洞身开挖首件工程施工总结
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
洞身开挖首件工程施工总结
一、工程概况
我标段首件洞身开挖选定隧道左幅ZK89+834~ZK89+837段,围岩级别为Ⅴ级加强,主要为坡残积粉质粘土、全~强风化泥质粉砂岩,局部夹少量炭质泥岩、炭质粉砂岩,稳定性差。地下水类型以裂隙水为主,隧址位于河流侵蚀基准面以上,涌水量小,雨季潮湿或滴水。
根据招标文件、规范及设计文件要求,编制了洞身开挖施工方案,在得到驻地办和总监办的批复后,我标段经过细致的施工准备,严格按照相关技术规范和洞身开挖方案进行了首段洞身开挖的施工。
在施工过程中,技术人员全过程现场值班,做好了相关记录,做为施工总结的编制依据,在经过整理分析后,可做为以后洞身开挖施工参考依据,基本达到进行首段洞身开挖施工的重要意义。
二、施工人员情况
首件洞身开挖工程主要人员分工明细表
三、施工机械设备
四、施工过程
1、核实地形
(1)已在施工前对图纸、资料及隧道所处的位置、地形、地貌、工程地质和水文地质、钻探图表、湛江位置和其它相关工程的情况进行核对。
(2)调查了核实水、电、交通运输及通讯设施可资利用的情况,当地生产、生活、劳动力可以供应的情况。
(3)调查收集当地气象、水文资料。
2、施工放样
洞身开挖前对隧道仰坡布设好沉降控制点,隧道围岩监控量测方案已经批复。
3、洞身开挖
3.1开挖方法
进口段V级围岩采用双侧壁导坑法开挖,开挖方法及各个开挖工作面错开间距见下图
双侧壁导坑共分6个区域,错开施工。先施工1号区域,当进尺大于10m 后,在施工2号区域,当2号区域与1号区域间距小于10m 时,停止施工2号区域,继续进行1号区域的开挖,1号2号区域交替进行。
当2号区域与3号区域间距小于10m 时,停止施工3号区域,进行2号区域的开挖。
各个部位间距错开10m ,如遇到围岩类别变化,并根据围岩监控量测情况及施工情况可做适当调整。确定合理间距,保证安全。
3.2围岩监控量测
拱顶下沉、周边位移测点一般设在同一断面,间距按10m 布设,量测断面间距、测线布置见下图
123456
拱顶下沉测点3
Ⅴ级围岩拱顶下沉、周边位移量测测线布置图
3.3开挖一般规定
开挖断面尺寸应满足设计要求。
如围岩采用挖机无法施工,围岩强度较高,需要爆破施工的,爆破后,应及时对开挖面和未衬砌地段进行检查,对可能出现的险情,采取措施及时处理。开挖作业不得危及初期支护、衬砌和设备的安全,并应保护好量测用得测点。开挖后,应做好地质构造的核对和监控量测工作。开挖作业必须保证安全。
隧道爆破时严格采用微震爆破,施工时严格爆破作业及爆破物品管理。
3.4仰拱开挖一般规定
仰拱开挖至设计高程时,底面应圆顺,渣物应清除。
做好排水设施,清除积水。由于底部有封闭成环拱架,部分地段有渗水,为避免拱架下部不平,无支垫,下部采用碎石填塞。
隧道底与侧墙连接处应圆顺。
仰拱部位开挖时,应采取措施保证施工交通安全。
3.5施工注意事项
侧壁导坑开挖后,应及时施工初期支护并尽早形成封闭环。
侧壁导坑形状应近于椭圆形断面,导坑跨度宜为整个隧道跨度的三份之一。
左右导坑施工时,前后拉开距离不小于15m。
导坑与中间土体同时施工时,导坑应超前30-50m。
应严格控制欠挖。当石质坚硬完整且岩石强度大于30MPa,确认不影响衬砌结构稳定和强度时,允许岩石个别凸出部分每1m2不大于0.1m2。
开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量,并利用量测反馈信息进行及时调整。
五、出现问题及解决方案
1.有超挖现象。
解决方案:严格放样交底,按照交底中数据进行开挖。
2.在整个施工过程中,人员工作配合稍显生疏,在细节工作上相互协作性有些差强人意,其主要原因还是施工队及管理人员首次配合,缺乏配合经验。
解决方案:针对施工中暴露出来的问题,及时加以改正、解决,加强相互之间的沟通,充分提高施工人员的协作能力,加强现场管理人员信息掌控能力,为下次施工提供最好的方案。
六、质量、安全、环保保证措施
(一)质量保证措施
1、开工前的技术交底制度
每项工程开工前,必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
2、建立“五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度。
“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量标桩和资料未经核签不施工;材料无合格证和试验不合格者不施工;工程不经检查不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。工序“三检”即:自检、复检、终检,上道工序不合格,不准进入下道工序。牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法确保各道工序的工程质量。
3、建立质量计划制度
每一单项工程开工前,各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划,明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题,经总工程师批准后实施。
4、建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后,会同监理一起复检,检查结果填入验收及质量评定表格,由双方签认,并由监理签发隐蔽工程验收证明。
5、建立测量资料换手复核制度
测量资料,须经换手复核,最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验,并保存好原始记录。
6、建立严格的“跟踪监测”制度
跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行,检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。
7、原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。