质量管理与控制
质量管理与控制措施
质量管理与控制措施一、引言质量管理是指在产品或者服务的整个生命周期中，通过采取一系列措施和方法来保证产品或者服务的质量符合预期要求的管理活动。
本文将详细介绍质量管理的基本原则、关键要素以及常用的质量控制措施。
二、质量管理的基本原则1. 客户导向：将客户需求置于首位，以满足客户期望为目标，不断提升客户满意度。
2. 全员参预：强调全员参预质量管理，每一个员工都应对质量负责，并积极参预质量改进活动。
3. 持续改进：通过不断地识别问题、分析原因、制定改进措施和监控效果，实现质量的持续改进。
4. 数据驱动：依据数据和事实进行决策，通过数据分析和统计方法来评估和改进质量。
三、质量管理的关键要素1. 质量策划：制定质量目标和计划，明确质量标准和要求，并制定相应的质量管理流程和程序。
2. 质量控制：通过采集和分析数据，监控产品或者服务的质量，及时发现问题并采取纠正措施。
3. 质量改进：通过持续改进活动，提高产品或者服务的质量，降低成本，提升客户满意度。
4. 质量保证：确保产品或者服务符合质量标准和要求，通过质量认证和审核等手段进行验证。
四、常用的质量控制措施1. 流程控制：建立标准化的工作流程，明确各个环节的责任和要求，确保每一个环节都按照规定进行操作。
2. 检测与测试：采用各种检测和测试手段，对产品或者服务进行全面的质量检验，确保符合规定的质量标准。
3. 统计过程控制：通过采集和分析过程数据，监控过程的稳定性和能力，及时发现异常情况并采取措施。
4. 抽样检验：根据统计学原理，通过对样本的检验来判断整个批次的质量水平，减少测试成本和时间。
5. 故障分析：对产品或者服务浮现的故障进行深入分析，找出根本原因，并采取措施防止类似故障再次发生。
6. 培训与教育：通过培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平，增强他们对质量的责任感。
7. 反馈与改进：建立有效的反馈机制，及时采集和处理客户的投诉和建议，以改进产品或者服务的质量。
质量控制和质量管理的区别与联系
质量控制定义
质量控制是指在生产过程中对产品质 量的监督和检测，确保产品符合预设 的质量标准。
质量控制通常关注生产过程中的关键 控制点，通过检测和监控来预防不合 格产品的产生。
质量管理定义
质量管理是指在产品生命周期中，组织协调、计划、执行、监控和改进的一系列活动，以确保产品满 足客户需求和期望。
质量管理旨在实现持续改进，提高组织绩效和客户满意度。
质量控制的目标还包括不断优化和完善质量管理体系，通过收集和分析
质量数据，发现改进的机会，并采取相应的措施进行改进。
质量管理的目标
实现全面质量管理
质量管理追求的是在组织内部实现全面质量管理，这意味着在整个组织范围内实施质量管理原则和方法，确保所有员 工都参与到质量改进的过程中。
提高客户满意度
质量管理的核心目标是提高客户满意度，通过了解客户需求、期望和偏好，以及持续改进产品或服务质量，以满足甚 至超越客户的期望。
03
质量控制和质量管理的手段和 方法
质量控制手段和方法
01
检验控制
通过抽样检验、全数检验等方式 ，对产品或服务的质量进行检测 和评估。
02
03
统计过程控制
预防措施
利用统计学原理，对生产过程进 行监控，及时发现异常并采取措 施。
通过分析质量问题的根本原因， 采取措施消除问题根源，防止问 题再次发生。
02
他们关注整个组织的质量管理 活动，确保质量方针和质量目 标的实现。
03
质量管理实施者通常担任质量 保证、质量控制、质量策划等 职位，负责协调各个部门之间 的质量管理活动。
质量控制与质量管理实施者的比较
质量控制实施者更侧重于具体的产品或服务的质量控制，确保生产或提供 符合标准的产品或服务。
质量管理与质量控制要求
质量管理与质量控制要求质量管理和质量控制是企业生产经营中至关重要的环节，对于产品质量的保证起着关键作用。
本文将从质量管理和质量控制的定义、要求和实施方法等方面进行论述。
一、质量管理的定义和要求质量管理是指制定和实施适当的质量方针、目标及策略，以及相应的组织、职责、程序、过程和资源，以有效地实现产品和服务的质量要求的一系列活动。
质量管理要求企业按照国家和行业标准，建立健全质量管理体系，制定和落实相关的质量目标和质量计划，确保产品和服务的质量符合要求。
质量管理的要求包括以下几个方面：1. 明确质量政策和目标：企业应该制定明确的质量政策和目标，将其传达给全体员工，并确保其贯彻执行。
2. 建立质量管理体系：企业应建立一套完整的质量管理体系，包括质量管理文件、质量程序、工作指导书等，以规范和指导质量管理活动的实施。
3. 确保资源充足：企业应充分配置质量管理所需的人力、物力和财力资源，以保证质量管理活动的有效实施。
4. 实施过程控制：企业应通过过程控制，监控和调整生产过程中的各个环节，确保产品在生产过程中的质量稳定性。
5. 持续改进：企业应通过持续改进，不断提高产品和服务的质量水平，以满足客户的需求和期望。
二、质量控制的定义和要求质量控制是指通过对产品和过程进行检验、测试、监控和纠正，以确定其是否满足质量要求，并采取相应的措施保持和提高产品和过程的质量水平。
质量控制要求企业在生产过程中进行全面、系统的质量控制活动，以确保产品的合格率和稳定性。
质量控制的要求包括以下几个方面：1. 进行检验和测试：企业应对原材料、半成品和成品进行检验和测试，以评估其质量是否符合要求。
2. 设立质量控制点：企业应根据生产过程特点，确定关键的质量控制点，并采取相应的控制措施，确保产品在过程中的质量稳定。
3. 实施过程监控：企业应通过监控和分析生产过程中的关键参数和指标，及时发现并纠正异常，以保证产品的一致性和合格率。
4. 建立纠正和预防措施：企业应建立健全纠正和预防非合格品的措施，包括问题分析、纠正措施和预防措施，以防止类似问题的再次发生。
质量控制与质量管理的区别与联系
03
质量控制与质量管理相互依存，共同保证产品或服务的质量。
01
质量控制是质量管理的一部分，质量管理涵盖了质量控制的所有方面。
Hale Waihona Puke 02质量控制是质量管理的基础，质量管理需要以质量控制的结果为基础进行决策和改进。
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质量控制与质量管理的最终目标是提高产品或服务的质量水平，满足客户需求。
提升企业竞争力
通过有效的质量控制和质量管理，企业可以提供更高品质的产品和服务，从而在市场上获得竞争优势。
降低成本和风险
质量控制和质量管理有助于识别和解决潜在问题，降低生产成本和减少质量事故，从而降低企业的风险。
1
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随着智能化技术的发展，质量控制和质量管理将更加依赖于先进的数据分析和人工智能技术，以提高效率和准确性。
质量管理关注的是整个组织的质量方针、目标和战略的制定与实施，旨在提高组织的整体绩效和客户满意度。
01
质量控制是质量管理的重要组成部分，是实现质量目标的具体手段之一。
02
质量管理涵盖了质量控制的内容，并进一步扩展到组织的其他方面，如员工培训、供应商管理、市场调研等。
03
质量控制是质量管理的具体实施过程，而质量管理则是质量控制的理论框架和指导原则。
质量保证阶段还需要对产品或服务的生产、加工、检验等环节进行监督和检查，以确保质量的稳定性和可靠性。
质量控制是质量管理的基础环节，它主要关注产品或服务的具体生产过程和最终检验，以确保产品或服务的质量符合预期。
延时符
总结
确保产品和服务质量
质量控制和质量管理是确保企业产品和服务质量的关键手段，有助于提高客户满意度和忠诚度。
质量管理与控制PPT课件
01
引言
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引言
目的和背景
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质量管理的重要性
在现代企业中，质量管理 对于确保产品质量、提升 客户满意度和保持竞争优 势至关重要。
质量控制的目的
通过一系列的控制措施， 确保生产过程中的产品符 合预定的质量标准，减少 缺陷和浪费。
适应市场需求
随着消费者对产品质量和 安全性的要求不断提高， 企业需要加强质量管理与 控制以适应市场需求。
FMEA应用
适用于产品设计、制造、使用等各 个阶段，可帮助企业提前发现并解 决潜在问题，提高产品可靠性。
失效模式与影响分析（FMEA）
FMEA定义
对潜在失效模式及其影响进行分 析和评估，以预防或减少产品故
障的一种系统性方法。
FMEA原理
通过分析产品设计、制造、使用等 过程中的潜在失效模式，评估其可 能性和影响程度，制定相应的预防 措施。
田口方法与稳健设计应用
适用于产品设计、制造等各个阶段，可帮助企业提高产品质量和竞 争力，降低生产成本和维修费用。
田口方法与稳健设计
田口方法定义
由日本质量专家田口玄一提出的一种质量工程方法，旨在通过设 计优化提高产品稳健性和质量。
稳健设计原理
通过减少产品或系统对噪声因素（如环境变化、制造误差等）的敏 感性，提高产品或系统的稳健性和性能稳定性。
介绍质量管理体系认证的目的和意义，以及认证的流程和要求，包括申请、受理、现场审 核、认证决定和监督管理等环节。
质量管理体系审核
阐述质量管理体系审核的类型和内容，包括第一方审核（内部审核）、第二方审核（顾客 审核）和第三方审核（认证机构审核）等，以及审核的计划和实施步骤。
审核技巧与方法
什么是质量控制和质量管理
什么是质量控制和质量管理 【引⾔】质量是企业的核⼼，是企业的市场活⼒。
在质量管理中企业需要做好这⼀⽅⾯的相关的⼯作，确保产品的质量合格，避免出现各种各样的产品质量问题，从⽽使得企业损失更多的市场份额。
在这其中，相关管理⼈员需要了解清楚什么是质量控制和质量管理，做好对这⼀⽅⾯的认识。
⼀、质量控制和质量管理基本概念 1、质量控制 质量控制也称品质控制，是质量管理的⼀部分，致⼒于满⾜质量要求。
中国全国科学技术名词审定委员会对质量控制的⼀种定义为：“为使⼈们确信某⼀物项或服务的质量满⾜规定要求⽽必须进⾏的有计划的系统化的活动。
” 质量控制企业要在激烈的市场竞争中⽣存和发展，仅靠⽅向性的战略性选择是不够的。
残酷的现实告诉我们，任何企业间的竞争都离不开“产品质量”的竞争，没有过硬的产品质量，企业终将在市场经济的浪潮中消失。
⽽产品质量作为最难以控制和最容易发⽣的问题，往往让供应商苦不堪⾔，⼩则退货赔钱，⼤则客户流失，关门⼤吉。
因此，如何有效的进⾏过程控制是确保产品质量和提升产品质量，促使企业发展、赢得市场、获得利润的核⼼。
2、质量管理 质量管理是指确定质量⽅针、⽬标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。
质量管理的发展与⼯业⽣产技术和管理科学的发展密切相关。
现代关于质量的概念包括对社会性、经济性和系统性三⽅⾯的认识。
质量的好坏不仅从直接的⽤户,⽽是从整个社会的⾓度来评价,尤其关系到⽣产安全、环境污染、⽣态平衡等问题时更是如此。
⼆、质量控制和质量管理的基本内容是 1、质量管理 1994年，ISO8402对质量管理下了⼀个完整、科学的定义：确定质量⽅针、⽬标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进，使其实施的全部管理职能活动。
从上述定义中可以看到：质量管理是⼀个组织中与其所有成员都有关的管理职能活动。
必须由该组织的最⾼管理者领导，同时⼜是该组织各级管理者必须承担的职责，还是该组织全体成员都应参与才能认真实施的活动。
质量管理与质量控制的区别与联系
质量管理与质量控制的区别与联系质量管理和质量控制是企业管理中两个重要的方面，它们在提升产品或服务质量方面扮演着不可忽视的角色。
然而，质量管理和质量控制在实践中具有明显的区别和联系。
本文将对质量管理和质量控制的定义、目的、方法以及其区别与联系进行探讨。
一、质量管理和质量控制的定义质量管理是指组织通过建立一系列相关的政策、流程和程序，以实现产品或服务满足或超越顾客需求的管理体系。
它涵盖了整个生产或服务过程，旨在确保产品或服务的质量持续提升。
质量控制是指通过采取一系列的活动和手段，以满足特定的质量标准和要求，并控制产品或服务在生产过程中的变异，保证产品或服务的一致性和符合要求。
二、质量管理和质量控制的目的质量管理的目的是通过建立和执行一套科学有效的质量管理体系，确保产品或服务在设计、生产、运营等各个环节中始终保持高质量水平。
其核心目标是满足顾客需求、提高用户满意度，并通过不断的改进和创新，实现持续的质量提升。
质量控制的目的是确保产品或服务在特定标准和要求下具有稳定的质量水平，并在生产过程中控制质量变异。
通过对产品或服务进行测量、监控和纠正等手段，以实现质量持续稳定，减少不合格产品或服务的产生。
三、质量管理和质量控制的方法质量管理的方法包括质量策划、质量控制、质量改进等。
首先，质量策划是制定质量目标、质量计划和质量标准等，以明确质量要求和实施措施。
其次，质量控制则是对产品或服务的各个环节进行监控和评估，确保达到预期的质量水平。
最后，质量改进是通过识别和处理问题，推动质量体系的不断发展和创新。
质量控制的方法主要包括质量检查、质量测试、统计过程控制等。
质量检查是指通过对产品或服务的外观、尺寸、结构等进行检验，判断其是否符合质量标准。
质量测试是通过对产品或服务进行实验室测试、性能测试等，以评估其质量指标是否满足要求。
统计过程控制是通过对质量过程的统计分析，识别和控制潜在的问题，提高产品或服务的一致性和稳定性。
质量管理与质量控制
质量管理与质量控制质量管理和质量控制是企业中关键的概念，对于产品和服务的提供具有重要的作用。
质量管理是指组织和管理企业的质量活动，而质量控制则是针对这些活动的具体实施和监控。
本文将探讨质量管理和质量控制的定义、重要性以及在企业中的应用等方面。
1. 质量管理的定义质量管理是一个系统化的过程，旨在确保产品或服务满足特定的质量要求。
它涉及制定质量目标、规划质量活动、实施质量保证和持续改进等方面。
质量管理的目标是提供高质量的产品和服务，以满足客户的需求和期望，并提高客户满意度。
2. 质量控制的定义质量控制是质量管理的具体实施过程。
它包括监测和对产品或服务进行评估，以确保其符合质量标准和规范要求。
质量控制通过采取预防措施和纠正措施，消除产品或服务中的缺陷，提高其可靠性、可用性和一致性。
3. 质量管理与质量控制的重要性质量管理和质量控制对企业来说都非常重要。
首先，它们能够确保产品或服务的质量，提高客户的满意度，增强企业的竞争力。
其次，质量管理和质量控制能够降低生产和提供服务的成本，避免产品回收和维修等额外费用。
最后，它们有助于建立和维护企业的声誉，增强客户信任，促进长期合作。
4. 质量管理与质量控制的应用质量管理和质量控制的应用涵盖了企业的各个环节。
例如，在产品设计阶段，质量管理通过制定设计规范和进行设计评估，确保产品符合质量要求。
在生产和制造过程中，质量控制通过监控生产线和使用统计工具，及时发现和解决生产中的质量问题。
在服务提供过程中，质量管理和质量控制通过培训员工、定期检查和客户反馈，确保服务质量的稳定和连续改进。
5. 质量管理与质量控制的挑战质量管理和质量控制在实践中面临一些挑战。
首先，保证质量需要全员参与和共同努力，需要企业建立良好的质量文化。
其次，质量管理和质量控制需要不断适应市场变化和技术进步，更新和改进质量标准和方法。
另外，质量管理和质量控制还需要有效的沟通和协调，确保各部门之间的合作和信息共享。
质量控制与质量管理
质量控制与质量管理质量是产品或服务的重要属性，对于企业来说，保证产品和服务的质量是至关重要的。
为了达到良好的质量水平，企业需要采取质量控制和质量管理的措施。
本文将深入探讨质量控制与质量管理的概念、方法和重要性。
一、质量控制质量控制是指通过一系列的检测与测试手段，对产品或服务进行监控和调整，以保证其满足预定的质量标准。
质量控制的核心是追求产品和服务的一致性和稳定性。
通过建立合理的质量控制体系，企业能够及时发现潜在的质量问题，并采取措施加以解决。
质量控制方法包括但不限于抽样检验、过程控制、复视检查和可靠性测试等。
抽样检验是质量控制中最基本的方法，通过从一批产品中抽取一小部分样本进行检验，来代表整个批次的质量水平。
过程控制则是通过不断监控过程中的各个环节，及时调整以保证产品质量稳定。
复视检查是对已通过抽样检验的产品进行再次检查，确保产品质量的稳定性。
可靠性测试则是通过长时间的实际使用或仿真试验，评估产品的可靠性和耐用性。
二、质量管理质量管理是指在整个生产与服务过程中，通过有计划的控制和改进，实现对产品和服务质量的全面管理。
质量管理的目标是构建一个可持续的质量管理体系，使产品和服务的质量不断提高。
质量管理方法包括但不限于质量策划、质量保证和质量改进等。
质量策划是在产品或服务设计阶段，确定产品或服务的质量标准、质量目标和质量计划，为质量管理提供指导。
质量保证是通过完善的质量控制体系，确保产品或服务在生产过程中按照规定的质量标准进行。
质量改进则是在质量管理过程中，通过不断改进工艺、优化管理手段和提升员工素质，提高产品和服务的质量水平。
三、质量控制与质量管理的重要性质量控制与质量管理对企业来说都是至关重要的。
首先，质量控制和质量管理能够提高产品和服务的质量水平，保证产品和服务的一致性和稳定性，提升企业竞争力。
高质量的产品和服务能够获得顾客的好评，提高客户满意度，增加市场份额。
其次，质量控制和质量管理有助于减少质量问题带来的损失。
加强质量管理与控制的建议
加强质量管理与控制的建议尊敬的领导：我在这里提出了一些建议，针对如何加强质量管理与控制，以便提高组织的业务运作效率和产品质量。
以下是我提出的几点建议：1.建立质量管理体系组织应该建立一个完整的质量管理体系，包括明确的质量政策和目标，并制定相应的程序和流程来确保质量管理的执行。
这样可以确保每个环节都有明确的质量要求和标准，从而提高整体质量水平。
2.加强供应商管理正确选择和管理供应商对于组织的质量管理至关重要。
建议组织应该建立供应商评估机制，对供应商进行定期评估，确保他们满足质量要求并持续改进。
此外，建立供应链合作伙伴关系，与供应商共同推进质量管理，加强合作和沟通。
3.设立质量管理团队为了加强质量管理，组织应该设立专门的质量管理团队。
该团队应该由经验丰富的专业人员组成，负责制定和实施质量管理计划，监督和检查质量控制措施的执行情况，并提出质量改进的建议。
此外，该团队还应该负责培训和教育员工，提高他们的质量意识和技能水平。
4.建立质量监测与反馈机制质量管理是一个持续改进的过程，组织应该建立一个完善的质量监测与反馈机制。
通过对关键过程和关键指标进行监测和测量，及时发现问题和风险，并采取相应的纠正和预防措施。
此外，组织还应该建立客户反馈渠道，收集客户的意见和建议，用于改进产品和服务质量。
5.培养质量文化质量管理不仅仅是一种过程和制度，更是一种文化和价值观。
组织应该积极培养和弘扬质量文化，使每个员工都能够认识到质量的重要性，并为之努力奋斗。
这可以通过开展质量宣传活动、设立奖励制度和激励措施等形式来实现。
综上所述，加强质量管理与控制对于组织的发展和竞争力提升至关重要。
通过建立完善的质量管理体系，加强供应商管理，设立质量管理团队，建立质量监测与反馈机制，以及培养质量文化，组织可以全面提高产品和服务的质量水平，满足客户的需求和期望。
希望以上建议对于贵组织加强质量管理与控制有所帮助。
谢谢！此致敬礼。
质量管理与质量控制资料
质量管理与质量控制资料质量管理和质量控制是现代企业生产经营中至关重要的组成部分，对于企业产品质量的稳定提高和持续改进起着决定性的作用。
本文将结合实际案例，探讨质量管理与质量控制的基本概念、方法和要点，帮助读者更好地理解和应用这两个关键概念。
1.质量管理的概念及重要性质量管理是指企业为达到提供符合用户需求的产品和服务的目标，而规划、组织、运行和控制质量活动的过程。
质量管理的核心在于不断提高产品和服务的质量水平，以满足用户的需求和期望。
在现代经济全球化的背景下，质量管理已成为企业竞争的关键因素，只有不断提高质量，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
2.质量管理的基本方法(1)PDCA循环PDCA循环是质量管理的基本方法之一，其包括四个步骤：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、行动(Action)。
企业应该不断循环这一过程，寻找问题、改进和优化，以实现质量管理的持续改进。
(2)六西格玛六西格玛是一种以数据和事实为基础的质量管理方法，旨在通过减少缺陷和提高生产过程的稳定性来实现质量的持续改进。
通过DMAIC（Define、Measure、Analyze、Improve、Control）的过程，企业可以找出生产过程中的关键问题，从而优化质量管理。
3.质量控制的概念及方法质量控制是指通过对生产过程的监控和调整，确保产品和服务能够达到预定的质量标准。
质量控制主要包括过程控制和检验控制两种方法，旨在确保产品质量的稳定和可靠。
(1)过程控制过程控制是在生产过程中采取各种措施，确保产品质量的方法。
通过对生产环节的监控和调整，可以避免质量问题的发生，提高产品的合格率和良率。
(2)检验控制检验控制是通过对产品进行严格的抽样检验，以确保产品质量符合标准的方法。
通过建立合理的检验标准和抽样方案，可以有效地控制产品质量在合格范围内。
4.案例分析以某高端手机制造企业为例，该企业在生产过程中实施了严格的质量管理和质量控制措施，通过持续改进和优化，成功提高了产品质量和用户满意度。
质量管理与质量控制的区别
别
汇报人：可编辑
2024-01-06
• 质量管理的定义与目标 • 质量控制的方法与流程 • 质量管理与质量控制的关系 • 质量管理体系的建立与实施 • 质量改进与持续改进 • 质量管理在现代企业中的重要性
01
质量管理的定义与目标
质量管理的定义
质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
过程审计
对生产过程进行全面审查，确保符合质量标准和要求。
质量控制流程
制定质量标准
明确产品的质量要求和标准 。
1
检测与测量
使用适当的检测设备和工具 测量产品特性是否符合标准
。
不合格品控制
对不合格产品进行标识、隔 离和处置，防止其流入下一 道工序或最终客户。
持续改进
分析质量数据，找出问题并 采取措施改进生产过程，提 高产品质量。
提升品牌声誉和市场份额
通过提供高质量的产品和服务，提升品牌声 誉，增加市场份额和竞争力。
02
质量控制的方法与流程
质量控制的方法
统计过程控制（SPC）
通过收集和分析数据来监控和控制生产过程，确保产品质量稳定。
抽样检验
从一批产品中抽取部分样本进行检验，以评估整批产品的质量。
预防性维护
通过定期检查和维修设备，预防生产过程中可能出现的问题。
记录管理
建立完善的记录管理制度，确保质量管理过程中产生的数据和信息得 到妥善保存和管理。
沟通与协调
加强内部各部门之间的沟通与协调，确保质量管理工作的顺利推进。
05
质量改进与持续改进
质量改进的概念
质量改进：指在质量方面不断追求卓 越，通过不断采取改进措施来提高产 品、服务和过程的质量水平，以满足 或超越顾客的需求和期望。
质量管理和质量控制pmp
质量管理和质量控制pmp质量管理和质量控制是项目管理中至关重要的部分，对项目的成功与否起着决定性的作用。
在PMP（Project Management Professional，项目管理专业人员）考试中，质量管理和质量控制是必考的知识点，因此掌握这一领域的基本概念和方法是非常重要的。
一、质量管理质量管理是指通过确定质量政策、目标和责任，以及通过质量规划、质量保证、质量控制和质量改进来确保项目符合质量要求的过程。
质量管理的目标是提高项目的质量，确保项目交付的成果符合客户的需求和期望。
1. 质量政策和目标质量政策是组织对质量所承诺的宗旨或宣言，是整个项目团队必须遵守的基本原则。
质量目标是质量政策的具体表现，是组织为了实现质量政策而设定的可衡量的目标。
在项目启动阶段，必须确定和明确质量政策和目标，以便在后续的过程中进行有效的质量管理和控制工作。
2. 质量规划质量规划是确定项目符合何种质量标准和期望的过程。
在质量规划阶段，项目团队需要定义适用的质量标准和方法，明确关键质量要求和检查点，制定相应的质量管理计划，以确保项目按时交付符合质量要求的成果。
3. 质量保证质量保证是一系列计划的、系统的活动，旨在为质量目标提供适当的信心，确保实施过程中的质量管理计划有效执行。
质量保证的主要任务是持续监控项目的执行过程，对风险进行评估和管理，及时调整质量控制活动，以确保项目的质量目标得以实现。
二、质量控制质量控制是指对项目过程和交付成果进行监控和核实，以确保项目符合预定的质量标准和要求的过程。
通过有效的质量控制，可以及时发现并纠正项目执行过程中的质量问题，确保项目按计划顺利进行。
1. 质量检查和测试质量检查和测试是质量控制的核心内容之一。
通过对项目的关键环节和成果进行检查和测试，可以评估项目的质量水平，并及时发现潜在的质量问题。
在进行质量检查和测试时，需要遵循既定的质量标准和流程，确保结果的准确性和可靠性。
2. 控制图和质量测量控制图和质量测量是质量控制的重要手段，用于监控和评估项目过程中的质量变化和性能指标。
质量控制与质量管理的区别和联系
提供高质量的产品和服务有助于提高消费者的满意度和信任度。
维护市场秩序
企业遵守质量控制与质量管理规定有助于维护市场秩序பைடு நூலகம்促进公平 竞争。
05
质量控制与质量管理的实践 应用
质量控制工具和技术
01
统计过程控制（ SPC）
利用统计技术对生产过程中的各 个阶段进行监控和诊断，以确保 产品质量满足预设标准。
预防为主
强调预防性质量控制，通过持续改进和预防措施降低 质量风险。
持续改进和卓越绩效模式
持续改进
不断寻求改进机会，通过不断优化生产过程、提高产品质量和降低成本来提高企业竞争 力。
卓越绩效模式
建立一套综合性的评价体系，以衡量组织在质量管理方面的绩效水平，促进组织追求卓 越绩效。
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THANKS
02
质量管理不仅关注产品或服务的固有质量特性，还关注组织内部的管理体系、 过程控制和员工参与等方面。它的目标是建立稳定的质量管理体系，提高组织 整体的质量水平，并持续改进以满足客户的需求和期望。
03
•·
02
质量控制与质量管理的区别
关注点不同
质量控制关注产品或服务的具体质量 特性是否符合规定要求，强调对质量 的把关和控制。
质量管理则贯穿整个产品或服务生命周期，包括策划、设计、开发、生产、交付、使用和售后服务等 阶段。
03
质量控制与质量管理的联系
相互依存关系
质量控制是质量管理的一部分，质量管理涵盖了质量控制的所有方面。
质量控制是实现质量管理目标的基础，而质量管理则提供了对整个过程的监督和控制。
共同目标一致性
质量控制和质量管理都致力于提高产品质量，满足客 户需求，并降低生产成本。
质量管理与控制
质量管理与控制质量管理和控制是现代企业非常重要的经营手段，它们的目的是确保产品和服务的质量达到客户的期望，并且最大程度地满足客户需求。
本文将从质量管理和控制的定义、重要性以及实施过程等方面进行论述。
一、质量管理和控制的定义质量管理是指通过采用一系列相关的手段和方法来监督和改善企业产品和服务的质量。
它涉及到从产品设计、生产制造、销售服务等全过程，以及涉及到供应商和客户的质量要求。
而质量控制则是质量管理的一个重要环节，它是指通过监控和检验来确保产品和服务的质量符合标准，以及纠正和预防质量问题。
二、质量管理和控制的重要性1. 提高客户满意度：质量管理和控制能够确保企业提供的产品和服务质量符合客户的期望和要求，从而提高客户的满意度，增加客户忠诚度。
2. 降低生产成本：通过质量管理和控制，可以及时发现并纠正生产过程中的质量问题，避免浪费和返工，从而减少生产成本。
3. 提高竞争力：优秀的质量管理和控制可以增强企业的品牌形象，树立企业良好的口碑，提高企业在市场中的竞争力。
4. 提高生产效率：质量管理和控制能够规范和优化生产流程，减少生产中的错误和缺陷，从而提高生产效率和生产能力。
5. 保证安全：质量管理和控制能够确保产品的安全性，避免因为产品质量问题而对用户造成伤害和安全隐患。
三、质量管理和控制的实施过程1. 设立质量目标：企业应该设立明确的质量目标，包括产品质量、服务质量等方面的指标，这些目标应该能够体现客户需求和期望。
2. 制定质量管理制度：企业需要建立起完善的质量管理制度，明确各个环节的责任和要求，确保整个管理过程的有效性和可持续性。
3. 进行质量培训：为了达到质量管理和控制的目标，企业需要对员工进行质量培训，提高员工的质量意识和质量管理能力。
4. 实施质量控制措施：通过建立质量控制流程和标准，对产品和服务进行监控和检验，及时发现和解决质量问题。
5. 持续改进：质量管理和控制是一个循环的过程，企业应该通过持续改进来不断提高产品和服务的质量水平，满足客户的需求和期望。
生产管理中的质量控制与质量管理
生产管理中的质量控制与质量管理在现代企业的生产过程中，质量控制和质量管理是至关重要的环节。
质量控制是通过监测生产过程中的各个环节，确保产品达到一定的质量标准；而质量管理则是通过制定一系列的质量管理标准和体系，全面提升产品质量。
本文将对生产管理中的质量控制和质量管理进行探讨。
一、质量控制质量控制是生产管理中的重要一环，它涉及到对产品生产过程中的每个环节进行监督和检测，以确保产品的质量。
质量控制的主要目标是减少产品缺陷率，提高产品的合格率。
1.1 质量控制的基本原则质量控制的实施应遵循以下基本原则：（1）预防为主：通过加强生产过程中的预防性控制，及时发现和纠正问题，以避免产品出现质量问题。
（2）全员参与：质量控制需要全员参与，从生产线上的每个员工到管理层，都应对质量负起责任，保证质量可控。
（3）持续改进：不断完善和改进质量控制措施，提高产品的质量水平。
1.2 质量控制的方法在质量控制中，有多种方法可以应用，如下：（1）统计质量控制：通过对产品抽样检测并进行统计分析，从而获得产品质量水平的可靠数据。
（2）过程控制：在生产过程中设置关键控制点，通过监控和调整关键环节的参数，确保产品质量的稳定。
（3）质量检验：对产品进行全面的检验，包括外观、尺寸、性能等方面，以确认产品是否符合质量要求。
（4）质量反馈：及时收集、整理和分析与产品质量相关的信息和反馈，为质量改进提供依据。
二、质量管理质量管理是对整个生产过程进行全面管理的一种方式，通过建立和执行一系列的质量管理标准和体系，不断提升产品的质量。
2.1 质量管理体系质量管理体系是企业质量管理的基础，它是指企业在生产过程中，通过制定一系列的标准和规范，对质量进行全面管理和控制。
常见的质量管理体系包括ISO9001质量管理体系等。
通过质量管理体系的建立和执行，企业能够规范化管理，提高效率和质量水平。
2.2 质量管理的要素（1）质量目标：设定明确的质量目标，以明确产品质量的期望水平。
什么是质量控制和质量管理
什么是质量控制和质量管理质量控制和质量管理是在产品制造或服务提供过程中，确保产品或服务达到特定质量标准的关键概念。
质量控制旨在通过监测和测量质量指标，及时发现和纠正制造或服务中的缺陷，从而确保最终产品或服务的质量水平。
而质量管理则是一个更加全面的概念，它涵盖了制定和执行质量策略、确保质量标准符合法规要求、培训员工以及与供应商和客户进行密切合作等方面，以实现持续改进和客户满意度。
一、质量控制质量控制是质量管理中的一个重要组成部分，主要关注产品或服务的制造过程，并通过监测和测量来发现和纠正制造中的缺陷，以确保产品或服务的质量符合预定标准。
质量控制通常包括以下几个方面：1.1 质量策划质量策划是质量控制的第一步，它包括确定产品或服务的质量要求和标准，以及规划和组织实施质量控制所需的资源。
在质量策划过程中，需要考虑产品或服务的特性、客户需求和法规要求等因素，以制定相应的质量计划和控制策略。
1.2 过程监控过程监控是质量控制的核心环节，通过对关键过程的持续监测和测量，及时发现和纠正制造中的缺陷。
监控过程可以采用统计工具和技术，如控制图、抽样检验和过程分析等，以确保产品或服务的质量稳定性和一致性。
1.3 检验和测试检验和测试是质量控制中常用的手段，它们用于验证产品或服务是否符合质量标准。
通过对关键特性和性能的检验和测试，可以及时发现并排除质量问题，从而提高产品或服务的质量水平。
检验和测试方法可以包括物理测试、化学分析、功能测试和非损伤测试等多种手段。
二、质量管理质量管理是一个更加全面的概念，它不仅包括质量控制，还关注于整个组织的质量体系和质量文化建设。
质量管理的目标是持续改进和客户满意度，主要包括以下几个方面：2.1 质量政策和目标质量管理的第一步是制定质量政策和目标，这是组织对质量的承诺和追求。
质量政策应与组织的整体战略和价值观相一致，并对员工提供明确的质量目标和责任，以引导全体员工为质量提供持续的努力。
质量控制与质量管理有何不同
质量控制与质量管理有何不同在探讨质量控制与质量管理之间的不同之前，我先简要地阐述这两个概念的定义。
质量控制，是在生产过程中对产品或服务进行的一系列检查、测试和评估，以确保其满足预定的质量标准。
质量管理，则是一种全面的管理方法，它涉及到整个组织的各个方面，包括质量方针的制定、质量目标的设定、质量文化的建设以及质量改进的持续推动。
尽管这两个概念紧密相关，但它们之间仍存在显著的区别。
质量控制主要关注的是生产过程中的具体环节，如原材料的检验、生产设备的调试、产品成品的检测等。
其目标是确保产品或服务在交付给客户之前，达到既定的质量标准。
相比之下，质量管理则是一个更为宏观的视角，它关注的是整个组织如何通过持续改进，提高产品和服务的质量。
这包括了对员工培训、流程优化、质量管理体系的完善等方面。
质量控制通常是一种事后的检查和纠正，也就是说，只有在产品或服务生产出来之后，才会进行质量的控制和检验。
而质量管理则强调预防胜于治疗，它要求组织在生产过程的每个阶段，都要采取措施防止质量问题的发生。
例如，通过流程优化、员工培训、设备维护等方式，提高生产效率，降低错误发生的概率。
再者，质量控制往往侧重于短期的效果，它的主要任务是确保产品或服务在短时间内达到质量要求。
而质量管理则是一个长期的过程，它要求组织不断地收集质量数据，分析质量问题，制定改进措施，并持续地跟踪和评估改进效果。
这种持续改进的过程，有助于组织提高质量管理水平，形成质量文化。
质量控制主要依赖于各项技术和工具，如统计过程控制、质量检验等。
而质量管理则更注重管理和领导力的发挥，它要求组织的领导者积极参与质量管理活动，树立质量意识，推动质量改进。
总的来说，质量控制是质量管理的一部分，它是确保产品或服务达到质量要求的具体手段。
而质量管理则是一个更为全面、更为宏观的管理过程，它关注的是组织如何通过持续改进，提高产品和服务的质量，从而提高客户满意度，提升组织的竞争力。
因此，在实际工作中，我们不能仅仅局限于质量控制，而应该将质量管理融入到组织的各个方面，形成一种质量文化，这样才能真正实现质量的持续改进。
质量管理与控制措施
质量管理与控制措施一、引言质量管理是指通过一系列的控制措施和管理方法，确保产品或服务符合预期的质量要求。
质量控制措施是指在生产过程中采取的各种手段和方法，以确保产品或服务的质量达到预期标准。
本文将详细介绍质量管理与控制措施的相关内容。
二、质量管理1. 质量管理体系公司应建立完善的质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量手册等文件，以确保质量管理活动的顺利进行。
质量管理体系应符合国际标准，如ISO 9001等。
2. 质量策划质量策划是质量管理的重要组成部分，包括确定质量目标、制定质量计划、确定质量标准等。
质量策划应根据产品或服务的特点和客户需求进行制定。
3. 质量控制质量控制是质量管理的核心内容，包括质量检测、质量监控、质量评估等。
质量控制应覆盖整个生产过程，从原材料采购到产品交付的每个环节都需要进行质量控制。
4. 质量改进质量改进是质量管理的重要环节，包括持续改进、纠正措施、预防措施等。
通过分析质量问题的根本原因，采取相应的改进措施，提高产品或服务的质量水平。
三、质量控制措施1. 原材料检验在生产过程中，对原材料进行严格的检验，确保原材料符合质量要求。
可以采用化学分析、物理性能测试等方法进行检验，并建立合格供应商名录，确保原材料的稳定供应。
2. 工艺控制在生产过程中，采取相应的工艺控制措施，确保产品的质量稳定。
可以通过设定工艺参数、制定工艺流程、进行工艺验证等方式进行工艺控制。
3. 设备维护定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运行和准确度。
可以制定设备维护计划，定期进行设备检修、清洁、校准等工作，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 过程监控建立过程监控机制，对生产过程进行实时监控和控制。
可以使用自动化控制系统、传感器等设备，对关键参数进行监测，及时发现异常情况并采取相应措施。
5. 检验测试对生产过程中的关键环节进行检验测试，确保产品的质量符合标准。
可以采用抽样检验、全检验等方式进行检验测试，并建立相应的检验记录和报告。
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一、质量管理与控制质量是企业的生命，质量是企业发展的根本保证。
在建筑市场竞争激烈的今天，如何提高施工质量管理水平是每一位企业管理者必须思考的问题。
（一）质量监督机制建筑工程的质量管理可用以下几句概括：确定目标，明确责任；分解落实，详细交底；针对难点，组织攻关；样板示范，摸索经验；跟踪控制，严格把关，做好质量控制；定期对产品质量进行有效监测。
建立健全质量全过程监控制度体系，以科学的方法、手段及运用三全控制基理对工程质量进行干预和控制，使工程质量始终处于动态管理之中。
1.1建立质量自检制度。
工程质量的优劣牵涉到社会的各个方面，也是一个企业管理水平的综合体现。
一般来说任何一个工程建设项目都应当接受企业自身的监督。
企业自身监督就要求每个建筑施工企业都应当建立起一个行之有效的质检机制和质量体系，通过自检制度的运行达到质量的持续改进。
现行的机制主要是项目质检员及各施工员(工长)驻工地监督施工质量，分公司质检员巡查项目质量情况，总公司质检科组织定期质量验收，做到层层负责的监督对工程质量把关。
1.2第三方质量监督。
第三方监督指业主（监理）的监督，是目前最权威性的监督。
由业主委派或委托的质量监督小组，长驻工地，对工程中尚未施工或正在施工的和已完成施工分部、分项工程及各道工序进行全面监督。
上述这两套质检机制共同组成控制工程建筑施工质量的完整体系。
既明确分工，又密切联系，有效地保证工程能够达到预定的质量目标。
（二）监督方法和手段作为管理人员，管理工程施工质量是现场管理工作中的重中之重，工程质量的好坏，很大程度上取决于质检员的管理水平和监管力度。
1．现场监督对于施工作业中每道工序做到现场检查发现问题，随时指出并纠正，检查手段采取实测实量和整体观感相结合的方式，已形成的成品有权责令施工人员推倒重来。
2．召集现场管理人员，对施工中普遍存在的问题予以指明，严格对施工工人进行工序技术交底，纠正错误，限时改正。
3．编制质量控制书和指导文件，对施工过程中可能发生或已经发生的质量通病详细说明，指明对策，明确责任并责成项目部责任人员限时整改。
同时，质量管理的方法和手段应根据工程性质和特点的具体情况采取相应的方式，但必须以国家规范和验评标准为依据。
管理人员应当主动与业主（监理）部门沟通、密切配合企业自检部门共同管理。
（三）施工质量控制3.1钢筋工程：1.绑扎前先将模板内各种垃圾、刨花、碎砖、木块等清除干净，并检查钢筋表面应洁净、无损伤、油渍；对除锈后留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
2.钢筋绑扎应符合设计要求，不准混用，对钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置、焊条、焊剂的牌号必须符合设计和施工规范的规定。
钢筋焊接接头要做试验，并符合验收规范规定。
3.绑扎好的钢筋不能松动、脱节，更不能缺扣，对有双层配筋的板有悬臂筋、负筋等，为保证钢筋位置正确应加铁马凳，对柱子四角主筋应用铁丝拉紧，穿孔固定在模板上或采取其他措施使钢筋位置正确，所有保护层要符合规定将垫块垫好或绑在钢筋上，对绑扎好的钢筋不准随意乱踩，在浇灌前一定要保持原来设计状态。
4.钢筋需要代换，必须征得设计单位的同意。
钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良应及时报告。
5.柱子钢筋绑扎：柱子钢筋与插筋绑扎不少于三扣，柱钢筋连接为防止绑扎接处保护层过厚，在接头处的弯折度要小于16％。
当柱截面有变化时，下层柱筋露出部份要收缩正确，收缩时宽度比为6/1。
箍筋与主筋应垂直，箍筋弯钩叠合时，应沿受力钢筋方向错开设置，有抗震要求的弯勾角度为135度。
柱子竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩要与模板成45度，中间钢筋的弯钩与模板与90度。
6．梁钢筋绑扎：箍筋弯钩的叠合处，应沿受力筋，架立筋方向错开设置，弓铁位置要正确。
主筋接头位置不宜位于最大弯矩处，接头位置必须错开，具体见砼施工规范表3.5.3主筋如有双排钢筋时，应在二层主筋之间垫上短钢筋。
主梁的主筋遇有圈梁在同一标高时，必须放圈梁主筋之上，梁主筋两端压在支座上要均匀。
7.楼板钢筋绑扎：楼板上如有电线管，应放在主筋上面。
雨蓬、悬臂板等的主筋，必须放在电线管上面，外面两根筋的相交点须全部绑扎，其余处可隔点交错绑扎，双向板钢筋相交点须全部绑扎，严禁为避开装置物将钢筋局部扭弯，只能将钢筋向一边平行移动，如间距过大，可在间隙中加一根同直径钢筋。
8.当采用闪光对焊时，在同一截面内的受力钢筋，其焊接接头截面积占受力钢筋总截面积的百分率应按砼结构规范规定。
施工中如分不清是受拉或受压区时，则按受拉区的规定办理，在同一截面内一要钢筋只能有一个焊接接头。
9.钢筋砼阳台扶手与墙或构造柱相接时，一定要在墙或构造柱甩出拉结筋，且不少于2ф8，钢筋甩上和埋入长度至少50公分，并应锚固。
10.钢筋的骨架在绑扎过程中，应认真检查钢筋的间距，摆放的位置是否满足设计及施工规范的要求；待钢筋成品检查无误后，认真地填写好模板、钢筋、预埋件检查和隐蔽记录资料，请监理方、建设方和质监方的代表进行砼浇筑前的检查，经监理、质监、建设方代表签字认可后，方可进行砼的浇筑工作。
3.2.1模板工程1. 平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
2. 立杆底层步距不应大于2m。
3. 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4. 支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。
5. 满堂模板支架应符合下列规定：(1) 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。
(2) 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
3.2.2模板的安装1. 地下室混凝土底板模板的安装(1) 混凝土底板外模采用钢模散拼，U形卡连接，竖、横向用Φ48钢管作加强杆。
在边坡下脚用Φ48钢管打桩，用作外模支撑的支撑点，用钢管、扣件连接加强杆和支撑点，使模板固定牢固。
(2) 每根Φ12圆钢拉结螺栓中间用5mm厚、尺寸为50mm×50mm的钢板满焊，用作止水片，并在Φ12圆钢螺栓靠模板两边各放一块20mm厚、尺寸为50mm×50mm的木板，木板要做成内大外小，待混凝土浇好拆模后,凿掉两边木板，截掉长出墙面的螺杆，再用1∶2水泥防水砂浆分层补平。
2. 标准层剪力墙模板安装，剪力墙横竖围檩间距450mm×600mm，内墙Φ14螺栓间距450mm×600mm左右，墙内穿Φ30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重复使用。
上下端围檩悬臂长度不大于200mm，钢管支撑系统排架主管间距800mm×800mm，水平钢管3道，第一道离地面200mm，第二道离地面1800mm，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。
竖向加强杆外先套U形帽，再用螺帽固定，考虑到剪力墙用商品混凝土，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。
为保证模板施工位置准确，确保墙体垂直度和平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板300mm控制线来进行校正，并可作为验收的依据，模板限位尽量焊在大规格钢筋上，楼板面向上50mm。
安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位置尺寸复核准确后再封模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。
3. 顶板模板安装顶板采用Φ48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为60mm×60mm，顶部木龙骨截面为60mm×100mm，龙骨间距不大于350mm，木龙骨接头要错开。
平台板铺设时必须平台板盖墙梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。
4.柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距在1m以内为宜，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面的杂物。
二、进度管理工程项目能否在预定的时间内交付使用，直接关系到项目经济和社会效益的发挥。
人为因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、地基因素、资金因素、气候因素、环境因素等都对工程项目的进度产生影响。
针对上述情况，作为管理人员应充分考虑施工过程中的材料、天气、人员以及其他资源配备情况，编制合理具体的进度计划，计划进度至少阶段应精确到月、分部精确到周、分项精确到日，并在施工过程中严格按计划施工，只有这样才能真正做到计划不是流于形式，应付检查，而是施工的有效指导方向。
要搞好项目的进度管理，需要重点解决以下问题。
1．建立项目管理的模式与组织构架。
一个成功的项目，必然有一个成功的管理团队，一套规范的工作模式、操作程序、业务制度。
2．建立一个严密的合同网络体系。
一个较大的工程，是由很多的建设者参加的共同体，这就需要有一个严密的合同体系，调动大家的积极性，从而避免相互的拆台、扯皮。
3．制定一个切实可行的三级工程计划。
这一计划不仅要包含施工单位的工作，更重要的是要包含业主的工作、设计单位的工作、监理单位的工作，以及充分考虑与施工密切相关的政府部门的工作的影响。
4．设计单位的确定及设计合同的签订，以及设计质量、速度的检查、评审。
设计的工作质量决定了项目施工能否顺利实施。
5．施工单位的招标、评标及施工合同的签订，包含总包、分包单位的选择，材料、设备的供货合同的签订。
6．工程前期政府手续的办理以及市政配套工程的安排。
与政府机关的充分沟通与良好关系，是项目成功的保证。
三、成本管理建筑工程项目的成本形式分为预算成本、计划成本、实际成本。
预算成本反映的是各地区建筑业的平均水平，是根据施工图和工程量计算规则计算出来的工程量，以及套用相关的取费标准计算得出的。
计划成本，指项目管理部门按计划工期的有关资料，在实际成本发生前计算的成本。
实际成本，是施工项目在施工期内实际发生的各项生产费用的总和。
实际成本与计划成本比较可揭示成本的节约或超支，说明经营效果。
实成本和预算成本比较，可反映项目管理的盈亏情况。
根据建筑工程项目成本的特点，施工成本管理要紧紧围绕成本预测，成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核几个方面展开，在施工成本保证工期和质量满足要求的情况下，利用组织措施，经济措施、技术措施、合同措施等手段把成本控制在计划范围内。
加强建筑工程成本管理，可从以下几个方面入手：1．企业内部要制定劳动定额，根据工程量套用公司内部劳动定额，计算出人工总量。
控制好人工总量，就能控制好人工费用，从而达到控制工程成本。
2．加强材料管理，建立限额领料制度，严格材料出入库管理，对施工现场耗用较大的辅材实行包干。
3．提高机械设备和周转材料的利用率。
定期对施工机械检查、维修、保养，租赁的设备或周转材料用完以后立即归还租赁公司，既加快施工工期，又减少租赁费用。