电动机正反转控制线路的原理及检测.
三相异步电动机正反转控制线路电路分析及教学
三相异步电动机正反转控制线路电路分析及教学三相异步电动机正反转控制线路是电机拖动课程教学中的核心部分，也是学生中级维修电工技能鉴定考核中必考知识技能之一，是学生学习后续课程，学习电路故障排除的基础。
而接触器联锁、按钮联锁及双重联锁正反转这三种联锁控制线路又是控制线路中最基础、最常用的控制电路。
为了更合理、完善地完成三种联锁电路的教学，本文对这三种联锁电路的地位作用、电路组成、工作原理、联系及区别进行了详细的分析，并且给出了便于学生理解和掌握的教学思路。
1、三种正反转控制线路的地位和作用接触器、按钮、双重联锁这三种联锁线路是三相异步电动机正反转控制电路中很重要的控制线路，是通过将接触器、按钮的一个常闭触点串联在另外一个接触器线圈的回路里，起到防止出现正反转接触器同时吸合造成电路短路的作用。
2、电路组成三种电路均由电源隔离开关QS；交流接触器KM1、KM2；热继电器FR；熔断器FU1、FU2，启动按钮SB2、SB3；停止按钮SB1及电动机M组成。
电路中各个元件的文字符号、图形表示、工作原理、实物的触点等，是学习电路工作原理的基础。
3、工作原理图图一接触器联锁正反转控制线路图二按钮联锁正反转控制线路4、工作原理分析（1）接触器联锁正反转控制线路的工作原理(图一)A、正转控制：按下正转按钮SB2→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合，KM1的自锁触头闭合→电动机自锁正转。
同时，KM1联锁触头断开，对KM2联锁。
B、反转控制：按下反转按钮SB3→接触器KM2线圈得电→KM2主触头闭合，KM2的自锁触头闭合→电动机自锁正转。
同时，KM2联锁触头断开，对KM1联锁。
C、停止控制：按下停止按钮SB1，KM2线圈断电，KM2主触头断开，同时KM2自锁触点也断开，电机反转停止。
KM1常闭触点闭合，为正转做好准备。
图三双重联锁正反转控制线路（2）按钮联锁正反转控制线路的工作原理(图二)A、正转控制：按下正转按钮SB2→SB2常闭触头先分断，对KM2联锁，SB2常开触头后闭合→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合，KM1的自锁触头闭合→电动机自锁正转。
电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关资料
双重联锁（按钮、接触器）正反转控制电路原理图电机双重联锁正反转控制一、线路的运用场合Array正反转控制运用生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。
如机床工作台电机的前进与后退控制；万能铣床主轴的正反转控制；圈板机的辊子的正反转；电梯、起重机的上升与下降控制等场所。
二、控制原理分析（1）、控制功能分析：怎样才能实现正反转控制？为什么要实现联锁？电机要实现正反转控制：将其电源的相序中任意两相对调即可（简称换相），通常是V相不变，将U相与W相对调，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。
由于将两相相序对调，故须确保2个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。
为安全起见，常采用按钮联锁（机械）和接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路（如原理图所示）；使用了（机械）按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。
另外，由于应用的（电气）接触器间的联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点（串接在对方线圈的控制线路中）就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护的电机，同时也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。
（2）、工作原理分析：A、正转控制：按下SB1常闭触头先断开（对KM2实现联锁）SB1常开触头闭合KM1线圈得电KM1电机M启动连续正转工作KM1KM1联锁触头断开（对KM2实现联锁）B、反转控制：M失电，停止正转SB2按下线圈得电SB2KM2电机M启动连续反转工作KM2主触头闭合KM2联锁触头断开（对KM1实现联锁）C、停止控制：按下SB3，整个控制电路失电，接触器各触头复位，电机M失电停转；三、双重联锁正反转控制线路的优点接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便；而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。
电动机正反转控制原理
⑵电动机正反转控制原理①控制线路三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的电气原理图如图3-4所示。
线路中采用了两个接触器，即正转用的接触器KM1和反转用的接触器KM2，它们分别由正转按钮SB2和反转按钮SB3控制。
这两个接触器的主触头所接通的电源相序不同，KM1按L1—L2—L3相序接线，KM2则对调了两相的相序。
控制电路有两条，一条由按钮SB2和KM1线圈等组成的正转控制电路；另一条由按钮SB3和KM2线圈等组成的反转控制电路。
②控制原理当按下正转启动按钮SB2后，电源相通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、正转启动按钮SB2的动合接点、反转交流接触器KM2的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM1，使正转接触器KM1带电而动作，其主触头闭合使电动机正向转动运行，并通过接触器KM1的常开辅助触头自保持运行。
反转启动过程与上面相似，只是接触器KM2动作后，调换了两根电源线U、W相（即改变电源相序），从而达到反转目的。
③互锁原理接触器KM1和KM2的主触头决不允许同时闭合，否则造成两相电源短路事故。
为了保证一个接触器得电动作时，另一个接触器不能得电动作，以避免电源的相间短路，就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头，而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。
当接触器KM1得电动作时，串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断，切断了反转控制电路，保证了KM1主触头闭合时，KM2的主触头不能闭合。
同样，当接触器KM2得电动作时， KM2的常闭触头分断，切断了正转控制电路，可靠地避免了两相电源短路事故的发生。
这种在一个接触器得电动作时，通过其常闭辅助触头使另一个接触器不能得电动作的作用叫联锁（或互锁）。
实现联锁作用的常闭触头称为联锁触头（或互锁触头）。
企业安全生产费用提取和使用管理办法（全文）关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知财企〔2012〕16号各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局）、安全生产监督管理局，新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局，有关中央管理企业：为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定，财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。
电动机正反转控制线路的原理及检测
SB１
SB２ KM1
KM2
SB３
KM2
KM1
KM1
KM2
控制电路
✓接触器联锁控制
联锁 接触器联锁 按钮联锁
➢控制电路： ➢工作原理： ➢优点：工作安全可靠 ➢缺点： 操作不便
FU 2
FR
SB１
SB２ KM1
KM2
SB３
KM2
KM1
KM1
KM2
控制电路
（２）按钮联锁控制的正反转电路
FU 2
➢控制电路： ➢工作原理： ➢优点：操作方便
➢缺点：易产生故障
FR SB１
SB２ KM1
KM2
SB３
SB３
SB２
KM1
KM2
控制电路
（３）接触器、按钮双重联锁控制
➢控制电路：
➢工作原理： ➢优点：安全可靠，
操作方便
FU2
FR
SB１ SB２
KM1 SB３ KM2
SB３
SB２
KM2
KM1
KM1
KM2
控制电路图
五、实训步骤与要求
1、按图示电路准备好所需的电气元件和工具，并分别 用万用表检查其好坏。
2）如果是控制电路故障，先根据检查控制电路的 方法，找到是哪一段线路故障，然后在这一段上按 照从左到右一步步测量。
例2故障现象：按下SB2，测得电阻是无穷大，如何 查找故障？
5、通电运行 。通过上述检查正确后，可在教师的监 护下通电试车。操作步骤如下：
（1）合上QＳ，接通电源。
（2）按一下起动按钮SB２，接触器KM1线圈得电吸合， 电动机连续正转。
KM2主触头断开 电动机反转停止 KM2自锁触头断开 KM2辅助常闭触头闭合
电机正反转电路原理
电机正反转电路原理
正转和反转是电机工作的两个基本方向。
正转是指电机按照设定的方向顺时针旋转，而反转则是指电机按照设定的方向逆时针旋转。
实现电机的正转和反转需要通过控制电机的电流流向来实现。
电机正反转电路的基本原理是利用电流的正向和反向流动来改变电机的旋转方向。
在正转情况下，电流从电源的正极流向电机的正极，然后通过电机绕组产生的磁场作用，电机开始顺时针旋转。
在反转情况下，电流从电源的正极流向电机的负极，然后通过电机绕组产生的磁场作用，电机开始逆时针旋转。
为了实现电机的正反转，需要使用一个电机驱动电路。
这个电路通常由电源、开关、电机和其他辅助元件组成。
在正转情况下，开关接通，电流从电源的正极流向电机的正极，然后通过电机绕组产生的磁场作用，电机开始顺时针旋转。
在反转情况下，开关断开，然后反向接通，电流从电源的正极流向电机的负极，然后通过电机绕组产生的磁场作用，电机开始逆时针旋转。
为了确保电机正反转时的可靠性和安全性，通常在电机正反装置电路中加入一些保护元件。
例如，可以在电路中添加保险丝或熔断器来防止电流过大损坏电机或电路。
此外，还可以添加过载保护开关以及过热保护开关，以保护电机在工作过程中的安全。
总之，电机正反转电路通过改变电流的流向来实现电机的正反
转，为了保证电机正反转的可靠性和安全性，需要在电路中添加一些保护元件。
电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关
双重联锁（按钮、接触器）正反转控制电路原理图电机双重联锁正反转控制一、线路的运用场合Array正反转控制运用生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。
如机床工作台电机的前进与后退控制；万能铣床主轴的正反转控制；圈板机的辊子的正反转；电梯、起重机的上升与下降控制等场所。
二、控制原理分析（1）、控制功能分析：怎样才能实现正反转控制？为什么要实现联锁？电机要实现正反转控制：将其电源的相序中任意两相对调即可（简称换相），通常是V相不变，将U相与W相对调，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。
由于将两相相序对调，故须确保2个KM线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。
为安全起见，常采用按钮联锁（机械）和接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路（如原理图所示）；使用了（机械）按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。
另外，由于应用的（电气）接触器间的联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点（串接在对方线圈的控制线路中）就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护的电机，同时也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。
（2）、工作原理分析：A、正转控制：按下SB1常闭触头先断开（对KM2实现联锁）SB1常开触头闭合KM1线圈得电KM1电机M启动连续正转工作KM1KM1联锁触头断开（对KM2实现联锁）B、反转控制：M失电，停止正转SB2按下线圈得电SB2KM2电机M启动连续反转工作KM2主触头闭合KM2联锁触头断开（对KM1实现联锁）C、停止控制：按下SB3，整个控制电路失电，接触器各触头复位，电机M失电停转；三、双重联锁正反转控制线路的优点接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便；而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。
(完整版)三相异步电动机的正反转控制实验报告
实验目的⑴了解三相异步电动机接触器联锁正反转控制的接线和操作方法。
⑵理解联锁和自锁的概念。
⑶掌握三相异步电动机接触器的正反转控制的基本原理与实物连接的要求。
实验器材三相异步电动机（M 3～）、万能表、联动空气开关（QS1）、单向空气开关（QS2）、交流接触器（KM1，KM2）、组合按钮（SB1，SB2，SB3）、端子排7副、导线若干、螺丝刀等。
实验原理三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向又取决于电源的相序，所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。
任意改变电源的相序时，电动机的旋转方向也会随之改变。
实验操作步骤连接三相异步电动机原理图如图所示，其中线路中的正转用接触器KM1和反转用的接触器KM2，分别由按钮SB2和反转按钮SB2控制。
控制电路有两条，一条由按钮SB1和KM1线圈等组成的正转控制电路；另一条由按钮SB2和KM2线圈等组成的反转控制电路。
当按下正转启动按钮SB1后，电源相通过空气开关QS1,QS2和停止按钮SB3的动断接点、正转启动按钮SB1的动合接点、接触器KM和其他的器件形成自锁，使得电动机开始正转，当按下SB3时，电动机停止转动，在按下SB2时，接触器KM和其他的器件形成自锁反转。
安装接线1在连接控制实验线路前，应先熟悉各按钮开关、交流接触器、空气开关的结构形式、动作原理及接线方式和方法。
2 在不通电的情况下，用万用表检查各触点的分、合情况是否良好。
检查接触器时，特别需要检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。
3将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理，并用螺丝进行安装，紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。
走线合理及接点不得松动。
同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
.布线应横平竖直，变换走向应垂直。
导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
e一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
电动机正反转控制线路
SQA
SB2 正向运行 至右极端位置撞开SQA
电机停车
逆程
（反向运行同样分析）
限位开关 正程
SB1 SB2
KMF SB3 KMR
SQA
KMF
KMR
FR
SQB
KMR
KMF 限位开关
控制回路 10
自动往复运动
电机
逆程
正程
工作要求：1. 能正向运行也能反向运行 2. 到位后能自动返回
11
FR
SB1
KMR
KKMM22
FU2
FR SB3
SB1 KM1
KM2
SB2
KM2
KM1
FR
M 3～
主电路
KM1
KM2
控制电路
任务3 电动机可逆运行控制线路
任务引入 任务分析 相关知识 任务实施 总结评价 能力拓展
2.按钮控制正反转控制电路
L1 L2 L3
✓接触器、
按钮双重 Q
联锁控制
FU1
KM1
KKMM22
FR
FU2
有些生产机械如万能铣床，要求工作台在一定距离内能自 动往返，通常利用行程开关控制电动机正反转实现。
任务3 电动机可逆运行控制线路
任务引入 任务分析 相关知识 任务实施 总结评价 能力拓展
3.位置开关（行程开关）
原理结构与按钮类似，但其动作要由机械撞击。 常开触头
SQ
电路符
ST
常闭触头
动作过程
SQB
1.倒顺开关控制正反转控制 QS
电路
➢电气原理图：
FU1
倒顺开关
KM
➢特点: 用倒顺开关实现电源调相
➢应用: 5.5KW以下的电动机电路 直接控制电动机正反转
电动机正反转控制电路及检修(吴涛)
4 KM2
5
6 KM1
7
KM1 8
检查正转自锁回路：按下 KM1触头支架应测得KM1线 圈电阻值，说明KM1自锁回
路正常。用同样的方法检测
KM2
KM2的自锁回路。
2、检查辅助电路
L1
QS L11
L21
L2 L3
L31
FU1
KM1
FR
U
V W
电气设备控制公开课
江苏城职院昆山校区 授课教师：吴涛
复习提问
1、下图中哪个元件是起自锁作用的？
2、下图中PE的作用是什么？
电动机正反转电路的应用
生产中许多机械设备往往要求运动部件 能向正反两个方向运动，如机床工作台 的前进与后退；起重机的上升与下降等， 这些生产机械要求电动机能实现正反转 控制。
L2 L3
L31
FU1
KM1
FR
U
V W
M 3~ PE
1
FU2 FR 2
SB1 3
KM2 SB2
4 KM2
5
KM1 SB3
7
KM1 8
（2）按下SB1，KM1线 圈失电，KM1主触头分 断，电动机停止转动； KM1互锁触头恢复闭合； KM1辅助常开触头断开。
（3）按下SB3，KM2线 KM2 圈得电，KM2主触头闭
M 3~ PE
1
FU2 FR 2
SB1 3
KM2 SB2
4
KM1 SB3
7
检查电气互锁线路:按下 SB2 （ 或 KM1 触 头 架 ） ， 测得KM1线圈电阻值后， 再同时按下KM2触头架 使其常闭触点分断，万 用表应显示线路由通而 断；说明KM2的电气互
实训报告正反转控制线路
一、实训目的1. 理解并掌握三相异步电动机正反转控制线路的基本原理。
2. 学习并熟悉电气元件的结构、工作原理及使用方法。
3. 提高实际操作能力，学会根据电路图进行电气线路的安装和调试。
4. 培养分析问题、解决问题的能力。
二、实训仪器及设备1. 三相异步电动机一台2. 交流接触器两只3. 按钮两只4. 热继电器一只5. 熔断器一只6. 电线若干7. 电工工具一套8. 电气控制实验装置一套三、实训原理三相异步电动机正反转控制线路主要由主电路和控制电路组成。
主电路包括电动机、接触器、熔断器等元件，用于控制电动机的启动、停止和转向；控制电路包括按钮、接触器、热继电器等元件，用于实现电动机的正反转控制。
四、实训步骤1. 准备工作：检查所有电气元件是否完好，确认线路连接正确。
2. 安装主电路：将电动机、接触器、熔断器等元件按照电路图连接好，确保接线牢固。
3. 安装控制电路：将按钮、接触器、热继电器等元件按照电路图连接好，确保接线牢固。
4. 检查线路：仔细检查所有线路，确保没有短路、断路等问题。
5. 通电试验：接通电源，操作按钮，观察电动机的正反转运行情况。
6. 故障排除：若出现故障，分析原因，找出故障点，并进行修复。
五、实训内容1. 电路分析：分析三相异步电动机正反转控制线路的工作原理，理解各元件的作用。
2. 线路安装：根据电路图，正确连接线路，确保接线牢固。
3. 通电试验：操作按钮，观察电动机的正反转运行情况，验证线路是否正常。
4. 故障排除：若出现故障，分析原因，找出故障点，并进行修复。
六、实训心得1. 通过本次实训，我深刻理解了三相异步电动机正反转控制线路的基本原理，掌握了电气元件的结构、工作原理及使用方法。
2. 实训过程中，我学会了根据电路图进行电气线路的安装和调试，提高了实际操作能力。
3. 在故障排除过程中，我学会了分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下了基础。
七、总结本次实训让我受益匪浅，不仅掌握了三相异步电动机正反转控制线路的基本原理，还提高了实际操作能力和问题解决能力。
三相异步电动机正反转控制线路ppt课件
一、实验目的 1.熟悉试验台、接线面板 2.了解交流接触器的结构，并掌握其工作原理 3.掌握电动机实现正、反转控制的原理 4.掌握电动机正、反转控制线路正确的接线方法和操作
方法 二、仪器与设备
实验台、中间继电器、时间继电器、电动机、按钮、 螺丝刀、尖嘴钳、万用表、导线若干。
a
b
c
上排接线端子自左向右编号为1（U1）、2（V1）、3（W1） ，下排为6（W2）、4（U2）、5（V2）；如图所示。图（b ）为Y接接线端子的连接示意图；图（c）为△接接线端子 的连接示意图。
资金是运动的价值，资金的价值是随 时间变 化而变 化的， 是时间 的函数 ，随时 间的推 移而增 值，其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
2．故障分析
通电试车时，如发现电路不能正常工作或出现振 动、冒烟等异常现象，应立即切断电源，查找原因， 故障排除后再通电试车。
资金是运动的价值，资金的价值是随 时间变 化而变 化的， 是时间 的函数 ，随时 间的推 移而增 值，其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
SB1
正反转控制电路
资金是运动的价值，资金的价值是随 时间变 化而变 化的， 是时间 的函数 ，随时 间的推 移堂小结 1.课堂小结 2.完成实验报告
四、电路检查及故障分析
1．电路检查与通电试车
接线完成后，对照电路图，自行检查电路中有无漏 接、错接和短接；接线端的连接是否牢固。断开控制电 路，对主电路用万用表的欧姆档（或校灯）对各连接点 作通断检查；断开主电路，对控制电路的各连接点作通 断检查。通断检查中，要注意是否有并联支路或其他回 路对被测部分的影响，防止产生误判断。检查完毕，再 经指导老师检查确认后，通电试车。
电动机正反转控制线路PPT课件
KM1
KM2
5
ok SB3
SB3
c
三、电路连接 1．检查元器件
（1）根据正反转的电气原理图检查各电器元件型号规 格和数量，用万用表的欧姆档检测各电器元件的常 开、常闭触点的通断情况。
（2）对于接触器，要用手操作检查触点闭合况。看看 触点是否能够轻松弹起。
电动机接线排
2．元器件安装 将检查合格的电器元件按图的位置固定在实验线路 板上，也可根据自己的设计将各电器元件合理地布置在 线路板上。
回忆：接触器自锁控制线路
QS
L1
FU2
L2
L3
FU1
KM
电机转动
FR U1 V1 W1
1 0
2 SB2
3
SB1
4
FR KM
5 KM
原理： 按下sb1---线圈km 得电 ----km自锁 ---km主触点闭合
---电机转动
M
3～
PE
为什么我的电机向
这边转，他的向那
边啊~
一、概念 1.电动机正反转的条件：
定州职教中心 范老师
手动正反转控制线路 接触器正反转控制线路
双重控制的正反转控制线路
正反转控制线路的安装 与检修
一、教学目标 1.理解电动机正反转控制电路的工作原理 2.学会安装、检修电动机正反转控制电路 二、仪器与设备
配电盘、接触器、热继电器、按钮、组合开关、接线 排、熔断器、螺丝刀、尖嘴钳、万用表、导线若干。
电动机正转
按下SB2
KM2 线圈得电
KM2 联锁触头分断对KM2 联锁
KM2 主触头闭合 KM2 常开触头闭合自锁
电动机反转
本电路特点 解析
本电路操作简单，安全可靠，正反转过程由接触 器自动来完成，无需人工干预。
三相异步电动机正反转控制线路教学课件
元件明细表
序号
代号
名称
型号
1
M
三相异步电机 Y112M-4
2
QS
组合开关
HZ10-25/3
3
FU1
熔断器
RL1-60/25
4
FU2
熔断器
RL1-15/2
5
KM1、KM2
接触器
CJ10-10
6
FR
热继电器
JR16-20/3
7
SB1-SB3
按钮
LA10-3H
8
XT
接线端子排
JX2-1015
规格 4kW、380V、△接法、8.8A、
M 3~
KM 2
KM1
KM 1
KM2
三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路
QS
FU1
FU2
L1L
2L3
FR
或按下SB3, SB3动断触头断开,对 KM1联锁, SB3动合触头闭合,KM2 线圈得电
KM1
FR
UV
W
M 3~
KM2
SB1 KM1
KM2
SB2
SB3
KM 2
KM1
KM 1
KM2
三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路
一、 倒顺开关正反转控制线路
倒顺开关，又叫可逆转换开关，利用改 变电源相序来实现电动机手动正反转控 制。
改变相序
一、倒顺开关正反转控制线路
L1 L2 L3
熔断器 倒顺开关
电动机
FU QS
U
V
W
M 3~
一、倒顺开关正反转控制线路
L1 L2 L3
熔断器 手柄扳至“顺”位置
正反转控制线路原理图
正反转控制线路原理图
1、上图为电动机正反转控制线路。
其中，L1、L
2、L3为电源进
线，QS为隔离开关，FU1为主回路熔断器3个，FU2为控制回路熔断器2个。
KM1、KM2为控制负荷的主接触器，电机采用热继电器作为过负荷保护之用。
2、启动过程：合上隔离换向开关QS，按下SB1启动按钮→KM1
线圈得电→KM1自保接点闭合实现自保→KM1主触头闭合电动机正向运转→KM1联锁接点断开KM2线圈回路实现联锁。
反转时，在电动机停稳的情况下，以同样的方法启动SB2即可。
3、故障处理：无法启动时，首先检查FU1、FU2是否烧坏；其次
检查热继电器是否动作；再就是检查启动、停止按钮是否完好，主接触器线圈是否烧毁或断线等。
电动机自锁正转电气原理图
1、启动过程：合上QS→控制回路得电→按下SB2→KM线圈得电
→其主触头闭合→电动机得电运转→其辅助接点闭合自锁→电动机正常运转。
2、热继电器FR为保护电动机过负荷之用。