涵洞防水施工方案

涵洞防水施工方案

一．材料：洞身采用聚氨脂防水涂料；沉降缝外缘及涵洞顶采用氯化聚乙烯防水卷材，宽50cm；沉降缝及基础用3cm厚沥青木板

二．涂料工艺基本要求：

1.基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理，基

面必须干净、无浮浆、不渗水。

2.涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm,阳角

直径宜大于10mm。

3.涂料施工前必须先对阴阳角、预埋件、穿墙螺杆等部位进行密封或加

强处理。

4.涂料的配置及施工，必须严格按涂料的技术要求进行。

5.涂料的防水层的总厚度应符合设计要求。涂刷或喷涂，应待前一道涂

层实干后进行；涂层必须均匀，不得漏刷漏涂。施工缝接缝宽度不应小于100mm

6.铺贴胎体材料时，应使胎体层充分浸泡防水涂料，不得有白茬及褶皱。

7.有机防水涂料施工完后应及时做好保护层，保护层应符合下列规定：

①．底板、顶板应采用20 mm厚1：2.5水泥砂浆层和40～50 mm厚的

细石混凝土保护，顶板防水层与保护层之间宜设置隔离层。

②.侧墙背水面应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆层保护。

③.侧墙迎水面宜选用软保护层或20mm厚1：2.5水泥砂浆层保护。三．基层处理：出入口翼墙与洞身间沉降缝塞1：2水泥砂浆做成45度，

洞身螺杆周围用錾子打成窝状形，用砂浆补平，压光；不允许有凹凸不平，松动和起砂掉灰缺陷存在。施工时，防水基层应基本成干燥状态，含水率小于9%为宜。施工前先用铲刀和扫把清理基层表面，应做到平整，干净。如有泥土，油污等必须清除，低凹破损处要修补平整。

四．聚氨脂防水涂料系双组反应型涂料。甲液（即黄色透明液）与乙液（即黑色粘稠液）按1：2的比例配料。涂刷应从涵洞顶向另一端涂刷，涂刷要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底。一般涂刷量以0.8-1kg/m2。待第一道涂料固化干燥后再涂第二道涂料，但涂抹方向应与第一道方向相垂直。当涂料粘度过大不便进行涂刮施工时可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。每层涂料厚度不得小于1.0mm。

五．卷材施工工艺基本要求

卷材防水层应铺贴在整体混凝土结构或水泥砂浆找平层的基面上。

基面应符合下列规定：

①.必须平整牢固。用2m长直尺检查，基面与直尺间最大空隙不应超过

5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许有平缓变化。

②.表面应清洁干燥。

③防水卷材纵向应整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，允许进行依次纵

向搭接密且先行纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭接接头应错开。

纵向搭接宽度不得小于120mm,横向搭接不得小于8mm。

六．卷材铺贴前，应在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂

刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基层处理剂的配制与使用符合下列规定：

1.基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容。

2. 基层处理剂可采取喷涂法或涂刷施工。喷、涂应均匀一致，不露底，

待表面干燥后，方可铺贴卷材。

3.铺贴时应展平压实，卷材与基面必须粘结紧密。

七．防水保护：1：2.5砂浆保护层待防水涂料干后，采用水泥，砂，胶水搅拌成混合砂浆扫浆。24小时后方可进行抹灰。并注意压实抹光，以保证砂浆与防水材料粘结良好；抹灰厚度不得小于2cm 。