什么是大模板施工

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什么是大模板施工

篇一:建筑工程大模板

8-2工具式模板

工具式模板,是针对工程结构构件的特点,研制开发的一种可以持续周转使用的专用性模板。

8-2-1大模板

大模板是进行现浇剪力墙结构施工的一种工具式模板,一般配以相应的起重吊装机械,通过合理的施工组织安排,以机械化施工方式在现场浇筑混凝土竖向(主要是墙、壁)结构构件。其特点是:以建筑物的开间、进深、层高为标准化的基础,以大模板为主要手段,以现浇混凝土墙体为主导工序,组织进行有节奏的均衡施工。为此,也要求建筑和结构设计能做到标准化,以使模板能做到周转通用。

我国从1974年开始进行大模板建筑技术的研究,先后在北京、沈阳、上海、天津、大连和广州,陆续兴建了一批多、高层住宅和宾馆、饭店,并于1979年12月通过了“大

模板建筑成套技术”鉴定,荣获原国家建筑工程总局优秀科研成果一等奖,其中“内浇外砌”多层抗震住宅建筑体系成套技术,获得了全国创造发明奖。目前,大模板工艺已成为剪力墙结构工业化施工的主要方法之一。8-2-1-1大模板构

大模板由板面结构、支撑系统和操作平台以及附件组成,见图8-76。

图8-76组合式大模板的构造

1-反向模板;2-正向模板;3-上口卡板;4-活动护身栏;

5-爬梯横担;6-连接螺栓;

7-操作平台三角挂架;8-三角支撑架;9-铁爬梯;10-

穿墙螺栓;

11-地脚螺栓;12-板面地脚螺栓;13-反活动角模;14-正活动角模

1.面板材料

板面是直接与混凝土接触的部分,要求表面平整,加工精密,有一定刚度,能多次重复使用。可作面板的材料很多,有钢板、木(竹)胶合板以及化学合成材料面板等,常用的为前两种。

(1)整块钢面板

一般用4~6mm(以6mm为宜)钢板拼焊而成。这种面板

具有良好的强度和刚度,能承受较大的混凝土侧压力及其他

施工荷载,重复利用率高,一般周转次数在200次以上。另外,由于钢板面平整光洁,耐磨性好,易于清理,这些均有利于提高混凝土表面的质量。缺点是耗钢量大,重量大(40kg/m2),易生锈,不保温,损坏后不易修复。

(2)组合式钢模板组拼成面板

这种面板主要采用55型组合钢模板组拼,虽然亦具有一定的强度和刚度,耐磨及自重较整块钢板面要轻

(35kg/m2),能做到一模多用等优点,但拼缝较多,整体性差,周转使用次数不如整块钢板面多,在墙面质量要求不严的情况下可以采用。采用中型组合钢模板拼制而成的大模板,拼缝较少。

(3)胶合板面板

1)木胶合板:模板用木胶合板属于具有耐候、耐水的i 类胶合板,其胶粘剂为酚醛树脂胶,主要用柳安、桦木,马尾松、落叶松、云南松等树种加工而成。通常由5、7层单板经热压固化而胶合成型。相邻层纹理方向相互垂直,通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行,因此整张胶合板的长向为强方向,短向为弱方向,使用时必须加以注意。木胶合板的厚度为12、15、18和21mm。

2)竹胶合板:是以竹片互相垂直编织成单板,并以多层放置经胶粘热压而成的芯板,表面再覆以木单板而成。具有较高的强度和刚度、耐磨、耐腐蚀性能并且阻燃性好、吸

水率低。其厚度一般有9mm、12mm和15mm几种。

2.构造类型

(1)内墙模板

模板的尺寸一般相当于每面墙的大小,这种模板由于无拼接接缝,浇筑的墙面平整。内墙模板有以下几种:1)整体式大模板:又称平模,是将大模板的面板、骨架、支撑系统和操作平台组拼焊成一体(图8-77)。这种大

模板由于是按建筑物的开间、进深尺寸加工制造的,通用性差,并需用小角模解决纵、横墙角部位模板的拼接处理,仅适用于大面积标准住宅的施工。目前已不多用。

图8-77钢制平模构造示意图

2)组合式大模板:组合式大模板是目前最常用的一种

模板形式。它通过固

定于大模板板面的角模,可以把纵横墙的模板组装在一起,用以同时浇筑纵横墙的混凝土。并可适应不同开间、进深尺寸的需要,利用模数条模板加以调整。

面板骨架由竖肋和横胁组成,直接承受面板传来的荷载。竖肋,一般采用60mm×6mm扁钢,间距400~500mm;横肋(横龙骨),一般采用8号槽钢,间距为300~350mm;竖龙骨采用成对8号槽钢,间距为1000~1400mm(图8-78)。

横肋与板面之间用断续焊,焊点间距在20cm以内。竖

向龙骨与横肋之间要满焊,形成整体。

a)横墙模板的两墙,一端与内纵墙连接,端部焊扁钢,做连接件(图8-78○;

另一端与外墙板或外墙大模板连接,通过长销孔固定角钢;或通过扁钢与外墙大

b)模板连接(图8-78○。

图8-78组合大模板板面系统构造

1-面板;2-底横肋(横龙骨);3、4、5-横肋(横龙骨);

6、7-竖肋(竖龙骨);8、9、22、23、24-小肋(扁钢竖肋);

10、17-拼缝扁钢;11、15-角龙骨;12-吊环;13-上卡板;14-顶

横龙骨;16-撑板钢管;18-螺母;19-垫圈;20-沉头螺丝;21-地脚螺丝

纵墙大模板的两端,用角钢封闭。在大模板底部两端,各安装一个地脚螺栓(图8-79),以调整模板安装时的水平度。

图8-79板面地脚螺栓

1-螺杆;2-螺母;3-螺钉;4-弹簧垫圈;5-盖板;6-方形底座

支撑系统——支撑系统由支撑架和地脚螺栓组成,其作用是承受风荷载和水平力,以防止模板倾覆(图8-76),保持模板堆放和安装时的稳定。

支撑架一般用型钢制成(图8-80)。每块大模板设2~4

个支撑架。支撑架上端与大模板竖向龙骨用螺栓连接,下部横杆槽钢端部设有地脚螺栓,用以调节模板的垂直度。模板自稳角的大小与地脚螺栓的可调高度及下部横杆长度有关。

篇二:大模板施工方案

大模板整改方案

20xx年8月25日,万科三季度联检中,由于砼墙面垂直度平整度爆点且墙面打磨多,造成分数不理想。为了在万科四季度联检中提高联检成绩,提升工程质量,特编制此整改方案。

一、施工现场砼结构墙体未施工部分

通过对现场已施工砼墙体分析,砼墙的平整度垂直度未能达到0-5mm的要求。因此从以下几方面整改和施工控制。

1)人员管理

砼结构墙体的垂直度平整度首先取决于模板工的安装

校正。现场模板工很多,但是技术水平不一。因此,由质检员对大模板班组工人重新进行技术交底。强调砼结构墙体的几个关键指标——垂直度、平整度、截面尺寸等。通过技术交底讲解使模板工意识中形成垂直度平整度0-5mm的概念。同时,建立严格的处罚制度。例如施工后墙体,垂直度平整度严重爆点,对该组模板工进行处罚。以处罚制度提高模板工的责任心和意识。

2)材料管理

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