桥面系施工技术交底

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桥面系施工技术交底

一、交底范围

本合同段桥梁桥面系及附属工程。 二、施工内容

桥面系及附属工程施工主要包括永久支座安装,墩顶连续段现浇,中、端横隔板现浇, 翼缘板湿接缝现浇,负弯矩张拉、压浆,桥面铺装现浇,临时支座拆除(体系转换) 栏现浇、泄水孔排水管安装施工。 三、施工流程

详见图1《桥面系施工流程图》

负弯矩钢束张拉、压浆

施工桥面现浇层

拆除临时支座、进行体系转换

I —

施工桥面护栏 安装伸缩缝、泄水管

四、施工准备

1、技术准备

联箱梁安装就位,且梁面标高经过项目部测量站复测,满足要求。

工程名称 桥面系 分项工程名称 桥梁工程

交底时间

交底地点

,防撞护

2、现场准备

箱梁之间横向联系完成,横隔板主筋连接已按照要求焊接完毕,墩顶已打扫干净。

3、材料准备

桥面系施工所用的钢筋、张拉所用的锚具、钢绞线、永久支座、泄水管等进场。

4、必要的工艺装备

负弯矩数控张拉设备、压浆机、电焊机、切割机、三辊轴混凝土摊铺机、手推小车等。

五、墩顶现浇连续段、中横隔板、端横隔板施工

1、工艺流程

详见下图2工艺流程图:

2、模板工程

底模板和侧模板均采用竹胶板和方木配合使用,采用侧包底的方式,侧模应稍露岀底模板轮廓,在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条,既可以固定侧模底部又利于止浆。在立模前

调整好钢筋的位置并垫好保护层垫块。模板支撑要求必须牢固,避免出现涨模及漏浆等现象。

3、钢筋工程

相邻梁肋及横隔板伸出的钢筋应对应连接,直径0 10mm 及以下采用绑扎连接■直径①

12mm及以上采用焊接■焊缝长度不小于10d,焊接应采用 .乃吃焊条、焊缝应平顺饱满■焊渣及时敲掉。苴他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置。注意负弯矩孔道

的连接质量,采用钢波纹管连接,接头可使用塑料带缠裹,避免砼浇筑漏浆引起孔道堵塞。 墩顶预埋钢板安装坡度必须符合设计要求。

4、砼工程

混凝土设计上采用与预制梁砼强度相同的

C50号防水混凝土,浇筑前确保模板内洁净,

侧模支撑牢靠,接缝密贴。振捣时应尽量避开负弯矩孔道,表面拉毛(横桥向) 生7天。混凝土应尽量安排在一天当中温度较低时浇筑、各墩顶湿接头混凝土浇筑气温应基 本相同,温差应控制在 5° C 以内。

六、永久支座安装

小箱梁采用板式橡胶支座,采用氯丁橡胶生产,其性能应满足交通行业标准,

JT/T663-2006 的规定。

1、安装要点: a 、普通橡胶支座安装: 根据图纸设计支座类型安装, 关键在于保证支座顶面水平, 位置准

确, 上、下表面分别与梁底和垫石顶面完全密贴,不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象, 注意支座的安装与季节温度有较大关联,安装前应检查垫石顶面平整清洁情况,纵坡通过控 制预埋钢板安装坡度实现。

b 盆式橡胶支座安装:详见支座供应厂家“盆式支座的安装和养护” 。

2质量标准:

支座安装质量标准

1、张拉:

先两边后中间,对称施工的原则 。张拉详细施工步骤在此不赘述。

,覆盖洒水养 当墩顶现浇连续段混凝土强度达到设计强度的

85% (即卩42.5Mpa )即可进行负弯矩张拉。

张拉采用数控张拉设备。钢束采用单端对称张拉,

总体施工顺序:按先边跨后中跨,同一跨

精选文库

浆液制作: 专用压浆料掺水拌制而成。 压浆方向: 同一孔道由低处向高处。

压浆步骤: 通水7压浆7出口溢浓浆7出口塞孔7持压7关阀7完成。 压浆压力: 压浆泵输浆压力保持在 0.5〜0.7Mpa ,并应有适当稳压时间(一般为 2min )。

压浆试件:

3 组,70.7mmX 70.7mmX 70.7mm 立方体。

压浆养护: 压浆过程中和压浆后 48h 内不低于+5C ,否则应采取保温措施,高于

35 C ,应

选择在低温时段进行。 注意事项:

⑴浆液拌合必须根据试验室配合比进行拌合, 现场必须配备电子秤对材料用量进行准确计量,

压浆必须经过现场监理工程师同意后方可进行。

⑵采用专用压浆嘴,配备引流管,避免水泥浆溅洒到梁上污染梁体。 八、翼缘板湿接缝施工

湿接缝采取整孔整道浇筑,底模采用覆膜竹胶板(竹胶板可采取正反两面分别利用两次) 采用0 16mm 全丝杆,丝杆外套采用0 20mm PV 管配合蝴蝶扣挂设于桥面横向钢筋上,吊杆纵

预应力张拉施工注意事项:

确保孔道位置准确,固定可靠,当出现冲突应优先保证预应力孔道位置。 保证管道严密不漏浆,接头牢固,撑管有效,不得进水,避免孔道锈蚀。

端部锚垫板表面应充分垂直孔道中心线,其后混凝土密实。

严格按设计张拉顺序进行两端对称张拉,应力和引伸量双控。

2、封锚:

预应力张拉完后立即做预应力封锚工作。封锚前用砂轮切割机切除多余的钢绞线,保留 钢绞线残余长度在 3~5cm 左右。封锚前清除锚垫板、锚具及端面混凝土的污物,并将端面凿 毛,绑扎封锚钢筋网片,采用安装专门封锚盒子进行混凝土填实。

3、压浆:

压浆时机:张拉完毕后,一般在 24h 内压浆,以免预应力筋锈蚀或松弛。

⑴、 ⑵、 ⑶、 严格下料长度,应编束整束穿入。

⑷、 ⑸、

预应力张拉设备按时具有检测资质的机构检校。 ⑹、

⑺、

张拉时两端严禁站人,应设置挡护措施。 ⑻、

张拉应观测梁体的上拱和梁体旁弯变形情况。

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