水压试验

试压前现场必须编 制试验的现场执行 程序。水压试验为 高压作业，试验前 必须进行安全培训 以及危险源提示 压力试验若发现无 外漏，但压力保不 住时，应再检查各 阀门及其它接口是 否隔断，同时把设 备分几个部分进行 试压观察，以易于 发现问题 升压过程中如发 现异常响声，裂 纹(或压力下降)， 鼓包时，应停止 试验，卸压后查 明原因和修复后 再进行试验
谢谢
结束
水 压
试验
水压试验
目录/流程
水压试验目的 水压试验标准
水压试验要求 水压试验程序 试验程序 水压注意事项
水压试验目的
01
检测系统（容器、管线等）宏观强度及 密封点和焊缝的密封情况
检测和验证压力仪表和液位仪表
02
水压试验标准
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试验压力为设计压力的1.25倍 水压试验应在确保安全的前提下缓慢升压至试验压力的30%和60%，分别 稳压30分钟，检查无变形、无渗漏后，缓慢升压至试验压力，稳压2小时， 以压力不降、无渗漏为合格 试验用的压力表已经检定合格，并在有效期内，其精度不得低于1.5级， 表的满刻度值为试验压力的1.5-2倍，压力表不少于2块
注水排气
试压工作
记录、恢复 工作
收集相关测试表 格并存档。拆除 盲板，恢复阀门 状态，恢复仪表 信号旁通，拆除 水压试验管线， 清理现场卫生
人员、物料、 工具、文件准 备就绪，充水 流程连接完毕
确定注入点 确定排气点
分段升压 稳压时间 漏点检查 处理泄漏点
试验注意事项
试验场地应设 警戒线和警示 标志，禁止无 关人员通行和 入内
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水压试源自文库要求
当对一个系统试压时，应该隔离不 能承受试验压力的设备和仪表如： · 泵、涡轮机和压缩机； · 爆破片和安全阀； · 转子流量计和容积式流量计； · 其他不能参与试压的设备和仪表
下列设备应试验到设计压力， 然后隔离： · 指针式压力表，当试验压力超 过压表量程范围的时候应隔离； · 外浮力式液位仪表，当浮子 （标）或浮筒的额定压力小于 试验压力时，浮子（标）或浮 筒应试验到设计压力，然后将 仪表与系统隔离。
管道和容器组成 的系统应进行强 度检查，应采用 洁净的水进行压 力试验
管线试压在高处设 置放空阀，低处设 置放水阀，试验前 注水时应排尽空气
工艺系统的水压 试验应分单元、 分系统进行
试验中如果有泄 漏时,不得带压 修理,缺陷排除 后应重新进行试 压至合格
水压试验程序
准备工作 隔离、旁通 工作
按照信号旁通清单 进行信号旁通并记 录，按照机械隔离 单对插入盲板点进 行记录，按照水压 试验阀门状态确认 表对水压试验阀门 进行确认