品质异常奖惩制度

品质异常奖惩制度

品质异常奖惩制度品质奖惩制度目的加强员工的质量意识，减少生产品质异常，提高产品的质量和成品率。

范围本办法覆盖司内部铝轮生产全过程。

职责和定义品保部负责铝轮品质异常的发现和处置，以及奖惩的实施。

相关部门负责监督本部门品质异常的日常管理。

企管部负责对品质异常的复核。

定义单班(个人)同一原因报废的数量在含以上的称为小批量报废，含以上的称为中批量报废，超过的称为大批量报废。

单班(个人)同一原因不合格的数量在含以上的称为小批量不合格，含以上的称为中批量不合格，超过的称为大批量不合格。

本制度所描述的品质异常指在日常生产活动中，依照司的技术规范工艺作业标准或其他管理制度规范操作所可以避免的非预期质量

不良，且该不良判定责任为操作者；或其他可经由目视或检验器具自检发现而未发觉的质量不良。

共有异常责任钢号未打订单指令单技术所要求的铸造钢号热处理钢号X光钢号机加钢号等追溯钢号且流入下一工序按元／罚款。

未按有效技术打或打错位置的按元/扣罚含打印不整齐不清晰的，试作时无法打的，书面联络技术部处理。

未打订单指令单技术所要求的偏距PD代码内部编号客户特殊要求的钢号等钢号且流到下一工序按元/扣罚，未按有效技术打或打错位置，打印不清楚的且流入下一工序的同样按元/扣罚，试作时无法打的，书面联络技术部处理。

未按或要求打号码，又无法分清责任人时，扣车间时元/处罚。

当发现品质异常检验员要求停机改善而未停机改善，对检验员置之不理，拒签或未进行改善措施，继续生产造成不合格的，按该类不合格在本制度相关条款所表述的两倍扣罚责任者，按三倍扣罚班长。

不按送检频率送检或首中末检验轮子未做标识或不合格品未进行追溯的按每次处罚元，责任领班连带处罚元；导致批量不合格或批

量报废的，另按本制度相关条款所表述的两倍扣罚责任者，领班连带％。

没按规定做好首，中，末检查及检查记录的，按元/次处罚，领班连带元/次，主管连带元/次。

各站下转的轮子，未经品保签字接收的按每栈板元扣罚。

各站可直接判定不良未挑出而下送的，可依逐站方式归属不良及扣罚。

工作过程人为碰伤摔伤去毛剌打伤，可以挽救的且自动挽救好的不扣款，导致报废的按元／处罚责任者，无法区分时按元／扣罚班组，转运过程导致报废的按元／处罚责任者。

品质异常经过品保抽检或全检未被发现并流入下道工序的，责任分配按以下规定处理：未形成批量的，罚款由操作手自行承担；形成批量，且该异常在首中末检查时已经存在但未被发现形成小批量的，品保检验员连带罚款总额的%，操作手按规定扣款；形成中批量的，品保检验员连带罚款总额的%，操作手按规定扣款；形成大批量的，品保检验员连带罚款总额的%，操作手按规定扣款。

形成批量，但该异常在首中末检查时不存在的，免除检验员责任，由操作手全额承担罚款。

该工序如果系品保部全检的，检验员连带罚款总额的%，操作手按规定扣款。

品质异常被操作者自己在生产过程中发现并及时报告车间和品保部，免除%责任。

品保部误将合格品判为废品处理的，按元／进行处罚。

不良品未放置规定区域或者与良品混放，或未作注明状态标识原因标识，经发现每次扣责任者元／次，班长连带扣元／次。

新进人员试用期内,该站或该班干部应善尽教导督察责任,若因此作业上产生之异常或不良属人为疏失可避免的，该员该站或该班之直属相关干部，依情节轻重每次扣款-元。

日常生产时，各生产车间各生产工序发生的本制度未有特殊表述的废品，每扣款为该产品的计工资的倍。

特有异常：指各车间部门特有的异常，发生该异常进行处置时，

铸造车间铸造车间的特有品质异常指：铸脱模变形后距偏大或偏小裂纹刻字字迹不清或残缺，顶杆印过高或过深粘铝拉伤欠铸偏距模块用错备模员边模装错，装饰面粗糙，窗口缺肉冒口切深等铸造缺陷。

车轮任何部位有肉眼可见的明显的裂纹且流入下一工序，扣责任者元／。

备模班装错模造成报废每次罚款～元；铸造领班罚款元；形成批量的按元／处罚备模班，按元／处罚检验员，按元／处罚领班。

备模班在备模时未确认或未核对好模具刻字及气门孔位置等造成产品与图纸不符的，按元/次处罚备模员，导致返修的除承担返修费用外按元/处罚，导致报废的按元/处罚备模员。

切冒口工序造成品质异常时可返修按元／处罚，造成报废的按元／处罚。

在铸造发现不按规定放置过滤网的，按元/扣罚操作手，领班连带扣罚元因未放过滤网或过滤网放置不当，导致铝轮因外观渣孔原因报废，尽管此现象在铸造毛坯上未能发现，在后续加工过程中发现的，

铸造操作手未做好自主品管，在品保签收流转单时发现不合格异常时，本岗位可发现而未发现并未及时处理的，可以返修的除承担返修工资外按元/处罚，导致报废的按元/处罚。

其他异常在本岗位发现并及时进行处理的，不予处罚；流入下道工序，可以返修的除承担返修工资外按元／处罚；导致报废的，按元／处罚。

X光检验完成轮子，送检人员没有及时拉回车间的，按元/处罚送检人员。

冒充品保检验人员在流转单上签名的，按元/次处罚责任人，领班连带扣罚元/次，主管连带扣罚元/次。

热处理车间热处理车间的特有品质异常指：如机械性能未在标准范围之内，轮网椭圆度超差，A面平面度超差，轴向变形，抛丸抛变形，装卸过程碰伤，毛剌未打好，去毛剌碰伤装饰面，大力钻钻中心孔钻偏钻大或用错钻头。

毛坯运往毛坯存放区时混放。

以上不良流入下一工序，且该不良属于热处理工序可以发现可以校正的。

预钻孔工序导致品质异常的，可以返修的按元／进行处罚，导致报废的按元／进行处罚；预钻孔未钻或没钻好的流到下工序按元/处罚。

毛剌未打好，椭圆度平面度未整好，下一工序反馈后按元／处罚。

不同型号不同规格不同的材面混放，经机加发现后作业员每按元扣款，主管领班各按元／罚款。

混放未挑出，造成撞车责任归机加。

因操作未符合作业规范或要求整形不到位致使产品报废的，按元／处罚。

擅自设定更改温度经品保人员发现，扣责任者元/次，无法查出责任者则扣当班所有员工，主管处罚元/次，造成报废的按元／处罚。

未实事求是或按规定频率记录温度情况的，每次处罚元。