司太立钴基焊条1号6号12号
耐磨焊条
耐磨焊条D707耐磨焊条型号：EDW-A-15 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D708耐磨焊条D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。
适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，......D698耐磨焊条D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。
用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。
熔敷金属硬度HRC≥60D910耐磨焊条焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.D947耐磨焊条焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。
高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。
D337耐磨焊条型号：EDRCrW15 用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D656耐磨焊条型号：EDZ-A2-16 用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D638耐磨焊条用途用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等D608耐磨焊条型号：EDZ-A1-08 用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
钴基焊条D802钴基焊条型号：EDCoCr-A-03说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40镍基焊条Ni112镍基焊条型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。
球体硬密封喷焊、堆焊常用材料
球体硬密封喷焊、堆焊常用材料1、司太立钴基1号焊丝相当AWS ERCoCr-C主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好,但抗冲击韧度差。
工艺方法：对焊涂成厚度（um）：2500-3000适用介质：煤化工、酸性流体工况温度：<450使用基体：A105、304、316L、F51堆焊层硬度：48-50HRC2、司太立钴基6号焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：Co106钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种，能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
工艺方法：对焊涂成厚度（um）：2500-3000适用介质：通用流体、无硬质颗粒工况温度：<650使用基体：A105、304、316L、F51堆焊层硬度：38-40HRC3、司太立钴基20号焊丝主要特征及用途：Co120钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。
工艺方法：HVOF热喷涂涂成厚度（um）：120-150适用介质：空气分体工况温度：<300使用基体：inconel625、316L堆焊层硬度：55-60HRC4、NiCrBSi镍基合金Ni60主要特征及用途：自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。
工艺方法：喷焊、喷涂重溶涂成厚度（um）：500-800适用介质：煤化工、酸性流体工况温度：<300使用基体：A105、304、316L堆焊层硬度：55-60HRC4、NiCrBSi镍基合金Ni55主要特征及用途：自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。
工艺方法：喷焊、喷涂重溶涂成厚度（um）：500-800适用介质：煤化工、酸性流体工况温度：<300使用基体：A105、304、316L堆焊层硬度：50-55HRC。
汽轮机末级叶片司太立6连铸铸棒钴基合金焊接修复
汽轮机末级 叶 片司太立 ６连铸铸棒钴 基合金焊 接修复
柏振峰
（ 泾 第 二 发 电有 限责 任 公 司 ，上海 ２ ０４ ） 吴 ０２ １
摘要 ：吴泾第二发电有 限责任公 司 ｌ 号机 组在 ２ ０ 年 ｌ ０７ Ｏ月的大修 中，实现了在 汽轮机低压转子末 级叶 片
入 口 面用 司太立 ６ 表 连铸铸棒钴 基合金 氩弧焊堆焊代替原来司太立合金 片钎焊 ， 成功地对叶 片水蚀进行 了
物 理性能 的差别使 母材和 司太立 ６ 连铸铸 棒钻
基合 金 膨胀系 数 不 同。 司太 立 ６连铸 铸棒 钻基 合金
的线膨 胀 系数 比叶片 １ ｒ３大 ，且温 度越 高 ， 司 Ｃｌ
１ 焊接特性分析
太立 ６连铸 铸棒 钻基 合金线 膨胀 系数 越大 。 胀系 膨 数 的不 同 ， 导致 冷却 后产 生残 余 内应力 ， 生冷 会 产
前提 下 ，可提 高焊接 速 度 ，减少 焊层 厚度 。厚 度控 制在 ２０ｍｍ。 由于 焊缝 较长 ，可采 用分 段倒 退 焊 ． 能使 金属 充分 熔合 。
１ 工艺 分析 ． ４
（） ４ 用丙 酮清 洗 水蚀 区域 ， 除 油 、 等污 物 。 去 锈
（ ）焊接 方法 的选择 ：选 择 ＧＴ １ ＡＷ 。 （ ）焊接 设 备 ：选用 Ｚ — ０ Ｓ Ｇ 焊 机 。该 ２ Ｘ７４ ０ Ｔ （ ）焊接 材料 的选 择 ３
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第 ２ 第 ７期 ４卷
电
力
科
学
与
工
程
Ｖｏ１ ． ２４，Ｎｏ． ７
２ ０ 年 ９月 ０８
Ｅｌｃ ｒｃＰｏ ｒＳ ｉｎ ｅａ ｄ Ｅｎ ｉ ｅ ｒｎ ｅ ｔ ｉ ｗｅ ｃｅ ｃ ｎ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ
堆内构件钴基合金堆焊工艺质量控制研究
堆内构件钴基合金堆焊工艺质量控制研究苏尧臣【摘要】核反应堆堆内构件(RVI)安装在反应堆压力壳内,是核岛中最关键的设备之一.钴基堆焊是RVI中的关键工艺,钴基合金是在堆内构件中应用较为广泛的堆焊合金.主要介绍堆内构件中奥氏体不锈钢材料上堆焊钴基合金的焊接过程及技术要求,并从裂纹和气孔产生机理方面对焊接过程中产生的缺陷进行原因分析,对奥氏体不锈钢和钴基合金堆焊产生的缺陷问题提出预防控制措施.【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2017(046)006【总页数】4页(P87-90)【关键词】堆焊;堆内构件;钴基合金;质量控制【作者】苏尧臣【作者单位】索微生物技术(苏州)有限公司,江苏苏州 215004【正文语种】中文【中图分类】TG44堆内构件（Reactor Vessel Internals，RVI）提供安装和定位核燃料组件的空间，为控制棒驱动机构控制核反应启动、功率调整、关闭提供导向，并为冷却剂流经堆芯提供通道和分配流量，为压力容器提供辐照屏蔽，在发生事故情况下为堆芯提供二次安全支撑，为堆芯温度、中子量测量提供通道，是核岛内部最核心的设备之一。
RVI安装在反应堆压力容器内部，其与压力壳以及自身两大主要部件之间的安装定位，是通过导向销与嵌入件、径向支承键与U型嵌入件三处位置实现的，各处起定位作用的键与槽间要求保持一定间隙（0.15 mm～0.25 mm），且核电站在正常的运行工况时会由于流体的振动而导致上下部堆内构件、堆内构件和压力容器之间存在摩擦，很难避免键与槽之间的磨损，为保证整个堆内构件在运行过程中的定位精度和防止周向移动，控制限位间隙，需要在导向销、嵌入件、径向支承键和U 型嵌入件接触面上堆焊钴基合金，以提高耐磨性和使用寿命，钴基堆焊的质量直接影响着核电站的使用寿命和安全运行。
堆焊是在零件表面制取一层或数层具有一定性能材料的工艺过程，目的是为了获得高硬度、耐热、耐腐蚀、耐磨的表面性能。
司太立stellite 6钴基合金化学成分司太立6硬度
司太立stellite 6商标和化学成分商标碳锰硅铬镍钼钨钴铁其他密度 g/cm3 硬度 HRCStellite12 1.10-1.70 1.00 1.00 28.0-32.0 3.00 7.00-9.50 Bal. 3.00 P.03MAX S.03MAX8.40 44-49stellite 6以及固溶强化或分出强化等效果。
工作环境超恶劣：镍基合金被广泛用于各种苛刻之使用条件，如航天飞行引擎燃气室的高温高压部份、核能、石油、海洋工业之结构件，耐蚀管线等。
Stellite合金功能特点一般钴基高温合金短少共格的强化相，尽管中温强度低(只有镍基合金的50-75%)，但在高于980℃时具有较高的强度、杰出的抗热疲惫、抗热腐蚀和耐磨蚀功能，且有较好的焊接性。
适于制造航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。
碳化物强化相钴基高温合金中最主要的碳化物是MC，M23C6和M6C在铸造Stellite合金中，M23C6是缓慢冷却时在晶界和枝晶间分出的。
在有些合金中，细小的M23C6能与基体γ构成共晶体。
MC碳化物颗粒过大，不能对位错直接发生显着的影响，因而对合金的强化效果不显着，而细小弥散的碳化物则有杰出的强化效果。
位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，然后改进耐久强度，钴基高温合金HA-31(X-40)的显微安排为弥散的强化相为(CoCrW)6 C型碳化物。
在某些Stellite合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是有害的，会使合金变脆。
Stellite合金较少使用金属间化合物进行强化，因为Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高温下不够稳定，但近年来使用金属间化合物进行强化的Stellite合金也有所发展。
Stellite合金中碳化物的热稳定性较好。
温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢，重新回溶于基体的温度也较高(高可达1100℃)，因而在温度上升时﹐Stellite合金的强度下降一般比较缓慢。
Ⅴ、钴基合金
4. 司太列6＃合金的力学性能
司太列6＃合金有良好的力学性能，因有钨元素 ，使合金提升了高温硬度。各项指标见下表 工作温度 材料 20℃, MPa 600℃, MPa σs σY 〔σ Y 〕 σ b σ s 〔 σ Y 〕 430 125 95 ≤650℃时强度 与常温时相当
σb
170 不锈钢316 520 205 --Stellite No.6 940 --- 1730 250
2
3. 司太列6＃合金的特性
3.1 耐腐蚀，Co使合金有很强的抗腐蚀性能 ，不仅 在一般的食品、空气中表现稳定，而且在碳酸、 醋酸、 甲酸、海水等强腐蚀介质中都具有良好的 耐腐蚀性能，但不能用于 盐酸、硝酸。 3.2 耐磨，其中的C与Cr、与W分别形成高硬度的碳 化铬和碳化钨，所以有很好的耐磨性、抗擦伤性 。 由于它的磨擦损耗小，磨擦系数很小，因此 在导套内表面、套筒导向面经常堆焊这种合金。
钴基合金
Stellite No.6 硬质合金
上海一核阀门制造有限公司 2014.03
1.司太立6＃（Stellite No.ห้องสมุดไป่ตู้)来历
钴基合金，顾名思义是以钴元素为基体的合金， 钴（Co)含量45% ～62%。合金中另外的主要成分是 铬(Cr)和钨(W)，所以钴基合金又称钴铬钨合金。美国 的AWS标准称之为Stellite合金，翻译成中文为司太立 合金。在金属材料的分类中，这种合金归属硬质合金 类，所以口头上又称司太列硬质合金。 Stellite合金是一个系列，世界钢号手册上有43个号， 6＃是其中的一个，平时称司太列6号合金，或简称 6号合金。
● 高温条件下，抗磨损、抗压。
阀杆 套筒
导套 阀芯 窗口 当温度高于343℃（650℉） 或需要耐腐蚀时，导套内壁 堆焊6＃合金。 因导套口径小，堆焊麻烦， 现在大多采用整体6＃合金。
焊条型号及用途讲解
焊条型号及用途讲解不锈钢焊条：页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4 A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15 A137 低氢型直流同A13216 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202 钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19 A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。
焊条型号
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 焊条牌号 CHH507 CHH807 CHK202 CHK207 CHK232 CHK307 CHS002 CHS012Si CHS022 CHS022Si CHS032 CHS042 CHS052 药皮牌号 低氢型 低氢型 钛钙型 低氢型 钛钙型 低氢型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 电流种类 直流 直流 交直流 直流 交直流 直流 交直流 交直流 交直流 交直流 交直流 交直流 交直流 主要用途 用于 Cr5MoV 等珠光体耐热钢的焊接 用于工作温度在 565° C 以下的 1Cr11MoV 耐热钢的焊接 用于 0Cr13、1Cr13 钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 同 CHK202 用于 0Cr13 不锈钢的焊接 焊接 Cr17 不锈钢 用于超低 t 碳 00Cr19Ni10 或 0Cr18Ni10Ti 不锈钢的焊接 用于耐浓硝酸不锈钢 00Cr17Ni15Si4Nb 钢的焊接 用于焊接尿素及合成纤维设备 用于抗应力或点蚀设备中的 3RE60 的焊接 用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低不锈钢结构焊接 用于同类型超低碳不锈钢结构焊接 用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接
37 38 39 40 41 42 43 44 45
CHS407 CHS412 CHS437 CHS502 CHS507 CHS517 CHS29.9 CHS29.9Co CHS2209
低氢型 钛钙型 低氢型 钛钙型 低氢型 低氢型 钛钙型 钛钙型 钛钙型
直流 交直流 直流 交直流 直流 直流 交直流 交直流 交直流
钛钙型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 低氢型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 低氢型 低氢型 钛钙型 低氢型 钛钙型 钛钙型 钛钙型 低氢型 钛钙型 钛钙型 低氢型 钛钙型 钛钙型
司太立合金stellite6K stellite6 stellite6B
铸棒
硬 度C
化学成分（重量%） Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn
典型用途
Stellite 1 53 2.50 29.50 1.20 12.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00 阀座、轴承、刀口等
Stellite 3 54 2.40 31.00 1.00 12.50 3.00
3.00 Bal 1.00 针阀座、阀座、轧钢导向辊
热压模、热挤压模、干电池 Stellite 4 48 0.90 32.00 1.00 13.50 1.00 0.50 0.50 Bal 0.50
工业
发动机气门、高温高压阀 Stellite 6 43 1.20 29.00 1.20 4.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00
二、钴基合金分类 按使用用途分类，钴基合金可以分为钴基耐磨损合金，钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐 蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能 要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现钴基合金的优势。 钴基合金一般分成钴铬钨与钴铬钼两大类。钴铬钨侧重于高温耐磨；钴铬钼侧重于高温耐蚀。 三、钴基合金基理 钴基合金基体为面心立方 fcc 的结构的Ｃo－Ｃr 合金固溶体，根据其Ｗ、C 含量的不同，在基体 上有相当数量的富铬碳化物（M7C3 型）析出，因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损 性能，合金硬度随 W、C 含量的增加而升高。该合金强度和硬度可以保持到 800℃以上，具有良 好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。 四、融品科技系列钴基合金产品特点 1、钢水纯净 2、组织致密 3、性能均衡 五、融品科技系列钴基合金产品形态 1、母合金 电极棒 2、精密铸件 3、能变形牌号的锻棒 锻件 热轧条 4、能变形牌号的焊丝 板材 六、钴基合金延展 更多 钴基合金 司太立合金 信息 请致电或点击钴基合金 stellite 合金 司太立合金 专题 七、WR6B,stellite6B 合金
司太立合金知识
司太立合金知识：司太立钴基1号焊丝相当AWS ERCoCr-C主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。
但抗冲击韧度差。
主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊堆焊层硬度HRC：≥52司太立钴基4号焊丝主要特征及用途用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
堆焊层硬度HRC：46-50司太立钴基6号焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：Co106钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。
能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45司太立钴基12号焊丝相当AWS ERCoCr-B主要特征及用途：Co112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊堆焊层硬度HRC：45-50司太立钴基20号焊丝主要特征及用途：Co120钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。
主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊堆焊层硬度HRC：55-60钴基堆焊焊丝产品简介如下：HS111钴基焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。
能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45HS112钴基焊丝相当AWSRCoCr-B主要特征及用途：HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
司太立(Stellite)合金12执行标准司太立(Stellite)合金12物理性能、化学成分
『常见问题』：司太立（Stellite）合金系列有哪些？司太立（Stellite）合金合金是什么材质？司太立（Stellite）合金执行标准是什么？司太立（Stellite）合金抗拉强度是什么？司太立（Stellite）合金是什么价格？司太立（Stellite）合金屈服强度是什么？司太立（Stellite）合金对应什么牌号？司太立（Stellite）合金硬度是什么？『形态』：司太立（Stellite）合金棒材，司太立（Stellite）合金锻棒，司太立（Stellite）合金板材，司太立（Stellite）合金无缝管材，司太立（Stellite）合金带材，司太立（Stellite）合金卷材，司太立（Stellite）合金盘丝，司太立（Stellite）合金扁条，司太立（Stellite）合金圆棒，司太立（Stellite）合金厚板，司太立（Stellite）合金光棒，司太立（Stellite）合金圆钢，司太立（Stellite）合金圆饼，司太立（Stellite）合金焊丝，等可定制，司太立Stellite 12钴基耐磨合金：司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness于1907年发明。
司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。
具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。
常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。
合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。
司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。
阀门常用钴基合金介绍
阀门常用钴基合金介绍一、EDCoCr-A国标牌号：HS111钴基堆焊焊丝、D802钴基堆焊焊条。
近似对应美标代号：ECoCr-A堆焊焊条、ErCoCr-A钴基堆焊焊丝。
近似对应美国企标代号：Stellte alloy6。
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%:以GB/T 984 《堆焊焊条》化学成分为例：C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：40~45。
二、EDCoCr-B国标牌号：HS112钴基堆焊焊丝、D812钴基堆焊焊条。
近似对应美标代号：ECoCr-B堆焊焊条、ErCoCr-B钴基堆焊焊丝。
近似对应美国企标代号：Stellte alloy12。
说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
熔敷金属化学成分/%：以GB/T 984 《堆焊焊条》化学成分为例：C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：45~50。
三、EDCoCr-C国标牌号：HS114钴基堆焊焊丝、D822钴基堆焊焊条。
近似对应美标代号：ECoCr-C堆焊焊条、ErCoCr-C钴基堆焊焊丝。
近似对应美国企标代号：Stellte alloy1。
说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
上海司太立焊条成份与用途说明
上海司太立钴基焊条电焊条硬度化学成分（重量%）典型用途C Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn B Cu其他Stellite 1 48 2.2029.002.0014.003.000.50 3.00Bal 1.00阀座、轴承、刀口等Stellite 6 40 1.0029.001.00 4.50 3.000.50 3.00Bal 1.00发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片Stellite 12 44 1.3029.001.009.00 3.000.50 3.00Bal 1.00高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等Stellite 21 230.3028.001.00 2.50 5.50 2.50Bal 2.00涡轮机叶片、阀座、热冲模Stellite 25 冷硬0.1520.001.0014.003.000.5010.00Bal 1.50高温耐蚀密封面、挤压模Nistelle C 0.1017.00 5.00 6.0017.00Bal高温耐蚀密封环Ni-Mang 冷硬0.60 2.700.20Bal 3.7013.50锤式破碎机、高锰钢部件焊接STE 308-16 0.0819.500.90Bal0.5010.000.800.50用于焊接Cr18Ni8不锈钢STE 308L-16 0.0319.500.90Bal0.5010.000.800.50用于焊接超低碳Cr18Ni8不锈钢STE 309-16 0.1523.500.90Bal0.5013.000.800.50用于焊接Cr22Nil2不锈钢及用于不锈钢与低碳钢或低合金钢之间的焊接STE 309L-16 0.0223.500.90Bal0.5013.000.800.50打底层焊接，异种钢焊接，易产生裂纹部位的焊接STE 309Mo-16 0.1223.500.90Bal 2.5013.000.80用于焊接Cr22Nil2-Mo不锈钢STE309MoL-160.0323.500.90Bal 2.5013.000.80用于焊接超低碳Cr22Nil2Mo不锈钢STE 310-16 0.2026.500.75Bal0.5021.50 1.500.50用于焊接Cr25Ni20不锈钢STE 310Mo-16 0.0826.500.75Bal 2.5021.00 1.200.50耐硫酸腐蚀、抗裂性、高温性能优良STE 316-16 0.0518.500.90Bal 2.5012.500.800.50用于焊接Cr18Ni12Mo2不锈钢STE 316L-16 0.0318.500.90Bal 2.5012.500.800.50用于焊接超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢STE 316LF0.0218.000.75Bal 2.7016.00 2.000.50耐尿素腐蚀性优良STE 347-160.0819.500.50Bal0.5010.000.800.508xc-1.00用于焊接Cr18Ni8含铌或钛的不锈钢STE 997 560.60 5.500.80Bal 4.00W:7.00.70低氢型高速钢焊条D 287 400.1014.000.50Bal 1.00 5.000.50水泵、水轮机部件D 907冷硬0.2021.001.00 2.50Bal 3.0020.00 1.50热剪刀片。
钴基1号堆焊焊丝
钴基1号堆焊焊丝【最新版】目录1.钴基 1 号堆焊焊丝的概述2.钴基 1 号堆焊焊丝的特性3.钴基 1 号堆焊焊丝的应用领域4.钴基 1 号堆焊焊丝的优点和局限性5.钴基 1 号堆焊焊丝的市场前景正文钴基 1 号堆焊焊丝是一种高品质的堆焊焊丝，以钴作为主要合金元素，具有优良的堆焊性能和焊接性能。
本文将从钴基 1 号堆焊焊丝的概述、特性、应用领域、优点和局限性以及市场前景五个方面进行详细介绍。
钴基 1 号堆焊焊丝的概述：钴基 1 号堆焊焊丝是一种适用于各种碳钢、合金钢、不锈钢等材料的堆焊焊丝。
由于钴具有较高的电极电位，可以提高焊缝的硬度和耐磨性，因此在堆焊领域得到广泛应用。
钴基 1 号堆焊焊丝的特性：钴基 1 号堆焊焊丝具有以下特性：良好的堆焊性能，可以保证焊缝成形美观；较高的熔敷速度，提高生产效率；优良的抗热裂性能，保证焊缝质量；优异的耐磨性和耐腐蚀性，满足不同工况要求。
钴基 1 号堆焊焊丝的应用领域：钴基 1 号堆焊焊丝广泛应用于各种工业领域的堆焊和修复，如船舶制造、石油化工、电力、冶金、机械制造等行业。
特别是在磨损、腐蚀等恶劣环境下，钴基 1 号堆焊焊丝可以提供优质的焊缝性能。
钴基 1 号堆焊焊丝的优点和局限性：钴基 1 号堆焊焊丝具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和抗热裂性能，可以提高焊缝的使用寿命。
然而，钴基焊丝的成本相对较高，且在使用过程中可能存在钴污染问题，需要采取相应的防护措施。
钴基 1 号堆焊焊丝的市场前景：随着我国经济的快速发展，各行业对钴基 1 号堆焊焊丝的需求不断增加。
在制造业升级、产业结构调整的背景下，钴基 1 号堆焊焊丝的市场前景十分广阔。
但同时，市场竞争也日趋激烈，提高产品质量、降低生产成本是钴基 1 号堆焊焊丝产业发展的关键。
总之，钴基 1 号堆焊焊丝凭借其优良的性能和广泛的应用领域，在我国市场具有较好的发展前景。
司太立(Stellite)高温合金牌号、成分及用途
合金牌号
HRC
C
Cr
Co
Ni
Mo
V
Fe
性能及用途
Delcrome C
52-56
3.7
21
5
Bal.
具有好的抗磨损性、耐热性，耐腐蚀性差。使用在推杆顶端、油漆混合器等。
Delfer B
58-65
3.2
18
6
16
2
Bal.
STE304
-
0.08
19
9
Bal.
304不锈钢精密铸件
STE304L
Nistelle C4
13-20
0.01
17
5
17
6
Bal.
Nistelle B
13-25
0.1
7
29
6
Bal.
Deloro 40G
29-35
0.3
7.5
4
1.2
5
Bal.
广泛用于玻璃工业上的冲气柱塞、导向管、隔板。
Deloro 40K
30-35
0.1
3
2
1
Bal.
Deloro 44K
38-43
0.1
-
0.03
19
9
Bal.
304L不锈钢精密铸件
STE316
-
0.08
18
12
2.5
Bal.
316不锈钢精密铸件
STE316L
-
0.03
18
12
2.5
Bal.
316L不锈钢精密铸件
316L Stainless Steel Investment Castings
焊条牌号、标准及用途
焊条牌号：堆焊焊条：D102 D106 D107 D112 D212 D256 D307 D337 D507Mo D547Mo D707 D802 D812 D842 不锈钢焊条：A102 A107 A132 A202 A137 A212 A302 A307 A312 A402 A407 A502 A507 A607 A707 A802铸铁焊条：Z100 Z116 Z117 Z122Fe Z208 Z238 Z248 Z258 Z268 Z308 Z408 Z438 Z508镍基焊条：Ni102Ni112Ni202Ni207Ni307Ni307ANi307BNi317Ni327Ni337Ni347Ni357HT-103HT-105银焊条：2%5%15%18%20%25%30%35%45%56%72%等，公司也可根据客户要求进行生产。
耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357 J507MoNb J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条低合金钢焊条：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G钼及鉻钼耐热钢焊条：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307铝及铝合金焊条： L109 L209 L309特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112铝和铝合金焊丝：HS311 HS321铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214镍及镍合金焊丝：ERNi-1 ERNiCr-3 ERNiCu-7 ERNiFeCr-1 ERNiFeCr-2焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
司太立合金stellite详细介绍
司太立合金知识：司太立钴基1号焊丝相当AWS ERCoCr-C主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。
但抗冲击韧度差主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊堆焊层硬度HRC：≥52司太立钴基4号焊丝主要特征及用途用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
堆焊层硬度HRC：46-50司太立钴基6号焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：Co106钻基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。
能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45司太立钴基12号焊丝相当AWS ERCoCr-B主要特征及用途：Co112针基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊堆焊层硬度HRC：45-50司太立钴基20号焊丝主要特征及用途：Co120钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。
主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊堆焊层硬度HRC：55-60钴基堆焊焊丝产品简介如下：HS 111钴基焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：HS111钻基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。
能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45HS 112钴基焊丝相当AWS RCoCr-B主要特征及用途：HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
锻压司太立(Stellite)合金 6耐冲击高温磨损,司太立(Stellite)合金 6执行标准
锻压钴铬钨（司太立/Stellite）合金系列，高温耐磨损合金『常见问题』：司太立合金系列有哪些？司太立合金是什么材质？司太立合金执行标准是什么？司太立合金抗拉强度是什么？司太立合金是什么价格？司太立合金屈服强度是什么？司太立合金对应什么牌号？司太立合金硬度是什么？『形态』司太立合金棒材，司太立合金板材，司太立合金无缝管材，司太立合金带材，司太立合金卷材，司太立合金盘丝，司太立合金扁条，司太立合金圆棒，司太立合金厚板，司太立合金光棒，司太立合金圆钢，☄電号：131, --670,--221--22,锻压司太立6B硬度HRC40 延伸率5.5% ;锻棒Ф25-Ф130等；锻压司太立6K硬度HRC45延伸率2.5%；锻板30*50*L等；锻压司太立12硬度HRC45延伸率4.5%；锻板30*50*L等；研制中锻压SC50硬度HRC50左右，延伸率2.5%；锻棒Ф25-Ф130等；锻压类耐热耐磨损合金性能：锻造类合金种类。
锻压类耐热耐磨损合金有韧性，耐冲击。
但是这类合金牌号只有stellite6B与stellite6K两种;原因在于大量的碳化物与足够高的材质硬度，让锻压过程变得非常困难。
即高硬度的各种碳化物在锻压过程中，容易开裂，锻压工艺性差。
锻造类合金性能。
在多年生产stellite6B与stellite6K的基础上，研制出来SC50。
保持6B与6K基础上，将硬度提升至HRC50。
这三种锻压类耐热耐磨合金的性能数据如下：（数据来源：测试中心检测。
性能指标源自试样。
）应用领域：钴铬钨合金，包括锻造stellite6B，stellite6k，铸造stellite12，stellite20；这些合金材料应用于航空航天行业、化工行业、热镀锌行业、仪表行业、注塑机械、模具行业的高温高压阀门、流体阀座、轴承、沉没辊、导向辊、冲压模具、挤压模具等；热锻模具、锯齿、螺旋推杆、螺杆、丝杆、化纤切断刀、熔融金属工况、各种耐磨工况下的热电偶保护管以及其他高温耐磨耐腐蚀环境中的部件等。
司太立6产品形式执行标准与Stellite6钴基合金硬度数值
司太立6 Stellite 6化学成分：物理性能：司太立合金系列：Stellite3、Stellite4、Stellite6、Stellite12、Stellite19、Stellite21、Stellite23、Stellite25、Co400等等。
上海同铸生产能力：可浇注的材质：各种牌号合金钢、耐热钢、GH系列、Inconel系列、Hastelloy系列、Stellite系列等。
铸件表面粗糙度：通常可达到3.2-6.3microns。
重量范围：几克到400公斤服务的行业：航空航天、制药工业、汽车零件、电子行业、食品加工、船用五金、石油化工配件及各种通用机械。
上海同铸以高品质的精密铸件服务于众多的领域和行业。
应用范围领域：适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件，如微电子转子、电磁铁级头、继电器、换能器等。
高温合金热处理方式和特点:|—高温合金固溶强化—|—高温合金退火处理—||—高温合金时效强化—|—高温合金氧化物弥散强化—||—高温合金晶界强化—|—高温合金沉淀强化—|①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。
在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其*大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。
自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。
两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。
加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火:退火态为出炉基础状态。
实质是将镍合金从奥氏体向珠光体转化。
作用是降低镍合金表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。
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司太立钴基焊条1号6号12号
D802 D812阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。
堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。
宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～7 Co106钴焊条高温焊条00℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0Fe≤3.0 Co余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0
Co101用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。
用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。
Co104（司太立钴基4号）用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
Co106(司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。
用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。
Co112(司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。
用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。
Co120高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。
用于高压阀座，磨损棉板，
HS114（钴基焊丝）用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
HS111（钴基焊丝）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。
用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。
HS112（钴基焊丝）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。
用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。
HS113（钴基焊丝）高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。
用于高压阀座磨损棉板。