电子万能试验机操作规程
WD-E型电子式万能试验机操作规程
WD-E型电子式万能试验机操作规程二、试验前检查工作：1.开机前检查所有接线都连接正确；2.在进行试验前，设备应至少预热15分钟，保证传感器元件的稳定性；3.调整横梁限位装置，确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏；4.确定传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验，设备的参数设置和所需的试验要求一致。
三、操作步骤：1.根据试验需求打开广材操作软件的某一项（拉伸、压缩等），待设备与软件连通后（界面右下角“未连通”变为“广材试验仪器有限公司”），单击配置，设置试验参数；2.装好试样，根据试验的情况，可以选择通过主机控制面板或软件设置来开启或停止试验；3.当一次实验结束后，单击“实验结果”或“处理”，可以查看试验数据；4.试验完成后，单击“写文件”，选择保存数据的文件夹将数据保存；5.试验结束后，关闭电源，清理现场，并填写《设备使用记录表记录表》。
注意事项：1.当试验做完后，先取下试样。
请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
2.开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。
3.若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。
4.任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。
5.突遇停电请马上关掉所有电源,待确认供电稳定后再顺序开机。
6.主机运行时,试验人员不要远离试验机,人员离开请关闭机器。
7.试验过程中，严禁将手放在试验空间。
8.按下“急停开关”将使移动横梁停止在当前位置上，当试验可能会危害操作员的人身安全或者是可能导致试样或者夹具损伤的时候按下。
此“急停开关”顺时针方向旋转可重新启动系统，注意此开关为紧急时使用，正常试验时不用此开关作停止开关。
编制：批准：版次：1 日期：。
微型控制电子万能试验机操作和维护保养规程
操作和维护保养规程4.1 设备主要包括拉力机控制盒、测试治具、电源开关、电源线接口、限位块等组成部分，具体如下图所示：4.2软件主界面介绍如下图：说明：操作和维护保养规程1、显示测试过程中力的数值变化；2、显示测试过程中位置的数值变化；3、测试过程中使用的时间显示；4、测试过程速度的显示；5、设备测试前进行力清零按键；6、测试过程中停止按键；7、测试开始运行试验按键；8、测试开始前位移清零按键；五、试验硬件操作要求步骤一：在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机：试验机→计算机，开机后再点击计算机上位机软件图标，进入软件后点击“联机”，联机后右上角会显示试验机当前状态，如下图所示：操作和维护保养规程★注意：试验机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
★注意：每次开机后要预热5 分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
步骤二：安装夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置，如下图所示：★注意：尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
步骤三：夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，按5号键力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端，注意手动检查样品是否夹紧。
步骤四：点击软件主界面上的编辑方案，根据样品需求编辑合适的试验方案（一般都装机时已配置好试验方案），如下图所示。
操作和维护保养规程步骤五：完成方案设置后，点击8号按键后，再点击5号按键运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验，若在试验过程中有异常时需及时按下设备的下横梁的右端设有一个红色的急停开关，每个样品试验完后屏幕右端将显示试验结果，如需测试多个样品需在主界面点击添加试样，若试验样品不合格也可以删除试样，如下图所示：步骤六：试验完成后生成报告，设置报告的内容后进行保存，进行关机，关机顺序：试验机→计算机。
电子式万能试验机操作规程
电子式万能试验机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导用户正确操作电子式万能试验机，确保试验机的安全使用和准确可靠的试验结果。
请用户在使用前仔细阅读本规程，熟悉试验机的组成结构和操作步骤，并按照规程要求进行操作。
2. 试验机概述电子式万能试验机是一种用来测试材料力学性能的设备。
它由试验机主体、控制系统、采样系统和数据处理系统组成。
试验机主体通过控制系统实现载荷施加、变形测量和试验数据采集，数据处理系统可以对试验结果进行分析和记录。
3. 试验机操作步骤3.1 准备工作在进行试验之前，需要进行以下准备工作：•检查试验机主体和附件是否完好，无损坏和松动现象；•检查试验机电源连接是否正确稳定；•确保试验机的控制系统已开机，待机状态正常。
3.2 样品安装请按照以下步骤安装样品：1.清洁试验机工作台面，确保无杂物和尘埃；2.将待测样品放置在试验机工作台面上，并固定好；3.调整试验机夹具，确保夹具紧固力适中，避免夹具滑动或损坏样品。
3.3 参数设置在进行试验之前，需要设置合适的试验参数，包括：1.载荷速度：根据试验要求和样品特性，设置适当的载荷施加速度；2.试验类型：根据试验要求，选择相应的试验类型，如拉伸、压缩、弯曲等；3.试验条件：根据试验要求，设置试验温度、湿度等环境条件。
3.4 试验操作按照以下步骤进行试验操作：1.点击试验机控制界面上的“开始”按钮，试验机开始工作；2.试验机会根据设置的参数，开始施加载荷到样品上；3.实时监控试验机工作状态，确保样品在正常范围内进行变形；4.当样品达到破坏点或试验结束条件时，试验机会停止施加载荷。
3.5 数据处理试验完成后，可以使用数据处理系统对试验结果进行分析和记录。
按照以下步骤进行数据处理：1.从试验机数据采集系统中导出试验数据；2.使用数据处理软件，导入试验数据文件；3.对试验数据进行统计和分析，生成相应的试验报告。
4. 试验安全注意事项在进行试验操作时，请注意以下安全事项：•在使用试验机前，应确保已接受相关的使用培训；•在操作过程中，避免触摸和靠近运动部件，以避免意外伤害；•不超载使用试验机，避免对试验机和样品造成损坏；•试验过程中如发现异常情况，应及时停止并排查故障原因。
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程
《电子万能试验机操作规程》
一、前言
电子万能试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，操作规程的编写是为了规范操作流程，保证试验数据的准确性和可靠性。
本规程适用于电子万能试验机的操作人员及相关工作人员。
二、操作规程
1. 设备检查
a. 检查电子万能试验机的外观是否完好，设备是否连接正常。
b. 检查试验机的电源接线是否安全可靠。
c. 检查试验机的传感器和控制系统是否正常运行。
2. 样品准备
a. 准备好待测样品，并按照试验标准进行标记和记录。
b. 对样品进行必要的加工和处理，确保其符合试验要求。
3. 机器操作
a. 打开试验机相关软件，设置试验参数和测试类型。
b. 将样品安装在试验机上，保证其位置和姿态正确。
c. 根据试验要求选择合适的加载速度和试验方法。
d. 启动试验机进行测试，并严格按照操作要求进行操作。
4. 数据记录
a. 在试验过程中保持注意力集中，及时记录读数和相关数据。
b. 在试验结束后，对测试数据进行整理和归档，确保数据可靠和完整。
5. 设备保养
a. 每次使用后，对试验机进行清洁和维护。
b. 定期对试验机进行检查和保养，确保设备的良好状态。
三、安全注意事项
a. 操作人员需穿戴好相关的防护装备。
b. 在操作过程中要注意维护试验机和样品的安全。
四、结束语
本规程的制定旨在规范电子万能试验机的操作流程，希望能够为相关操作人员提供一个安全、准确进行试验的操作指南。
操作人员应严格遵守规程，保证试验数据的准确性和可靠性。
电子万能拉力试验机安全操作及保养规程
电子万能拉力试验机安全操作及保养规程引言电子万能拉力试验机作为材料力学测试中常见的一种设备，已经广泛应用于各种领域中。
然而，正确的使用和维护电子万能拉力试验机，对确保试验数据的准确性和设备的长期运行至关重要。
本文档旨在介绍电子万能拉力试验机的安全操作和保养规程，以确保设备的安全性和可靠性。
安全操作规程1. 设备安全检查在每次使用电子万能拉力试验机之前，应当进行设备安全检查。
检查项目包括：•确认电子万能拉力试验机的外观是否完好，检查是否有明显的损坏或磨损。
•检查设备的电源线和连接线是否牢固，并确保电源开关处于关闭状态。
•检查电子万能拉力试验机配置的计算机是否正常运行，并确认连接线是否牢固。
•进行试验机的负载校准，以确保试验机准确地显示载荷。
2. 操作规程•在试验之前请确保安全附属设施已经设置完毕，如安全网等。
•在进行实验时，请戴上适当的个人防护装备，如安全帽、眼镜和手套等。
•确认试验样品的尺寸、形状、长度和厚度，并按照试验要求安装样品，并确保样品装配稳固。
•根据试验要求正确设置试验参数，包括应力和应变速率、试验温度等，并在实验期间进行实时监测。
•确认设备已经设置好自动保护装置，以避免设备超载和试验样品突然断裂等意外情况的发生。
3. 设备维护•每次实验之后，需要及时清洁设备，以确保设备保持清洁，减少污垢的存留。
•定期清理试验机内部、外部的粉尘和污垢，并对设备进行全面的检查和测试。
•对设备进行动态和静态负载校准，并进行记录，以便跟踪设备性能的变化。
•定期更换设备的零部件和润滑剂，并根据试验机的使用频率和使用环境进行保养和维修。
•对于长时间未使用的设备，需要进行全面的检查和测试，以确保设备在下一次使用前处于最佳状态。
结论电子万能拉力试验机作为材料力学测试中重要的设备，其正确使用和维护对于试验数据的准确性和设备的长期运行至关重要。
本文档介绍了电子万能拉力试验机的安全操作和保养规程，希望能够帮助用户正确地操作和维护设备，从而确保设备的安全和可靠性。
电子万能试验机安全操作规程
电子万能试验机安全操作规程
1.开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。
2.在进行试验前，设备应至少预热15分钟，保证传感器元件的稳定性。
3.调整横梁限位装置，确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏。
4.确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验，设备的参数设置和所需的试验要求一致。
5.选择要做的试验方案，设计好实用的试验方案（比如：试样的形状，试验的入口力，初始阀开度，定力衰减率，控制的速度等常用的参数）。
6.输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一个试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸。
7.在一个夹头夹紧后，力值清零；调整下横梁到适当的位置，试样被完全夹紧后，开始下一步实验。
8.点击试验窗口的“运行”按钮，进入试验状态，直至试样破坏。
9.在试验运行状态中切勿升降横梁，在试验加载或运行过程中，有异常情况或误操作，请立即按下油泵停止按钮，并关电源。
10.当试验做完后，先取下试样，如果先把活塞下降会使断裂的试样相互抵住，破坏钳口。
11.工作完毕后，关闭电源，清扫试验机。
12.防高温、过潮，防止灰尘、腐蚀性介质及水等侵入仪器。
13.定期对机器进行保养，当长期不用，须彻底切断电源，放置在干燥、通风、避免阳光直射处。
编制：审核：批准：。
WDW100电子万能试验机操作规程
WDW-100电子万能试验机操作规程
1、接电源，打开计算机，运行POPWARE_PI_WDW.EXE程序。
然后接通试验机电源，预热20分钟。
2、将试样夹在上夹头，并夹紧，试验力调零，位移调零，夹紧下夹头。
3、如果需要，将引伸计在试样上装好，调整好变形显示的零点。
4、选择并设置合适的自动控制程序，输入试样信息，按下开始试验按钮，开始试验。
5、试验过程中观察曲线形状，如果是带引伸计作试验，则应设置使用引伸计测量试样变形的最大值，在试样变形接近所设定的最大变形后，立即取下引伸计，以防止引伸计损坏。
6、试验完成后，试验力自动停机，用户应进入数据分析界面进行试验数据处理。
7、将处理结果打印或者存盘，就完成了一个完整的试验。
材料实验中心
2006.12。
WDW-300E电子万能试验机操作规程
WDW-300E电子万能试验机操作规程1 目的规范WDW-300E电子万能试验机的操作步骤，确保检测过程安全有效。
2 适用范围适用于WDW-300E电子万能试验机的使用过程管理。
3 参考文件WDW-300E电子万能试验机使用说明书4 操作步骤4.1 开机前的准备。
4.1.1检查实验室环境뼈如温度、湿度等）是否符合应用试验及试验机的要求。
4.1.2材料试验机是否完好，设备的各零部件是否紧固、齐全。
4.1.3根据试验项目要求，选择适当的夹具、配套联接器、载荷传感器及引伸计（如果使用）。
4.1.4检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常（如：破损、松脱等），特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内。
4.1.5计算机与主机的连接线，插头，插座，电源插头是否正确。
4.1.6在进行试验前，设备应至少预热15分钟，保证传感器元件的稳定性。
4.1.3蠃整横梁限位装置，确保横⢁移动不会貅过范围导致夹具或装置损坏。
4.2 开始检⟥4.2.1接通电源，打开显示器、计算机、打印机电源开关。
使计算机进入Windows操作系统，双击桌面上的“SmartTest”图标进入应用程序界面，计算机启动完毕。
软件界面如图1。
4.2.2打开主机电源开关，根据手控盒上的提示，将试样在上夹头上夹紧。
在计算机选择横梁移动速度为50mm/min，调整好试样在下夹头中的位置，调整试验力零点（鼠标点击试验力旁的“0.0”按钮），夹紧下夹头。
4.2.3如果需要，将引伸计在试样上通过橡皮条夹好，取下调整垫片。
调整好试样变形显示的零点。
图1 软件控制界面4.2.4选择合适的自动控制试验程序或手动操作，控制横梁动作。
4.2.5拉伸过程中，应注意观察曲线形状。
如果是带引伸计做试验，则应该设置使用引伸计测量试样变形的最大值，在试样变形超过锁定最大变形后，根据软件提示，立即取下引伸计，以防止引伸计损坏，保护引伸计。
4.2.6试验完成后，试验机自动停机，然后进入数据分析界面进行试验数据处理。
电子万能试验机安全操作及保养规程
电子万能试验机安全操作及保养规程电子万能试验机是一种常见的力学测试设备，广泛应用于材料力学、建筑材料、汽车零件、航空航天、电子和电气等领域的力学性能测试。
为了保障测试安全和设备稳定运行，此文档制定了电子万能试验机的操作规程和保养要求。
操作规程1. 设备检查设备操作前应充分检查，确保设备结构和部件正常无损，无异味和异声。
同时，设备的电源、水源和气源应连接完好。
在投入操作前，必须获得设备管理员或生产厂家的许可，并持有效证件。
2. 操作步骤电子万能试验机的操作步骤如下：1.打开电源和开关盒中的所有控制开关。
2.启动电脑，并打开万能试验机控制软件。
3.预热设备，等到设备达到预定温度或系统稳定后，即可投入正式测试操作。
4.将测试样品夹于夹紧机构中，并调整好测试参数，如载荷、试验速度、测试温度等。
5.启动万能试验机控制软件的测试程序，等到测试结束后，关闭电源和试验机控制软件。
6.断开电源、水源和气源，清理和整理设备，并及时进行设备保养。
3. 试验注意事项在操作过程中，应注意以下事项：1.检查设备的极限载荷和位移量，不可超过其允许范围。
2.在试验过程中，应始终监测设备的状态，注意是否出现异常或破坏样品的情况。
3.为确保测试结果的准确性和有效性，应记录测试数据和测试过程中的其他相关信息。
4.在试验结束后，应注意关闭设备开关盒内的所有控制开关，以断开输出电源，并保持设备整洁和干燥。
保养要求正确的保养是确保设备长时间和稳定使用的基础。
下面是电子万能试验机的保养要求：1. 日常维护1.定期清洁设备外观和内部零部件，以确保设备干燥和无积尘、腐蚀和其他污染物。
2.每天检查并更换设备的滤芯、油品和清洁剂。
3.定期检查电源和线缆，以确保线路和插头正常和无损。
4.定期检查和更换试验机的各种传感器和控制器。
2. 定期保养1.根据生产厂家的保养要求定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行和长寿命。
2.定期检查和更换设备的油封、轴承等易损耗件。
电子万能试验机安全操作规程
1.目的
避免检验员对微机控制电子万能试验机违规操作，保障工作安全。
2.适用范围
本安全操作规程适用于实验室微机控制电子万能试验机的安全使用和管理。
3.风险辨识分析
针对微机控制电子万能试验机存在的风险：试验中材料或产品断裂迸出、操作不当工装掉落等造成人身伤害。
4.操作前准备工作
4.1 检验员必须培训合格才能使用该设备。
4.2工作前检查是上下工装插销是否固定到位。
4.3选择适当的速度使试验机试运行一下，确定各系统运行正常。
4.4设备同电脑之间连接信号线、电线等线路检查有无破坏、磨损、松动现象。
4.5根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形的量程拉力机。
5.操作时的注意事项
5.1 依据标准试验过程的要求，设定合适的试验速度。
5.2 试验开始，人员必须关好防护门，不得面对试件，必要时带上耳塞。
5.3 试验过程中，不能远离试验机。
6.应急处理
6.1试验过程中如发现异常声音，立即停机。
6.2发生油压阀门泄漏马上切断电源停机，组织人员检修，机器正常后才可开机。
6.3发生被试验物体断裂弹出伤人损物，应立即拍下急停按钮切断电源，迅速组织人员救人
并报告上级主管及人事行政部。
7.操作结束
7.1按照操作规程顺序关机。
7.2对设备进行清洁保养，保持场地整洁。
电子万能试验机安全操作规程
3、注意保持检查设备的清洁，实验结束后把现场清理干净；
设备运行过程中出现异常现象，立即按下急停按钮。
监督人：维护责任人：
批准人/日期
审核人/日期
编制人/日期
2、在计算上打开试验所用的分析软件“TestLive”，当选择拉伸试验时选择“02-金属拉伸试验”模式，进入金属拉伸试验控制界面，点击“试验”图标，填写所测试试样名称，根据试样类型选择“板材”、“圆材”等，根据同一型号试样的待检数量进行选择样品数量值；单件信息：可在[模板]页面输入试验的一些相关信息，如试件批号、试件编号、试验日期、实验人、试件形状和尺寸、So（横截面积）、Lo（原始标距）等。注意：当根据试件形状输入相应格式的尺寸时，系统会自动计算试件的横截面积。
注意：在新的测试曲线没有保存以前，数据板上的其他数据时不能改变的！
6.2、试样拉断后，保存数据，手动松开夹具，取下试样，点击“向下移动”图标，移动至位移为零附件，停止移动，点击“关闭伺服”图标关闭伺服。
6.3、根据GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》使用游标卡尺量取拉断后的Lo长度，计算延伸率，记录所要数据，填写试验报告单。
5、试验结束
在下面3种情况下系统将停机
◆人工干预，按下停止按钮；
◆负荷过载保护，负荷超过过载保护上限；
◆系统判断试件破型；
6、试验结果保存
6.1、当一次试验完成停止后，正常情况下，程序会自动分析数据并自动保存试验曲线和分析结果。如果在曲线板的右上角出现一个黄色的“曲线未保存”图标，表明这是一个还没有保存的试验测试曲线，如果要保存，先调出数据板按保存图标即可。保存后未保存图标会消失并且曲线变为黄色。
8-1、点击数据版打印图标，选择合适的报表打印模板，按下打印就可以打印输出报告。
电子式万能试验机操作规程
电子式万能试验机操作规程电子式万能试验机操作规程第一章通用规定第一条为确保电子式万能试验机的正常运行和试验的准确性，制定本操作规程。
第二条电子式万能试验机的使用人员必须经过专业培训，并具备相关操作技能和知识。
第三条使用电子式万能试验机的人员必须佩戴安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。
第四条在使用电子式万能试验机之前，要先检查设备是否正常，包括电源、仪表、传感器等。
第五条在试验过程中，必须按照规程的要求进行操作，并保持机器的干净、整洁。
第二章试验操作第六条在试验之前，需要准备好试验样品，并按照规定进行标识，确保样品的准确性和唯一性。
第七条根据试验目的和要求，选择适当的试验方式和参数，并在试验机上进行相应的设置。
第八条试验开始前，需要进行试验机的校正和调试，确保试验机的准确度和稳定性。
第九条在试验过程中，需要注意试验机的运行状态和试验样品的变化情况，及时调整参数和采集数据。
第十条在试验结束后，需要对试验结果进行整理和分析，以便得出准确的结论。
第三章安全操作第十一条在试验过程中，禁止将手指或其他物体放入试验机的活动部件中，以免发生危险事故。
第十二条在试验机运行过程中，禁止随意开启机箱，以免触碰高压电源或其他危险部件。
第十三条在试验机运行过程中，禁止在机械部件旁边放置随意物品，以免影响试验机的正常运行。
第十四条在试验机运行过程中，禁止随意更改试验参数和设置，以免影响试验结果的准确性。
第十五条在试验机运行过程中，禁止超过试验机的额定负荷，以免损坏设备或发生事故。
第十六条在试验机运行过程中，如发现异常现象或故障，应及时停机检查，避免进一步损坏设备。
第四章维护与保养第十七条对电子式万能试验机需要进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
第十八条每周对电子式万能试验机进行一次全面的清洁和检查，包括机箱内部、传感器、行程控制器等部件。
第十九条每月对电子式万能试验机进行一次润滑和调整，确保试验机的运行平稳和准确。
电子材料万能试验机安全操作及保养规程
电子材料万能试验机安全操作及保养规程1. 背景介绍电子材料万能试验机是现代材料科学中不可或缺的一种实验设备。
它可以对材料进行拉伸、压缩、弯曲等各种力学性能测试，并可以对材料的疲劳寿命进行研究。
但是在操作万能试验机时，如果不严格按照操作规程进行操作，将会对设备的安全性和设备寿命产生不良影响。
因此，制定本规程旨在指导操作人员如何正确、安全地操作以及保养电子材料万能试验机。
2. 操作规程2.1 设备用电安全规程•试验机应根据配线图正确接线，严禁通电试验机未安装配线工作•装置的用电参数应与源电网有关的电气设备相符•安全复合插头必须接地，不得接到两个不同系统的插座上•不充电或有其他危险性的物质，不得放在试验机、操作台及配电箱上2.2 试样加载、安装及卸载规程•前往试验机之前应戴好防护用品，确认试样质量、标准•试验机内禁止使用异物2.3 试验过程的安全措施•严禁偷工减料，没有项目、标准的试验不允许进行•试验机运行中不得随意操作，必须按照规程规定进行试验•试验机操作过程中禁止走开，同时要密切关注试验状态•操作人员应具备丰富的操作经验和高度的细致观察能力，续随万能试验机的运行状态，随时调整被测目标的情况和试验条件2.4 事故处理规程万一发生机器故障，应及时做好以下处理措施：•停止试验机的运行,•立即关闭供应电源，切断电源•尽快寻找原因，并采取相应措施2.5 机器原理安全为了保证万能试验机的原理安全，需要操作人员遵循以下安全规定：•选取合适的操作位置•确保设备完好无损•保持设备的清洁3. 保养规程•仪器周围不能有大于常温温度的温度，避免降低仪器寿命•试验机的压板面积应保持清洁，使用用时应保持与试验面平行•试验机待机时间不应超过30分钟。
4. 总结通过本规程的认真学习和实际操作练习，可以保证万能试验机的安全操作以及设备的寿命，使该设备发挥更大的作用，更好地为材料科学研究服务。
WDW型 万能试验机操作规程
JZJ/JJ032-2005WDW型电子万能试验机操作规程1适用范围本规程适用于金属及非金属固体材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切等项目的受力试验。
2主要技术参数力值范围：1N-10000N；测量精度：0.1N。
使用温度：20℃-25℃；非使用温度：-10℃-40℃；3操作程序3.1开机准备3.1.1将数据线和电脑有效连接。
3.1.2更换所需要的夹具，并做好固定。
3.2开机并调试3.2.1打开电源开关。
3.2.2打开电脑中相应的试验机程序。
3.2.3设定相关参数（如：速度、力值最大值、运行时间等）。
3.3运行3.3.1将按标准要求制好的试样放在试验机的工作位置。
3.3.2试验机程序设定清零。
3.3.3试验机运行3.4运行结束3.4.1当试验完成后点击运行结束。
3.4.2分析、处理并保存试验数据。
3.4.3退出试验机程序。
3.4.4关闭试验机电源。
3.4.5清理并整理试验机、夹具和其它部件。
4安全注意事项4.1在仪器正常运行时，头、手和身体的其它部位不要伸入试验机运行空间。
4.2使用平坦、稳固的工作台，并确保有足够的空间供空气流通和人员操作。
4.3避免让设备受潮或接触液态物。
4.4避免设备受震，撞击或摔打。
4.5试验前检查上限位和下限位是否合适，急停开关是否打开。
4.6操作时请勿离开现场，出现紧急情况后按下急揨开关。
4.7远离磁干扰。
4.8非专业技术人员，不得修改试验机程序软件。
电子万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机该如何操作呢?很多公司由于人员流失，导致新来的人员不会操作。
为了方便广大新老客户对于电子万能拉力试验机操作有一个了解，下面昆山华凯仪器为大家具体介绍一下。
1.使总开关接通电源。
2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。
5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6.将试样一端夹于上钳口中。
7.开动油泵调整指针对准度盘零点。
8.开动电子万能试验机下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12.记录需要数值并将描绘。
13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14.取下断裂后的试样。
15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
电子万能试验机操作规程
电子万能实验机操作规程编制：审核：批准：生效日期：-9-27受控标记处：分发号：发布日期：9月27日实行日期9月27日制/修订记录1.0 目旳和合用范畴本文献规定了电子万能实验机操作流程和注意事项。
2.0 规范性应用文献下列文献对于本文献旳作用是必不可少旳。
但凡注日期旳应用文献，仅注日期旳版本合用于本文献。
但凡不注日期旳应用文献，其最新版本（涉及所有旳修改单）合用于本文献。
2.1 GB/T 228.1 金属材料拉伸实验第1部分：室温实验措施2.2 GB/T 10623 金属材料力学性能实验术语2.3 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值旳表达和鉴定2.4 GB/T 16825.1 静力单轴实验机旳检查第1部分: 拉力和(或)压力实验机测力系统旳检查与校准3.0 实验机基本信息4.0 实验机重要技术指标5.0 实验机旳工作环境条件5.1 在室温10℃∽35℃，相对湿度不不小于80%RH；5.2 在稳固旳基本上对旳安装，水平度不不小于0.2/1000；5.3 在无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰旳环境中；5.4 电源电压旳波动范畴不应超过额定电压旳±10%；6.0 实验机旳重要功能1）全开放性参数设立及设立参数保存；2）浮动零点设立，可随时调节零点；3）峰值保持和存储，常值跟随；4）在有效速度范畴内，速度值任意切换；横梁移动过程中旳速度快捷切换功能；5）灵活旳数据查询显示功能；6）过载停机保护功能；极限位置保护；7）实验结束自动判断功能。
7.0 实验机构造特性7.1实验机接线图见图1。
7.2总体构造特性见图2，图3。
1.力传感器数据线2.实验机数据线（连接电脑主机）3.实验机电源线图1 实验机接线图图2 拉力实验机构造（正面）图3 拉力实验机构造（背面）下以拉伸实验为例：8.0 实验原理实验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，测定GB/T 228.1规定旳一项或几项力学性能。
除非另有规定，实验在室温10℃∽35℃范畴内进行。
电子式万能实验机操作规程
文件制修订记录1.1.设备使用环境温度温差不超过每小时±2℃，湿度不超过85%RH；1.2.远离强电磁，避免干扰；1.3.地线必须接通，对地电阻≤５Ω；1.4.电源电压符合仪器要求。
2、操作规程2.1.启动试验功能程序（拉伸、压缩等），以下以压缩为例；2.2.等待主窗口上的联机指示为正常联机；2.3.将速度设置为10mm/min，点击设定上、设定下、停止键，观察试台移动情况是否正常；2.4.初次试验或更换了力值或变形传感器后还要按配置键进入配置窗口，选择传感器和运行参数；2.5.在停止状态下装好试样；2.6.设定需要的试验速度值；2.7.按清零键后等显示零值后再按运行键进行试验；2.8.如果设定为自动判断裂，当试样断裂后，试台可检测到；如果没有设定为自动判断裂，当试样断裂后需要按停止键才能结束；2.9.试验结束后，如果设定为自动返回，试台以最高速度返回到起始点;请注意设置自动返回要注意人员和设备的安全,对于试验结束后试样不是自动从夹具上脱落的类似金属的试样一般不要设置为自动返回;自动返回有危险的场合不要设置为自动返回；2.10.重复上述5 ~ 9直至一组试样试验完成；2.11.在主窗口下按写文件键保存试验数据；2.12.如需查看在主窗口下按读文件键进行读取。
3、注意事项：3.1.连接试验机和计算机电源，预热十五分钟后进行试验；3.2.为了避免对身体造成伤害或损害试验设备，当设备电源接通时，不要装任何电子器件，如需拔插接插口，请先关主机和计算机电源；3.3.避免让装备受潮或接触液态物；3.4.避免装备受震，撞击或摔打；3.5.试验前检查上限下限位位置是否合适，急停开关是否打开；3.6.试验时请勿离开试验现场，出现紧急情况后请按下急停开关；在人员暂时离开时请按下急停开关；3.7.在未经允许的情况下禁止使用任何的软件及移动磁盘；3.8.除检验人员外其他人不得随意使用仪器及计算机。
4、维护保养：4.1在精密丝杠上每季度上黄油一次，每周对试验机测水平一次；4.2定期整理实验数据；4.3保持仪器表面洁净；4.4定期对计算机除尘、杀毒。
电子式万能材料试验机的操作流程 万能材料试验机如何操作
电子式万能材料试验机的操作流程万能材料试验机如何操作电子式材料试验机适用于适用于橡胶、塑料、纺织物、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，加添附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。
电子式材料试验机在操作过程中对于应用电子式材料试验机适用于适用于橡胶、塑料、纺织物、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，加添附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。
电子式材料试验机在操作过程中对于应用学问需要进行把握，可以避开操作错误产生故障问题。
实在介绍一下电子式材料试验机的操作流程。
电子式万能材料试验机的操作流程：1、电子式材料试验机开机，依次气动试验机的电源、计算机电源和打印机电源，开机后必需预热10min，等系统稳定后方可进一步使用。
2、依照软件使用手册，启动配套软件并选择和设定力传感器和引伸计，确定计算机和试验机保持在联机状态。
3、检查试验机夹具是否安装到位然后夹持试样，假如在上空间试验，先将试样装在上夹头上，夹紧，然后通过掌控盒面板手动操作试验机的上夹头下移，待上、下夹头的位置适当，试样能够正确夹持在上下夹具之间时，力清零，除去试样自重后下夹头夹紧试样。
4、在配套软件中输入试验类型、试样尺寸参数，将试验力、引伸计、位移清零，启动试验。
5、察看试验过程中试样的变化和软件监控过程的变化。
6、当试样断裂或者试验过程达到预先设定的位移量或者变形量时，试验结束，程序自动将试验结果显示在屏幕上，依据需要对试验结果进行查询。
7、多组试样时，电子式材料试验机则卸除已完成试样，重复以上3—5的过程。
8、试样全部测量完毕，则保存试验记录，关闭计算机和试验。
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WDW-20试验机操作规程
WDW-20电子万能试验机操作规程
一、接通电源顺时针旋转“急停”按钮。
负荷——负荷下方显示数值，为试验全过程中传感器的动态受值（单位KN）;右侧维设备最大量程。
峰值——试验中试验所承受的最大力（单位KN）。
位移——显示移动横梁所移动的距离。
强度——强度Mpa=试验力N/面积mm2，自动计算结果（注：1KN=1000N）。
控制——指运行状态有三种：上升，下降，停止。
速度——显示当前速度（mm/min），按“速度”键，再按“左或右箭头”选择所需要的速度。
试验方法——拉伸，压缩，弯曲等，显示在右下角。
二、试验前准备：按“设定”键。
按相应数字选择操作项，每一项详细说明如下：
（1）试验方法：选择后，按相应数字选择需要的试验方法。
（2）实验条件：选择后，按“上下左右键”移动光标，到需要改变内容的位置，按数字键键入需要数值，按“确认”保存并退出。
（试件面积指受力的截面积，根据试件形状和相应数据，自动计算面积。
）
（3）试验设置：选择后，按“上下左右键”移动光标，到需要改变内容的位置，按数字键键入需要数值，按“确认”退出。