模板支模方案
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场地周围空旷，交通较为方便。总建筑面积2029.35川，其中：地上1683.88川，地下室345.47
卅，总高度23.90m,混凝土框架结构。建筑特点：楼板厚为100mm，一层高为7.5m，梁最
大截面为350X750mm,柱子最大截面尺寸为600^600mm；由浙江致远皮业有限公司投资建 设，由浙江恒欣建筑设计股份有限公司设计，由温州恒大工程管理有限公司监理，由我温州
4）侧模配模时必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完 整。
4、梁柱节点模：
梁柱节点处模板应为重点控制对象，如果控制不好，将出现漏浆、蜂窝等缺陷。梁模板 与柱模及板模接头处的空隙均用竹胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固。检查其平整度 是否与大面相同及垂直。
5、现浇楼板支模
现浇楼板采用胶合板支模，支模排档采用8000方木间距为50cm。胶合板使用时严禁随 意锯割。
市万里市政工程公司组织施工；由 胡炳武 担任项目经理，吕建寅担任技术负责人。
三、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
&劳动按排
现场设专业工长1人，班组长2人，木工35人。
五、模板安装方法
（一）框架柱支模
1、按图纸尺寸放好墨线并进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框 架柱角的四周点焊L45X45X5角钢固定柱脚。
2、支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线，固定点是否正确， 检查无误后方可进行立模。
《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ33-91
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工手册》第三版
浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）施工组织设计
浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）施工图纸
二、工程概况
浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）位于温州市瓯海经济开发区三溪工业园，
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59- 99检查标准要求，要符 合有关标准。
&结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的
施工经验，决定采用以下模板及其支架方案:
梁模板（扣件钢管架），板模板（扣件钢管高架），柱模板（钢管加固）。
3、梁模板
1）梁模底板采用18mm厚高强度九层胶合板配制四面刨光，厚度均匀，边侧必须与平面 成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整。
2）梁侧板采用高强度九层胶合板配制，配制方法同柱模。
3）梁模板排档采用松木档，间距为30cm，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不 得超过i2mm。
浙江致远皮业有限公司厂房扩建工程
（车间四）
模
板
施
工
方
编制人
:案
职务（称）
审核人
职务（称）
批准人
职务（称）
温州市万里市政工程公司
二。一五年九月
模板工程专项施工方案
一、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
1、承台、地梁均采用18伽厚九夹板和©48X3钢管支撑，80>60枋木组合，加固而成。
2、柱模板
1）柱模板采用高强度覆盖胶合板，用松木料作排档固定，用©48X3.5钢管沿柱模板竖向 排列，间距200mm,外套钢管箍横向扣紧，两边用木楔拧紧，截面大于500X500的柱子在 柱箍处对拉一道螺杆，柱模横向钢管与楼层梁板整体钢管支架相连结，以防柱模位移。
3、立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙， 避免在接头处产生漏浆现象。
4、柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须 紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。
5、柱脚须开设一个垃圾检查口（不小于100X100）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。
清理完毕及时进行封口
6柱身模板拼装好后，安设围楞、 钢管柱箍(用①48X3.5钢管及扣件)进行加固，柱截面 为650X650的柱子柱箍 设置间距为距柱底部2M以内为@500,2M以上为@600。
7、校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在5伽
内，截面尺寸控制+4mm, -5 mm范围内。
(二)框架梁、现浇平板支模
1、在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架，应注意以下几点；
(1)承重架必须支承于坚实的基面上，并设木垫板。
(2)先搭设梁部立杆，后搭平板立杆。
(3)支撑架高7.9m时，立杆设立间距：板为1m;沿梁方向为1m，垂直方向为0.8m；横 杆步距为1.2m/道。因操作人员行走要求，第一道横杆步距为1.8m，立杆与横杆的连接采用 双扣件。
(4)承重支架下部须设纵横扫地杆和剪刀撑，扫地杆离基面20cm，剪刀撑成45°〜60°角设
置，每轴设一道。
松木方料（80 >60）:模板连接排挡。
钢管（直径©48X3.5mm围楞和搭支模架。
扣件：用于支模钢管架体的连结与紧固。
3、施工机具的准备
主要源自文库具表表1
序号
名称
数量
功率（KW）
总耗电量（KW）
1
木工台锯
4
5.6
22.4
2
木工台刨
4
5.6
22.4
3
圆盘电锯
4
5.6
22.4
4
开孔器
6
/
/
（二）施工部署
模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，必须要求作相应的检测，达到合格要求 后方允许使用。松木方、钢管、扣件、松木板、、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂等 应符合有关验收标准规定。
四、施工准备及部署
（一）施工准备
1、技术准备
（1）熟悉施工图纸，按设计准备相应的规范、图集等。
（2）对施工人员进行相应的培训，所有的人员必须先考核后上岗。
（3）编写详细的施工方案，进行逐级技术交底，技术交底必须要有针对性和实用性，要通 俗易懂，避免生搬硬套。
2、模板材料的选择
胶合板（厚度18mm）:用于承台、地梁、板边模、柱模板、梁模板、平板等。
卅，总高度23.90m,混凝土框架结构。建筑特点：楼板厚为100mm，一层高为7.5m，梁最
大截面为350X750mm,柱子最大截面尺寸为600^600mm；由浙江致远皮业有限公司投资建 设，由浙江恒欣建筑设计股份有限公司设计，由温州恒大工程管理有限公司监理，由我温州
4）侧模配模时必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完 整。
4、梁柱节点模：
梁柱节点处模板应为重点控制对象，如果控制不好，将出现漏浆、蜂窝等缺陷。梁模板 与柱模及板模接头处的空隙均用竹胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固。检查其平整度 是否与大面相同及垂直。
5、现浇楼板支模
现浇楼板采用胶合板支模，支模排档采用8000方木间距为50cm。胶合板使用时严禁随 意锯割。
市万里市政工程公司组织施工；由 胡炳武 担任项目经理，吕建寅担任技术负责人。
三、方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
&劳动按排
现场设专业工长1人，班组长2人，木工35人。
五、模板安装方法
（一）框架柱支模
1、按图纸尺寸放好墨线并进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框 架柱角的四周点焊L45X45X5角钢固定柱脚。
2、支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线，固定点是否正确， 检查无误后方可进行立模。
《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ33-91
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工手册》第三版
浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）施工组织设计
浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）施工图纸
二、工程概况
浙江致远皮业有限公司厂区扩建工程（车间四）位于温州市瓯海经济开发区三溪工业园，
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59- 99检查标准要求，要符 合有关标准。
&结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的
施工经验，决定采用以下模板及其支架方案:
梁模板（扣件钢管架），板模板（扣件钢管高架），柱模板（钢管加固）。
3、梁模板
1）梁模底板采用18mm厚高强度九层胶合板配制四面刨光，厚度均匀，边侧必须与平面 成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整。
2）梁侧板采用高强度九层胶合板配制，配制方法同柱模。
3）梁模板排档采用松木档，间距为30cm，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不 得超过i2mm。
浙江致远皮业有限公司厂房扩建工程
（车间四）
模
板
施
工
方
编制人
:案
职务（称）
审核人
职务（称）
批准人
职务（称）
温州市万里市政工程公司
二。一五年九月
模板工程专项施工方案
一、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
1、承台、地梁均采用18伽厚九夹板和©48X3钢管支撑，80>60枋木组合，加固而成。
2、柱模板
1）柱模板采用高强度覆盖胶合板，用松木料作排档固定，用©48X3.5钢管沿柱模板竖向 排列，间距200mm,外套钢管箍横向扣紧，两边用木楔拧紧，截面大于500X500的柱子在 柱箍处对拉一道螺杆，柱模横向钢管与楼层梁板整体钢管支架相连结，以防柱模位移。
3、立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙， 避免在接头处产生漏浆现象。
4、柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须 紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。
5、柱脚须开设一个垃圾检查口（不小于100X100）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。
清理完毕及时进行封口
6柱身模板拼装好后，安设围楞、 钢管柱箍(用①48X3.5钢管及扣件)进行加固，柱截面 为650X650的柱子柱箍 设置间距为距柱底部2M以内为@500,2M以上为@600。
7、校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在5伽
内，截面尺寸控制+4mm, -5 mm范围内。
(二)框架梁、现浇平板支模
1、在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架，应注意以下几点；
(1)承重架必须支承于坚实的基面上，并设木垫板。
(2)先搭设梁部立杆，后搭平板立杆。
(3)支撑架高7.9m时，立杆设立间距：板为1m;沿梁方向为1m，垂直方向为0.8m；横 杆步距为1.2m/道。因操作人员行走要求，第一道横杆步距为1.8m，立杆与横杆的连接采用 双扣件。
(4)承重支架下部须设纵横扫地杆和剪刀撑，扫地杆离基面20cm，剪刀撑成45°〜60°角设
置，每轴设一道。
松木方料（80 >60）:模板连接排挡。
钢管（直径©48X3.5mm围楞和搭支模架。
扣件：用于支模钢管架体的连结与紧固。
3、施工机具的准备
主要源自文库具表表1
序号
名称
数量
功率（KW）
总耗电量（KW）
1
木工台锯
4
5.6
22.4
2
木工台刨
4
5.6
22.4
3
圆盘电锯
4
5.6
22.4
4
开孔器
6
/
/
（二）施工部署
模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，必须要求作相应的检测，达到合格要求 后方允许使用。松木方、钢管、扣件、松木板、、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂等 应符合有关验收标准规定。
四、施工准备及部署
（一）施工准备
1、技术准备
（1）熟悉施工图纸，按设计准备相应的规范、图集等。
（2）对施工人员进行相应的培训，所有的人员必须先考核后上岗。
（3）编写详细的施工方案，进行逐级技术交底，技术交底必须要有针对性和实用性，要通 俗易懂，避免生搬硬套。
2、模板材料的选择
胶合板（厚度18mm）:用于承台、地梁、板边模、柱模板、梁模板、平板等。