床垫所用弹簧检验标准
一、目的：为确保产品的品质，避免出现产品批量及重大品质问题，特制定本规范；
二、范围：本检验标准适用于床垫弹簧及独立桶生产工序产品品质的控制；
三、职责：
3.1生产车间负责弹簧工序自检与报检，不合格品处理；
3.2品质检验员负责对弹簧生产工序产品的首检确认、巡检工作；
五、检验标准
序号生产
工序
检验要点检验标准合格图片不良图片
检验
工具
1 弹簧
成型
弹簧形状
检查弹簧线径，口径、
芯径，检查弹簧打结位
置，弹簧打结应是在两
圈半，结头不能太长（如
右图）
合格的弹簧结头太长结头太短
目测
卡尺
卷尺
核准审查制作页次版本日期
序号生产
工序
检验要点检验标准合格图片不良图片
检验
工具
2 弹簧
成型
弹簧形状
检查弹簧打结距离：弹
簧热处理前结头垂直距
离相差3mm;热处理后会
保持在同一垂直线；检
查弹簧松紧度：拉住弹
簧结头两侧向外用力
拉，无松动的弹簧为合
格。检查弹簧打结距离检查弹簧松紧度
目测
3 测量
尺寸
测量弹簧口
径
测量弹簧口径：弹簧平
放于桌面，用卡尺或钢
尺横跨弹簧上，与打结
位置成90度角，从以弹
簧最外沿到另一端的最
外沿的读数为弹簧口径
尺寸；
测量弹簧口径与心径错误的测量方式
卡尺
4 测量
尺寸
测量弹簧高
度
测量弹簧高度：弹簧平
放于桌面，用钢尺立在
弹簧结头位置，以从桌
面到弹簧上面结头外沿
读数为弹簧的高度。
检验弹簧高度错误的测量方法
钢尺
核准审查制作页次版本日期
序号生产
工序
检验要点检验标准合格图片不良图片
检验
工具
5 测量
尺寸
测量弹叉高
度
1、测量弹叉的尺寸需要
测量高度/Z型弹叉头尾
长度
为：7.5cm±0.5cm。
2、蝴蝶型弹叉高度公差
为：±0.3cm。
3、所有弹叉（蝴蝶型、
M型、Z型）都需按生产
批次做盐雾测试。
检验弹叉高度弹叉由图手握向
下压不能有摩擦
的响声
钢尺
6 测量
尺寸
弹簧倾斜度
测量
弹簧倾斜度分为：180
度倾斜及90度倾斜；
180度倾斜从弹簧结头
通过弹簧中心180度位
置测量；90度倾斜从弹
簧结头到中心的90度
位置测量。 180度倾斜 90度倾斜错误的测量方法
钢尺
直角
尺
序号生产
工序
检验要点弹簧对照表
检验
工具
核准审查制作页次版本日期
弹簧软床垫标准
弹簧软床垫标准 国家轻工业局发布 前言 本标准对ZB/TY81002.2-89《软体家具弹簧软床垫》（该标准曾由国轻行）[1999]112号文发布转化标准号为QB/T3661.2-99，内容同前）和QB/T1952.2-94《软体家具弹簧软床垫质量检验及分等综合评定》两项标准进行修订。 QB/T1952.2-94是依据ZB/TY81002.2-89制定的，所以这二个标准在技术内容上有紧密联系。故这次将这二个标准一起修订，且考虑标准的完整性，将这二个标准并为一个标准。 这次修订在内容上主要有以下的改动。 一、取消非机制床垫的规定，统一了床垫的要求。 二、补充了若干定义和代号说明： 补充的定义有：包布弹簧、阻燃、有焰燃烧、圆形垫块等。 对标准中所出现的代号作了说明 3.增加了床垫的规格尺寸： 床垫的长度由1900，2000mm二种改为1900，1950，2000，2100mm四种。
床垫的宽度单人型由900, 1000, 1100mm三种改为800, 900, 1000, 1100, 1200mm五种；双人型由1200, 1350, 1500mm三种改为1350，（1400），1500，1800mm四种。床垫高度由140mm~200mm改为≥140mm。 四、改动了部分要求 1.增加了尺寸极限偏差。 2.用料要求： ①增加了卫生要求，本标准5.3.2明确：铺垫料包括麻毡（布）、棕片、塑网、毛毡、棉毡等，所有铺垫料均应无有害生物，不允许夹杂泥沙及金属杂物，无腐朽霉变。 ②泡沫塑料要求，改为密度≥20kg/m3，拉伸强度≥80KPa,75%压缩永久变形≤10%。 ③增加了床垫的阻燃性能要求（合同要求时）。 ④对面料的克重、铺垫料的强度提出具体的要求。 3.耐久性要求： ①增加了对压缩量c的要求。 ②增加了耐久性试验后床垫高度的要求。 一、检验结果评定 取消了不合格项目的分类，即取消了A类不合格、B类不合格、C类不合格的分类。
浙江省弹簧软床垫产品质量监督检查评价规则
浙江省弹簧软床垫产品质量监督检查评价规则 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
浙江省弹簧软床垫产品质量监督检查评价规则 弹簧软床垫111- 2007一、适用范围 本评价规则适用于浙江省内弹簧软床垫产品质量的监督检查，棕纤维床垫和软质泡沫聚合材料床垫等产品可参照执行，不适用于充水床垫、冲气床垫。 二、检验依据 QB 软体家具弹簧软床垫 GB 消费品使用说明第6部分：家具 产品明示质量指标以及国家法律、法规、规章的有关规定 三、抽样方法和样品数量 1.抽样方法 样品应在受检单位仓库或售场内的待销产品中随机抽取，或在生产线末端并经检验合格的产品中随机抽取。 2.抽样数量 随机抽取相同规格型号的样品2件，其中1件为检验样品，另1件作为备样。 3.注意事项 （1）样品应经受检单位对其有效性进行确认并注明产品等级。 （2）产品规定有明示质量指标时,应在抽样单上注明。若产品明示的执行标准为经备案的现行有效的企业标准，则视其企业标准为明示质量指标，并要求企
业提供其现行有效的企业标准文本。 四、检验项目
五、判定原则 1.判定总则 （1）当产品的国家、行业、地方标准中强制性条款和执行的企业标准（含明示质量指标）各技术要求不一致时，应按其中最严要求进行质量判定； （2）当产品执行国家、行业、地方标准时,按国家、行业、地方标准要求进行质量判定。 （3）当产品执行企业标准（含明示质量指标）时，按其企业标准要求进行质量判定，但如主要项目的检验结果低于国家、行业、地方标准中推荐性条款要求时，应在检验报告备注栏中同时注明主要项目的实测值和标准值。 2.质量判定结论的分类 对监督检查产品检验结果，必须在检验报告结论栏目中明确给出检验结论。检验结论分为以下三种形式： （1）产品符合执行标准要求，且本评价规则所列全部主要项目的检验结果符合国家、行业、地方标准中推荐性条款要求时，检验结论为“合格”；
弹簧选材及计算
壹 1 弹簧材料 为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外，还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。 表20-2列出了几种主要弹簧材料及其使用性能。实践中应用最广泛的就是弹簧钢，其品种又有碳素弹簧钢、低锰弹簧钢、硅锰弹簧钢和铬钒钢等。图20-2给出了碳素弹簧钢丝的抗拉强度极限。 图20-2 碳素钢丝直径与强度的关系
1.按受力循环次数N不同，弹簧分为三类：Ⅰ类N>106；Ⅱ类N=103～105以及受冲击载荷的场合；Ⅲ类N<103。 2.碳素弹簧钢丝按机械性能不同分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ四组，Ⅰ组强度最高，依次为Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ组。 3.弹簧的工作极限应力tlim：Ⅰ类￡1.67[t]；Ⅱ类￡1.25[t]；Ⅲ类￡1.12[t]。 4.轧制钢材的机械性能与钢丝相同。 5.碳素钢丝的切变模量和弹性模量对0.5～4mm直径有效，>4mm取下限。 2 材料选择 弹簧材料选择必须充分考虑到弹簧的用途、重要程度与所受的载荷性质、大小、循环特性、工作温度、周围介质等使用条件，以及加工、热处理和经济性等因素，以便使选择结果与实际要求相吻合。钢是最常用的弹簧材料。当受力较小而又要求防腐蚀、防磁等特性时，可以采用有色金属。此外，还有用非金属材料制做的弹簧，如橡胶、塑料、软木及空气等。 3 弹簧制造 螺旋弹簧的制造工艺过程如下： ①绕制； ②钩环制造； ③端部的制作与精加工； ④热处理； ⑤工艺试验等，对于重要的弹簧还要进行强压处理。 弹簧的绕制方法分冷卷法与热卷法两种。 （1）冷卷法：簧丝直径d≤8mm的采用冷卷法绕制。冷态下卷绕的弹簧常用冷拉并经预先热处理的优质碳素弹簧钢丝，卷绕后一般不再进行淬火处理，只须低温回火以消除卷绕时的内应力。 （2）热卷法：簧丝直径较大（d>8mm）的弹簧则用热卷法绕制。在热态下卷制的弹簧，卷成后必须进行淬火、中温回火等处理。 对于重要的弹簧，还要进行工艺检验和冲击疲劳等试验。为提高弹簧的承载能力，可将弹簧在超过工作极限载荷下进行强压处理，以便在簧丝内产生塑性变形和有益的残余应力，由于残余应力的符号与工作应力相反，因而弹簧在工作时的最大应力（见图所示）比未经强压处理的弹簧小。 贰
弹簧软床垫生产新建可行性研究报告
弹簧软床垫生产新建项目 可行性研究报告 （此文档为Word格式、下载后您可任意修改编辑！）
第一章总论 第一节项目概述 1.项目名称 **工贸有限公司一期年产20万张弹簧软床垫项目 2.项目承办单位 **工贸有限公司 3.项目承办单位情况 （1）公司基本情况 **工贸有限公司是一家专业生产弹簧软床垫的民营企业，成立于2009年，其生产的**弹簧软床垫始创于1995年。经过 17年的艰苦创新，**公司已成为**及其周边地区颇具影响的床垫生产企业。2010年生产弹簧软床垫达5万张，年销床垫4.9万张，居**床垫企业产销量的前10名之列。**弹簧软床垫2009-2010年连续两年被**自治区产品质量监督检验所评为各项技术指标符合QB1952.2-2004优等品的技术要求。 从2009年起，**工贸有限公司构建了从**各城区，深入到县、再渗透到乡镇的立体销售网络和服务网络，并在**城区及县市实现布点销售，使公司牢固的占领了**的部分床垫市场。**弹簧软床垫已成功进入**地区多家宾馆酒店。**床垫的质量和服务受到消费者的大加称赞，已树立了良好的企业形象。 （2）公司主要财务指标 公司2008-2010年主要财务指标见表1-1、1-2。 表1-1 2007-2009年**工贸有限公司效益指标
表1-2 2007-2009年**工贸有限公司营运效率指标 （3）公司未来战略 立足**及周边市场，增加市场份额；扩大生产规模，生产中高端弹簧软床垫，尤其生产伊斯兰风格的床垫；争取产品进入中东穆斯林居民消费市场。 4.项目主管单位 **自治区工业和信息化委员会 5.项目可行性研究报告编制单位 **工业设计院 6. 可行性研究报告编制依据 （1）国家发改委《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》。 （2）国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。 （3）国家、地方经济和社会发展规划及行业部门的发展规划。 （4）项目承办单位提供的有关基础数据、资料。 7. 可行性研究报告的研究范围 （1）对企业的基本特点和发展规划进行说明和总体研究； （2）对产品的国内市场情况进行分析，并确定项目生产规模； （3）对产品方案和产品技术进行论证，确定产品水平； （4）对国内外同类产品生产工艺技术和设备进行分析研究，拟定先
弹簧软床垫生产加工企业监管规定
国家质量监督检验检疫总局 国质检执[2004]203号 关于印发《弹簧软床垫生产加工企业监管规定》的通知 各省、自治区、直辖市质量技术监督局： 为有效规范弹簧软床垫生产加工企业的生产加工行为，切实维护广大消费者的合法权益，总局制定了《弹簧软床垫生产加工企业监管规定》，现印发你们，请结合当地实际，认真组织实施。实施中遇到的问题，及时报告总局执法督查司。 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 二○○四年五月九日 弹簧软床垫生产加工企业监管规定 第一条为加强对弹簧软床垫生产、加工企业的监督管理，规范企业的生产加工和销售行为，提高产品质量，保护消费者的合法权益和安全健康，依据国家有关法律法规制定本规定。 第二条本规定的弹簧软床垫是指以弹簧及软质衬垫物为内芯材料，表面罩有织物面料或软席等材料制成的卧具。 其他床垫和以弹簧及软质衬垫物为内芯材料、表面罩有织物面料或软席等材料制成的坐具、靠具的监管参照不规定。 本规定中的软质衬垫物主要包括：垫毡、纤维、纤维絮片、海绵、泡沫塑料等。 本规定所称垫毡主要是指以纤维、纤维制品、纤维性工业下脚料或用其中加工的再生纤维状物质经过加胶（或叫黏合剂、胶粘剂）、加温、加压等工艺加工而成的毡状物。 本规定所称纤维主要包括棉花、棕、麻、毛、绒、化纤等。 第三条弹簧软床垫的生产加工除应符合本规定的相应要求外，还应符合GB18383-2001《絮用纤维制品通用技术要求》中第4.5条卫生要求（未经高温成型的还应符合该标准中4.1.2的要求）、GB17927-99《软体家具弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定》、GB18401-2001《纺织品甲醛含量的限定》及所采用的QB/T1952.2-99《弹簧软床垫》或其他推荐性标准和企业标准的要求。国家对原料等有相应规定的，还应当遵守其规定。
家具行业执行标准
家具行业执行标准 标准编号标准名称发布单位生效日期状态DB37/T 1726-2010 家具售后服务规范山东省质量技术监督局2011-02-01 现行DB44/T 1055-2012 家具五金自弹型和液压缓冲型杯状暗铰链广东省质量技术监督局2012-11-15 现行DB44/T 1082-2012 家具材料分类广东省质量技术监督局2013-02-28 现行DB44/T 1174-2013 橡木家具通用技术条件广东省质量技术监督局2013-11-24 现行DB44/T 1214-2013 板式家具售后安装服务要求广东省质量技术监督局2014-03-06 现行DB44/T 1223-2013 核桃木家具通用技术条件广东省质量技术监督局2014-03-06 现行DB44/T 823-2010 藤家具广东省质量技术监督局2011-03-01 现行DB44/T 824-2010 办公家具木制多媒体会议台广东省质量技术监督局2011-03-01 现行DB44/T 941-2011 家具配件万向脚轮广东省质量技术监督局2012-03-01 现行DB51/ 348-2011 软家具床垫安全技术条件四川省质量技术监督局2011-06-01 现行DB54/T 0031-2009 藏式家具通用技术规范西藏自治区质量技术监. 2009-08-14 现行DBl2/T 384-2008 家具产品标识标注规天津市质量技术监督2009-01-01 现行FZ/T 62011.3-2008 布艺类产品第3部分:家具用纺织品国家发展和改革委员会2008-10-01 现行GB/T 10357.1-2013 家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性国家质量监督检验检疫. 2014-05-01 现行
压缩气弹簧标准
压缩气弹簧(gas spring)技术条件国家行业标准 压缩气弹簧技术条件 JB/T 8064.1-1996,压缩气弹簧(gas spring)技术条件国家行业标准,压缩气弹簧行业标准,压缩气弹簧,压缩气压杆,压缩支撑杆,在线企鹅：4-7-2-1-8-4-5-8-1. 中华人民共和国机械工业部 1996-10-03 发布 1997-07-01 实施 1 范围 本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。 本标准适用于充入氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1771—91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 1800—79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 6458—86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验) GB 6461—86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 GB/T 13913—92 自催化镍–磷镀层技术要求和试验方法 JB 2864—81 汽车用电镀层和化学处理 JB/Z 111—86 汽车油漆涂层 3 型式 3.1 气弹簧的外形示意图及力–位移曲线见图1。 图1 3.2 气弹簧接头推荐使用型式见图2。 图2 4 气弹簧术语、符号、定义 气弹簧的术语、符号和定义见表 1。 表1 术语符号单位定义或说明 缸筒外径 D2 mm 气弹簧缸筒外径 活塞杆直径 D mm 气弹簧活塞杆直径 伸展长度 L mm 气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离行程 S mm 活塞杆从伸展状态压缩到最小安装尺寸时的轴向位移 一次循环活塞杆按规定的行程压缩和伸展一次 伸展速度υ mm/s 活塞杆从规定的行程的末端到初始位置自由伸展的平均速度 启动力 F0 N 气弹簧在伸展状态保持一定时间后开始压动活塞杆所需要的外力 气动阻尼段活塞杆伸展过程中从D 到M活塞运动受气体阻尼作用的区域
弹簧软床垫产品质量监督抽查实施规范
产品质量监督抽查实施规范 CCGF 215.2—2010 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 弹簧软床垫 2011—02—10发布 2011—03—01实施 国家质量监督检验检疫总局 弹簧软床垫产品质量监督抽查实施规范
1 范围 本规范适用于弹簧软床垫产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、县级以上地方质量技术监督部门组织的地方监督抽查可参照执行。本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。 注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。 2 产品分类 产品分类及代码见表1 。 表1 产品分类及代码 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 弹簧软床垫：以弹簧及软质衬垫物为内芯材料，表面罩有织物面料或软席等其他材料制成的卧具。 4企业规模划分 根据弹簧软床垫产品行业的实际情况，生产企业规模以弹簧软床垫产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。见表2。 表2 企业规模划分 5检验依据 下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。 QB1952.2-2004《软体家具弹簧软床垫》 经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求 相关的法律法规、部门规章和规范 6抽样 6.1抽样型号或规格 原则上每个企业抽取一种型号规格的产品，所抽样品应为同一生产批次的产品。 6.2抽样方法、基数及数量 抽样方法：在成品仓库内随机抽取一年内生产的有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的产品。 抽样基数：原则上是企业该型号规格同批次产品的的实际总数，且应至少2件。
弹簧标准精选(最新)
弹簧标准精选（最新） G1239.1《GB/T 1239.1-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第1部分：拉伸弹簧》G1239.2《GB/T 1239.2-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧》G1239.3《GB/T 1239.3-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第3部分：扭转弹簧》G1358《GB/T 1358-2009 圆柱螺旋弹簧尺寸系列》 G1805《GB/T1805-2001 弹簧术语》 G1972《GB/T1972-2005 碟形弹簧》 G1973.1《GB/T 1973.1-2005 小型圆柱螺旋弹簧技术条件》 G1973.2《GB/T 1973.2-2005 小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数》 G1973.3《GB/T 1973.3-2005 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数》 G2088《GB/T 2088-2009 普通圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数》 G2089《GB/T 2089-2009 普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数(两端圈并紧磨平或 制扁)》32.20 G2940《GB/T 2940-2005 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件》 G5218《GB/T5218-1999 合金弹簧钢丝》 G13828《GB/T 13828-2009 多股圆柱螺旋弹簧》 G16947《GB/T 16947-2009 螺旋弹簧疲劳试验规范》 G18983《GB/T18983-2003 油淬火-回火弹簧钢丝》 G19844《GB/T 19844-2005 钢板弹簧》 G23934《GB/T 23934-2009 热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 G23935《GB/T 23935-2009 圆柱螺旋弹簧设计计算》 G25750《GB/T 25750-2010 可锁定气弹簧技术条件》 G25751《GB/T 25751-2010 压缩气弹簧技术条件》 G28269《GB/T 28269-2012 座椅用蛇形弹簧技术条件》 G30817《GB/T 30817-2014 冷卷截锥螺旋弹簧技术条件》 G31214.1《GB/T 31214.1-2014 弹簧喷丸第1部分：通则》 GJ3527《GJB3527-1999 弹簧用高温合金冷拉丝材规范》 GJ5259《GJB5259-2003 航空用合金弹簧钢丝规范》 GJ5260《GJB5260-2003 航空用碳素弹簧钢丝规范》 HB3-51《HB3-51~53-2008 碳素、合金钢丝制圆柱螺旋压缩弹簧》 HB3-54《HB3-54~55-2008 碳素、合金钢丝制圆柱螺旋拉伸弹簧》 HB3-56《HB3-56-2008 碳素、合金钢丝制圆柱螺旋压缩拉伸弹簧规范》 H240《HB/Z240-1993 琴钢丝制圆柱螺旋压缩、拉伸弹簧的设计与制造》 H358《HB/Z358-2005 航空钢弹簧制件热处理》 H8284《HB 8284-2002 弹簧按钮》 H8286《HB 8286-2002 圆形弹簧卡圈》 H8291《HB 8291-2002 压缩弹簧》 H8292《HB 8292-2002 压缩弹簧和拉伸弹簧规范》 WJ760《WJ760-1997 兵器用蝶形弹簧规范》 WJ2674《WJ 2674-2005 小口径火炮用环形弹簧规范》 J3338《JB/T 3338-2013 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 J6653《JB/T 6653-2013 扁形钢丝圆柱螺旋压缩弹簧》 J6654《JB/T6654-1993 平面涡卷弹簧技术条件》
《软体家具 弹簧软床垫》新旧标准的探讨
《软体家具弹簧软床垫》新旧标准的探讨 摘要：分析《软体家具弹簧软床垫》新旧标准的主要差异，提出几点对弹簧软床垫新行业标准看法和建议。 关键词: 弹簧软床垫；差异；标准；建议 Abstract: Analysis of 《Upholstered furniture—Spring mattress》main differences between new and old standard, to make a few points on Spring mattress new industry standard views and suggestions. Keyword：Spring mattress；Difference；Standard；Suggestion 弹簧软床垫是指以弹簧及软质衬垫物为内芯材料，表面罩有织物面料或软席等其他材料制成的卧具。为规范弹簧软床垫产品质量，行业早在1999年发布了QB/T 1952.2-1999《弹簧软床垫》，并于2004年修订了弹簧软床垫标准，并将标准调整为QB 1952.2-2004《软体家具弹簧软床垫》，标准的发布实施对弹簧软床垫企业的生产、销售、质量检验、质量纠纷的处理以及行业的健康发展起到了不可忽视的作用。但是，随着弹簧软床垫行业的发展和产品技术的不断更新，2004年版标准部分内容也已不能适应弹簧软床垫行业的发展，需要修订完善。行业新标准QB/T 1952.2-2011（以下称新标准）于2011年12月20日正式发布，并于2014年4月1日正式实施，实施后将替代2004年版的标准QB 1952.2-2004《软体家具弹簧软床垫》（以下称旧标准）。 1 新旧标准主要差异 1.1 关于范围 在范围的规定中删除了棕纤维床垫可参照执行，因为我国已发布实施了《棕纤维弹性床垫》产品标准。 1.2 关于术语和定义、代号 对于床垫的使用，目前的消费者一般都是根据个人的喜爱，选择适当软硬的床垫，过分强调床垫弹簧覆盖率，容易把弹簧软床垫的生产带进一个误区。因此新标准删除了弹簧覆盖率的要求，也删除了弹簧覆盖率的定义，增加了加载挠度
弹簧验收规范
弹簧验收规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
弹簧验收规范 1. 主题：弹簧的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范 2. 常规检验项目 外观和标识 技术要求: 表面应光洁，电镀层均匀，不得有脱皮，腐蚀，变形等不良现象。 检验方法：目测法 结构尺寸 技术要求：结构尺寸要符合图纸和样件要求。 检验方法：用卡尺测量和目测法相结合； 包装 技术要求：包装箱（袋）应有明显标识标明：名称，物料编号，规格型号，包装数量，生产日期，供应商名称。 检验方法：目测法 弹力 技术要求：应符合封样件和标准技术规范要求； 检验方法：动作十次后用测力计测试； 3.试验项目 可焊性试验：按《常规试验规范-可焊性试验规范》执行。 4. 不合格分类
A类不合格：混规，料单不符，标识错，结构尺寸超差（导致装不进），弹性不良，表面严重氧化等。 B 类不合格：无标识，表面轻微氧化、电镀层明显不良等。 C 类不合格：包装要求缺项、外观脏污等。 5. 抽样方案： 常规检验项目采用GB/中一次正常抽样，一般检验Ⅱ级水平，接收质量限AQL值按检验项目分为： 常规检验项目的A类不合格的判定数统一为：Ac=0，Re=1； 放宽检验：采用GB/中一次正常抽样，一般检验Ⅰ级水平； 加严检验：采用GB/中一次正常抽样，一般检验Ⅲ级水平； 特殊检验项目、常规试验项目按自定抽样方案进行； 放宽检验试验：无 特殊检验项目加严检验：抽样数提高一倍，判定数不变。 常规试验项目加严试验：按试验规范进行。 转移规则：根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。 6. 引用文件
弹簧软床垫项目可行性研究报告
年产20万张弹簧软床垫项目可行性研究报告
第一章总论 第一节项目概述 1.项目名称 **工贸有限公司一期年产20万张弹簧软床垫项目 2.项目承办单位: **工贸有限公司 3.项目承办单位情况 （1）公司基本情况 **工贸有限公司是一家专业生产弹簧软床垫的民营企业，成立于2009年，其生产的**弹簧软床垫始创于1995年。经过 17年的艰苦创新，**公司已成为**及其周边地区颇具影响的床垫生产企业。2010年生产弹簧软床垫达5万张，年销床垫4.9万张，居**床垫企业产销量的前10名之列。**弹簧软床垫2009-2010年连续两年被宁夏回族自治区产品质量监督检验所评为各项技术指标符合**优等品的技术要求。 从2009年起，**工贸有限公司构建了从**各城区，深入到县、再渗透到乡镇的立体销售网络和服务网络，并在**城区及县市实现布点销售，使公司牢固的占领了**的部分床垫市场。**弹簧软床垫已成功进入宁夏地区多家宾馆酒店。**床垫的质量和服务受到消费者的大加称赞，已树立了良好的企业形象。 （2）公司主要财务指标 公司2008-2010年主要财务指标见表1-1、1-2。 表1-1 2007-2009年**工贸有限公司效益指标
表1-2 2007-2009年**工贸有限公司营运效率指标 （3）公司未来战略 立足**及周边市场，增加市场份额；扩大生产规模，生产中高端弹簧软床垫，尤其生产伊斯兰风格的床垫；争取产品进入中东穆斯林居民消费市场。 4.项目主管单位 宁夏回族自治区工业和信息化委员会 5.项目可行性研究报告编制单位 宁夏工业设计院 6. 可行性研究报告编制依据 （1）国家发改委《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》。 （2）国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。 （3）国家、地方经济和社会发展规划及行业部门的发展规划。 （4）项目承办单位提供的有关基础数据、资料。 7. 可行性研究报告的研究范围 （1）对企业的基本特点和发展规划进行说明和总体研究； （2）对产品的国内市场情况进行分析，并确定项目生产规模； （3）对产品方案和产品技术进行论证，确定产品水平； （4）对国内外同类产品生产工艺技术和设备进行分析研究，拟定先进合理的工艺技术和设备方案； （5）对项目实施条件、厂址、原材料及能源供应等进行研究说明； （6）就项目的环保、节能、消防和劳动安全卫生进行分析说明；
弹簧圈数的确定
有效圈数是指弹簧能保持相同节距的圈数。 弹簧有效圈数的计算：总圈数—支撑圈，具体根据结构进行计算。 对于拉伸弹簧，有效圈数n＝总圈数n1，当n>20时圆整为整数圈，当n<20时圆整为半圈。对于压缩弹簧，有效圈数n为总圈数n1减去支撑圈数n2，n2可查表获得。尾数应为1/4、1/2、3/4、或整圈，推荐1/2圈。 建议你查看GB 1973．1－89 《小型圆柱螺旋弹簧技术条件》中华人民共和国机械电子工业部1989－03－02批准1990－01－01实施 小型圆柱螺旋弹簧技术条件 GB 1973．1－89 中华人民共和国机械电子工业部1989－03－02批准1990－01－01实施 1 主题内容与适用范围 木标准规定丁小型圆柱螺旋弹簧的技术要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于圆截面圆柱螺旋压缩、拉伸和扭转弹簧(以下简称弹簧)。弹簧材料的截面直径小于0．5 mm。 本标准不适用于特殊性能的弹簧。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 1239．5 圆柱螺旋弹簧抽样检查 GB 1805 弹簧术语 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 3123 硅青铜线 GB 3124 锡青铜线 GB 3134 铍青铜线 GB 4357 碳素弹簧钢丝 GB 4358 琴钢丝 GB 4459．4 机械制图弹簧画法 GB 4879 防锈包装 GB 6543 瓦楞纸箱 YB(T) 11 弹簧用不锈钢丝 3 技术要求 3．1 产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3．2 极限偏差的等级 弹簧特性与尺寸的极限偏差分为1、2、3三个等级。各项目的等级应根据使用需要分别独立选定，并在图样上注明，未注明的则由制造厂从标准中选定。 3．3 压缩和拉伸弹簧的弹簧特性及其极限偏差 3．3．1 弹簧特性 压缩(或拉伸)弹簧的弹簧特性为指定高度(或长度)的负荷或刚度。 3．3．1．1 在指定高度(或长度)的负荷下，弹簧的变形量应在试验负荷时变形量的20％～80％之间。 试验负荷Ps：测定弹簧特性时在弹簧上允许承载的最大负荷。 试验应力τs：测定弹簧特性时在弹簧上允许承载的最大应力。 3．3．1．2 弹簧刚度在特殊需要时采用，其变形量应在试验负荷下变形量的30％～70％之间。 3．3．1．3 指定高度(或长度)时的负荷和刚度不得同时考核。
定制家具通用设计规范
定制家具通用设计规范 １范围 本标准规定了定制家具设计中的术语和定义、通用设计要求。本标准适用于各类定制家具设计。 ２规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ＧＢ／Ｔ３２６家具桌、椅、凳类主要尺寸 ＧＢ／Ｔ３２７家具柜类主要尺寸 ＧＢ／Ｔ３２８家具床类主要尺寸 ＧＢ／Ｔ４８９７—２０１５刨花板 ＧＢ／Ｔ５７０３用于技术设计的人体测量基础项目 ＧＢ／Ｔ５８４９细木工板 ＧＢ／Ｔ９８４６普通胶合板 ＧＢ／Ｔ１７１８—２０９中密度纤维板 ＧＢ／Ｔ１５１０２浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板 ＧＢ／Ｔ１５１０４装饰单板饰面人造板 ＧＢ／Ｔ１６７９家具用皮革 ＧＢ／Ｔ１８２９ＣＡＤ工程制图规则 ＧＢ１８４０１国家纺织产品基本安全技术规范 ＧＢ１８５８０室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 ＧＢ１８５８１室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 ＧＢ１８５８３室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 ＧＢ／Ｔ２３９４与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量 ＧＢ２４１０室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量 ＧＢ２８０７—２０１儿童家具通用技术条件 ＧＢ／Ｔ２８２０２家具工业术语 ＧＢ／Ｔ３４７２浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板 ＬＹ／Ｔ１９８３铜箔、铝箔饰面人造板 ＱＢ／Ｔ１３８家具制图 ＱＢ／Ｔ１９５２．１软体家具沙发 ＱＢ／Ｔ１９５２．２软体家具弹簧软床垫 ＱＢ／Ｔ４５３—２０１３木家具几何公差 ３术语和定义 ＧＢ／Ｔ５７０３和ＧＢ／Ｔ２８２０２界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 ４通用设计要求 ４．１设计原则 定制家具设计应符合以下原则： ——首先应符合安全性原则，即所有定制家具产品应符合国家法律法规和强制性安全标
弹簧国家标准一览
弹簧国家标准一览 中国的弹簧标准化工作始于60年代初期，至今已40多年历史，已经形成了较为完善的标准体系，目前已有弹簧国家标准22项、行业标准30项。1999年由国家质检总局批准成立全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235），弹簧标准化工作得以全面推进。2004年国际上成立了ISO/TC 227（弹簧），我国以成员身份参与工作，这标志着中国弹簧标准化工作进入了新的阶段，即；全面跟踪、实质性参与工作阶段。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－弹簧标准目录： GB/T 1239.2－1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB/T 1239.3－1989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件 GB/T 1239.4－1989 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T 1239.6－1989 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB/T 1973.1－1989 小型圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T 1973.2－1989 小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 GB/T 1973.3－1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 GB/T 2087－2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（半圆钩环型） GB/T 2088－1997 圆柱螺旋拉伸弹（圆钩环压中心型）尺寸及参数 GB/T 2089－1994 圆柱螺旋压缩弹簧（两端并紧磨平或锻平型）尺寸及参数 GB/T 4142－2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（圆钩环型） GB/T 2785－1988 内燃机气门弹簧技术条件 GB/T 2940－1982 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件 GB/T 4036－1983 手表发条 GB/T 4037－1983 手表游丝
床垫标准
中华人民共和国轻工业标准 QB/T1952.2—99(1999-07-12发布 2000-01-01实施) 国家轻工业局发布 前言 本标准对ZB/TY81002.2-89《软体家具弹簧软床垫》（该标准曾由国轻行）[1999]112号文发布转化标准号为QB/T3661.2-99，内容同前）和QB/T1952.2-94《软体家具弹簧软床垫质量检验及分等综合评定》两项标准进行修订。 QB/T1952.2-94是依据ZB/TY81002.2-89制定的，所以这二个标准在技术内容上有紧密联系。故这次将这二个标准一起修订，且考虑标准的完整性，将这二个标准并为一个标准。 这次修订在内容上主要有以下的改动。 一、取消非机制床垫的规定，统一了床垫的要求。 二、补充了若干定义和代号说明： 补充的定义有：包布弹簧、阻燃、有焰燃烧、圆形垫块等。 对标准中所出现的代号作了说明 三、增加了床垫的规格尺寸： 床垫的长度由1900，2000mm二种改为1900，1950，2000，2100mm四种。 床垫的宽度单人型由900, 1000, 1100mm三种改为800, 900, 1000, 1100, 1200mm五种； 双人型由1200, 1350, 1500mm三种改为1350，（1400），1500，1800mm四种。 床垫高度由140mm~200mm改为≥140mm。 四、改动了部分要求 1.增加了尺寸极限偏差。 2.用料要求： ①增加了卫生要求，本标准5.3.2明确：铺垫料包括麻毡（布）、棕片、塑网、毛毡、棉毡等， 所有铺垫料均应无有害生物，不允许夹杂泥沙及金属杂物，无腐朽霉变。 ②泡沫塑料要求，改为密度≥20kg/m3，拉伸强度≥80KPa,75%压缩永久变形≤10%。 ③增加了床垫的阻燃性能要求（合同要求时）。 ④对面料的克重、铺垫料的强度提出具体的要求。 3.耐久要求： ①增加了对压缩量c的要求。 ②增加了耐久性试验后床垫高度的要求。 五、检验结果评定 取消了不合格项目的分类，即取消了A类不合格、B类不合格、C类不合格的分类。 产品最终结果的分等分级： 1.改动了弹簧覆盖率。 原标准：C级产品为52%~59%、B级产品为59%~69%、A级产品为70%以上。现改为：C级产品 为52%~57%、B级产品为58%~64%、A级产品为65%以上。 2.对分等分级判别依据作了改动。 本标准附录A、附录B、附录C都是标准的附录。 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由全国家具标准化中心归口。 本标准主要起草单位：上海市家具研究所、湖北联乐集团。 本标准主要起草人：毛宗立、古鸣、周明炎、周德文 自本标准实施之日起，国家轻工业局了布的行业标准QB/T3661.2—99《软体家具弹簧软床垫》和原中国轻工总会发布的行业标准QB/T1952.2—94《软体家具弹簧软床垫质量检验及分等综合评定》作废。
弹簧几何尺寸的检验
螺旋弹簧几何尺寸的检验规范 弹簧检验的技术依据有产品样图、工艺卡和技术标准三种，一般遵循的原则是当图样和工艺卡要求高于国家标准时，应按图样或工艺卡的要求检验，凡国家标准中有，而图样中未列出的检验项目，参照国标中最低一级精度执行。 弹簧检验时应特别重视首件弹簧的检验，一般首件检验的数量为10~20件，最少不低于5件。首件试样弹簧卷好后要按照工艺流程的规定进行逐道工序的加工，并检验经过每道工序后几何尺寸的变化情况以及最终的负荷，只有所有的参数都达到了规定的要求，并经过检验员的认可后才能投产。 一、弹簧表面质量的检验 弹簧的某些表面缺陷除原材料问题外，也可能在加工过程中产生，如卷簧机的滚轮压的过紧、导线板不光洁、顶杆的槽型不对都会在弹簧表面造成拉痕。倒角工序中砂轮锥度过小或操作不慎会碰伤邻圈。热处理清洗不良或生产周转期过长会使弹簧表面产生锈蚀，形成腐蚀坑。弹簧的表面质量可用肉眼检查，有疑问时可用砂纸打光后检查或用10x以下的放大镜检查。一般弹簧表面允许有个别深度不大于材料直径公差之半的缺陷，抗疲劳性能要求高的弹簧，如气门弹簧规定不允许有表面缺陷。 二、弹簧几何尺寸的检验 （一）压缩弹簧 1.材料线径的检查 用千分尺或游标卡尺检查，对采用自动卷簧机卷绕的其旋绕比较小、退火状态钢丝制造的弹簧更应注意检查，这是因为加大送料力，送料滚轮压得较紧，容易将钢丝压扁，影响弹簧的负荷和并紧高度。 2.弹簧内外径的检查 用精度为0.02mm的游标卡尺检查，凡图纸要求标注外径和中径尺寸的，应测量外径，图纸标注内径的应测量内径。测量时应注意弹簧的两端头有无增大或缩小，游标卡尺的每个测量爪至少要接触两个以上的弹簧圈，同时测量几个位置，
五金弹簧、弹片检验规范
制定部门总页码发行日期 文件主题五金弹簧、弹片检验规范 版本修订内容修订日期修订者A/0 新发行2019-8-6 杨月贵 部 门 会 签 分发 份数 文件发行章批 准 审 核 制 订
制定部门总页码发行日期 文件主题五金弹簧、弹片检验规范 1.目的： 明确五金弹簧、弹片的来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。 2.范围： 适用于我司五金弹簧、弹片的来料检验。 3．检验条件： 3.1 照明条件：日光灯600～800LUX； 3.2 目光与被测物距离：30～45CM； 3.3 灯光与被测物距离：100CM以內； 3.4 检查角度：以垂直正视为准±45度； 3.5检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；4．参照标准： 依照MIL-STD-105E Ⅱ级单次正常检验:CR=正常抽样(Ac/Re:0/1),MA(重缺陷)=1.0,MI(轻缺陷)=2.5 5．检验内容： 检验项目检验 方法 检验标准不良描述 检验 类型 检验 水平 不良 判定 随机确认AQL 包装目 视 包装要有防潮、防刮花措施，确保 在通风干燥环境保持期内不氧化、 变色、起泡 产品裸装、氧化、变色、起泡√ 正常 Ⅱ级 单次 1.0 实物与料号必需相符，装箱标识齐 全且清晰(厂商、物料编号、物料名 称、生产日期、数量，ROHS物料需 加贴RoHS标识) 实物与料号不符√ 正常 Ⅱ级 单次 2.5 RoHS物料未贴RoHS标识√ 正常 Ⅱ级 单次 1.0 漆 渣 或 漆 线 同一平面内允许其中一种指 甲可刮不掉的漆渣或漆线： A面，S≤5.0mm2接收1点； B面，1.0mm2≤S≤4.0mm2接 收3点 C，S≤1.0mm2连续5点可接 收； 超出标准要求√ 正常 Ⅱ级 单次 2.5
弹簧出货检验规范(含表格)
弹簧出货检验规范 （ISO9001-2015） 1.0目的： 确保产品检验的规范化﹑标准化,使产品合格. 2.0范围： 适用于产品入库前检查﹑出货前检查及委外加工产品验收入库检查. 3.0权责： 品管部IQC组 4.0作业内容： 4.1普通类型的弹簧检测要求
4.2手机类型的弹簧检测要求 4.2.1转轴弹簧: 技术要求：弹簧成品符合ROHS要求，力值公差要求：±0.5KG 外观:弹簧表面光滑，需电镀（盐雾测试需过8H不生锈），电镀层光亮均匀，无斑点，无发黄，无油污,无毛刺；两端需研磨，研磨两端平面需光滑和平整，垂直度重要控制，弹簧放置放水平面不歪斜。(为防止弹簧生锈,弹簧表面无水分附着，需存放在干燥的环境里) 材质要求：按客户图纸要求（转轴弹簧材质一般为琴钢线） 尺寸公差要求: 线径:±0.02 mm 外（内）径: ±0.05 mm 自由长:+0.1/- 0 .05mm 总圈数: +0/-0.3T 寿命测试：按客户要求（五万或十万次测试弹簧不断裂） 4.2.2滑轨弹簧: 技术要求: 产品必须符合ROHS要求 （对于三四线弹簧：弹簧压缩至极限距离时线间距需匀均，不可相互碰触; 焊接位置位于两端的圆圈处，三个焊点，成十字分布,焊接牢固与否的检验方式:以3KG拉力测试无脱落为OK，焊点白亮,用显微镜检验焊点,无虚焊与漏焊;打开和关闭状况下预压力30g±10g） 盐雾测试：浓度5%的盐水、测试通过48H
材质要求：按客户图纸要求（滑轨弹簧材质一般为SUS301，若有垫圈和铆钉其材料为SUS303F）； 外观要求:弹簧表面无油污，无变形，无扭曲，平整度控制在0.15mm以下。尺寸要求：普通尺寸：±0.15mm （三四线中心距：±0.20mm） 两端需铆铆钉的尺寸：M形+/-0.03mm 扁线扭簧+0.06/-0 mm 开合力值公差要求：±20gf 寿命测试:10万次后弹簧能够保证基本工作,且弹簧不断裂;测试速率30-40次来回/分钟，衰减±30%; 备注: 1.委外加工产品的检验项目为外观﹑尺寸﹑混料﹑包装; 不需委外加工产品的检验项目为外观(1.2.4.6.8)﹑尺寸﹑混料﹑包装； 2.客户有特列要求时按客户图纸要求检验; 3. MIL-STD-105EⅠⅠ级单次抽样计划AQL=0.65抽样计划见附表1; 4. 弹簧一般公差见附表2； 5. 正常检验单次抽样计划表见附表3。 6.每次出货需附＜出货检测报告＞。 O Q C出货检验报告 单.xl s
弹簧标准表
弹簧标准表 弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作" 弹簧 "。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。 在中国九十年以前，弹簧行业只有很少的专业生产弹簧的机械设备，随着弹簧市场的越来越大，逐渐的专业弹簧设备企业也走进中国，如台湾的东北弹簧机械（EN侨鼎），光弘（KHM），洛阳的显恒数控等逐渐占领了主流弹簧生产市场。东北的EN502万能机，是采用专有的机械机构，方便快捷的生产各种弹簧，异型弹性元件。光弘的设备是生产压簧和拉簧的高速设备。在国外也有很多专业弹簧设备制造商如瓦菲奥斯，MEC等。目前国内生产大型弹簧数控热卷机还是空白。 CB* 3064-79气控弹簧拖钩 CB* 3262-1986金属弹簧吊架 CB* 390-76弹簧减震器 CB/Z 144-1976圆柱螺旋弹簧的设计与计算 CB/Z 144-76圆柱螺旋弹簧的设计与计算 CB 3064-1979气控弹簧拖钩 CB/T 3504-1993船用柴油机螺旋弹簧修理技术要求 CB 390-1976弹簧减震器 CB/T 637-1995弹簧拖钩 CB 705-1968柴油机气门弹簧技术条件 CB 705-68柴油机气门弹簧技术条件 CB 788-1974无弹簧拖钩 DBl2/046.58-2008机车车辆弹簧件单位产量综合能耗计算方法及限额 FZ/T 92036-2007弹簧加压摇架 FZ/T 94015-1993梭子用底板弹簧 GA 289-2009警用服饰弹簧卡扣 GB/T 11884-2008弹簧度盘秤 GB/T 1222-2007弹簧钢 GB/T 12243-2005弹簧直接载荷式安全阀 GB/T 1239.1-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第1部分：拉伸弹簧 GB/T 1239.2-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧 GB/T 1239.3-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第3部分：扭转弹簧 GB/T 13061-1991汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊 GB/T 1358-2009 圆柱螺旋弹簧尺寸系列 GB/T 13828-2009 多股圆柱螺旋弹簧 GB/T 16947-2009螺旋弹簧疲劳试验规范 GB 17927-1999软体家具弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定 GB/T 1805-2001弹簧术语 GB/T 18983-2003油淬火回火弹簧钢丝 GB/T 19382.2-2003纺织机械与附件圆柱形条筒第2部分：弹簧托盘 GB/T 1972-2005碟形弹簧 GB/T 1973.1-2005小型圆柱螺旋弹簧技术条件 GB/T 1973.2-2005小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数