工作面过断层注马丽散安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9849 （解决方案范本系列）

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工作面过断层注马丽散安全技术措施标准版本

工作面过断层注马丽散安全技术措

施标准版本

操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、概况

9511工作面因受F7、F8、F9断层的影响，断层处岩体为砂岩，松软，易离合，容易造成漏顶，现需对断层影响范围处岩体注瑞米进行加固，为确保施工安全作业，制定如下安全技术措施：

二、施工方案及参数

（一）、施工方案

1、施工范围：皮带机道联络巷F9断层和九煤回风道F8、F7断层影响范围，分别从巷道两帮往顶板岩体打注瑞米。

2、施工方案：注孔采用单排眼，用风牛头打孔、封孔器封孔，利用专用注浆泵注入瑞米达到加固的目的。注浆孔布置在巷帮距顶板300mm处，孔间距4m，孔深L=6m，以25°～30°角沿工作面走向方向打设(F9断层处沿倾向)，打到顶板岩体用于加固顶板，（详见施工布置图）。

3、施工目的：通过注浆泵的高压力，使瑞米充分注入岩层，达到加固的目的，减少折帮冒顶，为顺利回采提供安全保障。

（二）、施工参数

1、注浆参数：设计压力为8～10MPa。

2、浆量的估计：根据施工范围及破坏情况而定。

3、单孔注浆结束标准：

（1）达到设计注浆压力，并稳压十分钟以上。

（2）虽未达到注浆压力，但从周边煤壁窜浆。

（3）注浆过程中发现异常情况，及时停泵处理。

三、注浆施工

（一）、具体的施工步骤

1、注瑞米施工步骤

1）孔位的设计（见施工布置图）；

2）打孔及封孔，要求钻孔直径Φ=38mm，深度、倾角按现场情况及时调整；

3）把多功能泵及其附件组装好；

4）开始注浆，把两根吸料管分别插入瑞米树脂和催化剂桶中，活塞在气马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管，输送到注射枪内，通过注射枪注入岩层，原料渗入裂隙，进而快速反应达到加固的目的；

5）注浆顺序由上而下进行，并注意观察注浆情况(压力、浆液浓度及用量、钻孔深度、封L器的位置等)及效果；

6）停止注浆，用树脂冲洗管路和混合枪；

7）换孔注浆，重复2-5的步骤；

8）注浆完毕后，用清洗剂清洗多功能泵和附件。清洗时树脂一侧用水，催化剂一侧用机油清洗。

（二）需要准备的工作

1）准备动力风源要求4-7kg；

2）准备风管，要求直径1寸,长度以风源接口到泵的摆放点的距离而定；

3）准备两根DN13的高压管，长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定；

4）把所有的原料和设备运到施工现场；

5）安排专业人员进行打孔,并配备2--3名施工

人员；

6）准备清洗剂，两桶水和两桶乳化液或机油；

7）准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。

四、施工布置图（以巷道一帮为例作布置图）`

六、安全技术措施

1、加固工程施工人员必须认真学习《多功能注射泵操作手册》和《施工工艺手册》。

2、施工期间要严格按照措施施工，并由施工负责人统一协调指挥，杜绝违章作业。

3、施工人员进入巷道打眼、注浆等工作时要先检查后工作，严格执行敲帮问顶制度。

4、施工时，要经常对工作周围顶板及支护状况进行检查，发现不安全隐患要及时处理，确保安全无误后方可工作。

5、打眼时，严禁其他人员站立在钎杆两侧，以防断钎伤人。

6、打眼、注浆时，必须站稳扶牢，防止滑倒伤人，并保证退路畅通，发现异常情况及时撤离。

7、注浆时认真观察压力表及巷道围岩情况，发现问题立即停机处理，严禁无压力控制注浆，出现漏浆时要及时封孔。

8、换眼位或检修泵及管路时，必须先卸压后处理，卸压放浆时严禁人员站立在卸压阀前。严禁带压工作。

9、由于注浆材料具有腐蚀性，注浆时，要穿戴好劳动防护服，防止出现意外及伤害。

10、施工用材料要分类堆放整齐、标识清楚。

11、每小班收工时，要做到工完场地清。

12、参加施工人员，要做到相互监护，相互配

合，协调一致，防止误伤。

13、严格执行《多功能注射泵操作手册》和《施工工艺手册》。

其它仍按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及相关规定执行。

单位主管：

编制：

技术审查：

安监审查：

副总工程师：

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