互换性 第六章 滚动轴承的公差与配合概要

6.2 滚动轴承的精度规定
0级轴承在机械制造中应用最广，常称为普通级
轴承。
除0级外，其余各等级统称高精度轴承，主要用
于高线速度或高旋转精度的场合。
常用机床主轴轴承公差等级可参见表6-1。
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课堂作业
按GB／T307.3—1996的规定，向心轴承内圈 内径和外圈外径尺寸公差分为( B )。 A. 2、3、4、5、6(6x)五级 B. 2、4、5、6、0五级 C. 2、4、5、6x、0 五级 D. 6、4、5、0 四级
图2.21 与轴承配合的轴颈和外壳孔径公差带
课堂作业
某深沟球轴承的内圈与轴颈Φ55k6、外圈 与箱体孔Φ100J7组成的配合，在装配图上
Φ55k6 标注的配合代号分别为______________ 、
Φ100J7 _____________ 。
注：轴承为标准件，不要标出
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滚动轴承内、外径公差带特点
因为，轴承与轴颈、外壳孔配合时，决定配合性质
的是内圈的实际平均内径或外圈的实际平均外径。
6.2 滚动轴承的精度规定
表2.28 向心轴承内圈平均内径公差(摘自GB/T 307.1—1996)
由表可知，在同一直径尺寸段中， 公差等级愈高，公差值愈小
公差带均在零线下方，即： 上偏差为0，下偏差为负值
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6.1 滚动轴承简介
当机械产品应用滚动轴承时，精度设计的任务：
① 选择滚动轴承的公差等级。
② 确定与滚动轴承配合的轴颈和座孔的尺寸公差
带代号。
③ 确定与滚动轴承配合的轴颈和座孔的形状和位
置公差及表面粗糙度要求。
6.2 滚动轴承的精度规定
轴承的精度特点—— 尺寸精度： 指轴承内径d、外径D、内圈宽度B、外圈宽度C的
滚动轴承内圈与轴配合应按基孔制。由于轴承内圈 平均内径(dmp)的公差带在零线以下，而极限与配合 国家标准中基准孔的公差带在零线之上，所以轴承 内圈与轴配合比极限与配合国家标准中的同名配合 要紧得多。
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滚动轴承内、外径公差带特点
这样分布主要是考虑配合的特殊需要。因为在多数 情况下，轴承的内圈是随轴一起转动的，为了防止 在它们之间发生相对运动而导致结合面磨损，则两 者的配合应具有一定过盈。
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但由于内圈是薄壁零件，容易弹性变形胀大，且一定 时间后又必须拆换，因此配合的过盈不宜过大。 如果轴承内孔的公差带与一般基准孔一样分布在零线 上侧，当采用极限与配合国家标准中的过盈配合时， 所得的过盈往往太大；
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如果改用过渡配合，又可能出现间隙，不能保证具有 一定的过盈；若采用非标准配合，又违反了标准化和 互换性原则。 滚动轴承国标将dmP的公差带分布在零线下侧，当它与 一般过渡配合的轴相配时，不但能保证获得不大的过 盈，而且还不会出现间隙，从而满足了轴承内孔与轴 配合的要求，同时又可按标准偏差来加工轴。
B和C是滚动轴承内圈、外圈 宽度的公称尺寸。
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滚动轴承的旋转精度（图示）
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6.2 滚动轴承的精度规定
1. 滚动轴承的公差等级及其应用
根据国家标准GB/T 307.1—1996《滚动轴承 向心轴
承 公差》的规定，滚动轴承按尺寸公差与旋转精
度分级。
向心轴承分为0、6、5、4和2五个精度等级，其中0 级最低，2级最高； 圆锥滚子轴承分为0、6X、5、4、2五个等级； 推力球轴承分为0、6、5、4四个等级。
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6.2 滚动轴承的精度规定
2. 滚动轴承内径、外径公差带及其特点
国家GB/T 307.1—1996对滚动轴承内径(d)和外径(D)
规定了两种公差：
一是规定了内径和外径实际尺寸的极限偏差；
二是轴承套圈任一横截面内量得的最大直径和最小
直径的平均直径(即单一径向平面内的平均内、外 径——dmp、Dmp)的公差。
两种公差
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国家标准规定这两种公差的目的
① 规定“轴承内圈内径和外圈外径尺寸的极限偏差”
是为了使轴承内圈或外圈在加工和运输过程中产生 的变形不致于过大而能在装配后得到矫正，减少对 轴承工作精度的影响。
② 规定“轴承内圈各处实际内径的平均值公差或外圈
各处实际外径的平均值公差”是保证轴承与轴颈Baidu Nhomakorabea 外壳孔配合的性质和精度。
互换性与技术测量 基础
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第6章
滚动轴承的公差与配合
本章的主要内容
6.1 滚动轴承简介 6.2 滚动轴承的精度规定 6.3 滚动轴承的配合件尺寸公差及其选 择
6.1 滚动轴承简介
滚动轴承是精密的标准 部件。 它主要由套圈——内、 外圈(薄壁套类零件)、 滚动体、保持架和铆钉 等组成。 滚动轴承的内径d和外径 D是配合的公称尺寸。
制造精度；
旋转精度： 指成套轴承内、外圈的径向跳动(Kia，Kea)和轴
向跳动(Sia，Sea)，内圈端面对内孔的垂直度(Sd) 以及外圈外表面对端面的垂直度(SD)等。
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滚动轴承的尺寸精度（图示）
滚动轴承尺寸精度——
轴承内圈内径d、外圈外径D、 内圈宽度B、外圈宽度C的制 造精度。
d和D是指轴承内、外径的公 称尺寸。
1—外圈；2—内圈；3—滚动体；4—保持架
图2.19
滚动轴承
轴承的结构
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轴承的分类
按滚动体形状分类： 球轴承 圆柱(圆锥)滚子轴承。
滚动轴承按其承受负荷的 方向分类： 向心轴承(承受径向力)、 向心推力轴承(同时承受径 向力和轴向力) 推力轴承(承受轴向力)；
径与外壳孔径的配合为基轴制。（由于轴承为标准
部件）
由于轴承内圈内径公差带与基准孔(H)公差带的位置
不同，因此，轴承与轴颈配合性质不同于光滑圆柱
结合中的基孔制配合。
6.3 滚动轴承的配合件尺寸公差及其选择
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6.3 滚动轴承的配合件尺寸公差及其选择
1. 轴颈和外壳孔径公差带的种类 国家标准GB/T 275—1993规定的轴颈和外壳孔 径公差带如图所示。
6.2 滚动轴承的精度规定
表2. 29 向心轴承外圈平均外径公差(摘自GB/T 307.1—1996)
由表可知，在同一直径尺寸段中， 公差等级愈高，公差值愈小
公差带均在零线下方，即： 上偏差为0，下偏差为负值
6.2 滚动轴承的精度规定
3.滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的基准制与配合性
质
轴承内圈内径与轴颈的配合为基孔制，轴承外圈外