动作的浪费及改善

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移动距离过长 + 设备无效行程过长(有切割空气的动作)
不良影响
+ 设备折旧 + 人员,工时的增加 + 不必要的动作的浪费 + 生产效率低 + 作业者疲劳度增加
原因分析
1. 没有标准作业 2. 落后的小规模作业 3. 生产作业布局不合理 4. 没有教育和培训 5. 动作不经济
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改善方法
+ 针对操作不经济,采用动改法进行改进并标准化。 + 对于设计不合理,按动作经济原则设计、符合人体
工学。 + 降低模特法动作等级 + CT内机器增值时间/CT时间的比例提升
动作的浪费及改善
主要内容
不良影响
原因分析
定义
+ 操作过程中没有附加价值的人的动作或是设备 的动作
+ 不必要或是不经济的动作是一种浪费,这种浪 费消耗了人的时间和体能,让人产生疲劳感, 降低了生产效率,同时也容易产生安全方面的 隐患。
表现形式
+ 违背动作经济原则 + 人的动作不处于最佳的作业面范围内
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