滑膜与翻模施工安全管理控制
滑膜与翻模施工安全管理控制
滑膜与翻模施工安全管理控制在施工工程中，滑膜与翻模是十分常见且关键的施工过程。
然而，由于其特殊性和复杂性，滑膜与翻模施工存在一定的安全风险。
为了保障工程的安全性和施工人员的生命财产安全，必须进行有效的安全管理控制。
本文将探讨滑膜与翻模施工的安全管理控制措施。
一、健全的安全管理体系在滑膜与翻模施工中，建立健全的安全管理体系是确保施工过程安全的基础。
安全生产管理体系应具备以下要素：1.明确的责任体系：明确安全生产的主体和责任人，明确各部门的安全管理职责和权限，形成上下贯通、各司其职的责任体系。
2.完善的制度规章：建立和完善相关的制度规章，包括安全操作规程、事故应急预案、安全检查制度等，确保施工人员遵守规定进行安全操作。
3.合理的培训教育：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和安全技能，增强他们的安全防范意识。
4.有效的监督检查：建立定期的监督检查机制，对施工现场进行安全检查，及时发现和纠正存在的安全隐患，确保施工过程的安全。
二、科学的施工方案滑膜与翻模施工的安全性直接关系到施工人员的生命财产安全。
为了确保施工的安全性，必须制定科学合理的施工方案。
1.施工计划：编制详细的施工计划，包括工期安排、施工方法、设备使用等内容，在施工过程中严格按照计划进行，避免临时施工带来的安全风险。
2.合理的施工工艺：根据实际情况选择合理的滑膜与翻模工艺，保证施工的安全性和稳定性。
在工艺选择时要充分考虑地质条件、设备要求等因素。
3.施工设备的选择与维护：选择适合的施工设备，并进行定期维护和检修，确保设备的安全可靠性。
4.施工场地的准备：确定好施工场地，清理并平整场地，排除隐患，避免感染滑膜与翻模施工的安全。
三、健全的安全防护措施为了保障施工人员的生命财产安全，在滑膜与翻模施工过程中必须采取必要的安全防护措施。
1.个人防护措施：施工人员必须按照规定佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
滑模施工安全控制要点
滑模施工安全控制要点滑模施工作为一种施工方式，是属于工业化生产的范畴中，并且它的施工效率相对传统施工有很大的提高。
但是，在施工过程中存在一定的安全隐患，因此，必须严格控制安全风险，做好滑模施工安全工作。
安全控制的重要性在施工过程中，安全问题始终是首要考虑的问题，因为一旦发生安全事故，除了影响工程进度，还会造成人员伤亡，导致严重的不良影响甚至损失。
因此，做好滑模施工安全控制，不仅有助于提高工作效率，而且保障了工人的生命财产安全，对企业和社会具有重要意义。
安全控制要点1.学习理解滑模施工相关规定在施工前，相关人员需要深入理解国家和行业对于滑模施工的相关制度、规范、标准等，遵循相关规定，保证施工的合法性。
同时, 对于企业内部的的岗位职责和安全标准也需进行了解掌握。
2.建立安全管理制度和标准操作规程建立企业内部的安全管理体系应该是首先需要考虑到的重要问题。
同时，制定滑模施工操作规程，通过定期的练习与检查，以确保操作人员具备必要的安全技能和应急处理方式。
3.确定施工现场安全措施在选择滑模施工现场时，必须对现场进行全面的认真检查和风险评估，特别是对基础结构和施工设备的稳定性进行评估。
并要确定好安全措施预案以便于及时应对。
4.强化施工现场的管控在施工现场，必须严格落实相关安全措施，加强施工现场的周边管控。
正常情况下，只有经过有资质的人员的允许才能够进入施工现场。
及时发现和处理存在的安全隐患是施工过程中重要的衡量标准。
5.加强文明施工，防止误操作在滑模施工过程中，做好文明施工，遵循安全操作标准，防止误操作，做到极富环保意义的施工模式，降低环境污染和城市噪音对城市生活带来的影响问题。
6.加强安全培训和意识教育企业应签署保障安全条例，提供必要的安全培训和教育，提高员工的安全意识和职业道德，增强安全文化和责任感。
应定期开展应急演练，提高应对意外事故的能力。
总结为了保证滑模施工的安全高效，企业必须积极落实进入施工现场人员的全面验资，遵循相关安全标准，确保施工现场文明安全管理的责任被全面落实。
2023年滑模施工安全控制要点
2023年滑模施工安全控制要点
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滑模施工安全控制是指在进行滑模施工过程中，采取一系列措施和方法，确保施工过程中的安全性。
以下是一些滑模施工安全控制的要点：
1. 施工前的安全准备：在进行滑模施工前，应进行全面的安全检查和评估，确保施工现场等各项条件符合安全要求。
包括对施工人员的培训和安全意识教育等。
2. 施工现场的安全管理：施工现场应设立专门的安全管理岗位，负责监管施工现场的安全情况，确保施工过程中的安全措施得以有效执行。
3. 安全设备和防护措施：施工现场应配置必要的安全设备和防护措施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以确保施工人员的人身安全。
4. 施工机械的安全使用：施工机械的操作人员应具备相关的操作证书和安全意识，确保运行过程中的安全。
5. 施工材料的安全使用：施工材料应符合国家相关标准和规定，确保其在施工过程中的安全性。
6. 施工过程中的安全监测和风险控制：应定期对施工过程进行安全监测和评估，及时发现和处理潜在的安全隐患，控制施工过程中的风险。
以上仅是滑模施工安全控制的一些基本要点，具体的要求和措施还需要根据实际情况进行具体规定和执行。
希望对您有所帮助。
滑模施工安全控制要点范文
滑模施工安全控制要点范文摘要：滑模施工安全控制是现代施工中的一项重要工作，对于确保施工过程中的安全与效率具有至关重要的意义。
本文通过对滑模施工的研究和实践经验总结，归纳出滑模施工安全控制的要点，包括施工前的安全准备、施工过程中的安全控制和施工后的安全总结。
通过有效的安全措施和管理，可以最大限度地保障滑模施工的安全性和工程质量。
关键词：滑模施工、安全控制、要点、安全准备、安全措施、安全管理一、引言滑模施工是一种常用的施工方法，被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
然而，由于滑模施工具有施工周期短、成本低等优势，其施工过程中存在一定的安全隐患。
因此，为了确保滑模施工的安全与效率，必须加强对施工过程中的安全控制。
本文将结合滑模施工的特点，总结出滑模施工安全控制的要点，以供参考。
二、施工前的安全准备1. 制定详细的施工方案：在进行滑模施工前，必须制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、材料选用等。
方案中应明确安全措施和应急预案。
2. 确定施工人员的岗位责任：对于滑模施工中的各个岗位，必须明确其职责和权限，并对相关人员进行培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
3. 配备必要的施工设备和安全设施：在滑模施工现场，必须配备必要的施工设备和安全设施，如施工机械、安全帽、安全绳等。
并在施工前对设备和设施进行检查和维护，确保其正常运行。
三、施工过程中的安全控制1. 预防工伤事故的发生：在滑模施工过程中，必须加强对工人的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
同时，要采取预防措施，如设置安全防护栏、安全警示标识等，确保工人的人身安全。
2. 控制施工质量：滑模施工过程中，要严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量。
同时，要加强对施工工艺的控制，确保施工过程中不出现质量问题。
3. 加强现场管理：在滑模施工过程中，要加强现场管理，确保施工现场的整洁和安全。
要及时清理施工现场上的杂物和垃圾，防止因施工杂物掉落而引发安全事故。
滑模施工安全控制要点
滑模施工安全控制要点滑模施工安全控制是一种常见的工程安全管理方法，通过制定合理的安全控制要点，可以有效地预防和控制施工过程中的安全风险，保障工人和设备的安全。
下面就滑模施工安全控制的要点进行详细介绍。
一、施工前的安全准备1. 制定详细的施工计划：在施工前应根据实际情况制定详细的施工计划，包括施工工序、时间计划、物料准备等。
同时，要根据施工过程中可能出现的安全风险，提前制定相应的安全措施。
2. 安全培训和教育：在施工前要对参与施工的工人进行必要的安全培训和教育，使他们了解安全操作规范和应急处理知识，提高安全意识和技能。
3. 清理施工现场：在施工前要对施工现场进行清理，清除碎石、积水等障碍物，营造一个干净整洁的施工环境，确保施工过程中不会发生滑倒、绊倒等意外事故。
二、施工中的安全控制1. 安全防护措施：根据施工现场的实际情况，采取必要的安全防护措施，包括搭建防护网、设置警示标志、配备安全帽、安全绳等。
对于高空作业、危险区域等重点部位，要设置临时围栏和警示牌，提醒工人注意安全。
2. 合理安排施工工序：在施工中要合理安排施工工序，避免多个工序同时进行，降低施工风险。
同时，要对施工设备进行合理的调度，确保施工过程中设备的稳定性和安全性。
3. 设备操作规范：对于涉及设备操作的工种，要制定相应的操作规范，明确操作要求、禁止性操作、设备维护等。
同时，要对操作人员进行培训和考核，确保其熟练掌握设备的操作技能和安全知识。
4. 安全监督和检查：在施工过程中要进行定期的安全监督和检查，发现问题及时处理。
建立安全巡查制度，定期对施工现场进行巡查，排除隐患。
5. 应急处理措施：在施工中要预见可能发生的突发情况，提前制定相应的应急处理措施。
工人要熟悉应急通道和安全出口，掌握逃生方法和救援技术。
三、施工后的安全控制1. 清理施工现场：在施工完毕后要及时清理施工现场，清除残留物和建筑垃圾，确保施工现场安全整洁。
2. 安全交底和记录：在施工结束后，要进行安全交底，将施工中的安全情况进行记录和总结，可供后期安全管理参考。
滑膜与翻模施工安全管理控制(三篇)
滑膜与翻模施工安全管理控制[摘要] 现代的桥梁施工中滑模和翻模施工的施工工艺一直在交叉使用，论述了滑模与翻模在施工中安全管理的控制重点要区别对待，阐述两种工艺的不同点和相同点[关键词]滑模施工翻模施工安全控制重点在现代的桥梁施工当中，特别是桥梁的下部结构施工当中，主要的施工工艺主要有两种即滑模和翻模施工（也包括翻爬模施工），而相对这两种施工工艺来说都各有得的优缺点，对于不同的施工单位也有着自己的一套成熟工艺，而选择适合于自己的施工方法和手段，下面就滑模与翻模施工在生产中如何进行安全控制，阐述说明一下：首先还是让我们熟悉一下滑膜与翻模施工的工艺；滑模施工工艺简介：滑模系统通常由提升设备、模板系统和操作平台系统及配套设备组成。
而滑膜施工工艺如下：1、滑模组装(1)在桥墩基础顶面上将混凝土凿毛清洗，接长竖向主筋，绑扎提升架横梁以下的横向结构筋。
搭设枕木垛，定出桥墩中心线。
(2)在枕木垛上按设计要求安装模板和提升架，将套管固定在提升架横梁下部.继续安装操作平台、千斤顶及顶杆等。
顶杆需穿过千斤顶心孔到达基础顶面。
(3)提升整个系统，撤去枕木垛，将模板下落就位，再安装其他设施。
注意套管底部与基础表面要接触紧密，并用砂浆将周围围起来，以免灰浆漏进套管内。
外吊脚手架应在滑模提升适当高度后安装。
2、浇注墩身混凝土：滑模施工宜采用低流动或半千硬性馄凝土。
分层均匀对称浇注混凝土，同时采用插人式振捣器进行捣固。
避免振捣器触及钢筋、顶杆和模板，禁止在模板滑升时振捣混凝土。
以防止坍塌变形。
3、滑模提升：在滑模施工的整个过程中，模板的滑升可分为初升、正常滑升和终升3个阶段。
(1)初升最初灌注的混凝土的高度一般为60^-70cm，分2--3层浇注，约需3-4h,随后即可将模板缓慢提升5cm,此时，应对滑模系统进行全面检查。
包括提升架的垂直度和水平度是否满足要求，围圈的连接是否可靠，系统的变形是否在允许范围内，模板接缝是否严密，操作平台的水平度是否达到标准，连接螺栓是否松动，千斤顶工作是否正常，顶杆有无弯曲现象等。
2023年滑膜与翻模施工安全管理控制
2023年滑膜与翻模施工安全管理控制引言：随着工程建设的不断推进，滑膜与翻模施工在许多领域中得到了广泛应用。
然而，滑膜与翻模施工涉及到许多危险因素，如高空作业、重物吊运、施工区域限制等，安全问题成为了亟待解决的重点。
为了保障施工人员的安全和减少事故发生的概率，本文将从安全管理和控制两个方面，对滑膜与翻模施工的安全问题进行深入研究与探讨。
一、安全管理（一）建立完善的安全管理体系滑膜与翻模施工单位应建立一套完善的安全管理体系，包括安全组织机构、安全责任制度、安全操作规程等。
安全组织机构要明确各级安全管理人员的职责和权限，划定安全岗位，落实监督责任。
安全责任制度应明确各岗位的安全职责，确保责任到人，实施责任追究制度。
同时，要制定一套系统的安全操作规程，明确各种危险作业的操作方法和安全措施。
（二）加强安全教育培训滑膜与翻模施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和安全素养。
安全教育要围绕滑膜与翻模施工的危险特点，讲解相关安全知识和操作技能。
安全培训要定期进行，及时更新操作规程和安全知识，加强对施工人员的监督和指导。
（三）落实安全防护措施滑膜与翻模施工涉及到许多危险作业，必须切实落实各种安全防护措施。
如在高空作业中要搭设脚手架和尽量采取安全降落系统；在重物吊运中要保证吊装设备的可靠性，并采取防护措施确保工人的安全；对施工现场要设置安全警示标识，指示施工人员注意安全等。
二、安全控制（一）加强施工现场管理滑膜与翻模施工单位要加强对施工现场的监控和管理，严格控制人员进出，减少不必要的人员流动。
施工现场要按照布局图进行划定，设置相应的区域分隔，限制非必要人员进入。
同时，要保证施工现场的通风和照明条件，避免因环境原因导致的事故发生。
（二）加强施工设备的管理滑膜与翻模施工单位要加强对施工设备的管理，包括设备的选择和配置、设备的维护和保养等。
在选择和配置设备时，要考虑其安全性和适用性，确保设备符合国家标准和要求。
桥梁滑模及翻模施工安全管理要点
桥梁滑模及翻模施工安全管理要点在现代得桥梁施工当中，特别就是桥梁得下部结构施工当中，主要得施工工艺主要有两种即滑模与翻模施工（也包括翻爬模施工），而相对这两种施工工艺来说都各有得得优缺点，对于不同得施工单位也有着自己得一套成熟工艺，而选择适合于自己得施工方法与手段，下面就滑模与翻模施工在生产中如何进行安全控制，阐述说明一下。
首先还就是让我们熟悉一下滑模与翻模施工得工艺。
滑模施工工艺简介滑模系统通常由提升设备、模板系统与操作平台系统及配套设备组成。
而滑膜施工工艺如下：1、滑模组装(1)在桥墩基础顶面上将混凝土凿毛清洗，接长竖向主筋，绑扎提升架横梁以下得横向结构筋。
搭设枕木垛，定出桥墩中心线。
(2)在枕木垛上按设计要求安装模板与提升架，将套管固定在提升架横梁下部、继续安装操作平台、千斤顶及顶杆等。
顶杆需穿过千斤顶心孔到达基础顶面。
(3)提升整个系统，撤去枕木垛，将模板下落就位，再安装其她设施。
注意套管底部与基础表面要接触紧密，并用砂浆将周围围起来，以免灰浆漏进套管内。
外吊脚手架应在滑模提升适当高度后安装。
2、浇注墩身混凝土：滑模施工宜采用低流动或半千硬性馄凝土。
分层均匀对称浇注混凝土，同时采用插人式振捣器进行捣固。
避免振捣器触及钢筋、顶杆与模板，禁止在模板滑升时振捣混凝土。
以防止坍塌变形。
桥梁监理3、滑模提升：在滑模施工得整个过程中，模板得滑升可分为初升、正常滑升与终升3个阶段。
(1)初升最初灌注得混凝土得高度一般为60-70 cm，分2--3层浇注，约需3-4 h,随后即可将模板缓慢提升5 cm,此时，应对滑模系统进行全面检查。
包括提升架得垂直度与水平度就是否满足要求，围圈得连接就是否可靠，系统得变形就是否在允许范围内，模板接缝就是否严密，操作平台得水平度就是否达到标准，连接螺栓就是否松动，千斤顶工作就是否正常，顶杆有无弯曲现象等。
发现间题要及时修正与完善。
(2)正常滑升待各项检查完毕并符合要求后，可进入正常滑升阶段。
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仅供参考[整理] 安全管理文书滑膜与翻模施工安全管理控制日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页滑膜与翻模施工安全管理控制[摘要] 现代的桥梁施工中滑模和翻模施工的施工工艺一直在交叉使用，论述了滑模与翻模在施工中安全管理的控制重点要区别对待，阐述两种工艺的不同点和相同点[关键词]滑模施工翻模施工安全控制重点在现代的桥梁施工当中，特别是桥梁的下部结构施工当中，主要的施工工艺主要有两种即滑模和翻模施工（也包括翻爬模施工），而相对这两种施工工艺来说都各有得的优缺点，对于不同的施工单位也有着自己的一套成熟工艺，而选择适合于自己的施工方法和手段，下面就滑模与翻模施工在生产中如何进行安全控制，阐述说明一下：首先还是让我们熟悉一下滑膜与翻模施工的工艺；滑模施工工艺简介：滑模系统通常由提升设备、模板系统和操作平台系统及配套设备组成。
而滑膜施工工艺如下：1、滑模组装(1)在桥墩基础顶面上将混凝土凿毛清洗，接长竖向主筋，绑扎提升架横梁以下的横向结构筋。
搭设枕木垛，定出桥墩中心线。
(2)在枕木垛上按设计要求安装模板和提升架，将套管固定在提升架横梁下部.继续安装操作平台、千斤顶及顶杆等。
顶杆需穿过千斤顶心孔到达基础顶面。
(3)提升整个系统，撤去枕木垛，将模板下落就位，再安装其他设施。
注意套管底部与基础表面要接触紧密，并用砂浆将周围围起来，以免灰浆漏进套管内。
外吊脚手架应在滑模提升适当高度后安第 2 页共 9 页装。
2、浇注墩身混凝土：滑模施工宜采用低流动或半千硬性馄凝土。
分层均匀对称浇注混凝土，同时采用插人式振捣器进行捣固。
避免振捣器触及钢筋、顶杆和模板，禁止在模板滑升时振捣混凝土。
以防止坍塌变形。
3、滑模提升：在滑模施工的整个过程中，模板的滑升可分为初升、正常滑升和终升3个阶段。
(1)初升最初灌注的混凝土的高度一般为60^-70cm，分2--3层浇注，约需3-4h,随后即可将模板缓慢提升5cm,此时，应对滑模系统进行全面检查。
包括提升架的垂直度和水平度是否满足要求，围圈的连接是否可靠，系统的变形是否在允许范围内，模板接缝是否严密，操作平台的水平度是否达到标准，连接螺栓是否松动，千斤顶工作是否正常，顶杆有无弯曲现象等。
发现间题要及时修正和完善。
(2)正常滑升待各项检查完毕并符合要求后，可进入正常滑升阶段。
各项作业之间要紧密配合。
(3)终升当模板滑升至离墩顶标高1m左右时，滑模进人终升阶段.此时应放慢滑升速度，并进行准确的操平和找正工作，保证最后浇注的一层混凝土顶部标高和位里准确。
4、绑扎钢筋及竖向筋接长：模板每提升一定高度后，即要穿插进行接长顶杆及绑扎钢筋的工作。
此项工作应在滑升间隔时间内完成，以免影响施工进度。
翻模施工工艺简介：翻模施工当中需要有塔吊配合进行上模板的倒换，在桥梁施工中首先将墩身分成等高的节段，分段浇注。
根据分段高度，将外侧模板设计成与分段等高的2或3节，配合1节内侧模板。
浇注完成顶节混凝土后，拆除底节模板，将其接于顶节模板之上，继续进第 3 页共 9 页行混凝土施工，如此循环，直到墩身完成。
用塔吊提升物料和模板。
使用混凝土泵泵送混凝土。
墩内设置钢管支架，支撑于墩内隔板上（初次需支撑于承台上），用于支撑接长钢筋的定位、工人操作平台和墩内隔板混凝土浇注的支撑。
支撑与模板的配合使用方法上述翻模施工原理一样，如此往返外模上下倒换施工，直到浇筑墩身封顶。
从上述情况不难看出，滑模施工与翻模施工当中安全控制要点：分述一下两种施工的安全控制重点：滑模施工安全控制重点：1、模板组装在模板组装时刻注意工作平台必须调平与对正，平台上设备、材料应均匀布置，以保持平台荷戴均衡，避免造成平台倾斜与扭转；液压提升系统的安装必须严格按技术要求进行，确保安全；电气设备安装必须作好接地保护和防止雷击措施。
模板提升到够安装吊架高度时，应及时安装吊架和绑扎的安全网以及四周围栏。
2、滑模施工工作平台提升初升是滑模组装并灌注混凝土入模达到一定高度后的第一次提升。
正确掌握初升时机极为重要，及时与各施工人员进行沟通，确保安全提升。
在检查各项正常工作后进入正常提升，提升后各个施工人员要互相协调，临时用电和各类机械要进行不间断的运行，做到设备的维修保养。
3、模板的拆除拆除顺序：按与滑模组装的相反顺序进行；拆除安全注意事项：①拆除工作应在停工处理后进行；②拆除前必须在内钢环与辐射梁下面垫4－6块混凝土块并用木楔楔紧；③先拆除平台上堆放的各种设备和器材；④吊梁、收坡装置与提升支架拆除前，第 4 页共 9 页应将安全网内侧绑扎在辐射梁上，以利作业安全；⑤拆除工作必须严格对称进行，边拆边运走，一时运不走的应整齐地放在内钢环上部，辐射梁与内钢环的连接螺栓必须最后拆除，以防倾覆事故发生；⑥拆除工作系高空作业，人员必须系安全带，吊运器材应绑扎牢固，慢运轻放，防止损坏；⑦拆除工作完后，应将零件及时清洗干净，涂油分类存放，并补充损耗零件。
4、其他的一些安全措施①做好施工过程的安全技术交底，使操作者熟悉理解施工过程中的危险因素和施工操作规程，提高操作者的安全应变技能。
②定期进行安全教育，提高全员的安全生产意识。
③进入施工场地必须戴安全帽，危险高空作业必须戴安全带。
④操作盘和辅助盘要设护栏，盘面经常保持清洁，以防坠物伤人。
⑤指定专人经常检查设备情况，按时对滑轮、轴及钢索加黄油，确保设备使用安全。
⑥做好电气设备管理工作，防止漏电事故发生。
⑦经常检查液压管路，发现破损即时更换，防止高压油管伤人。
⑧滑模系统要做好防雷接地，防止发生雷击事故。
翻模施工安全控制重点1、模板组装模板经过设计保证支架强度、刚度和稳定性，能足够的支撑上面施工作业人员和设备的重量，组装过程中应严格的按照吊装和现场施工的要求进行控制，严格安全管理并做到安全、平稳的、顺利的安装完毕模板。
2、电梯塔吊的安装使用最大起重5~15t的自升式塔吊，一般要结合桥梁上部施工要求第 5 页共 9 页而定。
如果考虑相邻墩墩身施工使用，则相应加大塔吊起重能力。
使用1~2t载重的电梯。
电梯、塔吊升高时，要根据设备使用要求，设置附臂，将立柱固定于墩身上。
3、翻模的翻、转、拆施工外模翻拆时，先抽出拉杆，然后卸除模板的连接螺栓，将模板向外拉出。
高空作业时，要预先用倒链将模板吊在上面的模板上，并拉紧，防止模板突然脱落。
待外模完全与混凝土脱开后，用塔吊微微吊起外模，将倒链解下，然后将模板吊到模板修整处进行修整，用塔吊将模板吊起，进行安装。
安装方法同前述。
4、其他一些安全控制重点a.建立了安全交底、监督检查、事故处理、考核奖惩制度，由专职安全员监督各个部门的安全职责和监督检查、考核，定期召开的安全生产小组会议决定重大问题，并由各部门执行，安全员将此增列入监督检查内容，进行日常管理。
b.根据危险源辨识的结果，工程部制定安全交底卡，将模板安装拆除、钢筋定位安装、混凝土浇筑等安全规程逐项进行安全交底。
安全员对检查出的安全隐患跟踪整改结果，不达到要求不许施工。
c.根据每月的安全检查纪录，评定各个桥墩施工工区的安全工作，评定结果计入月度综合考核之中。
d.在墩身的内外侧模板以下沿墩壁混凝土各安装一圈防落网。
沿外侧模板背面的平台栏杆安装一圈防护网，其高度可以使上下平台空间间全部被罩住。
在模板边角处，防护网连接在一起，不留空档。
墩内支架在工作高度范围水平安装3层防落网。
e.外侧模板的背面安装两层固定的操作平台，模板拼装后平台形成第 6 页共 9 页环形，便于通行，在固定位置设置人洞，供人员上下。
墩内侧的钢管支架上用木板搭设5层操作平台，用于内模安装、拆除、混凝土修整、钢筋定位、安装、混凝土浇筑等作业。
f.在墩身侧面安装电梯，载施工人员和管理人员上下墩身作业面。
电梯的轨道用附臂固定在已浇筑完成的墩身上，并随施工进展不断升高。
在电梯轨道的顶面安装行走通道，与模板上的平台连接。
g.用隔离网将墩身周围的一定区域隔离为禁入区，墩身施工期间禁止入内，仅允许在非施工期间，由专人负责清理区域内的落物。
隔离区随墩高增加而扩大。
h.安全注意事项:塔吊升高时，按照要求设置钢附壁，不可超过要求的间距；安装模板时，将模板固定后方可解除吊绳；拆除模板时，用钢丝绳系在塔吊吊钩上，并将模板用倒链吊在上面的模板上，防止模板脱落时的剧烈晃动，模板完全脱开后，再用塔吊吊起；模板安装期间，要有防风绳；每个高空作业人员必须配备安全用品，并正确使用；遵守安全用电和机械操作规程；如果道路必须通过隔离区，则要搭设防护通道；模板的操作平台上必须设置护栏，并加防护网。
通过上述的一些特点对滑模施工和翻模施工有了些了解，而二者的不同点就是在于两种施工工艺的工作原理不同，对于不同的施工工艺时，应该对安全控制重点有所侧重和区别对待，控制的侧重点如下：滑模施工：1、在整个支架滑升时注意液压系统的稳定性，有足够的支撑力来支撑整个平台的向上滑升。
液压系统的同步性也是不可忽视的问题，解决不好会造成严重的后果。
2、人员上下平台施工时要采用外墙脚手架搭设之字走道，便于人第 7 页共 9 页员的上下。
3、平台四周要进行有效的防护和维护，不断的加固四周的防护栏杆。
翻模施工：1、如果有塔吊和施工电梯进行协调作业的话，对于塔吊和施工电梯要进行检验，合格后方能投入使用。
2、进行翻转模施工时，最为危险，人员要系好安全带，如果安全带不够长度，应该延长安全带长度，加装安全绳。
确保拆模人员的安全。
3、四周平台随着模板拆装，模板外延必须设置好防护栏杆，并且经常检查，以防出现不牢固的地方，出现危险。
4、泵送的混凝土严禁附着在塔吊上面，以防在进行混凝土作业时对他调的稳定性造成影响。
结束语：滑模施工和翻模施工都是桥梁施工中很常见的两种不同施工工艺，各有优缺点，在正常的施工时滑模施工要比翻模施工的速度快，且在安全性能上要优于翻模施工，不过滑模施工施工要求较高，技术复杂些，并且成本要高，翻模施工虽然速度不占优势，但是技术成熟简单，经济成本较低。
也受到相当的欢迎，安全控制中也不难控制，主要是高空作业和临边防护。
不论是滑模施工还是翻模施工都应该将个不同的安全控制重点进行区别和辨识，逐步的服务于整个施工现场，确保安全无事故。
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