工作面过断层注马丽散安全技术措施标准版本

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工作面注马丽散需要哪些安全技术措施

工作面注马丽散需要哪些安全技术措施

工作面注马丽散需要哪些安全技术措施在煤矿行业中,注马丽散是一种常见的防治煤层赋存构造、煤与瓦斯突出和顶板坍落等安全问题的方法。

在进行注马丽散施工时,需要采取一系列的安全技术措施以确保施工过程中的安全。

本文将介绍工作面注马丽散需要哪些安全技术措施。

施工前的安全准备在进行注马丽散施工前,需要进行详细的安全准备工作,以确保施工过程中不发生安全事故。

以下是施工前的安全准备措施:安全检查在进行注马丽散施工前,需要进行安全检查,确保施工场地符合安全规定和标准。

安全检查需要包括以下内容:•强电线路的安全电压•安全照明情况•立柱的牢固状况•注马丽散器材的完好性安全培训施工前需要对工人进行相关的安全培训,确保他们了解施工中的风险和安全措施。

安全培训需要包括以下内容:•注马丽散施工原理•危险源及控制措施•工作场所的安全操作要求布置安全标志在施工现场需要布置相应的安全标志,以提醒工人注意安全。

安全标志需要包括工作面封闭标志、禁止吸烟标志、禁止使用明火标志等。

进行注马丽散施工时的安全措施在进行注马丽散施工时,需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程中的安全。

以下是进行注马丽散施工时需要采取的安全措施:确定注马丽散浆液注马丽散浆液的性能需符合矿井温度、加水设备的要求以及流变性等方面的要求。

戴防护帽和呼吸器在进行注马丽散施工时,需要佩戴防护帽和呼吸器,以防止头部及呼吸系统受到伤害。

采用人工测量和自动监测加注量在进行注马丽散施工时,需要对注马丽散的加注量进行人工测量和自动监测,以确保注量的准确性和稳定性。

保持火源远离施工现场在进行注马丽散施工时,需要要求施工现场的火源远离注马丽散施工现场,以避免火灾事故的发生。

保证施工现场通风良好在进行注马丽散施工时,需要保证施工现场的通风良好,以确保工人呼吸的空气质量。

施工后的安全措施在进行注马丽散施工后,需要采取一系列的安全措施,以确保完成施工后的安全。

以下是施工后的安全措施:清理施工现场在注马丽散施工完成后,需要清理施工现场,避免施工残留物对矿井环境的影响。

工作面注马丽散所需安全技术措施

工作面注马丽散所需安全技术措施
温度控制
根据工作面实际情况,合理控制作业 环境温度,避免因温度过高或过低引 发安全事故。
特殊情况下的安全应对策略
应急预案
制定针对特殊情况的应急预案,如发生漏水、漏气等紧急情况时,应立即停止作业,采取相应措施确保人员安全 。
定期演练
组织员工进行应急演练,提高员工应对突发状况的能力和自救互救能力。
长期安全规划与改进
02
建立安全责任考核机制,对各级 管理人员和操作人员的安全职责 进行定期考核,确保安全责任得 到有效履行。
安全操作规程
制定详细的安全操作规程,明确各项 工作的操作步骤、安全注意事项和应 急处置措施。
对操作人员进行安全操作规程培训, 确保操作人员熟悉并掌握安全操作规 程,规范操作行为。
安全监督与考核
工作面注马丽散所需安全技 术措施
汇报人: 2023-12-30
目录
• 注马丽散作业安全准备 • 注马丽散过程中的安全措施 • 注马丽散后的安全检查与维护 • 安全管理制度与责任 • 其他注意事项
01
注马丽散作业安全准备
作业人员安全培训
01
培训目的
确保作业人员了解注马丽散作业 的安全要求和操作规程,提高安 全意识和技能水平。
支撑效果评估
对注胶后的工作面进行支 撑效果评估,确保满足安 全生产要求。
设备与工具的保养与存放
清洗设备
对使用过的注胶设备和工 具进行清洗,去除残留胶 体,保持设备清洁。
检查设备状态
检查设备是否完好,有无 损坏或故障,确保设备处 于良好状态。
正确存放
将设备和工具存放在干燥 、通风的地方,避免阳光 直射和潮湿环境。
培训内容
02
03
培训形式
包括注马丽散的基本知识、作业 流程、安全风险及应对措施、紧 急救援措施等。

注马丽散安全技术措施资料

注马丽散安全技术措施资料

21204工作面注马丽散安全技术措施一、概况:21204工作面末采期间机尾段受F31断层影响,顶板破碎,为进一步加强顶板控制,需要对工作面机尾10架范围顶板破碎段注入马力散固化顶帮。

为保证施工安全,特制定安全技术措施。

二、施工方案及参数(一)、施工方案1、施工范围:175-184#支架范围的易碎顶板。

2、施工方案:用风锤打孔、封孔器封孔,利用专用注浆泵注入马丽散达到加固的目的。

3、施工目的:通过注浆泵的高压力,使马丽散充分注入煤层,达到加固的目的,减少片帮冒顶,为顺利支护回撤通道提供安全保障。

(二)、施工参数1、注浆参数:设计压力为8~18Mpa。

2、浆量的估计:根据工作面顶板的现场破坏情况定。

3、单孔注浆结束标准:(1)达到设计注浆压力,并稳压十分钟以上。

(2)虽未达到注浆压力,但从周边煤壁窜浆。

(3)注浆过程中发现异常情况,及时停泵处理。

三、注浆施工(一)、具体的施工步骤1、马丽散施工步骤打孔及封孔,要求钻孔直径Φ=38mm,深度6m,倾角按现场情况而定;(1)把多功能泵及其附件组装好;(2)开始注浆,把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中,活塞在气马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,输送到注射枪里,通过注射枪注入煤层,原料渗入裂隙,进而快速反应达到加固的目的;(3)停止注浆,用树脂冲洗管路和混合枪;(4)换孔注浆,重复2-5的步骤;(5)注浆完毕后,用清洗剂清洗多功能泵和附件。

清洗时树脂一侧用水,催化剂一侧用机油清洗。

(二)需要准备的工作1、准备动力风源要求4-7 MPa;2、准备风管,要求DN19高压胶管,长度视风源接口到泵的摆放点的距离而定;3、准备两根DN13的高压管,长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定;4、把所有的原料和设备运到机尾出口处;5、安排专业人员进行打孔,并配备2--3名施工人员;6、准备清洗剂,两桶水和两桶乳化液或机油;7、准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。

过断层安全技术措施

过断层安全技术措施

过断层安全技术措施
过断层安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《过断层安全技术措施》正文如下:
过断层安全技术措施
(1)工作面过断层时,可采取挑顶,卧底或同时挑顶及卧底的办法采煤,以保证工作面的最小高度,提高支架的稳定性,做到既有利于维护顶板又减少破岩量。

(2)在断层处采煤时,必须严格执行敲帮问顶制度,防止掉矸伤人。

(3)在断层处采煤,必须安排技术熟练、经验丰富的老工人操作,在断层处采用打浅眼,少装药,放小炮的方法,严禁放大炮。

(4)工作面过断层时,应适当加大控顶,当工作面采过断层面一个最小控顶距以后,一次回撤断层处外侧支架。

工作面注马丽散安全技术措施

工作面注马丽散安全技术措施

乌海能源公司XXX煤矿XXX工作面注玛丽散安全技术措施编制单位:XXXXX负责人:XXX编制:XXX编制日期:2018年3月25日编审人员签字会审意见XXX工作面注马丽散安全技术措施一、概况:XXX工作面受地质构造影响,顶板破碎严重、维护困难,煤质酥软、煤壁片帮大,需要注马丽散稳固顶帮。

为保证施工安全,特制定安全技术措施方案。

二、注加固材料施工方案及参数(一)、施工方案1、施工范围:521-537m顶板破碎段。

2、施工方案:用风动锚杆机钻孔、封孔器封孔,利用专用注浆泵注入马丽散达到加固的目的。

3、施工目的:通过注浆泵的高压力,使马丽散充分注入煤层,达到加固的目的,减少片帮冒顶,为顺利回采提供安全保障。

(二)、施工参数1、注浆参数:设计压力为8~18Mpa。

2、浆量的估计:根据工作面顶板的现场破坏情况定。

3、单孔注浆结束标准:(1)达到设计注浆压力,并稳压十分钟以上。

(2)虽未达到注浆压力,但从周边煤壁窜浆。

(3)注浆过程中发现异常情况,及时停泵处理。

4、每孔注浆量:加固材料的扩散半径为2m,眼深为4m时能够控制的煤的体积为3.14×2m×2m×4m=50.2m³,按每立方米的孔隙率为2%~3%,加固材料的密度约为1.0 g/cm3计算,则每孔设计用量约1004-1506Kg/孔。

实际施工根据煤壁破碎情况,可适当调整注浆量,但如果发现加固材料从工作面方向涌出,必须立即停止注浆,重新打眼。

三、注浆施工(一)、具体的施工步骤1、马丽散施工步骤(1)把多功能泵及其附件组装好;(2)开始注浆,把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中,活塞在气马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,输送到注射枪里,通过注射枪注入煤层,原料渗入裂隙,进而快速反应达到加固的目的;(3)停止注浆,用树脂冲洗管路和混合枪;(4)换孔注浆,重复2-5的步骤;(5)注浆完毕后,用清洗剂清洗多功能泵和附件。

N4104工作面注马丽散安全技术措施

N4104工作面注马丽散安全技术措施

N4104回撤工作面注马丽散安全技术措施N4104工作面距停采线10米,此阶段顶板破碎,为预防在推进过程中顶板破碎,采用注玛丽散方法进行控制顶板,为保证注马丽散工作顺利进行,特编制本安全技术措施。

一、工作地点:N4104工作面二、注马丽散方案:1、注马丽散采用隔架注,共计60个眼(机头段顶板好的情况下可不注)。

2、每个孔注马丽散10组。

3、注马丽散在距停采线6米,3米时,共计2排。

4、冷却水孔与马丽散孔相错1架,与马丽散孔平行。

5、马丽散孔深5米,与顶板夹45度角。

三、工作流程:1、通知看机头人员将前溜闭锁;2、作业前必须执行敲帮问顶制度,清理悬矸、悬煤;3、观察好撤退路线,保持路线畅通;4、安排一名有经验的老工人观察煤帮及顶板注射马丽散状况;5、用大板背好煤帮,防止偏帮伤人(在已铺网子外背板);6、找好合适位置,严禁破坏钢丝网打眼;7、注马丽散工具必须提前备好,另准备清水一桶用于清洗管路。

8、打眼注射马丽散;四、安全隐患辨识:1、前溜是否停电闭锁;2、是否执行敲帮问顶制度,清理悬矸、悬煤;3、撤退路线是否保持畅通;4、工作面局部顶板发生冒落时,冒落区域严禁有人,周围人员要迅速撤离危险区域;5、人员在冒顶区域作业时,严禁非相关人员在该区域10米范围内的作业或逗留;6、搬运大块时多人合作防止出现碰手碰脚事件的发生。

7、马丽散加固应注意的事项(1)当班瓦检员全程监测作业地点20米范围内气体浓度,瓦检员确认CH4气体在0.5% 以下时方可允许进行作业。

施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪、CO检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度、CO浓度。

(2)当班安监员全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。

(3)若压力过高,注浆速度过快,浆液会从钻孔和封孔器之间,或煤(岩)裂缝中渗漏,应根据施工区域煤(岩)体的松软程度,合理控制注浆泵压和注浆速度,给液体流动留有一定时间。

(4)确保注浆泵的动力源质量,即风压足够且供风质量良好,无水、颗粒等杂质。

工作面注马丽散需要哪些安全技术措施

工作面注马丽散需要哪些安全技术措施

工作面注马丽散需要哪些安全技术措施汇报人:日期:•工作面注马丽散概述•工作面注马丽散的安全技术基础•针对马丽散的特性和风险的安全措施•工作面注马丽散过程中的应急处理目•工作人员的安全培训与操作要求•安全检查与评估录工作面注马丽散概述01马丽散是一种化学性质稳定的材料,不易受外界因素影响。

化学性质稳定马丽散具有出色的耐压和耐高温性能,能在极端环境下保持稳定性。

耐高压、高温马丽散简介工作面注马丽散可以有效提高工作面的稳定性和承载能力,从而提高工作效率。

通过注马丽散加固工作面,能够防止工作面塌方、冒顶等事故,保障生产安全。

工作面注马丽散的重要性保障生产安全提高工作效率01021. 工作面准备清理工作面,移除障碍物,确保工作面平整。

2. 材料准备准备好马丽散、固化剂、注射设备等所需材料和工具。

3. 注射作业将马丽散和固化剂按照一定比例混合后,通过注射设备注入工作面。

4. 养护固化等待马丽散充分固化,确保固化效果达到预期。

在实施工作面注马丽散时…作业人员安全防护、防火防爆措施、应急处理方案等。

只有严格落实这些措施,才能确保工作面注马丽散作业的安全顺利进行。

030405工作面注马丽散的一般流程工作面注马丽散的安全技术基础02有毒有害物质防护原则注马丽散可能产生有毒有害气体,工作人员需要配备合适的防护装备,避免吸入有害气体。

机械伤害防护原则工作面应设置防护装置,防止机械设备对人员造成伤害。

防火防爆原则注马丽散的工作面应远离火源和易燃物品,防止发生火灾或爆炸事故。

安全技术原则工作面应配备灭火器材,如灭火器、灭火器等,以确保在发生火灾时能及时扑灭。

灭火器材通风设备个人防护装备为了降低有害气体浓度,工作面需要设置通风设备,保持空气流通。

工作人员应佩戴防毒面具、防护服、手套等个人防护装备,防止有毒有害物质对人体造成伤害。

030201安全设施与装备安全操作规范操作前检查01在注马丽散前,应对所有设备进行检查,确保设备完好无损,防止因设备故障导致安全事故。

煤矿工作面过断层安全技术措施

煤矿工作面过断层安全技术措施

煤矿工作面过断层安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________煤矿工作面过断层安全技术措施温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

煤矿工作面过断层安全技术措施一、说明:12213工作面下材料巷推采至导9点处, 向前推采即将揭露F12213-4(H=2.5 ∠70°)、F12213-3(H=2.8 ∠70°)、F12213-2(H=1.2 ∠75°)、F12213-1(H=2.8∠50°)4条断层(见图A), 从断层落差、产状分析, 这些断层对回采面正常生产、煤质均有不同程度的影响。

(叙述断层走向, 是斜交、平行工作面, 四条断层可能合并两条, 影响范围多少米)首先揭露的是F12213-4(H=2.5 ∠70°)断层, 该断层是随工作面推采从下工作面端尾揭露, 由中间运输巷进入上工作面。

预计断层F12213-4(H=2.5 ∠70°)推采165米从运输巷出下工作面而进入上工作面。

为保证工作面正常推进, 确保安全生产及煤炭质量, 特提本措施, 望有关人员认真贯彻执行:图A:断层在工作面分布示意图:二、组织管理:1、综采三区成立以区长为组长, 技术员为副组长, 各班跟班队长、班组长、验收员为成员的过断层领导小组, 要求领导小组成员班班跟班现场, 加强现场安全管理、技术管理和煤质管理工作。

工作面过断层安全技术措施示范文本

工作面过断层安全技术措施示范文本

工作面过断层安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面过断层安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、工作面过断层之前,适当调整工作面采高,使工作面采高在1.5m~1.8m,过断层处顶板挑平,上下过渡平缓,使工作面坡度尽量保持一致,避免局部起伏过大,以防倒架和漏顶。

2、工作面接近断层面时,为了防止片帮冒顶,工作面拉架要及时,对于空顶超过0.3m处,人员作业前要先进行临时支护。

严禁空顶作业。

3、利用平推的办法过断层,必须加强顶板管理⑴根据顶底板的强度,断层的情况,进行挑顶或起底的方式通过。

⑵过断层时要打浅眼,少装药,放小炮,断层附近严禁放大炮。

⑶工作面临近断层时应加强支架质量,增加支架密度,缩小空顶距,用斜撑支好断层面。

⑷放顶时一次回清断层外侧支架,但空顶距过小时,严禁放顶。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

工作面过断层安全技术措施

工作面过断层安全技术措施

工作面过断层安全技术措施引言工作面过断层是矿山开采中常见的情况之一,它带来了特殊的安全风险和挑战。

在采矿过程中,如果不采取适当的安全技术措施来控制断层活动,工作面上的人员和设备可能会受到严重威胁,甚至导致事故发生。

因此,采矿企业需要采取一系列的安全技术措施来确保工作面过断层的安全性。

本文将介绍一些常见的工作面过断层安全技术措施。

工作面过断层安全技术措施的目标工作面过断层安全技术措施的目标是确保工作面上的人员和设备的安全,并有效地控制断层活动。

具体来说,工作面过断层安全技术措施的目标包括:1.预测和监测断层活动:通过采用先进的监测设备,及时发现和预测断层活动,以便采取相应的措施。

2.控制断层活动:通过合理的支护和排水措施,有效地控制断层活动的范围和程度。

3.停工预警机制:建立完善的停工预警机制,确保在发生可疑的断层活动时及时停工,以避免事故发生。

工作面过断层安全技术措施的具体内容预测和监测断层活动预测和监测断层活动是工作面过断层安全的基础。

以下是一些常见的预测和监测断层活动的技术:1.断层活动监测仪:安装断层活动监测仪器,对断层进行持续监测。

常见的监测仪器包括应变计、振动监测仪等。

2.断层活动预测模型:根据历史数据和地质特征,建立断层活动的预测模型。

通过模型的预测结果,可以及时预警并采取相应的措施。

3.实时数据监测系统:通过使用实时数据采集和传输系统,及时获取地质参数和断层活动的数据,以便进行实时监测和预测。

控制断层活动控制断层活动是工作面过断层安全的关键。

以下是一些常见的控制断层活动的技术:1.支护技术:采用合理的支护技术,如钢架支护、木枋支护等,加强断层周围的支护,防止断层活动对工作面造成破坏。

2.排水技术:通过排水井和排水管道等设施,及时将地下水排出,减少地下水的压力,从而减轻断层活动对工作面的影响。

3.隔离措施:在断层附近设置隔离带,禁止人员和设备进入,以减少可能的人员伤亡和设备损坏。

停工预警机制建立停工预警机制是工作面过断层安全的重要组成部分。

采煤工作面过断层的安全技术措施标准版本

采煤工作面过断层的安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K1109 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX采煤工作面过断层的安全技术措施标准版本采煤工作面过断层的安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

12103工作面在工作面溜子尾部揭露一落差为1.3-1.4m断层,为保证过断层期间的安全生产,特制定本安全技术措施。

一、施工工艺施工方法:采用爆破沿顶破底施工方法过该断层,即下盘破底而上盘托顶的方法。

二、安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度,找掉危岩悬矸,严格执行先支后回制度,严禁空顶作业,支、回柱时必须有专人在现场指挥。

2、过断层期间要维护好断层处顶板,控制好断层面交接处顶板,防止顶板垮落。

若断层落差超过1.5米,顶板破碎或留有顶煤时,需用圆木或木板接顶,接茬处要挂超前梁,靠煤壁用液压单休柱支设临时柱,柱距0.5m,用木板闭实顶帮,以防片帮掉顶伤人。

3、工作面局部地段遇厚薄不均,顶板破碎较难控制时,要根据现场决定留顶或放顶。

若留顶时,要用π型钢或铰接梁套棚进行护顶维护。

套棚时用手镐沿煤层顶板在煤壁掏窝,深度≥0.3m,梁端抵到煤帮,保持一梁两柱,以防倒棚导致片帮掉顶伤人。

4、断层处放炮后及时支护。

断层处要根据采高变化及时调配适宜采高的单体,严禁单体超高使用,严禁缺梁少柱及使用损坏的柱梁。

断层处不准存有闲置单体。

断层处单体初撑力必须达到12MPa以上,各种特殊支护齐全、正规。

5、断层处采煤时要顺平底板,便于支护和运输。

断层处推进要够,防止溜子滞后造成运输事故和由于压力集中造成顶板事故。

6、按正规支柱支护的同时,还必须采用π型钢梁两根一组成对的临时支护,放炮落煤或采煤机割煤后,每一组π梁采用交替前移的方式进行前探临时支护,每根π梁下支设的单体液压支柱不得少于2根。

13025工作面过断层安全技术措施

13025工作面过断层安全技术措施

13025工作面过断层专项安全技术措施13025工作面108#架处在推进过程中揭露一正断层,产状为N30°E,倾向N60°W,倾角45°,落差1.6米左右,预计影响范围为108~123架。

为保证过断层期间施工安全,特制定如下安全技术措施。

一、施工组织措施1、在施工前,凡参加施工的人员必须认真学习本措施,且所有施工人员必须在措施贯彻记录上签字。

2、不允许使用采煤机截割整体岩石,所以工作面下部岩石采用放震动炮。

放震动炮后,利用机组截装整体推进。

3、施工前,现场施工责任人必须根据本措施做好施工现场所需支护材料的检查工作,合理进行施工方案的组织工作。

将支架立柱、线路、管路等部件用皮带包起来,以免放炮崩坏。

4、现场施工责任人在施工过程中,要认真检查施工现场及施工过程中的安全隐患,防止工作面在过断层期间出现意外事故。

5、现场所有施工人员必须听从队组跟班队干指挥,按照措施要求施工,确保工作面过断层期间各项工作安全顺利地进行。

6、工作面在托顶煤回采时,跟班队长必须现场指挥支架的推移支护工作,以确保在托顶煤回采过程中的安全生产。

7沿底板向前推进时,当支架顶梁提高到顶板位置,如断层仍存在另提专项措施。

二、施工工艺1、断层揭露处100#架~125#架之间的支架,还未完全摆正,因此在此段施工时要执行《调整支架的安全技术措施》中的有关规定。

摆正后,采用漂溜的措施,调整采高,使支架有效接顶。

2、漂溜过程中,要保证工作溜放平顶直,过渡自然,严禁出现死弯或有搭桥现象。

3、漂溜时,每次底板不可抬高过多,限制在100mm-300mm之间。

现场指挥人员可以根据岩体的实际情况,对架进行调高。

3、采用放炮和机组相配合通过构造区,先放炮,再利用机组装矸。

炮眼用风钻钻眼,眼深1.2米,间排距为0.6米。

5个支架(8米)为一个施工段,一次放炮不大于25个炮眼,每眼0.4kg炸药。

放炮员和跟班队长可以根据围岩实际情况调整装药,调整量不得大于1块∕眼。

某工作面过断层安全技术措施

某工作面过断层安全技术措施

某工作面过断层安全技术措施某工作面过断层安全技术措施随着矿山深入开采,煤炭资源逐渐减少,越来越多的矿山开始进行某工作面过断层的生产。

然而,在进行某工作面过断层开采时,作业面的安全风险也随之增加。

下面,我们将详细说明某工作面过断层的安全技术措施。

某工作面过断层是一种特殊的采煤方式,这种方式在某些矿山中被广泛采用。

其基本原理是利用煤和岩石的不同性质,在断层两侧分别进行采煤。

在进行某工作面过断层生产时,存在许多安全隐患,如断层变形导致垮帮、地压突出、顶板掏空等。

因此,对于某工作面过断层的安全技术措施十分重要。

一、现场勘探及基础设施建设在进行某工作面过断层生产前,必须进行详细的现场勘察和测量,确定断层位置、走向、倾向和断层面性质,以评估该区域的安全状况。

同时,在地面上设立安全标志,规划好采煤区域,并建立完善的通风、排水和供电等各项基础设施,为采煤作业提供充足的保障。

二、合理的采煤方法与技术某工作面过断层采煤方法的选择将直接影响采煤作业的稳定性和安全性。

一般采用立井、斜井、大倾角煤层切割、短壁或压巷等采煤方法,可以将压力转移到较稳固的煤基上,使采煤面保持相对平稳,减轻地压突出、岩爆等地质灾害的风险。

三、安全监测与预警采煤过程中,必须对某工作面过断层进行安全监测,发现异常情况及时报告。

监测内容包括地质构造变化、地应力状态变化、岩石变形等,以及采空区的进展情况。

在监测到潜在的危险情况时,要及时启动预警机制,通知相关人员进行应急处理。

四、防治突发地质灾害在某工作面过断层的开采过程中,突发地质灾害的发生是不可避免的。

因此,必须制定科学合理的防治措施,包括安装支护、封闭地质空间、加固掌子面等,以最大限度地保护工人的生命安全。

五、操作规范与人员培训为了保证人员的生命安全和设备的顺利运行,必须对操作人员进行岗前培训,使其熟知操作规程和安全注意事项。

培训内容包括工作面结构、安全技术措施、紧急避险方法等,增强其安全意识和应急反应能力。

##工作面过断层安全技术措施

##工作面过断层安全技术措施

工作面过断层安全技术措施一、说明:工作面切眼揭露一断层F11(H=1.5m ∠45°),该断层随工作面推采由工作面17#架逐步向机尾延伸,为保证工作面正常推进,确保安全生产,特编制措施如下。

二、过断层方法及技术要求:1、工作面过F11(H=1.5m ∠45°)断层采取平推硬过。

F11(H=1.5m ∠45°)断层揭露剖面图如图A所示,平面位置示意图如图B。

底跟炭,控制面溜下刹幅度,断层下盘跟底板灰岩为主,以工作面底板坡度为参照点顺平工作面。

3、在保证煤机顺利通过的前提下,采高要控制在1.5米以下,以确保尽量少破矸石,不影响生产。

4、受断层影响,断层处局部顶板破碎,为减少起伏对工作面正常生产的影响,断层处、薄煤区域顺茬段尽量顺平缓运输机,严禁出现陡坡或台阶。

5、工作面受断层影响顶板破碎段采用超前移架、带压擦顶移架等方式,尽量减少空顶时间,端面距符合规定,确保顶板完整。

移架时要及时调整支架支护状态,严禁出现歪、斜、挤、咬架现象。

6、当工作面通过薄煤区,煤层厚度低于0.8米时,应以挑顶为主,采高严格控制在1.4~1.5米之间,保证煤机能顺利通过为准。

7、煤机通过薄煤区、断层区域时,应放慢速度,严格控制在2m/min 以下,底矸坚硬时严禁用煤机硬割,应打眼爆破,松动矸石。

8、破矸石厚度小于1m 时,打单排眼;厚度在1~1.5m 时,打三花眼。

眼深1.8m ,顶底眼眼距均为0.6m ,仰角9度,炮眼布置图如图C 所示,每眼最大装药量400克,采用毫秒正向爆破,炮眼装药结构示意图如图D 所示。

图C 炮眼布置示意图图D 炮眼装药结构示意图9、随断层向机尾延伸,断层过后工作面煤层正常区域,面溜尽快放平,沿煤层底板开采。

采煤机滚筒卧底量跟不上煤层底板时,采用人工卧底方法,沿煤层开采。

如人工卧底后,仍有面溜上飘幅度,可采用单体支柱配合下压移溜,保证下卧幅度。

10、加强支架和泵站的检修,确保液压系统达到完好状态;支架前梁和顶梁接顶要实,确保初撑力不低于24Mpa,泵站压力达30Mpa 以上。

综采工作面过断层的安全技术措施

综采工作面过断层的安全技术措施

21901综采工作面打眼放炮的安全技术措施由于21901工作面起伏不定,二、工作面过断层前准备工作(一)加强断层影响区风机两巷维护1、为加强断层区风机两巷顶底板的管理,在风机两巷F12、F13断层影响区注射玛丽散加固顶底板且将风巷三排带帽点柱变为“一梁三柱”(见专项措施)。

2、及时更换卸压、损坏或失效的单体支柱。

3、顶板破碎漏矸处,在巷道顶部铺设菱形金属网,使用双股14#铅丝进行联网。

4、工作面胶带巷出现片帮时,必须支设点柱进行背帮处理防止因片帮出现漏顶。

背帮柱柱距1m。

背帮使用小杆(1200×60×10mm)。

5、工作面过断层期间胶带巷必须备有50颗DW45/110单体支柱、30颗DZ25/100单体支柱、5m3木板梁和小杆、30片菱形金属网、100根道木(150×150×1200mm)等备用支护材料。

6、工作面过断层期间,当班班长必须每班观察超前支护范围内巷道顶板情况,发现问题按规定及时处理。

(二)加强工作面设备管理1、必须做好工作面所有机电设备及设备易损件的备件准备工作,加强对机电设备的检修、保养力度。

过断层期间每天必须对工作面所有机电设备进行认真检查,确保所有设备完好可靠不带病运转。

2、加强泵站、液压支架的管理和维修。

保证泵站供液正常,压力不低于31.5Mpa。

保证液压支架完好,杜绝液压系统跑、冒、滴、漏现象,避免压力损失,确保支架不出现卸压等情况,有效控制工作面顶板。

工作面过断层期间,必须加大对工作面支架的维护、检修力度,每天检查支架上的管路、阀组和其他附件,发现问题及时处理或更换,卸压支架必须及时处理。

三、工作面过断层的方法1、F12正断层落差2.3米,F13正断层落差5米全部采用适当降低采高调整开采层位破断层下盘底板的方法平推通过。

2、根据地质资料及现场实际情况正确控制工作面开采层位:(1)层位调整原则:上盘按作业规程要求进行回采,当工作面破底量超过1.0米时采用爆破的方法对岩石进行预松动,工作面断层面向机头方向5个支架底煤不超过1.0m。

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工作面过断层注马丽散安全技术措施标准版本
工作面过断层注马丽散安全技术措
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,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、概况
9511工作面因受F7、F8、F9断层的影响,断层处岩体为砂岩,松软,易离合,容易造成漏顶,现需对断层影响范围处岩体注瑞米进行加固,为确保施工安全作业,制定如下安全技术措施:
二、施工方案及参数
(一)、施工方案
1、施工范围:皮带机道联络巷F9断层和九煤回风道F8、F7断层影响范围,分别从巷道两帮往顶板岩体打注瑞米。

2、施工方案:注孔采用单排眼,用风牛头打孔、封孔器封孔,利用专用注浆泵注入瑞米达到加固的目的。

注浆孔布置在巷帮距顶板300mm处,孔间距4m,孔深L=6m,以25°~30°角沿工作面走向方向打设(F9断层处沿倾向),打到顶板岩体用于加固顶板,(详见施工布置图)。

3、施工目的:通过注浆泵的高压力,使瑞米充分注入岩层,达到加固的目的,减少折帮冒顶,为顺利回采提供安全保障。

(二)、施工参数
1、注浆参数:设计压力为8~10MPa。

2、浆量的估计:根据施工范围及破坏情况而定。

3、单孔注浆结束标准:
(1)达到设计注浆压力,并稳压十分钟以上。

(2)虽未达到注浆压力,但从周边煤壁窜浆。

(3)注浆过程中发现异常情况,及时停泵处理。

三、注浆施工
(一)、具体的施工步骤
1、注瑞米施工步骤
1)孔位的设计(见施工布置图);
2)打孔及封孔,要求钻孔直径Φ=38mm,深度、倾角按现场情况及时调整;
3)把多功能泵及其附件组装好;
4)开始注浆,把两根吸料管分别插入瑞米树脂和催化剂桶中,活塞在气马达的作用下运动,由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管,输送到注射枪内,通过注射枪注入岩层,原料渗入裂隙,进而快速反应达到加固的目的;
5)注浆顺序由上而下进行,并注意观察注浆情况(压力、浆液浓度及用量、钻孔深度、封L器的位置等)及效果;
6)停止注浆,用树脂冲洗管路和混合枪;
7)换孔注浆,重复2-5的步骤;
8)注浆完毕后,用清洗剂清洗多功能泵和附件。

清洗时树脂一侧用水,催化剂一侧用机油清洗。

(二)需要准备的工作
1)准备动力风源要求4-7kg;
2)准备风管,要求直径1寸,长度以风源接口到泵的摆放点的距离而定;
3)准备两根DN13的高压管,长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定;
4)把所有的原料和设备运到施工现场;
5)安排专业人员进行打孔,并配备2--3名施工
人员;
6)准备清洗剂,两桶水和两桶乳化液或机油;
7)准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。

四、施工布置图(以巷道一帮为例作布置图)`
六、安全技术措施
1、加固工程施工人员必须认真学习《多功能注射泵操作手册》和《施工工艺手册》。

2、施工期间要严格按照措施施工,并由施工负责人统一协调指挥,杜绝违章作业。

3、施工人员进入巷道打眼、注浆等工作时要先检查后工作,严格执行敲帮问顶制度。

4、施工时,要经常对工作周围顶板及支护状况进行检查,发现不安全隐患要及时处理,确保安全无误后方可工作。

5、打眼时,严禁其他人员站立在钎杆两侧,以防断钎伤人。

6、打眼、注浆时,必须站稳扶牢,防止滑倒伤人,并保证退路畅通,发现异常情况及时撤离。

7、注浆时认真观察压力表及巷道围岩情况,发现问题立即停机处理,严禁无压力控制注浆,出现漏浆时要及时封孔。

8、换眼位或检修泵及管路时,必须先卸压后处理,卸压放浆时严禁人员站立在卸压阀前。

严禁带压工作。

9、由于注浆材料具有腐蚀性,注浆时,要穿戴好劳动防护服,防止出现意外及伤害。

10、施工用材料要分类堆放整齐、标识清楚。

11、每小班收工时,要做到工完场地清。

12、参加施工人员,要做到相互监护,相互配
合,协调一致,防止误伤。

13、严格执行《多功能注射泵操作手册》和《施工工艺手册》。

其它仍按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及相关规定执行。

单位主管:
编制:
技术审查:
安监审查:
副总工程师:
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