铝合金模版设计优化

10.楼梯梯板在楼层标高处应做上翻三步优化设计，以满足施工规 范要求。梯板与梯梁交接处小三角可混凝土填平。
11.室内有用水房间均应做防水反坎并应同楼板结构同步现浇成型， 反坎高度结构面上翻可见施工图设计总说明，宽度同上部墙宽。
12.室厨卫间水电箱盘、管网铝膜优化时相应的施工班组和技术负 责人应积极参与，提出具体要求做到一次同步到位，避免后期安装困 难进行打凿。
目录
录 第一部分
背景
为了提高各项目部对使二用部铝分合金模板优化方案的统一尺度
和优化深度，在总结我区域铝合金模板优化过程中出现的问
题及集团对铝合金模板使用要求的基础上，现总结出如下一
些基本要求，望各项目在今后的优化过程中参照执行！
第四部分
目录
第一部分
目录 一、优化方案确定 二部分 二、有关节点优化要求 三、存在问题及处理办法
滴水线尺寸
成型大样
8.室内凡是有砌体与混凝土墙、梁接触部位均要做砖墙面抹灰防开 裂压企口，具体尺寸宽*深=150*10mm。
墙企口成型大样
梁压企口厅贴踢脚线部位压槽，深度5—8mm 内，高度根据现场实际地面结构层现场确定（如当地质检站不允许对 该部位进行压槽处理，后期该部位可用专用粘接剂进行踢脚线粘接）。
15.关于阳台推拉门洞口因该处铝合金门缩口较多和下部室内 贴地砖要求造成上部缝隙过大，因此在该处建议下挂过梁处理。
16.对于铝摸体系各不同部位所用板材厚度、背檩加固体系和竖向支撑系统 应按集团相关要求对铝合金模版厂家提出相关要求，（背檩加固不少于4道斜 撑要顶到最上面一道，斜撑间距不大于2.0米）确保砼成型后的垂直度和相关 尺寸达标。
细部固定大样
谢 谢 聆 听！
有关节点优化要求
下挂过梁
窗边止水坎
小于300mm门边
有关节点优化要求
2.外墙附墙垛及二次结构施工不易保证质量部位应随同一次结构一起 浇筑完成。与主体结构应采取分隔措施（增加较长部位的墙要考虑抽芯 减轻砼墙重量)。
主体结构与二次优化分隔
实际波纹管安装图
3.所有外墙门、窗均需要做防渗漏止水坎，建议尺寸：在原建筑设计 洞口尺寸的基础上往洞口内突出宽*厚=30*25mm;（飘窗下部可不做）
供水管压槽成型大样
电箱洞口预留成型大样
13.室如果选用外墙全现浇优化方案，对长于300mm以上的墙体在 做优化设计时应考虑减轻混凝土重量（一般采用波纹圆管和泡沫板抽 芯）具体安装要多少以设计计算确定，且与主体结构要采取分隔措施。
14.考虑外墙全现浇增加了外墙整体刚度，混凝土温度应力增大用易引起外窗 台薄弱部位八字斜裂缝，在施工中要针对现场具体情况进行结构加筋处理， 一般按“两防”文件中门、窗洞口加固措施施工.
第四部分
一、优化方案的确定
➢ 是否全现浇？
关于外墙是否全面改为全现浇混凝土结构，是 在总包自愿的前提下由总包综合考虑施工成本和时 间效益自行做出决定！
二、有关节点优化要求
有关节点优化要求
1.与结构墙柱相连的砌体墙垛水平长度小于或等于300mm时，应浇 筑混凝土，配筋其他要求见结构设计总说明。
19.关于分包合同
总包与铝模厂家的分包合同应重点明确铝模进场日期、铝模安 装质 量标准、混凝土成型实测实量指标以及合格率要求，确保达到免抹灰效 果。确保实测合格率达到95%。
三、现价段存在的问题及解决办法
楼梯踏步、飘板拆模后有气泡
原因： 1、飘板、楼梯模板排气孔过少； 2、砼振捣不充分，振捣时间不足。 措施： 1、楼梯踏步板增设排气孔，每块板设置两处，踏步每隔2步设置一次； 2、楼梯休息平台部位水平封板拆掉，先行浇筑下部梯段砼，完成后安装封板，再浇 筑休息平台及上部梯段。
17.铝模优化的同时项目部标段负责工程师，应对铝合金门窗施工 分包单位的门窗优化及时了解情况，在安装中是否有特殊要求提出， 以便在铝模优化时一同解决。关于优化后门窗洞口有防水反坎，在安 装门窗固定角码时不应全部固定在外侧，内侧可对角码对应处进行开 口处理，而后用干硬性砂浆填塞即可。
成型大样
18.对于铝模板外墙部分窗下墙砌体是否要优化成砼墙，优化前项 目主管工程师应该及时与项目营销负责人取得联系确认营销方面是否 有特殊要求，避免后期造成改动困难。
6：对于厨房、卫生间局部100MM的墙考虑到预留企口后砖砌体在施工阶段 会出现80MM宽的砌体稳定性较差该部位不做企口处理，如是短墙可浇成 砼墙。
7.关于外墙相关部位滴水线的设置：考虑到外墙均要做外保温且厚度 较大，所以在外门窗洞口上部不建议做滴水线槽，但其他部位均应考虑 如：阳台梁下口、飘板下口等。具体定位尺寸优化时确定。
窗下口“八字”开裂
原因： 外墙全现浇增加了外墙整体刚度，混凝土温度应力增大用引起外窗台薄弱部 位八字斜裂缝。 措施： 在施工中要针对现场具体情况进行结构加筋处理，一般按“两防”文件中门、 窗洞口加固措施施工（区域优化方案）。
完成砼墙面脱皮严重
原因： 1、铝合金模版原混凝土浆没有清理干净， 2、没有按要求涂刷脱模剂。 3、合摸时间太长没有浇砼，雨水冲刷掉脱模剂。 措施： 1、严格按要求清理撤模后模板粘连砼残渣； 2、严格按要求不同部位涂刷相应脱模剂浇砼前避免大量浇水冲刷；
泡沫板安装不规范
原因： 没有严格按照交底要求对对泡沫板进行安装，验收时没有认真检查就合摸 措施： 严格按方案施工，落实检查工序不合格不能合摸
钢筋安装不规范
原因： 没有严格按照交底要求及优化大样进行施工，验收时没有认真检查就合摸 措施： 严格按方案施工，落实检查工序不合格不能合摸
规范安装示范图
泡沫板安装大样
压槽板未安装完善
原因： 压槽板安装没有严格验收： 措施： 合模前专人检查验收。
墙根漏浆、烂根
原因： 1、楼面不平整，底口缝隙过大； 2、底部封堵不严密。 措施： 1、对砼工做好交底，严格按照标高控制线进行砼浇筑收面； 2、墙根封堵须派专人逐点排查施工，避免缺失或封堵不严密。
拆模成品保护不到位
原因： 1、混凝土强度没有上来，撤摸过早； 2、翻边没有安装构造钢筋。 措施： 1、对砼工做，严格按照标高控制线进行砼浇筑收面； 2、墙根封堵须派专人逐点排查施工，避免缺失或封堵不严密。
4：卫生间、厨房到窗台高度考虑整砖铺贴（三皮砖900mm ）铝模优化时要充分考虑此要求进行调整洞口标高（该处 考虑到外墙立面门窗上口水平线条整体效果，该处建议增 加门、窗高度)。
5.室内门、窗过梁优化应全部在铝模优化中体现，避免二次结构施工 时再出现现浇或预制安装过梁情况，过梁的宽同下部墙厚，长度在优化 部位洞口两边各增加：墙厚100mm不少于100mm；墙厚200mm不少于 200mm。（抱框柱处为100mm，构造柱200mm）。