氩弧焊接技能培训课件
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纯钨极
牌号 Wl -钨含量 99.92% ，W2 - 钨含量 99.85%。熔 点很高（3390-3470 ℃ ），沸点也很高（5900 ℃） ， 不宜氧化和蒸发。纯钨极要求焊机空载电压较高，使用 交流电时，承载电流能力较差，目前很少采用，为了便 于识别常将其尾部涂成绿色。
钍钨极
牌号 WTh-10、WTh-15，在纯钨中加入1～2%的氧 化钍(ThO2)而成。钍钨极电子发射率提高，增大了许用 电流范围，降低了空载电压，改善了引弧和稳弧性能， 但是有微量放射性，为了便于识别将其尾部涂成红色。
Fra Baidu bibliotek弧
一般氩弧焊机都配有电流自动衰减装置，收弧时，通过 焊枪手柄上的按钮断续送电来填满弧坑。若无电流衰减 装置时，可采用手工操作收弧，其要领是逐渐减少焊件 热量，如改变焊枪角度、稍拉长电弧、断续送电等。收 弧时，填满弧坑后，慢慢提起电弧直至熄弧，不要突然 拉断电弧。 熄弧后，氩气会自动延时几秒钟停气，以防止金属在高 温下产生氧化。
氩气流量
为了可靠的保护焊接区不受空气污染，必须有足够的保 护气体，流量合适时，熔池平稳，表面明亮无渣，无氧 化痕迹，焊缝成形美观；流量不合适，熔池表面有渣， 焊缝表面发黑或有氧化皮，氩气的合适流量为0.8～1.2 倍的喷嘴直径。
经验公式 Q=(0.8 ～1.2)D
喷嘴直径
喷嘴直径的大小，直接影响保护区的范围，一般根据钨 极直径来选择。按生产经验：2倍的钨极直径再加上 4mm即为选择的喷嘴直径。
氩弧焊的分类
电极材料 操作方式 电源种类
钨极氩弧焊 （TIG） 熔化极氩弧焊（MIG） 手工氩弧焊 半自动氩弧焊 自动氩弧焊
直流氩弧焊
交流氩弧焊
钨极氩弧焊设备
钨极氩弧焊要求具有陡降外特性的焊接电源
钨极氩弧焊设备
焊接电源 焊枪 控制系统 供气系统 冷却系统
焊接电源
直流氩弧焊机型号WS250、WS-400； 交流氩弧焊机型号 WSJ-150、WSJ-500； 交直流氩弧焊机型号
反接
正接
电源种类和极性
采用直流反接时，焊件是阴极，质量较大的氩正离 子流向焊件，撞击金属熔池表面，可将铝、镁等金属表 面致密难熔的氧化膜击碎，这种现象称为“阴极破碎” 作用。 但是直流反接时，钨极因接正极温度较高，容易过热易 烧损。铝、镁及其合金一般不采用直流反接，应尽可能 使用交流电源进行焊接。
不锈钢焊缝颜色和保护效果
生产实际中也可以通过直接观察焊缝表面色泽和是否存 在气孔来判定气体保护效果如何。
手工钨极氩弧焊操作技术
引弧
手工钨极氩弧焊机本身具有引弧装置（高压脉冲发生器或 高频振荡器），钨极与焊件并不接触而保持一定距离，就 能在施焊点上直接引燃电弧。如没有引弧装置操作时，可 使用纯铜板或石墨板作引弧板，在其上引弧，使钨极端头 受热到一定温度（约1s），立即移到焊接部位引弧焊接。 这种接触引弧，会产生很大的短路电流，很容易烧损钨极 端头。
冷却系统
冷却系统用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。 焊接电流小于150A可不用水冷却。 焊接电流超过150A时，必须通水冷却，并以水压开 关控制。
钨极氩弧焊的焊接材料
焊接材料
钨极 氩气 焊丝
纯钨极 钍钨极 铈钨极
钨极
钨极的作用是传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。 钨极对电弧的稳定性和焊接质量有很大的影响，要求钨 极电流容量大，损耗小，引弧和稳弧性好。
焊接操作技术
焊前准备
1.焊接设备 WS-300型钨极氩弧焊机。 2.氩气瓶及氩气流量调节器（AT-15型） 3.铈钨极 Wce-20，直径为2.0mm。 4.气冷式焊枪 QQ-85°/150-1型。 5.焊件 Q235 焊丝 H08A，直径为1.0mm。 6.焊件与焊丝清理。 7.装配及定位焊。
调试焊机
氩气
氩气是惰性气体，氩气的密度比空气大，可形成稳定的 气流层，覆盖在熔池周围，对焊接区有良好的保护作用。 氩弧焊对氩气的纯度要求很高，按我国现行标准规定， 其纯度应达到99.99%。 焊接用氩气以瓶装供应，使用时，一般应直立放置。
焊丝
氩弧焊用焊丝分为钢焊丝和有色金属焊丝两大类。焊 丝可按GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳、低合 金钢焊丝》和YB/T5092-1996《焊接用不锈钢焊丝》 选用。焊接有色金属一般采用与母材相当的焊丝。氩 弧焊用焊丝直径有0.8、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、 2.0、2.4、2.5、4.0、5.0、6.0mm等十余种规格，多 选用直径1.0～4.0mm的焊丝。
b)熔化极氩弧焊
氩弧焊的特点
1.焊缝质量较高 由于氩气是惰性气体，不与金属产生化 学反应，同时氩气不溶解于液态金属，将其作为气体保护 层, 使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损，并且 保护效果好，因此，能获得较高的焊接质量。 2.焊接变形与应力小，特别适宜于薄件的焊接。 3.可焊的材料范围广，几乎所有的金属材料都可进行氩弧 焊。 4.操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。
WSE-150、WSE-400。
焊枪
焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和 启动或停止焊机的工作系统。 氩弧焊枪有两大系列，QQ系列（气冷）和QS系列（水 冷）
控制系统
控制系统是通过控制线路，对供电、供气与稳弧等各个阶 段的动作进行控制。
供气系统
供气系统
氩气瓶 氩气流量调节器 电磁气阀 冷却系统
1.分别开启气阀和电源开关，若无异常情况，可调节焊接 电流为70～100A，氩气流量为6～7L/min。 2.正式操作前，通过短时焊接，对设备进行一次负载检查， 检查气路和电路系统工作是否正常。
确定焊接工艺参数
焊接操作
打底层焊接
采用左焊法，焊丝、焊枪与焊件之间的角度。起焊时， 将稳定燃烧的电弧移向定位焊缝的边缘，用焊丝迅速触 及焊接部位进行试探，当感到该部位变软开始熔化时， 立即填加焊丝，焊丝的填充一般采用断续点滴填充法， 同时，焊枪向前作微微摆动。
打底层焊接
焊接过程中，若焊件间隙变小时，则应停止填丝，将 电弧压低1～2mm，直接进行击穿；当间隙增大时，应 快速向熔池填加焊丝，然后向前移动焊枪。 一根焊丝用完后，焊枪暂不抬起，按下电流衰减开关， 左手迅速更换焊丝，将焊丝端头置于熔池边缘之后，启 动正常焊接电流，继续进行焊接。
特 别 喜 欢 老 师发飙 骂我们 一节课 然后下 课 横 看 迷 人 侧潇 洒，远 近高低 都优 雅 …… 你 讲 我 坏 话时 能不能 别添油 加醋， 以为炒 菜啊- 这 么 多 年的英语试 卷 与练习 都是凭 借我强 大的语 感做出 来的 人生 就像愤 怒的小 鸟↘当 你失败 时，
总 有 几 头 猪 在笑 我 讲 个 故事 ，从前 有个太 监，下 面没了 。 据 说 ， 人 只
电弧电压
电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加，容易产生未 焊透的缺陷，并使保护效果变差，因此应在电弧不短路 的情况下，尽量控制电弧长度，一般弧长近似等于钨极 直径。
焊接速度
焊接速度通常是根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况 随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏，焊 缝容易产生未焊透和气孔；焊接速度太慢时，焊缝容易 烧穿和咬边。
W Th — 10
表示氧化钍含量为1.0-1.49% 表示钍 表示钨极
铈钨极
牌号 Wce-20，在纯钨中加入2%的氧化铈(CeO)而成。 铈钨极比钍钨极更容易引弧（引弧电压比钍钨极低 50%），电弧燃烧稳定，弧束较长，热量集中，烧损率 比钍钨极低5-50%，最大许用电流密度比钍钨极高58%，使用寿命长，更重要的是几乎没有放射性。是目 前最理想的电极材料，为了便于识别常将其尾部涂成灰 色。
通常焊接对接焊缝时，钨极伸出长度为3～6mm较好， 角焊缝时，钨极伸出长度为7～8mm较好。
焊点试验法判断气体保护效果
电弧引燃后焊枪在铝板上固定 不动点焊，待燃烧5～10s后断 开电源。这时铝板上焊点周围 因受到“阴极破碎”作用，出 现银白色区域，这就是气体有 效保护区域，称为去氧化膜区， 直径越大，保护效果好。
氩气瓶
氩气瓶 外表涂灰色， 并用绿漆标以“氩气” 字样。 氩气瓶最大压力为 15MPa，容积为40L。
氩气流量调节器
型号YQAR-731L ，容 积15MPa， 额定出口 压力15MPa ，环境温 度0-40℃。降压和稳压 的作用及调节氩气流量。
电磁气阀
电磁气阀是开闭气路的装置，由延时继电器控制，控 制提前供气和滞后停气。
焊丝送进方法
左手的拇指和食指捏住焊丝，并用中指和虎口配合托住 焊丝便于操作的部位。需要送丝时，将弯曲捏住焊丝的 拇指和食指伸直如图1，可将焊丝稳稳地送入焊接区，然 后借助中指和虎口托住焊丝，迅速弯曲拇指和食指，向 上倒换捏住焊丝如图2，如此反复的填充焊丝。
1
2
焊丝送进方法
左手拇指、食指、中指夹持焊丝并相互配合运动送丝， 无名指和小手指夹住焊丝控制方向，靠手臂和手腕的上 下反复动作，将焊丝平稳的送入熔池，全位置焊时多用 此法。
当 我 们 搬 开别 人架下 的绊脚 石时， 也许恰 恰是在 为自己 铺路。 圣 诞 老 公 公 ， 我 可 以 什么都 不要， 你就赐 我考试 作业答 案吧! 爱 情 生 活里 ，比找不到安 全 感 更 可 怕 的是找 不到安 全套。 你 就 像 根 苦瓜， 穿得这 么清凉 ，长得 这么败 火 。 我 严 重 怀 疑，月 老是不 是把我 的红线 拿去织 秋裤了 。 第 一 次 来 大姨 妈 我 写 好 了 遗书 问 道 问 道， 一问就 盗。一 步一卡 ，二步 一停。 俺 是 俺 们 村 的 村 花 有 钱 的 时候 败家 没 钱的时 候拜神 。 下 午 去 求 个佛 珠，小 和尚告 诉 我说： 方丈去 进货了 。 人生自 古谁无 死，就 是你死 我不死 。 有招想 去， 没 招 死 去 。 幸 福 就 是 猫吃鱼 ，狗啃 骨头,我 睡觉。 女 人 喜 欢 长的坏 坏的男 人 ， 并 不 是 喜欢长 坏了的 男人 袁 湘 琴 江直 树 慕容 云海楚 雨荨事 实证明 学霸都 喜 欢 智 商 低 的人 ミ ﹏ 、 明天 买两根 火腿肠 吃，也 让它们 成双结 对进我肚子。
经验公式 D=(2.5 ～3.5)d
喷嘴至焊件的距离
这里指的是喷嘴断面和焊件的距离，距离过大，气体保 护效果差；若距离过小，虽对气体保护有利，但能观察 的范围和保护区域变小，喷嘴与焊件间的距离以5～ 15mm为宜。
钨极伸出长度
为了防止电弧热烧坏喷嘴，钨极端部突出喷嘴之外， 而钨极端头至喷嘴断面的距离叫钨极伸出长度 。伸出 长度越小，保护效果越好，但妨碍观察熔池状况，对 操作不利；伸出长度过大，气体保护效果会受到一定 的影响。
采用直流正接，没有“阴极破碎”作用，适用于焊 接不锈钢、耐热钢、钛、铜及其合金。
电源种类与极性
钨极直径与焊接电流
钨极直径应根据焊接电流大小而定，焊接电流根据焊件 的材质、厚度来选择。
钨极端部形状
钨极端部形状对焊缝成形及电弧稳定性有很大影响，交 流焊接时，防止因极性变化而导致钨极烧损太大，将钨 极端部磨成圆珠形；直流氩弧焊正接时，钨极发热量 小，为了使电弧集中，燃烧稳定，钨极端部磨成尖锥角 形。反接大电流焊接时，钨极磨成钝角形。
钨极氩弧焊焊接工艺参数
1.电源种类和极性 2.钨极直径 3.焊接电流 4.电弧电压 5.焊接速度
6.氩气流量 7.喷嘴直径 8.喷嘴与焊件间的距离 9.钨极伸出长度
电源种类和极性
钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源，采用 哪种电源与所焊金属或合金种类有关；采用直流电源 时还要考虑极性的选择。
平焊持枪的姿势
焊枪、焊件与焊丝的相对位置
右焊法与左焊法
右焊法适用于厚件的焊接，焊枪从左向右移动，电 弧指向已焊部分，有利于氩气保护焊缝表面不受高温氧 化。
左焊法适用于薄件的焊接，焊枪从右向左移动，电 弧指向未焊部分有预热作用，容易观察和控制熔池温度， 焊缝形成好，操作容易掌握。一般均采用左焊法。
氩弧焊接技能培训
张明录
提纲
一. 氩弧焊的原理 二. 氩弧焊的特点、分类 三. 氩弧焊的焊接设备 四. 钨极氩弧焊焊接材料 五. 氩弧焊焊接工艺参数 六. 氩弧焊操作技术 七. 问题描述与解决办法
氩弧焊的原理
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法
a)钨极氩弧焊
1-熔池 2-喷嘴 3-钨极 4-气体 5-焊缝 6-焊丝 7-送丝滚轮
牌号 Wl -钨含量 99.92% ，W2 - 钨含量 99.85%。熔 点很高（3390-3470 ℃ ），沸点也很高（5900 ℃） ， 不宜氧化和蒸发。纯钨极要求焊机空载电压较高，使用 交流电时，承载电流能力较差，目前很少采用，为了便 于识别常将其尾部涂成绿色。
钍钨极
牌号 WTh-10、WTh-15，在纯钨中加入1～2%的氧 化钍(ThO2)而成。钍钨极电子发射率提高，增大了许用 电流范围，降低了空载电压，改善了引弧和稳弧性能， 但是有微量放射性，为了便于识别将其尾部涂成红色。
Fra Baidu bibliotek弧
一般氩弧焊机都配有电流自动衰减装置，收弧时，通过 焊枪手柄上的按钮断续送电来填满弧坑。若无电流衰减 装置时，可采用手工操作收弧，其要领是逐渐减少焊件 热量，如改变焊枪角度、稍拉长电弧、断续送电等。收 弧时，填满弧坑后，慢慢提起电弧直至熄弧，不要突然 拉断电弧。 熄弧后，氩气会自动延时几秒钟停气，以防止金属在高 温下产生氧化。
氩气流量
为了可靠的保护焊接区不受空气污染，必须有足够的保 护气体，流量合适时，熔池平稳，表面明亮无渣，无氧 化痕迹，焊缝成形美观；流量不合适，熔池表面有渣， 焊缝表面发黑或有氧化皮，氩气的合适流量为0.8～1.2 倍的喷嘴直径。
经验公式 Q=(0.8 ～1.2)D
喷嘴直径
喷嘴直径的大小，直接影响保护区的范围，一般根据钨 极直径来选择。按生产经验：2倍的钨极直径再加上 4mm即为选择的喷嘴直径。
氩弧焊的分类
电极材料 操作方式 电源种类
钨极氩弧焊 （TIG） 熔化极氩弧焊（MIG） 手工氩弧焊 半自动氩弧焊 自动氩弧焊
直流氩弧焊
交流氩弧焊
钨极氩弧焊设备
钨极氩弧焊要求具有陡降外特性的焊接电源
钨极氩弧焊设备
焊接电源 焊枪 控制系统 供气系统 冷却系统
焊接电源
直流氩弧焊机型号WS250、WS-400； 交流氩弧焊机型号 WSJ-150、WSJ-500； 交直流氩弧焊机型号
反接
正接
电源种类和极性
采用直流反接时，焊件是阴极，质量较大的氩正离 子流向焊件，撞击金属熔池表面，可将铝、镁等金属表 面致密难熔的氧化膜击碎，这种现象称为“阴极破碎” 作用。 但是直流反接时，钨极因接正极温度较高，容易过热易 烧损。铝、镁及其合金一般不采用直流反接，应尽可能 使用交流电源进行焊接。
不锈钢焊缝颜色和保护效果
生产实际中也可以通过直接观察焊缝表面色泽和是否存 在气孔来判定气体保护效果如何。
手工钨极氩弧焊操作技术
引弧
手工钨极氩弧焊机本身具有引弧装置（高压脉冲发生器或 高频振荡器），钨极与焊件并不接触而保持一定距离，就 能在施焊点上直接引燃电弧。如没有引弧装置操作时，可 使用纯铜板或石墨板作引弧板，在其上引弧，使钨极端头 受热到一定温度（约1s），立即移到焊接部位引弧焊接。 这种接触引弧，会产生很大的短路电流，很容易烧损钨极 端头。
冷却系统
冷却系统用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。 焊接电流小于150A可不用水冷却。 焊接电流超过150A时，必须通水冷却，并以水压开 关控制。
钨极氩弧焊的焊接材料
焊接材料
钨极 氩气 焊丝
纯钨极 钍钨极 铈钨极
钨极
钨极的作用是传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。 钨极对电弧的稳定性和焊接质量有很大的影响，要求钨 极电流容量大，损耗小，引弧和稳弧性好。
焊接操作技术
焊前准备
1.焊接设备 WS-300型钨极氩弧焊机。 2.氩气瓶及氩气流量调节器（AT-15型） 3.铈钨极 Wce-20，直径为2.0mm。 4.气冷式焊枪 QQ-85°/150-1型。 5.焊件 Q235 焊丝 H08A，直径为1.0mm。 6.焊件与焊丝清理。 7.装配及定位焊。
调试焊机
氩气
氩气是惰性气体，氩气的密度比空气大，可形成稳定的 气流层，覆盖在熔池周围，对焊接区有良好的保护作用。 氩弧焊对氩气的纯度要求很高，按我国现行标准规定， 其纯度应达到99.99%。 焊接用氩气以瓶装供应，使用时，一般应直立放置。
焊丝
氩弧焊用焊丝分为钢焊丝和有色金属焊丝两大类。焊 丝可按GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳、低合 金钢焊丝》和YB/T5092-1996《焊接用不锈钢焊丝》 选用。焊接有色金属一般采用与母材相当的焊丝。氩 弧焊用焊丝直径有0.8、1.0、1.2、1.4、1.5、1.6、 2.0、2.4、2.5、4.0、5.0、6.0mm等十余种规格，多 选用直径1.0～4.0mm的焊丝。
b)熔化极氩弧焊
氩弧焊的特点
1.焊缝质量较高 由于氩气是惰性气体，不与金属产生化 学反应，同时氩气不溶解于液态金属，将其作为气体保护 层, 使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损，并且 保护效果好，因此，能获得较高的焊接质量。 2.焊接变形与应力小，特别适宜于薄件的焊接。 3.可焊的材料范围广，几乎所有的金属材料都可进行氩弧 焊。 4.操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。
WSE-150、WSE-400。
焊枪
焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和 启动或停止焊机的工作系统。 氩弧焊枪有两大系列，QQ系列（气冷）和QS系列（水 冷）
控制系统
控制系统是通过控制线路，对供电、供气与稳弧等各个阶 段的动作进行控制。
供气系统
供气系统
氩气瓶 氩气流量调节器 电磁气阀 冷却系统
1.分别开启气阀和电源开关，若无异常情况，可调节焊接 电流为70～100A，氩气流量为6～7L/min。 2.正式操作前，通过短时焊接，对设备进行一次负载检查， 检查气路和电路系统工作是否正常。
确定焊接工艺参数
焊接操作
打底层焊接
采用左焊法，焊丝、焊枪与焊件之间的角度。起焊时， 将稳定燃烧的电弧移向定位焊缝的边缘，用焊丝迅速触 及焊接部位进行试探，当感到该部位变软开始熔化时， 立即填加焊丝，焊丝的填充一般采用断续点滴填充法， 同时，焊枪向前作微微摆动。
打底层焊接
焊接过程中，若焊件间隙变小时，则应停止填丝，将 电弧压低1～2mm，直接进行击穿；当间隙增大时，应 快速向熔池填加焊丝，然后向前移动焊枪。 一根焊丝用完后，焊枪暂不抬起，按下电流衰减开关， 左手迅速更换焊丝，将焊丝端头置于熔池边缘之后，启 动正常焊接电流，继续进行焊接。
特 别 喜 欢 老 师发飙 骂我们 一节课 然后下 课 横 看 迷 人 侧潇 洒，远 近高低 都优 雅 …… 你 讲 我 坏 话时 能不能 别添油 加醋， 以为炒 菜啊- 这 么 多 年的英语试 卷 与练习 都是凭 借我强 大的语 感做出 来的 人生 就像愤 怒的小 鸟↘当 你失败 时，
总 有 几 头 猪 在笑 我 讲 个 故事 ，从前 有个太 监，下 面没了 。 据 说 ， 人 只
电弧电压
电弧电压主要由弧长决定。电弧长度增加，容易产生未 焊透的缺陷，并使保护效果变差，因此应在电弧不短路 的情况下，尽量控制电弧长度，一般弧长近似等于钨极 直径。
焊接速度
焊接速度通常是根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况 随时调节。过快的焊接速度会使气体保护氛围破坏，焊 缝容易产生未焊透和气孔；焊接速度太慢时，焊缝容易 烧穿和咬边。
W Th — 10
表示氧化钍含量为1.0-1.49% 表示钍 表示钨极
铈钨极
牌号 Wce-20，在纯钨中加入2%的氧化铈(CeO)而成。 铈钨极比钍钨极更容易引弧（引弧电压比钍钨极低 50%），电弧燃烧稳定，弧束较长，热量集中，烧损率 比钍钨极低5-50%，最大许用电流密度比钍钨极高58%，使用寿命长，更重要的是几乎没有放射性。是目 前最理想的电极材料，为了便于识别常将其尾部涂成灰 色。
通常焊接对接焊缝时，钨极伸出长度为3～6mm较好， 角焊缝时，钨极伸出长度为7～8mm较好。
焊点试验法判断气体保护效果
电弧引燃后焊枪在铝板上固定 不动点焊，待燃烧5～10s后断 开电源。这时铝板上焊点周围 因受到“阴极破碎”作用，出 现银白色区域，这就是气体有 效保护区域，称为去氧化膜区， 直径越大，保护效果好。
氩气瓶
氩气瓶 外表涂灰色， 并用绿漆标以“氩气” 字样。 氩气瓶最大压力为 15MPa，容积为40L。
氩气流量调节器
型号YQAR-731L ，容 积15MPa， 额定出口 压力15MPa ，环境温 度0-40℃。降压和稳压 的作用及调节氩气流量。
电磁气阀
电磁气阀是开闭气路的装置，由延时继电器控制，控 制提前供气和滞后停气。
焊丝送进方法
左手的拇指和食指捏住焊丝，并用中指和虎口配合托住 焊丝便于操作的部位。需要送丝时，将弯曲捏住焊丝的 拇指和食指伸直如图1，可将焊丝稳稳地送入焊接区，然 后借助中指和虎口托住焊丝，迅速弯曲拇指和食指，向 上倒换捏住焊丝如图2，如此反复的填充焊丝。
1
2
焊丝送进方法
左手拇指、食指、中指夹持焊丝并相互配合运动送丝， 无名指和小手指夹住焊丝控制方向，靠手臂和手腕的上 下反复动作，将焊丝平稳的送入熔池，全位置焊时多用 此法。
当 我 们 搬 开别 人架下 的绊脚 石时， 也许恰 恰是在 为自己 铺路。 圣 诞 老 公 公 ， 我 可 以 什么都 不要， 你就赐 我考试 作业答 案吧! 爱 情 生 活里 ，比找不到安 全 感 更 可 怕 的是找 不到安 全套。 你 就 像 根 苦瓜， 穿得这 么清凉 ，长得 这么败 火 。 我 严 重 怀 疑，月 老是不 是把我 的红线 拿去织 秋裤了 。 第 一 次 来 大姨 妈 我 写 好 了 遗书 问 道 问 道， 一问就 盗。一 步一卡 ，二步 一停。 俺 是 俺 们 村 的 村 花 有 钱 的 时候 败家 没 钱的时 候拜神 。 下 午 去 求 个佛 珠，小 和尚告 诉 我说： 方丈去 进货了 。 人生自 古谁无 死，就 是你死 我不死 。 有招想 去， 没 招 死 去 。 幸 福 就 是 猫吃鱼 ，狗啃 骨头,我 睡觉。 女 人 喜 欢 长的坏 坏的男 人 ， 并 不 是 喜欢长 坏了的 男人 袁 湘 琴 江直 树 慕容 云海楚 雨荨事 实证明 学霸都 喜 欢 智 商 低 的人 ミ ﹏ 、 明天 买两根 火腿肠 吃，也 让它们 成双结 对进我肚子。
经验公式 D=(2.5 ～3.5)d
喷嘴至焊件的距离
这里指的是喷嘴断面和焊件的距离，距离过大，气体保 护效果差；若距离过小，虽对气体保护有利，但能观察 的范围和保护区域变小，喷嘴与焊件间的距离以5～ 15mm为宜。
钨极伸出长度
为了防止电弧热烧坏喷嘴，钨极端部突出喷嘴之外， 而钨极端头至喷嘴断面的距离叫钨极伸出长度 。伸出 长度越小，保护效果越好，但妨碍观察熔池状况，对 操作不利；伸出长度过大，气体保护效果会受到一定 的影响。
采用直流正接，没有“阴极破碎”作用，适用于焊 接不锈钢、耐热钢、钛、铜及其合金。
电源种类与极性
钨极直径与焊接电流
钨极直径应根据焊接电流大小而定，焊接电流根据焊件 的材质、厚度来选择。
钨极端部形状
钨极端部形状对焊缝成形及电弧稳定性有很大影响，交 流焊接时，防止因极性变化而导致钨极烧损太大，将钨 极端部磨成圆珠形；直流氩弧焊正接时，钨极发热量 小，为了使电弧集中，燃烧稳定，钨极端部磨成尖锥角 形。反接大电流焊接时，钨极磨成钝角形。
钨极氩弧焊焊接工艺参数
1.电源种类和极性 2.钨极直径 3.焊接电流 4.电弧电压 5.焊接速度
6.氩气流量 7.喷嘴直径 8.喷嘴与焊件间的距离 9.钨极伸出长度
电源种类和极性
钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源，采用 哪种电源与所焊金属或合金种类有关；采用直流电源 时还要考虑极性的选择。
平焊持枪的姿势
焊枪、焊件与焊丝的相对位置
右焊法与左焊法
右焊法适用于厚件的焊接，焊枪从左向右移动，电 弧指向已焊部分，有利于氩气保护焊缝表面不受高温氧 化。
左焊法适用于薄件的焊接，焊枪从右向左移动，电 弧指向未焊部分有预热作用，容易观察和控制熔池温度， 焊缝形成好，操作容易掌握。一般均采用左焊法。
氩弧焊接技能培训
张明录
提纲
一. 氩弧焊的原理 二. 氩弧焊的特点、分类 三. 氩弧焊的焊接设备 四. 钨极氩弧焊焊接材料 五. 氩弧焊焊接工艺参数 六. 氩弧焊操作技术 七. 问题描述与解决办法
氩弧焊的原理
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法
a)钨极氩弧焊
1-熔池 2-喷嘴 3-钨极 4-气体 5-焊缝 6-焊丝 7-送丝滚轮