11051工作面回撤期间顶板注射马丽散加固方案及安全技术措施gai

11051工作面回撤通道上、下口及绞车硐室注射马丽散加固方案及安全技术措施

矿总工程师：王利利

生产副矿长：禹学成

安全副矿长：闫林

调度室：杨斌

安全检查科：王玉林

生产技术科：吴宪国

审核：

编制：吴侗

日期：2013-8-28

在11051综放工作面回撤前，上口需施工4×4×2.7m的绞车硐室并开设6×4m的抹角，下口1、2号基本架及过渡架前回撤通道扩宽至4m，为防止回撤通道上、下口冒顶和绞车硐室与1104采空区产生裂隙导通，保证工作面顺利回撤，现需对回撤通道上、下口及绞车硐室注射马丽散加固。为保证充填、加固效果，确保施工安全，特编制安全技术措施，凡通灭队施工人员必须严格执行。

一、施工方案及参数：

（一）施工方案

绞车硐室注射充填材料封堵裂隙，隔绝老空，提高作业安全；回撤通道上、下口分两次注射马丽散加固材料提高围岩力学性能，防止由于顶板悬露面积过大引发的冒顶事故。

1、绞车硐室加固

绞车硐室扩掘前，在硐室顶部布臵1个注浆孔，注浆孔开孔位臵为：硐室中线距底板1.5m处，斜向上向1104工作面采空区带45°角度；钻孔深度4500mm，封孔深度1500mm，孔径42mm。注浆压力为不大于6MPa。

若注浆效果较差或硐室距1104采空区隔离煤柱距离过短（探孔不足4m）时，应根据现场情况，在硐室处再布臵2个注浆孔，注浆孔开孔位臵为：距硐室底板1.5m，距中线左右各1m布臵1个注浆孔，角度为向1104采空区方向水平开孔；钻孔深度4500mm，封孔深度1500mm，孔径42mm。注浆压力为不大于4MPa。

2、回撤通道上、下口加固

（1）第一次注浆：当工作面回采至距停采线40m前时进行。

a.回撤通道上口加固：

注浆地点：11051回风顺槽，在回撤通道中线前后各5m范围。

注浆孔布臵：每排布臵3个注浆孔，排距为3m，间距为2m，正中间的注浆孔布臵在巷道中心线上，角度为竖直向上；左右侧注浆孔各向两侧带30°角度。钻孔深度为6000mm，封孔深度1500mm，孔径为42mm。注浆压力为不大于6MPa。

b.回撤通道下口加固：

注浆地点：11051运输顺槽，在回撤通道中线前后各4m范围。

注浆孔布臵：每排布臵3个注浆孔，排距为3m，间距为2m，正中间的注浆孔布臵在巷道中心线上，角度为竖直向上；左右侧注浆孔各向两侧带30°角度。钻孔深度为6000mm，封孔深度1500mm，孔径为42mm。注浆压力为不大于6MPa。

11051回风顺槽

11051

运输

顺槽11051工作面上下口钻孔布置

7#

过

渡

架

6#

过

渡

架

5#

过

渡

架

2#

过

渡

架

1#

过

渡

架

91#

基

本

架

90#

基

本

架

（2）第二次注浆：当上口抹角施工结束、下口回撤通道扩宽后进行。

根据现场打注锚索时上口抹角和下口回撤通道扩宽处顶板情况，在该处选择适当位臵注射马丽散进行顶板加固。注浆孔位臵由生产技术科在现场确定，角度为竖直向上，孔深8000mm，孔径42mm。注浆压力为不大于6MPa。

用煤电钻打孔，封孔器封孔，专用注浆泵注浆。

（二）施工参数：

1、注浆压力：见上。

2、浆量的估计：根据施工情况而定，两次注射马丽散共计2t。

3、单孔注浆结束标准：①达到设计注浆压力，并稳压1分钟以上；②虽未达到注浆压力，但从周边煤壁窜浆；③注浆过程中发现异常情况，及时停泵处理。

（4）施工工艺

1）注浆工艺：施工注浆孔—→安装注浆管并封孔—→注中间孔—→注两侧孔；

2）注浆完毕后，根据观察结果确定是否复注及复注位臵；

3）注浆泵靠巷道一侧安臵，以免影响行人行车，并提前做好供风、供电、供水工作。

4）连接好注浆系统管路设备，检查注浆泵各部件，先用水试注，确认系统连接准确可靠后，方可正常注浆。

5）按施工要求配齐人员，听从现场负责人统一指挥。一般设现

场负责人1人，配液工1人，开泵和维修工1人，注浆工2人。

6）开泵注浆按定压、定量控制注浆。注浆量根据现场实测确定。

7）注浆时，注浆工要站在注浆孔侧面1米以外，以防孔内喷浆伤人。注完一孔停泵后，注浆工应立即卸下注浆管，并把它与另一根注浆管快速连接，开始注浆。

8）注浆过程中要随时观察记录各注浆参数的变化，对注浆管编号，建立档案，以利分析。同时观察巷道表面变形情况，若发生跑漏浆液应及时停泵处理，若发生巷道变形等冒顶征兆，也应立即停止注浆。

9）每班注浆后，用水或机油冲洗管路5分钟，以防堵塞。

注浆工艺示意图

二、安全技术措施：

（二）马丽散注射操作注意事项

（1）操作连接和准备

①活塞检查：检查树脂活塞和催化剂活塞是否出水通畅；

②出料软管和回料软管检查：检查出料软管和回料软管是否能够正常工作；

③安全阀检查：检查安全阀的安全性能，一旦超过规定压力，关闭进气阀、打开催化剂回流阀，以卸压和更换安全阀；

④注射枪、注射软管和卸料软管检查：将高压管连接好，检查注射枪树脂端、催化剂端、注射管和卸料软管状态是否良好。

⑤准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。（2）注射马丽散

①一切连接完毕后，将树脂吸料管、树脂回料管和催化剂吸料管、催化剂回料管分别插入树脂和催化剂中，打开进气阀，开始吸料；

②打开注射枪端树脂回料管，等待催化剂进入催化剂回料管时关闭注射枪上树脂端和催化剂端截止阀；

③将注射软管固定在注射管上(只是用于注射操作)；

④为了确保马丽散进入煤层扩散，关闭注射枪上催化剂端进料截止阀并打开泵上催化剂回料管，只让树脂渗透进地层，再关闭进气阀和催化剂回料管(只是用于注射操作)；

⑤有压力供应时切勿移动气泵；

⑥降压工序：停泵或维修前一定要停压和卸压，以防止运动部件在压力作用下对人和气泵造成损害；