破碎机工作原理集锦

破碎机工作原理集锦
一、锤式破碎机的工作原理
锤式破碎机利用锤头的高速冲击作用对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。

锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。

送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。

小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。

锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。

但由于锤头磨损较快，在硬物料破碎的应用上受到了限制；另外由于篦条怕堵塞，不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。

这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。

二、反击式破碎机的工作原理
反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

在往返途中，物料间还有互相碰击作用。

由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。

当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。

图2-1为一种典型的反击式破碎机工作原理图。

反击式破碎机破碎物料时，物料悬空受到板锤的冲击。

如果物料粒度较小，冲击力近似通过颗粒的重心，物料将沿切线方向（图 3-1 中虚线所示）抛出。

如果物料粒度较大，则物料抛出时产生旋转，抛出的方向与切线方向成υ角度，为了使料块能深入板锤作用圈之内，减少旋转，给料滑板的下部向下弯曲。

物料的主要破碎过程是在转子的I区中进行的，见图2-1。

物料受到第一次冲击后，在机内反复地来回抛掷。

此时，物料由于局部的破坏和扭转，已不再按预是轨迹作有规则的运动，而是在I区内不同位置反复冲击，而后物料进入II 区，进一步冲击粉碎。

反击面2及3与转子间构成的缝隙大小，对产品粒度组成具有一定的影响。

破碎腔的增多对产品粒度均匀及减少大颗粒起作用，但电耗增加，生产能力下降。

通常作为粗碎用的反击式破碎机，具有1-2个破碎腔；用于细碎的反击式破碎机，具有2-3个甚至更多一些的破碎腔。

由以上所述反击式破碎机的破碎作用，主要由三种形式对物料进行破碎，在I区内是自由破碎和反弹破碎，而在t区主要是铣削破碎。

以上是单转子反击式破碎机工作原理，双转子破碎机的工作原理是一致的，只是双转子反击式破碎机对物料的破碎过程更缴烈。

双转子反击式破碎机内有两个平行安装的转子，两转子由单独的电机带动作相向旋转对（也有同相旋转的）物料进行破碎。

双转子反击式破碎机对物料的破碎过程见图2-2。

图2-1（原理图）
图2-2（原理图）
图2-3（结构图）
三、鄂式破碎机工作原理图
鄂式破碎机的结构，其实很简单，有两块鄂板互相挤压进行破碎工作。

鄂破主要部件包含机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板还起到保险作用，目前我们用到的鄂破主要是复摆式鄂破。

鄂式破碎机的破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

四、冲击式破碎机的工作原理
物料由机器料仓落入高速旋转的破碎叶轮内，叶轮高速旋转，物料在高速离心力的作用下，与另一部分分流，与叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在相互撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的相互撞击、摩擦而粉碎，从下部排料口排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

五、复合圆锥破碎机的工作原理
圆锥破破碎机工作时由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。

经过多次挤压、冲击和弯曲后，物料破碎至要求粒度，经下部排出。

圆锥破破碎机采用层压破碎原理，使产品中立方体所占比例明显提高，针片状石子减少粒级更均匀。

六、旋回破碎机的工作原理
旋回破碎机的工作原理如图所示，其活动圆锥（即破碎锥）偏心地安装在中空的固定锥体内。

心轴OA旋转时，活动圆锥的素线绕O点摆动，使得每条素线依次靠近和离开中空的固定圆锥体的素线。

其工作原理和颚式破碎机相同，当活动圆锥靠近固定圆锥时，处于两者之间的矿石就被压碎；反之，当活动圆锥离开固定圆锥时，已被破碎的物料靠自重排出。

旋回破碎机的破碎腔为破碎锥和固定锥之间的环形空间，故物料还受到弯曲作用而碎裂。

在任一瞬间，都有一部分物料受到压碎，而它对面的那一部分物料则同时向下排出，因此其工作是连续的。

七、单滚破碎机的工作原理
单辊破碎机机构是由一个转动辊子和一块颚板组成。

带齿的衬套用螺栓安装在辊芯上，齿尖向前伸出如鹰嘴状，衬套磨损后可以拆换，辊子面对着颚板，颚板挂在心轴上，颚板上面镶有耐磨的衬板。

颚板通过两根拉杆借助于顶在机架上的弹簧的压力拉向辊子，使颚板与辊子保持一定距离。

辊子轴支承在装于机架两侧壁的轴承上，工作时只有辊子旋转，料块从加料斗喂入，在颚板与辊子之间受挤压作用，并受到齿尖的冲击和劈裂作用而粉碎。

如遇有难碎物掉入，所产生的作用力就会使弹簧压缩，颚板离开辊子而增大出料口，使难碎物排出而避免机件的损坏。

辊子轴上装有飞轮，以平衡破碎机的动能。

单辊破碎机实际上是将颚式破碎机和辊式破碎机的部分结构组合在一起，因而具有这两种破碎机的特点，该机种又称为颚辊破碎机。

单辊破碎机具有较大的进料口，另外辊子表面装有不同的破碎齿条，当大块物料喂入时，较高的齿条将大块物料钳住，并以劈裂和冲击方法将其破碎，然后落到下方，再由较小的齿将其进一步破碎到要求的尺寸。

在一台破碎机中，有预碎区和二次破碎区，所以可
用于粗碎物料，而且破碎比较大，可达15。

破碎时，料块受到辊子上的齿棱拨动而卸出机外，因此是强制卸料，粉碎粘湿的物料也不致发生堵塞。

单辊破碎机宜用于粉碎中硬或松软的物料，如石灰石、硬质粘土及煤块等。

当物料比较粘湿（如含土石灰石等）时，它的粉碎效果比使用颚式破碎机和圆锥破碎机碎机都好，特别是对于破碎片状粘土物料，与颚式或圆锥破碎机相比，在性能与机体紧凑方面均有优越之处。

图1-2 齿面辊结构图
图 1-3 单辊破碎机。