加工 课题二 车外沟槽 课题三 车外螺纹 课题四 阶段性综合训练 课 时 4 2 2 4
二、学情分析
知识技能 学习能力
学生初步具备专业课程 的学习能力，形象思维能 力较强，具有一定的逻辑 思维能力。 学生初步具备机械 识图和机械制造的 基础知识，会进行 单个项目的程序编 制和车削。
教 学 意 图
1. 强化培养学生识读一般 轴类零件图的能力； 2. 提高学生的工艺分析能 力。
项目分析 ，引入任务（35分钟） ，引入任务（35分钟）
3.引入任务（10分钟）
（利用仿真软件） 展示加工过程 观察、思考 感知正确的加 工过程
教 学 意 图
使学生感知该步 骤的加工过程，为下 一步技能训练打下基 础。
1.学生自评 2.小组互评 3.交流汇报 4.教师点评
讲解室
车 间
讲解室
五、教学策略
3.学习指导 3.学习指导
做中学 学中做
六、教学过程设计（以课题一为例）
1 2 3 4 5 6 7
班前教育 项目分析，引入任务 教师演示，学生模仿 实操训练 自评、互评、交流讨论、分析总结 知识拓展 课题小结，布置作业
提炼、提高、 提优 布置作业
归纳提升
写实习报告
教 学 意 图
突破难点并促进学生的知识内化与 迁移。
1.教学模式 1.教学模式
理实一体化教学模式
教师“做中教” 学生“做中学”
五、教学策略
2.教学方法 2.教学方法
析
1.课题介绍 2.图样分析 3.程序分析 4.学生讨论
演
1.教师现场演示 2.学生模仿演练 3.安全操作规程 4.质量控制方法
练
1.选用刀具 2.装夹工件 3.程序编制 4.操作加工
评
数控加工工艺与编程操作》 《数控加工工艺与编程操作》
轴类零件的加工
扬州生活科技学校 机电工程系 苗洪敏
教材分析
说 课 提 纲
学情分析 教学目标 教学 教学 教学 桁
一、教材分析
1.使用教材 1.使用教材
《数控车床加工工艺与编程操作》 机械工业出版社出版 主编：任国兴 教材特色： 教材特色：以培养和提高学生在数控加工 过程中的分析能力以及实际加工编程的操 作技能为目的。
认知目标
1.能识读一般轴类零件的机械图样； 2.掌握轴类零件加工的基础知识； 3.熟悉轴类零件加工的工艺特点。
四、教学重难点
教学重点
1、程序编制过程中指令的准 确运用； 2、加工过程中，如何把单个 项目进行连贯加工。
教学难点
1、合理选择切削用量，提高 加工质量； 2、对工件质量进行分析和处理。
五、教学策略
实操训练（90分钟） 实操训练（90分钟）
装夹工件及刀具 教师巡回指导与检查 学生按图形进行程序编辑 教师巡回指导与检查 学生输入程序进行加工 教师巡回指导与检查 结束、现场整理
实操训练（90分钟） 实操训练（90分钟）
巡视 个别指导 实操练习
教 学 意 图
1 、通过完成训练项目，让学生 “会” 加工轴外圆；从而提高 学生的岗位技能； 2、让学生在操作训练中获得成功 的喜悦。
一、教材分析
2.教学内容 2.教学内容 实训篇 课题六《轴类零件的加工》
一、教材分析
3.地位作用 3.地位作用
轴类零件是常见的机械零件之一，本节内容起到承 上启下，并且对学生职业技能的养成起着十分重要的 作用。
轴类 零件的 加工 单项目 的车削 加工 轴套 配合件 加工
套类 零件的 加工
一、教材分析
情感态度
喜爱理实一体 化的教学模式， 对未来的工作岗 位有一定的了解 和向往。
三、教学目标
1 养成严格遵守安全操作规程的职业意识；
情Байду номын сангаас目标
2 在加工操作中获得成功的喜悦和乐趣； 3.激发学生探究加工较高技术要求轴类零件的兴趣。
能力目标
1. 会正确选用刀具及装夹方式，能制定一般轴类零件的 加工工艺路线； 2.具备图形中基点坐标的计算、零件程序编制的能力； 3.具备轴类零件加工质量控制的基础能力。
1.识读轴类零件图（5分钟）
项目分析 ，引入任务（35分钟） ，引入任务（35分钟）
2.工艺分析（20分钟） 如何安排加工路线？ 需要准备哪些刀具？ 编辑程序用到哪些指令？ 加工注意事项有哪些？ 小组 讨论
项目分析 ，引入任务（35分钟） ，引入任务（35分钟）
展示实物 启发思考 创设情境 仔细观察 小组讨论
自评、互评，小组讨论、分析总结（20分钟） 自评、互评，小组讨论、分析总结（20分钟）
检测评价
自检、互检） （自检、互检）
交流讨论
分析总结
经验、困惑） （经验、困惑）
教师:启发、提示、点评
知识拓展（5 知识拓展（5分钟）
图形中的圆弧超过180°该怎样加 工？该用什么刀具，刀片形状如何？
课题小结、布置作业（5 课题小结、布置作业（5分钟）