弹簧检验作业指导书

规范书编号版次使用单位格式Q1内径

Q4磅数 ±(磅数×10%) lbs/in Q7使用量检具塞规

使用量检具压力实验机使用量检具作业要素左手水平拾起弹簧，右手持弹

簧内径检测塞规，将塞规伸入

弹簧第二圈视为GO，取出塞

规；将弹簧端口方向对调，重复使用弹簧塞规检测内径；弹

簧内径两端都为GO时则合格，

反之为不合格。

作业要素打开源开关,按"上升""下降"键调节上下模适当高度放入测试弹簧;按取消键进入参数输入;按"4"键输入弹簧图面标示行程40%;再按下确认键回到测试界面;按下降键和清零键,自动开始测试.待测试位移值达到行程40%时,测试停止,记录当前力量值,根据作业指导书计算弹簧磅数;按上升键,待取出弹簧。作业要素注意事项无

注意事项测试过程中需关闭防护罩.弹簧放入固下模中间位置,测试过程中如

有异常即需停止,请按下紧急开

关,停止检测。注意事项

Q2自由长

Q5行程 +2/0 mm Q8使用量检具(0-200)mm数显卡尺使用量检具压力实验机使用量检具作业要素左手水平拾起弹簧，右手持数显卡尺,将卡尺拉伸略大于弹簧自由长,将卡尺左量爪置于弹簧左端线端平面并与弹簧保持平行,推动卡尺微动装置使卡尺右量爪与弹黄右端接触,读取并记录显示值。

作业要素打开源开关,按"上升""下降"键调节

上下模适当高度放入测试弹簧;按取

消键进入参数输入;按"4"键输入弹

簧图面标示行程最大值;再按下确认

键回到测试界面;按下降键和清零

键,自动开始测试.待测试位移值达

到行程最大值时,测试停止,记录当

前位移值,按上升键,待取出弹簧。作业要素注意事项量测前需将卡尺量爪做合拢清

零并再做两次以上拉伸合拢量

爪确认数值是否被清零。注意事项测试过程中需关闭防护罩.弹簧放入固下模中间位置,测试过程中如

有异常即需停止,请按下紧急开

关,停止检测。注意事项

Q3端面直角度2°以下Q6外观Q9

使用量检具弹簧垂直度检具+pin规使用量检具目视使用量检具

作业要素将弹簧放入弹簧垂直度检具内，靠边旋转360度，使用各规格pin规检测弹簧顶端面与弹簧垂直度检具的距离，记录能够通过的最大pin规规格，使用计

算器算出端面直角度。

作业要素距面部约20cm，目视检查弹簧正面无明显（ED色差、ED退色、菱角、碰伤、烤漆挂点、灰尘或其它杂物）不良现象。作业要素注意事项端面直角度=反正切（最大pin

规格/弹簧长度）。注意事项

弹簧端面无明显刺手毛边。注意事项操作方式制定人员：操作方式审查人员：