电镀件外观检验规范

电镀件外观检验规范

1. 目的：

明确了电镀部件的电镀验收准则，对来料及成品外观检验提供作业方法指导

2. 适用范围：

本标准适用于所有金属电镀部件的检验，生产外观检验时可参照本规范执行。

3. 工作职责：

检验员负责按照本规范对相关来料外观进行检验,装箱员参照本规范进行产品件外观100%检验，品质部主管负责监督执行。

4. 外观缺陷检查条件

4.1 距离：目视距离一般30～40cm左右；

4.2 角度：15-90度范围旋转；

4.3 照明：40W日光灯下；

4.4视力要求：视力1.0以上，弱视和色肓者不宜进行外观检验。

5 .产品缺陷定义

5.1 致命缺陷（critical defect）

可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。

5.2 严重缺陷（majoy defect）

不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。

5.3 轻微缺陷（minor defect）

对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。

C 面及边角碰变形，但组装后不影响整体外观 √ C 面及边角碰变形，组装后影响整体外观 √ 水印

产品表面不能有明显的

水渍、水印 电镀件表面有明显的、不可擦除的水渍、水印

√ A 面水渍水印面积≤3.0mm 2，40cm 处观察不明显 √ B 面水渍水印面积≤5.0mm 2

，40cm 处观察不明显

√ C 面水渍水印面积≤10mm 2

，40cm 处观察不明显

√ 发黑 发白

产品表面不能有明显的异色斑迹

电镀件表面有明显的白印或黑印，面积≥2.0mm 2

√ 白印或黑印面积＜2.0mm 2

，40cm 处观察不明显 √ 漏镀

产品表面不允许有镀层未镀上的情况

电镀件A 面或B 面有漏底材现象，不可接受 √ 电镀件A 面或B 面有相关镀层未镀上，不可接受

√ 电极点周围有未镀上痕迹，组装后不能完全遮盖，其外露面积不超

过2.0mm 2

，且40cm 处观察不明显

√ 电镀件凹位或阴角位明显发黄，组装后又不能够遮盖的，不可接受 √ 电镀件内部出现发黄面积超过其所在面的1/3或，在组装后基本可遮盖，可接受

√ 电镀件内部未镀上的地方生锈，不能接受

√ 尺寸 各控制尺寸符合产品标准规定 控制尺寸稍超出公差，但不影响装配 √ 控制尺寸超出公差，现场无法装配 √ 膜厚 镀层厚度符合产品标准规定 镀层厚度严重低于客户给定的下限值 √ 镀层厚度稍低于下限值，且盐雾测试合格 √ 耐腐蚀

镀层的防腐能力达到规定要求

盐雾测试不通过，不可接受

√

9.电镀件外观不良示例

9.1起泡---电镀件表面出现小泡点或凸起现象：

9.2脏污---产品表面有手印、油污或其它脏污：`

电镀层表面凸起，有一个小泡点，NG

镀层表面脏污呈云状块，面积过大，NG

9.3划伤、刮花----产品表面有明显的纹路或划痕：

正面纹路明显，NG 侧面有纹路但无刮花现象，OK 9.4斑点---产品表面与明显的凹凸点、麻点、亮点、氧化点：

麻点特别明显，面

积＞0.3 mm2 ,NG

9.5发黑、发白---电镀件有黑色或白色的印记;

有黑色印记，不明显，MDC-10铜表面有明显白色印记，呈片状，NG

壳不可以使用，其它壳体可以使用