印刷印前排版、印刷、裁切、啤机、过胶、装订等工序作业指导书

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机房作业指导书

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啤房作业指导书

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自动啤机作业指导书

工序名称 拟 制 自动啤机 文件编号 作业程 朱玉华 版本/版次 生效日期

A/0 2015.8.12 设备、工

具

/、

、工作前准备工作

1 . 2. 认真审核任务单，确认产品规格、名称及数量等 认真审核产品标示卡和产品检验报告，核对针位

打开电源、气泵开关，加油，清洁机身，擦试点 领取啤版，并对照施工单及印张检查尺寸是否正 、咬口并检查校版纸有没有分开。

自动啤机 3. 4. 二、作业过程 1•装啤版 ①将啤版按正向居中 眼，检查机器按钮是否灵敏。

确。 的位置装机，用螺丝固定，锁好版框，并 在反面垫一张压力纸。 ② 去除底版铁上的杂 ③ 压力按照从小到大 停 止加压，进行试啤 程序 格则退还版房、

2.制作底版

① 裁一张与产品同等

泡（胶底线除外）、 ② 盖一层复写纸（100g 左右），啤压一次。 ③ 根据痕线位置进行 划线，要求线位居中。

④ 将做好的底线用 502胶水加固并清除高出版面的异物、胶水等。 3•调压校版 ① 根据线、刀的位置，啤压1~3张校正啤位。

② 进行细微的压力调 节、补穿，使刀口压力均匀，切角完整，

物，垫上一张350~450g 的废纸。 进行逐步调节，每次加压不得超过 25T ，直到主要刀位啤穿即 1~3张，对比客户来样，检查啤版刀线位置 大小的铜版纸，粘在底版铁上，要求居中 质量要 检查 方法 六角匙 板手 螺丝扣七一 字（8毫米）

是否正确，若不合 靠近底版铁前沿无气

压痕线饱满且无爆线。

4 .啤出3~5张，机长 检查准确无误签字并交 组长核对签字后，方可大批量生产。 5. 生产过程中速读控制在 3000张/小时以下，每200张自检一张。 6. 安全停机，速度降至到很小时停止，关 闭气泵并使机器处于离压位置，做好卫

作。

7.

啤版刀线位置准确，误差小于 0.5毫米，接口紧凑牢固，所用 刀线高度正确。 1、 8啤版刀线位饱满均匀误版面无异物突5毫米，接口紧凑牢固，所用刀线高度正确。 2、 9啤线槽位饱满均不穿版面无异物差出掉线 及啤位不分中，不对彩条等。 1

压力均匀无啤干穿整炸线、偏差、掉线 及啤位不分中，不对彩条等。

4、保持产品干净整洁。

专业技术人员按标准要求用尺测量和目测。

修订内容

牛工

修订记录

十字（8毫 米）

450克单铜

纸或牛皮纸 胶底线 白乳胶 双面胶

介刀剪刀 直钢尺 固版辊丝

粘盒机作业指导书

水性覆膜机(全自动)作业指导书

油性覆膜机(半自动)BOM表作业指导书

折页作业指导书

内校作业指导书

搬运作业指导书

工序名称拟制仓库

朱玉华审核

文件编号版本/版次

生效日期

A/0

2015.8.12

设备、工

具

/、

作业程序

要求

检查方法一•人工搬运

1.人力搬运时，应人

共同搬运。

2 •人力搬运时应以

3.人力搬运要做到

4.人力搬运时不可

二.手推车搬运

1.搬运物品前，须

考虑搬运重量负荷，若负荷超出时应考虑予以工具或两

省力、人身安全和确保搬运的物品不受到损害为原贝叽轻拿轻

放，物品面积不可超出卡板。

将物品倒置，倾斜度不可超出45度。

确认手推车适用于搬运该物品, 并在搬运过程中对搬运的物品不会造成损害。

2.运物品时，必须

3.高度不可超出物

4.物品放置应求平

5.应于安全速度下

6.搬运时应尽量避

练。

7.大件物品搬运时

三.叉车搬运

1.对于太重物件不

2.叉车司机须持有

3.使用叉车前，操

4.叉车升降物件重

5.使用叉车升降的

6.承受升降物件不

7.使用叉车时，司

手推车

叉车

放置稳当，避免物品抖落。件承受的

重量，宽度不可超出卡衡，高重物品

置于下方以求稳定推车，以避免翻倒

为原则。

免因操作不甚引起的碰撞，使用

须有人扶持两侧以保安全

能人力搬运时，应使用叉车：叉车上

岗证方可使用叉车。

作人员须检查叉车是否可以正常量不

得超过其起重限额。

物件应放置稳妥，以防滑落造成宜超

出叉车平台60厘米。

机座旁边两侧不得站人。

1、安全送至指定地点。

2、搬运过程中保证货品的完好无

损

修订记录

板面积。

搬运重心

手拉车要求操作人员熟

操作。

物件及人员损伤。

搬运工在搬运时必须检查清楚箱外名称是否跟单据一致

年月日修订内容修订审核