DZ型单体液压支柱设计-开题报告
单体液压机开题任务书解读
一、选题的意义和目的：机械工业是发展国民经济的支柱产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展,也影响到国计民生和国防力量的加强,因此,我国必须把机械工业的发展放在首要位置。
随着机械产品国际市场竞争的日益加剧,各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中,作为竞争取胜的重要段。
掌握一定的机械装备总体设计和结构设计能力，是“机械设计制造与自动化”专业的本科生必须具备的专业技术。
本毕业设计的目的就是让学生初步熟悉机械的设计方法以及步骤，通过查阅资料、手册来提高对大学所学基础及专业知识的综合运用能力，对一般机械装备及各功能零部件的设计及制造进行较为系统的综合训练，培养学生基本的机械装备总体设计和结构设计能力，同时培养学生独立工作能力及分析解决实际问题的能力，为以后从事机械方面的工作打下必要的基础。
二、课题来源：我所选的毕业设计课题为：单柱液压机的设计。
指导老师：高翔。
这个课题体现本专业基本教学内容，同时也体现了指导老师及学院本学科的优势和特色，符合专业培养目标及基本教学要求，也符合社会发展和经济建设的需要。
有利于学生综合运用所学理论知识来提高实践能力，培养创新思维。
三、对研究内容的理解：液压技术是机械工业里的一门新技术，它的应用广泛。
液压技术已被世界各国列为优先发展的关键工业技术，成为当代国际间科技竞争的重点。
液压技术的水准、拥有和普及程度，已经成为衡量一个国家综合国力和现代化水平的重要标志。
压力机是锻压、冲压、弯曲、粉末冶金、成形等工艺中广泛运用的压力加工机械，也是最早应用液压传动的机械之一。
压力机的类型很多，其中以这次要设计的单体液压机最为典型。
本题设计的单体液压机由主机、液压动力系统以及电气控制系统三大部分组成。
实现机床“快速下行→慢速加压→保压延时→快速回程→原位停止”的动作。
1、液压机研究现状及发展趋势随着科学技术不断进步、目前液压技术正向着高压、高速、大功率、高效、低噪音、经久耐用、高度集成化的方向发展。
煤矿单体液压支柱技术与管理措施
煤矿单体液压支柱技术与管理措施【摘要】本文主要阐述了单体液压支柱的类型及外注式单体液压支柱的优点、DZ型外注式单体液压支柱的结构与技术、单体液压支柱的操作和维修管理措施等技术问题。
【关键词】煤矿；单体液压支柱；管理措施单体液压支柱即单柱，在其结构上与液压支架有所不同。
它与金属铰接顶梁配套，在普采工作面支护使用；也可在综采工作面局部区域，如端头或临时支护等使用。
单柱设有推移装置、整体底座和顶梁，而柱体本身的结构比液压支架上的支柱复杂。
单柱也是恒阻工作式的支柱。
单体液压支柱适合在倾角不大于25°的水平或缓倾斜煤层，在采用了安全措施后，也能在25°—35°之间的煤层中使用，要求底板不可太软，顶板周期压力明显，直接顶易于垮落的围岩条件，在底板太软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱，要采取相应的安全措施。
1、单体液压支柱的类型及外注式单体液压支柱的优点按其供油方式的不同单体液压支柱可划分为内注式和外注式。
前者靠柱内的手摇泵得到压力，使工作液贮存于柱内循环使用；后者用液压枪把泵站输来的高压液体注入单柱。
具有如下特点：升柱速度快，通常为60mm/S~80mm/S，比前者快4倍以上；初撑力大，稳定性较高。
外注式支柱初撑力由泵站压力和油缸内径决定，人为因素的影响不大；结构简单、零部件不多，故障判断简单，方便维修；体重轻，在同种规格的支柱中，外注式比内注式轻3~5kg，能减轻员工的劳动强度；制造成本不高，价格不高。
所以，外注式单体液压支柱在煤矿生产中使用。
2、DZ型外注式单体液压支柱的结构与技术其结构比内注式单体液压支柱简单，其结构如图1所示，它由顶盖、活柱体、三用阀、手把体、油缸、活塞、限位装置、复位弹簧和底座等部件组成。
（1）三用阀。
三用阀是外注式单柱的心脏，其结构如图2319所示，它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成单向阀供单柱注液用，卸载阀供单柱卸载回柱用，安全阀保证单柱具有恒阻特性。
论DZ型单体液压支柱的使用管理
力作 用 ， 中 间离 合 器 ６与 齿 轮 １ 使 ４啮 合 ， 矩 由 齿 转
轮 １ ４传 给 轴 ９ 此 时 丝 锥 反 转 ， 作 时 ， 动 手 柄 ， ， 工 转 钻杆 套 筒 １向下 移 动 ， 护 套 ３ 内 齿 套 ５同 时 也 向 防 、 下移 动 。 当 丝 锥 与 工 件 接 触 后 ， ９向 上 移 动 ， 中 轴 使 间离 合 器 ６与 橡 胶 轮 接 触 ， 锥 慢 速 正 转 ， 可 攻 丝 即 丝 ， 时 转 矩 是 由钻 杆 直 接 传 到 轴 ９ 当丝 锥 攻 到 一 此 ， 定深 度 时 ， 起 台 钻 手 柄 ， 个 装 置 向 上 移 动 ， 中 提 整 使
Ｋ ｙ ｗ ｒ ｓ ｔ ｐ ；ｓ ｕ ｔｒ ； ｏ ｅ ｔ ｎ ｅ ｏｄ ： ｐ ｊ ａ ｎ ｇ ｔｃ ｅ ｐｒｉ ｒ ｕ ａ ｏ
收 稿 日期 ：０ ２ ４—１ ； 订 日 期 １０２—０ — １ ２０ —０ ７修 ２０ ６ ６
作 者 简 介 ： 丽 华 （９２一） 女 ， 龙 江 鹤 岗人 ， 从 事 技 术 工 作 。 刘 １６ ， 黑 现
视 的 问 题 。下 面 就 单 体 液 压 支 柱 的 使 用 、 理 谈 一 管
谈 我 的一 点 看 法 。
３ 。 煤 层 中 使 用 。 煤 层 底 板 抗 压 强 度 一 般 应 大 于 ５的 ２ ０ｋｆｃ 。 在 较 软 的 底 板 条 件 下 使 用 时 ， 以 不 ０ ｇ ｍ２ ／ 应 恶 化 顶板 状 况 和 支 柱 回辙 为 原 则 ， 可 更 换 大 底 座 。 也 对 于 淋 水 过 大 或 严 重 酸 性 淋 水 的 工 作 面 ， 于 使 用 对 木 顶 梁 的工 作 面 （ 煤 层 除外 ） 对 于 炮 采 工 作 面 （ 薄 ， 矿 务 局 有 防护 及 安 全 措 施 经 批 准 例 外 ） 不 适 用 单 体 暂 液 压 支 柱 。单 体 液 压 支 柱 也 不 能 与其 它 性 能 的 支 柱 混合使用 。 ２ ２ 支 柱 规 格 的 选 择 ． 支 柱 最 大 高 度 Ⅳ一 ＝Ｍ 一
DZ型外注式单体液压支柱的结构特点及管理措施
DZ型外注式单体液压支柱的结构特点及管理措施作者：于磊来源：《科学与财富》2013年第12期摘要：DZ型外注式单体液压支柱，是煤矿普遍使用的液压支护设备。
它具有结构简单、质量小、支撑速度快的特点。
同时，合理的管理措施，对煤矿的安全生产，使用及维护都有着重要的参考价值。
关键词：DZ型外注式；结构特点；管理措施1. DZ型外注式单体液压支柱的应用现状和发展趋势随着我国经济的快速发展和科技的进步，煤矿业也呈蓬勃发展之势。
对此，如何减少采矿环节的成本，如何提高煤层工作面支护效率，更大地发挥新型支柱的经济效能显的尤为重要。
煤矿DZ型外注式单体液压支柱作为安装在煤矿缓倾斜煤层工作面，用来协助支护的一种单体液压装置，它能够大幅度提高支护效率，节约人力资源，为操作人员提供安全保障，降低物品在支护过程中的破损率。
由于它拥有诸多优势，DZ型外注式单体液压支柱就从国外走进了国内，广泛地应用在煤矿、物流运输、商业配送、邮政、金融、印刷、气体等行业。
如今，越来越多的支柱制造企业的出现，使得煤矿DZ型外注式单体液压支柱的竞争也愈来愈激烈，而产品的质量在市场竞争中是至关重要的。
在满足性能要求的情况下，煤矿行业特别重视产品的轻量化设计，优化设计研究工作就成为了研究支柱产品的重要手段，是煤矿厂商发展的命脉之一。
煤矿的轻量化设计是在保持强度和刚度的条件下，减轻煤矿支柱的重量、提高动力特性和降低成本，在使用过程中可以降低油耗。
轻量化是煤矿行业发展的大趋势，全球的煤矿生产企业都在向减轻采矿机械重量，提高支柱安全方面努力。
计算机技术的迅猛发展和优化理论的日益完善，使得仿真技术在产品研发及优化改进等方面得到了广泛的应用。
CAD 技术可实现包括资料检索、方案构思、零件造型、虚拟装配、工程分析、工程制图等在内的设计全过程，极大地缩短了产品的开发周期。
CAE 技术的可以优化产品的性能，提高产品的竞争力。
在技术创新能力低，技术密集产品少的煤矿DZ型外注式单体液压支柱的制造业，显的尤为重要。
单体液压支柱毕业设计
单体液压支柱毕业设计单体液压支柱毕业设计在工程领域中，液压支柱是一种常见的装置，用于支撑和稳定结构。
液压支柱的设计和优化是一个重要的毕业设计课题，它涉及到结构力学、液压力学和工程设计等多个学科的知识。
本文将探讨单体液压支柱的毕业设计，并介绍其设计原理、优化方法和应用领域。
设计原理单体液压支柱是一种由液压缸和活塞组成的装置，通过液压油的压力来提供支撑力。
其工作原理是利用液压油在液压缸中的压力传递到活塞上，从而提供稳定的支撑力。
液压支柱的设计需要考虑到结构的稳定性、承载能力和工作效率等因素。
在设计过程中，首先需要确定支柱的尺寸和材料。
支柱的尺寸应根据结构的负荷和支撑要求来确定，同时要考虑到安全系数和结构的可靠性。
材料的选择应考虑到强度、刚度和耐腐蚀性等因素。
其次，需要确定液压系统的参数。
液压系统的参数包括液压油的压力、流量和工作温度等。
这些参数需要根据结构的需求和液压系统的特性来确定，以确保液压支柱的正常工作。
优化方法在设计过程中，可以采用优化方法来改进液压支柱的性能。
一种常见的优化方法是使用有限元分析。
有限元分析可以模拟和分析液压支柱在不同工况下的受力和变形情况，从而找到最优的设计方案。
此外，还可以采用参数优化方法。
参数优化方法是通过改变设计参数的数值，来寻找最优的设计方案。
例如，可以通过改变液压系统的参数来提高液压支柱的工作效率和稳定性。
应用领域单体液压支柱广泛应用于各个工程领域。
其中一个主要应用领域是建筑工程。
在建筑工程中，液压支柱可以用于支撑和稳定大型结构，如高楼大厦和桥梁等。
通过调整液压支柱的高度和压力，可以实现结构的平衡和稳定。
另一个应用领域是航空航天工程。
在航空航天工程中，液压支柱可以用于支撑和调整飞机和航天器的姿态。
通过控制液压支柱的压力和流量，可以实现飞机和航天器的稳定飞行和精确操控。
总结单体液压支柱的毕业设计是一个涉及多个学科知识的综合性课题。
在设计过程中，需要考虑结构的稳定性、承载能力和工作效率等因素。
液压机开题报告范文doc
液压机开题报告范文doc液压机开题报告范文篇一：液压系统开题报告篇一：液压系统设计开题报告毕业设计（论文）材料之二（2）本科毕业设计(论文)开题报告题目：风机外罩清洗装置液压系统设计课题类型：设计■实验研究□论文□学生姓名：学号：专业班级：学院：机电学院指导教师：王幼民（教授）开题时间： XX年3月7日XX 年 6月 16日开题报告内容与要求一、毕业设计（论文）内容及研究意义（价值）1、研究内容：本课题设计的是风机外罩清洗装置液压系统设计。
主要内容有编制液压系统的方案，设计步骤是：l)明确设计要求。
进行工况分析(2)初定液压系统的主要参数。
(3)拟定液压系统原理图。
(4)计算和选择液压元件。
(5)的估算液压系统性能。
(6)绘制工作图和编写技术文件。
并对液压系统进行装配仿真。
2、研究意义：社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键，近年来，液压机技术发展迅猛，对作为其核心的液压系统的技术要求也愈来愈高。
阀控液压系统由于其结构简单，响应速度高，造价低的特点广泛应用于中小功率伺服系统。
但是阀控液压系统效率比较低，研究电液比例插装阀在阀控液压系统中的应用具有很大现实意义。
同时我们可以把大学里所学的知识融会贯通，为以后学习和工作打下坚实的基础。
二、毕业设计（论文）研究现状和发展趋势（文献综述）1、研究现状：液压传动系统在整个机械传动行业中有着很重要的作用，并且因为它优越的使用性能，使它的使用范围更广泛，这也就要求我们要更大程度的提升液压传动系统的新能，然而我国在液压传动系统设计方面缺少与外国同行业的技术交流，并且我国的制造工艺要落后于发达国家，这就要求我们更努力的为发展我国的技术事业奋发图强2、发展趋势：目前，不论是国内还是国外，液压传动系统的发展趋势都是趋向于两个大方面：节能，机电一体化1．减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。
液压支架毕业设计开题报告
液压支架毕业设计开题报告开题报告：液压支架的开发一、概述 1.1 目的意义：通过本次毕业设计，培养学生综合运用液压传动、机械设计、理论力学、材料力学等课程中所学理论知识的能力；强调设计的独创性和实用性，培养和提高设计者独立分析问题和解决实际问题的能力，为今后适应工作岗位和创造性地开展工作打下坚实基础。
由于不同采煤工作面的顶底板条件，煤层厚度、煤层倾角、煤层的物理机械性质等的不同，对液压支架的要求也不同，为了有效的支护和控制顶板，必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。
因此，液压支架的设计工作是很重要的。
由于液压支架的类型很多，因此其设计工作量是很大的，由此可见，研制和开发新型液压支架是必不可少的一个环节。
在过去的半个多世纪中，煤矿井下开采支护设备的设计和使用发生了巨大变化。
其中，最引人瞩目的是世界范围内广泛采用液压支架作为长臂开采支护工程的主要设备。
从采煤设备的发展过程来看，采用液压支架管理顶板是当代采煤技术史上一次重要的变革，也是煤矿现代化的主要标志。
液压支架作为综合机械化采煤的关键设备之一，其重量约占综合采煤设备总重量的80%~90%，其费用约占综合采煤设备总费用的60%~70%。
因此，为了降低成本提高采煤的经济效益，世界各主要产煤大国都一直在积极地开展液压支架的研究。
1.2 国内外基本研究概况：1.2.1 国内液压支架技术现状我国在1964 年由太原分院和郑州煤机厂设计70 型迈步式自移支架，从此开始了液压支架的国产化道路。
1984 年，北京开采所、沈阳所、郑州煤机厂在沈阳蒲河矿进行我国第一套放顶煤液压支架的工业性试验，继而研制了多种低位、中位和高位放顶煤支架，成功地在缓倾斜厚煤层和急倾斜厚煤层水平分层工作面使用。
1990 年后，国产液压支架得到了全面的发展，到1998 年止，全国己建成88 处高产高效矿井，其中14 处矿单个工作面的单产达15.72 万吨/月，原煤生产人员效率达9.16 吨/工，综采机械化水平达49.32%，达到了世界先进水平。
液压支架系统开题报告
液压支架系统开题报告1. 引言液压支架系统是一种用于支撑和稳定重型机械设备的重要工具。
在工业领域中，液压支架系统广泛应用于起重、挖掘、建筑等领域。
本篇开题报告将介绍液压支架系统的原理、组成和应用。
2. 液压支架系统的原理液压支架系统基于液压原理工作，涉及流体力学和力学的知识。
其工作原理如下：•液压支架系统由液压缸、液压泵、液压油箱等组成。
•液压缸通过液压泵将液压油推送到缸内。
•液压油的压力将活塞推动，以产生足够强大的力量支撑机械设备。
•通过控制液压泵的输出和液压缸的运动，可以实现精确的控制和调整。
3. 液压支架系统的组成液压支架系统由多个重要组件构成，每个组件承担着特定的功能。
以下是一些常见的组件：3.1 液压缸液压缸是液压支架系统的核心组件之一。
它由活塞、缸体和密封件等组成。
液压缸通过活塞的移动来传递力量，并且可以根据需要进行伸缩。
3.2 液压泵液压泵是液压支架系统的动力源，它负责将液压油推送到液压缸中。
液压泵的类型有很多，包括齿轮泵、柱塞泵和叶片泵等。
3.3 液压油箱液压油箱是存储液压油的容器。
它通常位于液压支架系统的底部，并且具有液位指示器和滤清器等附加功能。
3.4 控制阀控制阀用于控制液压系统的流量和压力。
它可以实现液压缸的运动控制和工作的自动化。
4. 液压支架系统的应用液压支架系统在各个领域中都有广泛的应用。
以下是一些典型的应用场景：4.1 起重机械液压支架系统在起重机械中起到承载和支撑的作用。
它可以使起重机械具有更高的稳定性和承载能力。
4.2 挖掘设备挖掘设备通常需要在不同的地形和条件下进行作业。
液压支架系统可以提供稳定的支撑，确保挖掘设备的安全和效率。
4.3 建筑工程在高层建筑和桥梁等工程中，液压支架系统可以起到支撑结构和调整高度的作用。
它可以提供可靠的支持，并根据需要进行高度的调整。
5. 结论液压支架系统是一种重要的工程工具，具有广泛的应用领域。
它可以通过液压原理提供强大的力量和稳定的支撑，以满足各种工程要求。
液压支柱项目可行性研究报告申请报告
液压支柱项目可行性研究报告申请报告
主要包括以下几个方面：
一、研究内容
1、液压支柱的概述：液压支柱是一种宽广应用且重要的机械元件，
其优点在于结构简单、耐用、可调节等。
2、研究目的：本次研究的目的是对液压支柱进行全面的可行性分析，为下一步实施建设提供参考。
3、研究范围：本研究内容涉及液压支柱的原理、型号及性能分析、
材料选用、施工技术、施工技术、施工工艺及施工设备等。
二、研究方案
1、收集资料：首先收集液压支柱有关的相关资料，并对其进行详细
的分析，以便为本次研究提供参考。
2、研究前期准备：结合具体情况，进行液压支柱相关的前期准备，
包括资料收集、技术研究、设计及施工准备等。
3、设计研究：结合前期的准备，进行液压支柱的设计研究，分析其
工作原理、型号及性能、材料选用等。
4、施工研究：研究施工技术及施工工艺，选择适合的施工设备，采
取科学的施工管理措施，确保施工质量。
三、研究结果
1、液压支柱可行性分析：在收集完相关资料后，对液压支柱进行可
行性分析，结合实际生产条件等，分析其设计及施工可行性。
2、研究成果：本次研究得出，液压支柱实施设计、施工等。
毕业设计液压支架开题报告格式 2700字
三一文库（）〔毕业设计液压支架开题报告格式2700字〕兆瓦级风力发电机控制系统设计——液压系统1 选题背景及其意义节约能源，提高能源利用率，大力开发使用新能源和可再生能源，逐步以洁净能源替代矿物燃料，是我国能源建设与发展应遵循的原则，也是实施可持续发展战略的一个重要组成部分，对于环境保护和增加能源供应有着积极作用。
风力发电做为无污染的可再生能源随着世界范围内石油、煤炭储量的不断减少和燃用石油、煤炭对环境污染的严重影响，使它越来越受到人们的关注，风力机制造技术的不断进步和单机容量不断增大，使风电成本逐年下降，目前已达到接近火电成本并可与水电和核电相竞争的水平，具有十分显著的效益和发展前景。
但我国的风力发电机大多引进国外整套设备，从中国大范围、持久开发风能的需要来看，单纯依赖国外进口风机绝不是根本出路。
只有在引进国外先进技术的同时发展我们自己的风机制造业，才是百年大计。
因此研制具有自主知识产权的风力发电机具有十分重大的意义。
本课题中风力发电机液压控制系统主要是，………………2 文献综述（国内外研究现状与发展趋势）随着全球能源短缺、环境污染以及温室效应等问题的日益突显。
寻找可持续的能源道路，开发利用新能源无疑是出路之一。
目前现有的可再生能源有太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能、氢能和水能。
而在这些可再生能源之中，风能的利用（即风力发电）无疑是世界上增长最快的可再生能源。
我国是世界主要的煤炭生产和消耗国，常规能源危机及其造成的污染后果已日渐引起人们的重视，而储量丰富的可再生能源正尚待开发。
尤其是新疆、内蒙、甘肃一带的丰富风资源既可缓解当地电力资源的缺乏，又可促进生产力与经济的发展。
据统计，仅新疆九大风区的风能资源年蕴藏量即达到8093亿千瓦时，可装风机8100万千瓦，年发电量2449亿千瓦时，是新疆目前全部发电量的20倍，可见风力发电前景十分广阔，开发利用风能必将成为二十一世纪的重要议程。
风力发电的工作原理是利用风轮将风能转变为机械能,然后利用发电机将机械能转变为电能。
DZ型单体液压支柱设计-开题报告
本科毕业设计（论文）开题报告
题目名称
DZ型单体液压支柱
学生姓名
专业班级
学号
一、选题的目的和意义：
随着我国煤炭事业的不断发展，单体液压支柱也越来越多地广泛用于生产，它与一般的金属支柱相比回收率高，支护安全可靠性好，工作阻力恒定，初撑力高，不受井下过多条件的影响，顶板的下沉量小容易保护顶板完整，容易实现稳定高产等优点
。对于我国煤炭事业向普通机械化生产方向发展，并向综合机械化生产过度都十分有利，它与液压支架相比，能大量节省钢材，并且适用范围广泛，但单体液压支柱成本高，加工复杂，需要人工搬动所以设计时要求再能满足强度要求的情况下尽可能的减轻重量，总的看来，广泛研究新型液压支柱对目前发展煤炭事业有着极其重要的意义。
本设计目的在于进一步简化支柱结构，提高加工质量及支柱强度，降低成本。
第14~15周：修改并完成说明书；
第16周：让指导教师修改设计准备答辩
六、
4.机械制图手册
5.成大先.机械设计手册[K].2卷.北京:化学工业出版社,2007.
6.刘鸿文材料力学M北京教育出版社
五、毕业设计（论文）进度安排（按周说明）
第5~6周：查找资料，并确定自己的设计题目并完成开题报告；
第7~10周：开始着手计算与设计并绘制草图;
第11~13周：计算机绘图，绘制精图；
国外主要煤炭生产国中，单体液压支柱曾经在回采工作面广泛使用，最早使用国家在四十年代末就有该产品问世。其后，联邦德国、日本、波兰、苏联等国也相继在五十年代使用。从国外单体液压支柱的使用情况表明，在六十年代初期其技术即达到成熟阶段。
三、毕业设计（论文）所用的主要技术与方法
1.确定总体方案
2.利用液压、机械原理、材料力学、理论力学等知识进行技术设计
单柱液压机液压系统设计开题报告
—单柱液压机液压系统设计一.选题的依据及课题的意义1.选题的依据液压传动相对于机械传动是一门新技术，但随着原子能技术、空间技术（微电子技术）等的发展将液压技术推向前进，而如今液压传动在某些领域内甚至占有压倒性的优势，采用液压传动的程度现在已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。
液压技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展，在完善比例控制、伺服控制、数字控制等技术上也有许多新成就。
此外，在液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化以及微机控制等开发性工作方面，更日益显示出显著的成绩。
2.课题的意义设计本系列液压机的意义在于其不但具有较大的通用性，适用于塑性材料的成形如薄板件的落料、拉伸、压印等；轴类件的校正；零部件的压装；粉末制品的压制。
还具有点动、手动和半自动等操作方式，可按工艺需要任选定时或定位控制，压力和行程可调，操作灵便、工作可靠。
通过本系列液压机液压系统的设计使读者可以对液压系统的基本原理，对液压系统的回路组成有一个比较全面的认识，同样的，在本设计中也将对涉及到的所有的液压元件的构造以及其在各自回路中的作用做详细的介绍以保证读者能对液压系统有更为深刻的理解，为液压技术的推广和普及尽一份绵薄之力。
二.国内外研究概况及发展趋势近代液压传动在工业上的真正推广使用只是20世纪以后的事，国外今日生产的95%的工程机械，90%的数控加工中心，95%以上的自动线都采用了液压传动。
然而，我国的液压工业始于20世纪50年代，为了确保我国的液压技术能在产品质量、经济效益、人才培训、研究开发等各个方面全方位地赶上世界水平，我国自80年代起更加速了对西方先进液压产品和技术的有计划的引进、消化、吸收和国产化工作。
如今，液压系统已经与计算机、电子技术紧密的结合在一起，液压系统的数字化、自动化以及高精度和无污染的液压系统都将成为其重要的发展趋势。
三.目标、主要特色及工作进度1.目标单柱液压机液压系统a.液压机公称力 25 KNb.液压系统最大工作压力 8 MPac.滑块行程 125 mmd.压头下行速度 45 mm/se.压头上行速度 130 mm/s2.主要特色本系列液压机具有较大的通用性，适用于塑性材料的成形如薄板件的落料、拉伸、压印等；轴类件的校正；零部件的压装；粉末制品的压制。
液压支架设计-开题报告
本科毕业设计开题报告设计题目：充填采煤液压支架结构设计院系名称：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：姓名：学号：指导教师：年月日一、课题研究目的与意义1.课题来源矸石膏体充填采煤技术能够有效的解决“三下”压煤和煤矿固体废弃物的处理，这项技术是1979年德国格伦德铅锌矿发展起来的第四代充填技术，在1997年于煤矿上得以应用。
采空区与回采工作面的隔离是矸石膏体充填料浆输送到待充工作面的最主要的工作之一。
传统方式常用搭设隔离墙、砌密封墙等方法隔离，但这些方法有工程量巨大，施工时间长，工人劳动强度大，生产效率低，坑木消耗大，成本高等缺点。
矸石膏体有着一定的初步凝结时间和流动性，所以要求给予充足的填料浆凝固时间，做好防漏、防跑浆工作。
当前国内的液压支架经过近几十年的研制和发展取得了一定的成果。
但以往研究用于膏体充填采煤的特殊液压支架较少。
故指导老师下发此课题，为矸石膏体充填采煤技术提供新的思路。
2.研究目的与意义矸石膏体充填采煤技术的发展与应用，不但可以有效开采“三下”压煤，延长矿井寿命，还可以使得尾矿资源化利用得以实现，保护生态环境，实现可持续发展，做到了“黑色煤炭，绿色发展，土地零塌陷”，最大限度回收了煤炭资源，实现绿色发展。
为实现高产高效的综合机械化采煤液压支架的应用必不可少。
用矸石充填法管理采空区顶板，可以有效降低地面沉降等采动影响，保护地面的安全。
研究开发干事充填采煤液压支架，把膏体充填工艺融入综采过程中，可以达到保护环境的目的。
此外，液压支架是综采设备的重要组成部分。
它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。
它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全。
二、国内外研究现状1. 国外研究现状使用充填法进行开采在国外有着近百年的历史，可以划分四个阶段。
单柱液压机液压系统的设计开题报告 (92)
毕业设计(论文)开题报告题目:单柱液压机液压系统的设计- 1 -1. 毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况）1.1题目背景本世纪60年代以后，液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而迅速发展。
因此，液压传动真正的发展也只是近三四十年的事。
当前液压技术正向迅速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展。
同时，新型液压元件和液压系统的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助测试(CAT)、计算机直接控制(CDC)、机电一体化技术、可靠性技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向。
1.2研究意义目前，中国液压机产业出现的问题中，如质量差工作效率低资源消耗大环境污染严重维修繁琐需高技术人员等等。
所以，本次设计可以了解液压机的结构、特点以及工作原理。
尽可能的使其便于操作，具有合理的刚度与强度，使其可靠不易损坏，具有良好的经济性，重量轻，制造维修方便，并且锻炼了我的自主设计能力。
1.3国内外相关研究情况液压传动相对于机械传动来说，是一门新技术。
自1795年制成第一台水压机起，液压技术就进入了工程领域，1906年开始应用于国防战备武器。
20世纪60年代以后，由于原子能、空间技术、大型船舰及计算机技术的发展，不断地对液压技术提出新的要求，液压技术相应也得到了很大发展，渗透到国民经济的各个领域中。
在工程机械、冶金、军工、农机、汽车、轻纺、船舶、石油、航空、和机床工业中，液压技术得到普遍应用。
近年来液压技术已广泛应用于智能机器人、海洋开发、宇宙航行、地震预测及各种电液伺服系统，使液压技术的应用提高到一个崭新的高度。
目前，液压技术正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声和高度集成话等方向发展；同时，减小元件的重量和体积，提高元件寿命，研制新的传动介质以及液压传动系统的计算机辅助设计、计算机防真和优化设计、微机控制等工作，也日益取得显著成果。
但由于过去基础薄弱，所生产的液压元件，在品种与质量等方面和国外先进水平相比，还存在一定差距，我国液压技术也将获得进一步发展，它在各个工业技术的发展，可以预见，液压技术也将获得进一步发展，它在各个工业部门中的用应，也将会越来越广泛。
液压系统开题报告模板 600字
三一文库（）
〔液压系统开题报告模板 600字〕
XXXX大学
毕业设计(论文)开题报告
学生姓名：学号：专
业：机械设计制造及其自动化设计题目：四
柱万能液压机的液压系统设计
指导教师： XXX
2014 年月日
开题报告填写要求
1．开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）
答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应
第1页共3页
在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内
完成，经指导教师签署意见及所在系审查后生效；
2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处
统一设计的电子文档标准格式打印，禁止打印在其它纸上后
剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；
3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或
打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文
献应不少于10篇（不包括辞典、手册）；
4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/ 7408
—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》
规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“20xx年4月26
日”或“2002-04-26”。
毕业设计（论文）开题报告
23。
单体液压支柱的结构设计(详细尺寸、三维视图)
单体液压支柱的结构设计第1章绪论1.1我国煤层贮存状况我国是煤炭资源最为丰富的国家，煤炭的储量和产量占世界第一位。
煤炭已经成为我国所依赖的重要能源。
我国的煤炭资源分布地域极广，煤层贮存状况也各式各样，主要有如下几个特点：1、从围岩和煤层贮存的关系上来说，我国不仅有贮存在软岩顶板下的煤层和一般顶板条件下的煤层，还有赋存在坚硬顶板条件下的煤层。
坚硬顶板下煤层开采难度相当大，常常有几千平方米的悬顶出现，一旦垮落即可造成严重的事故。
2、从煤层贮存的地质条件来说，由于地质条件复杂，由地壳运动而造成的被断层破坏的煤层较多。
在一块煤田中，总有几条贯穿整个煤田的、大落差的断层，至于较小的断层更是层出不穷。
3、从煤层自身的贮存条件上来说，在我国境内的煤层有近水平煤层，有倾斜煤层，有急倾斜煤层，还有直立倒转的煤层；不仅有相当稳定的大片煤层，也有像我国南方的“鸡窝”状贮存煤层。
可以看出，我国是世界上煤层贮存条件最为复杂的国家。
在开采的实践过程中，工程技术人员所遇到的困难和解决困难的方式是全世界绝无仅有的。
近几年煤矿冒顶事故频繁发生，因此，单体液压支柱在采矿工业中是非常重要的。
它保障着国家财产和人员的生命安全，尤其在大倾角煤层中，更能体现它的重要性。
但通用式单体液压支柱不能满足要求，所以对其顶盖进行改进——采用防倒式顶盖。
1.2用途外注式支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱。
它可与金属顶梁配套使用，也可单独做点柱用，供煤矿一般机械化工作面支护顶板，或供综合机械化工作面作端头支护及其他临时性支护。
1.3适用范围外注式支柱使用于下列煤层条件：1、煤层倾角大于25°～35°的急倾斜回采工作面。
2、煤层顶、底板条件（1）工作阻力为300KN的支柱，底板抗压入强度应为28MP以上。
如底板较软，支柱压入底板的深度以不恶化顶板的完整性及不影响支柱的回收为限，否则，应采取“穿鞋”或加大底座等措施。
（2）适用于一人工作时进行支护作业。
液压支柱实习报告
一、实习目的通过本次液压支柱实习，使学生了解液压支柱的结构、原理及工作过程，掌握液压支柱的拆装、调试及维护方法，提高学生的实际操作能力和对液压支柱的理解。
二、实习时间2021年X月X日至2021年X月X日三、实习地点XX矿业有限公司四、实习内容1. 液压支柱概述液压支柱是矿井中常用的支护设备，其主要作用是支撑采煤工作面的顶板，防止顶板坍塌，保证矿井安全生产。
液压支柱具有结构简单、操作方便、可靠性高等优点。
2. 液压支柱的结构及原理（1）结构液压支柱主要由以下几部分组成：1）柱体：柱体是液压支柱的主要承载部件，通常由无缝钢管制成。
2）密封装置：密封装置用于防止液压油泄漏，保证液压支柱的正常工作。
3）液压缸：液压缸是液压支柱的动力源，负责将液压油的压力转换为机械推力。
4）液压系统：液压系统包括液压泵、液压阀、油管等，负责为液压缸提供动力。
（2）原理液压支柱的工作原理是利用液压油的不可压缩性，将液压泵产生的压力传递到液压缸，从而实现柱体的升降。
3. 液压支柱的拆装及调试（1）拆装1）拆卸：拆卸液压支柱时，首先关闭液压系统，然后拧下液压缸的固定螺丝，拆卸液压缸。
接着，拆卸柱体上的密封装置，取出柱体。
2）装配：装配液压支柱时，首先将柱体装入密封装置，然后装入液压缸，拧紧固定螺丝。
最后，开启液压系统，检查液压支柱的升降是否正常。
（2）调试1）检查液压系统是否泄漏。
2）检查液压缸的升降速度是否满足要求。
3）检查液压支柱的支撑力是否达到设计要求。
4. 液压支柱的维护1）定期检查液压支柱的密封装置，发现损坏及时更换。
2）定期检查液压缸的活塞杆，发现磨损严重时及时更换。
3）定期检查液压系统的油质，发现油质变差时及时更换。
五、实习心得通过本次液压支柱实习，我深刻认识到液压支柱在矿井生产中的重要性。
以下是我在实习过程中的一些心得体会：1. 液压支柱的拆装、调试及维护需要一定的专业知识，因此在实习过程中，我努力学习相关理论知识，提高自己的实际操作能力。
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4.利用CAD或Pro\E计算机绘图和手工方法绘制相关图
5.对所选数据进行分析和计算
四、主要参考文献与资料获得情况：源自1.李炳文单体液压支柱煤炭工业部物资供应局出版社，2001
2.成大先.机械设计手册[K].3卷.北京:化学工业出版社,2007.
3.成大先.机械设计手册[K].4卷.北京:化学工业出版社,2007.
第14~15周：修改并完成说明书；
第16周：让指导教师修改设计准备答辩
六、指导教师审批意见：
指导教师：（签名）
年月日
。对于我国煤炭事业向普通机械化生产方向发展，并向综合机械化生产过度都十分有利，它与液压支架相比，能大量节省钢材，并且适用范围广泛，但单体液压支柱成本高，加工复杂，需要人工搬动所以设计时要求再能满足强度要求的情况下尽可能的减轻重量，总的看来，广泛研究新型液压支柱对目前发展煤炭事业有着极其重要的意义。
本设计目的在于进一步简化支柱结构，提高加工质量及支柱强度，降低成本。
4.机械制图手册
5.成大先.机械设计手册[K].2卷.北京:化学工业出版社,2007.
6.刘鸿文材料力学M北京教育出版社
五、毕业设计（论文）进度安排（按周说明）
第5~6周：查找资料，并确定自己的设计题目并完成开题报告；
第7~10周：开始着手计算与设计并绘制草图;
第11~13周：计算机绘图，绘制精图；
河南理工大学万方科技学院
本科毕业设计（论文）开题报告
题目名称
DZ型单体液压支柱
学生姓名
专业班级
学号
一、选题的目的和意义：
随着我国煤炭事业的不断发展，单体液压支柱也越来越多地广泛用于生产，它与一般的金属支柱相比回收率高，支护安全可靠性好，工作阻力恒定，初撑力高，不受井下过多条件的影响，顶板的下沉量小容易保护顶板完整，容易实现稳定高产等优点
二、国内外研究综述：
目前我国单体液压支柱分类及发展状况 单体液压支柱单体液压支柱由油缸、活柱、阀等零部件组成，以专用油或高含 水液压液（含乳化液）等为工作液，供矿山支护用的单根支柱。属于 恒阻式支柱，具有不变的额定工作阻力，它和金属铰接顶梁配合使 用，主要使用在煤矿回采工总面顶板支护、煤矿综采工作面端头支护 和回采工总面巷道的前支护临时支护，可用于煤层倾角在 35°以下的 任何采煤工作面，支柱支护密度根据地质状况和采煤方式而定。由于 煤层自身的赋存条件（如近水平煤层、斜煤层、急斜煤层、直倒立转 煤层、 “鸡窝”煤层等）和煤层赋存地质条件的复杂性（如在一块煤 田中，有大落差的断层，而较小的断层更是层出不穷） ，在众多的煤 矿井下支护产品中，单体液压支柱与铰接顶梁配合使用，具有投资 少、受地质条件限制少、使用和维护简单方便且操作灵活等特点，是 我国和东南亚等国家煤矿工作面的支护的主导设备，与综采液压支架 等其他多种支护形式产品将长期并存发展。 单体支护设备经历了三次飞跃发展，分别是 60 年代研制使用的 单体金属摩擦支柱（现已基本淘汰） ，70 年代中期研制 80 年代推广的 活塞式单体液压支柱，90 年代末研制应用的 DWX 型柱塞悬浮式单体液 压支柱，使单体支护设备及支护技术得到突破性发展。。
国外主要煤炭生产国中，单体液压支柱曾经在回采工作面广泛使用，最早使用国家在四十年代末就有该产品问世。其后，联邦德国、日本、波兰、苏联等国也相继在五十年代使用。从国外单体液压支柱的使用情况表明，在六十年代初期其技术即达到成熟阶段。
三、毕业设计（论文）所用的主要技术与方法
1.确定总体方案
2.利用液压、机械原理、材料力学、理论力学等知识进行技术设计