生物基尼龙

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2024年生物基尼龙市场需求分析

2024年生物基尼龙市场需求分析

生物基尼龙市场需求分析1. 引言在当今全球关注环境保护和可持续发展的背景下,生物基尼龙作为一种可替代传统尼龙的环境友好型材料,受到了越来越多的关注。

本文旨在分析生物基尼龙的市场需求,探讨其未来发展潜力。

2. 生物基尼龙的概述生物基尼龙是一种基于生物质原料制造的合成纤维材料,在生产过程中使用的生物质原料可以是农作物废弃物、木材屑或纸浆等可再生资源。

相比传统尼龙,生物基尼龙具有更低的碳足迹和较小的环境影响。

3. 生物基尼龙的市场应用3.1 纺织品行业生物基尼龙在纺织品行业中有广泛的应用。

它可以用于生产高品质的服装、运动装备和家居用品等。

消费者对环境友好产品的需求不断增长,生物基尼龙能够满足这一需求,因此有望在纺织品市场占据一席之地。

3.2 汽车制造业生物基尼龙还可以广泛应用于汽车制造业。

汽车制造商越来越注重减少车内部件的重量和环境污染,生物基尼龙可以替代传统的合成纤维材料,降低汽车整体重量,并减少对环境的不良影响。

3.3 包装材料随着人们对可持续包装材料的需求增加,生物基尼龙在包装行业中具有巨大潜力。

它可以用于生产可降解的塑料袋、食品包装容器等,为环境保护作出贡献。

4. 生物基尼龙市场需求分析4.1 市场规模和增长趋势生物基尼龙市场具有较大的发展潜力。

据市场研究机构预测,未来几年生物基尼龙市场的年复合增长率将超过10%。

消费者对环境友好产品的需求以及政府对环境保护的支持将推动生物基尼龙市场的增长。

4.2 竞争分析尽管生物基尼龙市场发展迅速,但仍面临激烈的竞争压力。

传统尼龙、聚酰胺纤维等合成纤维材料仍占据主导地位,生物基尼龙需要通过不断创新和技术进步来提升自身竞争力。

4.3 市场前景和机遇随着全球环境问题的日益严重,生物基尼龙市场前景广阔。

政府的环保政策和监管措施将为生物基尼龙的发展提供支持,同时,消费者对可持续产品的需求不断增长,也为生物基尼龙提供了市场机遇。

5. 总结生物基尼龙作为一种环境友好型材料,在纺织品、汽车制造和包装材料等领域具有广阔的市场应用前景。

生物基尼龙项目投资计划书

生物基尼龙项目投资计划书

生物基尼龙项目投资计划书xxx有限责任公司生物基尼龙项目投资计划书目录第一章项目基本情况一、项目名称及建设性质二、项目承办单位三、战略合作单位四、项目提出的理由五、项目选址及用地综述六、土建工程建设指标七、设备购置八、产品规划方案九、原材料供应十、项目能耗分析十一、环境保护十二、项目建设符合性十三、项目进度规划十四、投资估算及经济效益分析十五、报告说明十六、项目评价十七、主要经济指标第二章背景、必要性分析一、产业政策及发展规划二、鼓励中小企业发展三、宏观经济形势分析四、区域经济发展概况五、项目必要性分析第三章建设规划分析一、产品规划二、建设规模第四章选址方案一、项目选址原则二、项目选址三、建设条件分析四、用地控制指标五、用地总体要求六、节约用地措施七、总图布置方案八、运输组成九、选址综合评价第五章工程设计方案一、建筑工程设计原则二、项目工程建设标准规范三、项目总平面设计要求四、建筑设计规范和标准五、土建工程设计年限及安全等级六、建筑工程设计总体要求七、土建工程建设指标第六章项目风险情况一、政策风险分析二、社会风险分析三、市场风险分析四、资金风险分析五、技术风险分析六、财务风险分析七、管理风险分析八、其它风险分析九、社会影响评估第七章实施计划一、建设周期二、建设进度三、进度安排注意事项四、人力资源配置五、员工培训六、项目实施保障第八章项目投资计划方案一、项目估算说明二、项目总投资估算三、资金筹措第九章经济评价分析一、经济评价综述二、经济评价财务测算二、项目盈利能力分析第十章附表附表1:主要经济指标一览表附表2:土建工程投资一览表附表3:节能分析一览表附表4:项目建设进度一览表附表5:人力资源配置一览表附表6:固定资产投资估算表附表7:流动资金投资估算表附表8:总投资构成估算表附表9:营业收入税金及附加和增值税估算表附表10:折旧及摊销一览表附表11:总成本费用估算一览表附表12:利润及利润分配表附表13:盈利能力分析一览表第一章项目基本情况一、项目名称及建设性质(一)项目名称生物基尼龙项目(二)项目建设性质该项目属于新建项目,依托某新兴产业示范基地良好的产业基础和创新氛围,充分发挥区位优势,全力打造以生物基尼龙为核心的综合性产业基地,年产值可达16000.00万元。

史上最全,揭秘生物基尼龙制备工艺!

史上最全,揭秘生物基尼龙制备工艺!

史上最全,揭秘⽣物基尼龙制备⼯艺!TK⽣物基材料报道,尼龙(聚酰胺,Polyamide简称PA)是⼀类分⼦主链上具有重复酰胺基团的热塑性树脂的总称。

它是第⼀个⼯业化的合成纤维,是⼀种具有良好⼒学性能、耐热性、耐磨性、耐化学溶剂性、⾃润滑性和⼀定的阻燃性的⼯程塑料,⼴泛应⽤于汽车、电⼦电器、机械、建筑、轨道交通、体育器械等领域。

01关于⽣物基尼龙⽬前世界上超过99%的PA产品原料来⾃于不可再⽣资源——⽯油,例如,⽤量最⼤PA66的单体就是通过⽯油基的丁⼆烯或丙烯腈⽣产的。

随着世界⽯油资源的逐渐匮乏和环境污染问题⽇益严重,以⽣物基PA替代传统⽯油基PA的技术开发成为近年来研究的热点。

采⽤可再⽣的⽣物质材料作为原料⽣产PA成为缓解⽯油紧缺问题、可持续发展的⼀个重要⽅向。

(更多详情,请点击⽣物基尼龙⾏业、产业全分析,分享千亿级市场!⽣物基尼龙(PA)是以⽣物质可再⽣资源为原料,通过⽣物、化学及物理等⼿段制造⽤于合成聚酰胺的前体,包括⽣物基内酰胺、⽣物基⼆元酸、⽣物基⼆元胺等,再通过聚合反应合成的⾼分⼦新材料,具有绿⾊、环境友好、原料可再⽣等特性。

与传统⽯油基PA产品相⽐,⽣物基PA在⽣产过程中所产⽣的CO2,能够被植物在⽣长过程中消耗的CO2抵消,因此从整个⽣命周期来看,其碳排放量为零。

理论上⽣物基PA可以100%替代⽯油基PA。

由可再⽣的⽣物资源制备的纤维,即⽣物质纤维。

⽣物质纤维⼤致分为3类,依次为⽣物质原⽣纤维、⽣物质再⽣纤维和⽣物质合成纤维。

(想了解更多关于⽣物质纤维的信息,请点击最全解读:⽣物基纤维加⼯、分类及特点⽣物基PA纤维属于⽣物质合成纤维,分为完全⽣物基PA和部分⽣物基PA。

1955年法国ATO公司以蓖⿇油为原料制备⼗⼀氨基酸,然后聚合得到最早的⽣物基PA11。

经过⼏⼗年的研发,⼀些⽣物基PA已实现商品化,包括完全⽣物基PA11,PA1010,以及部分⽣物基PA610、PA410、PA1012、PA10T、PA56等。

2024年生物基尼龙市场环境分析

2024年生物基尼龙市场环境分析

2024年生物基尼龙市场环境分析1. 引言本文对生物基尼龙市场环境进行了分析。

首先,概述了生物基尼龙的定义和特点。

然后,针对生物基尼龙在全球市场的发展情况进行了研究。

最后,通过对生物基尼龙市场的竞争环境、供需关系、政策法规和未来发展趋势等方面的分析,对其市场环境进行了评估。

2. 生物基尼龙的定义和特点生物基尼龙是一种由可再生生物资源制备而成的尼龙材料。

与传统尼龙相比,生物基尼龙具有以下特点:•可再生:生物基尼龙使用的原料来自可再生生物资源,减少了对石油等有限资源的依赖。

•可降解:生物基尼龙在自然环境中可降解,减少了对环境的污染。

•性能优良:生物基尼龙具有与传统尼龙相似的物理性能和耐化学性能。

3. 全球市场发展情况生物基尼龙市场在全球范围内呈现出快速发展的趋势。

以下是一些关键市场发展情况的概述:•市场规模扩大:随着环保意识的增强和可持续发展的要求日益提高,生物基尼龙市场的规模逐年扩大。

•应用领域广泛:生物基尼龙可应用于汽车、电子、纺织和包装等众多领域,市场需求潜力巨大。

•创新技术推动市场发展:新的生产工艺和技术的不断推出,使得生物基尼龙的性能和品质不断提高,进一步推动市场的发展。

4. 市场环境分析4.1 竞争环境生物基尼龙市场存在激烈的竞争。

主要竞争对手包括传统尼龙制造商、其他生物基塑料制造商以及替代材料制造商。

竞争主要集中在产品质量、价格和供应能力等方面。

4.2 供需关系生物基尼龙市场的供需关系受到多个因素的影响。

供给方面,原料供应、生产技术和生产能力是影响供给能力的主要因素。

需求方面,产业发展、环保政策和消费者需求是影响需求量的主要因素。

4.3 政策法规政策法规对生物基尼龙市场的发展起着重要的影响。

各国政府出台的环保政策和法规,如限制传统塑料使用、鼓励可持续发展和推动绿色生产等举措,对生物基尼龙市场的发展起到了积极的推动作用。

5. 未来发展趋势生物基尼龙市场的未来发展趋势可归纳为以下几个方面:•技术创新:新的材料研发、生产工艺和应用技术的不断创新将推动生物基尼龙市场的发展。

生物基尼龙分析解析

生物基尼龙分析解析

2018/10/20
Main Page
Topic 1
Topic 2
Topic 3
Topic 4
Topic 5
Materials and Methods
strain
shakeflasks
fermenter
test method
Main
Topic 1
Topic 2
Topic3 3 Topic
Topic 4
菌体OD
Main
Topic 1
Topic 2
Topic3 3 Topic
Topic 4
5.Bio-nylon PA5.10 reveals excellent material properties as compared to those of the petrochemical polyamides PA6 and PA6.6.
Topic 5
Result
1.Expression of lysine decarboxylase in the lysine hyperproducer C. glutamicum LYS-12 provides diaminopentane as major product
戊二胺产量
Lys高产
N-乙酰-戊二胺产量
2018/10/20
Main
Topic 1
Topic 2
Topic3 3 Topic
4
7. Reinforcement of the bio-nylon PA5.10 with glassfibers increases mechanical stability.
2018/10/20
Main

生物基尼龙56织物的还原染料染色

生物基尼龙56织物的还原染料染色

PA 56 fabric by leuco dip dyeing method. The effects of various conditions on the dyeing effect are in⁃
vestigated. The optimized process conditions are: dyeing time 40 min; Vat yellow F3G 4%(omf), sodium
本试验采用还原染料隐色体浸染法对生物基 尼龙 56 织物进行染色,选用匀染性、染透性较好的 还原黄 F3G、还原金黄 RK、还原大红 R、开达士林 蓝 BS-03 染料,探究保险粉质量浓度、染色时间、氢 氧化钠质量浓度、染色温度、染料质量分数对生物 基尼龙 56 织物染色效果的影响。
31
印 染(2019 No.24)
中图分类号:TS193.51
文献标志码:B
文章编号:1000-4017(2019)24-0031-04
Dyeing process of bio-based PA56 fabric with vat dyes
CAO Shi-hui1, LI Hong-wei1, HAO Xin-min2
æ1.School of Materials Design and Engineering, Beijing Institute of Fashion Technology, Beijing 100029, China; piration fastness and soaping fastness after being dyed with Vat Yellow F3G and Vat Blue
BS-03. After being dyed with Vat Red R and Vat Golden RK, the fabric has good perspiration and soaping

生物基尼龙56车用工程应用评价

生物基尼龙56车用工程应用评价

生物基尼龙56车用工程应用评价叶士兵【摘要】对比研究了玻纤增强生物基PA56与广泛使用的玻纤增强PA66、PA6的基本物理性能、湿态性能、长期耐热以及耐化学性能,基于实验结果评估在车用工程应用中PA56替代PA66的可行性.PA56结构与PA66近似,酰胺基团密度比PA66和PA6高,分子内氢键的形成概率与PA6一样,仅为PA66的一半.因此,增强PA56的熔点(255.6℃)介于PA66 (263.3℃)和PA6 (220℃)之间,自然吸水率高于PA66(1.8%)和PA6(2.3%),达到2.6%,导致增强PA56的湿态强度下降和韧性提升最为显著.增强PA56经过150℃/1000h长期热氧老化后性能保持率与增强PA66和PA6相似,表现出优异的耐热性能.长期耐溶剂实验结果显示,增强PA56的耐水解(醇解)性能最差,但是耐变速箱油性能与PA66和PA6接近.鉴于上述结果,我们认为PA56由于其较高的吸水率和较差的耐水解(醇解)性能,尚不能完全替代PA66作为工程材料在汽车产品上应用,仍需要进一步的改性研究.【期刊名称】《合成材料老化与应用》【年(卷),期】2019(048)003【总页数】6页(P6-11)【关键词】生物基尼龙56;吸水率;耐热性能;耐水解性能;耐油性能【作者】叶士兵【作者单位】上海金发科技发展有限公司,上海201714;江苏金发科技新材料有限公司,江苏昆山215300;江苏省高分子合金材料工程技术研究中心,江苏昆山215333【正文语种】中文【中图分类】TQ327.1聚酰胺俗称尼龙,是分子主链上含有重复酰胺基团[-NHCO-]的热塑性树脂的总称。

尼龙是最主要的工程塑料之一,在五大通用工程塑料中产量居首位,其中,聚己二酸己二胺(PA66)和聚己内酰胺(PA6)产量最大、应用最广,大约占尼龙总消费量的90%以上[1-3]。

PA66是由等摩尔量的己二酸和己二胺缩聚而得的;PA6是由单体ε-己内酰胺经过开环聚合反应得到。

伊品生物:从上向下延伸产业链,打好“绿色尼龙”的纺织牌

伊品生物:从上向下延伸产业链,打好“绿色尼龙”的纺织牌

纤 维FIBER088 中国纺织 2024专 栏伊品生物:从上向下延伸产业链,打好“绿色尼龙”的纺织牌下进行,低能耗、低水耗、低碳排,实现“三低”绿色生产。

瞄准纺织市场,打好”品质“牌基于其原料“先发优势”,伊品生物瞄准纺织领域,推出了新一代功能性生物基尼龙PA56伊纶®。

伊纶®的生产是采用可循环再生的植物原料经生物发酵制成赖氨酸,通过赖氨酸脱羧酶制成戊二胺,戊二胺与己二酸缩聚形成生物基尼龙56切片,再经纺丝制备形成生物基尼龙56长丝和短纤。

因其生产的戊二胺纯度高达99.9%,保证了EYLON 伊纶®纤维的高品质,从而保证了下游纺丝、织造和染整环节的稳定生产。

郑文昌介绍:目前,伊品生物产品包括有光、半光、全消光切片,以及长丝、短纤、毛条等,规格多样,能够满足各类面料产品的开发需求。

而在产业链合作方面,伊品生物与龙头企业福建永荣锦江股份有限公司进行联合研发,开发出各种规格和型号的生物基尼龙,包括DTY(拉伸变形丝)、 FDY(全拉伸丝),以及从20D 到100D 的各种产品。

郑文昌表示,“伊纶®具有良好的可纺性和染色性,经过多种标准测试,采用伊纶®织成的面料,具有亲肤性好、舒适干爽、凉感持久、耐磨性好等多种优异性能。

已经获得OEKO-TEX外来者“闯入纺织领域的种种故事。

用好“原料优势”,坚持100%生物质生物基尼龙,生物材料的来源是核心,品质是关键。

赖氨酸是是生物基尼龙的重要原料,也是多种下游生物制品的原料。

而伊品生物是全球领先的赖氨酸生产商,已深耕生物发酵领域20多年。

郑文昌告诉记者:”原料优势是伊品生物的一大核心竞争力。

伊品生物的赖氨酸市场占有率居全球第一,其在我国拥有三大生产基地,分布在宁夏、内蒙古、黑龙江。

”相比传统的石油基尼龙,生物基尼龙PA56的关键原料100%来自生物质,显然能够大幅减少对石化资源的消耗。

郑文昌表示:“公司的产品经美国USDA生物基认证,生物基碳含量可达到48%。

尼龙1010和尼龙1212熔点

尼龙1010和尼龙1212熔点

尼龙是一类热塑性高分子材料,因其优异的物理性能和化学稳定性而被广泛应用于各个领域。

在尼龙系列中,尼龙1010和尼龙1212是两种常见的类型,它们在熔点上有着显著的差异。

本文将从深度和广度两个方面来探讨尼龙1010和尼龙1212的熔点,以及它们在工业应用中的差异和联系。

一、尼龙1010和尼龙1212的介绍1. 尼龙1010尼龙1010是一种生物基尼龙,由环己二酸和氨基己酸通过缩聚反应合成而成。

其具有优异的热稳定性和耐高温性能,同时还具有较高的抗张强度和抗冲击性,广泛应用于汽车零部件、工程塑料等领域。

2. 尼龙1212尼龙1212是一种长链尼龙,由1,12-二胺和12-己内酰胺合成而成。

它具有优异的柔韧性和耐热性能,在高温环境下仍能保持较好的物理性能,因此被广泛应用于高温环境下的工业制品和特种材料中。

二、熔点的差异1. 尼龙1010的熔点尼龙1010的熔点约为185-195°C,具有较高的热稳定性,适用于高温加工和使用环境。

2. 尼龙1212的熔点尼龙1212的熔点约为210-220°C,比尼龙1010略高,具有更好的耐高温性能,适用于更严苛的高温工况。

三、工业应用的差异和联系1. 工业应用中的选择尼龙1010的高热稳定性使其在汽车零部件、机械零件等高温环境下有着广泛的应用,而尼龙1212由于其更高的耐热性能,则更适用于高温环境下的特种材料和工业制品。

2. 差异和联系的联系尼龙1010和尼龙1212在熔点上的差异,决定了它们在高温环境下的应用特性,但同时也有着一定的联系,即均适用于高温工况下的材料需求,可以相互补充和替代。

个人观点尼龙1010和尼龙1212作为热塑性高分子材料中的重要代表,其在高温环境下的优异性能为工业应用提供了重要支撑。

从熔点的差异和联系上来看,它们在热稳定性和耐高温性能上互为补充,为不同领域的工业需求提供了多样化的选择。

总结回顾尼龙1010和尼龙1212在熔点上的差异决定了它们在工业应用中的不同定位,同时也有着一定的联系与互补之处。

3种生物基尼龙纤维的制备及结构与性能

3种生物基尼龙纤维的制备及结构与性能

3种生物基尼龙纤维的制备及结构与性能伦瑞欣;李发学;王学利;俞建勇;刘修才;李乃强【摘要】分别选取PA510、PA512、PA612生物基树脂作为加工对象,通过熔融纺丝方法制备出相应的生物基尼龙纤维.利用X射线衍射(XRD)、差示扫描量热法(DSC)、热重分析法(TGA),以及力学性能和回潮率测试对纤维的结构与性能进行了系统研究.研究结果表明,3种纤维均为三斜晶系,熔点均高于200℃,热分解温度均超过400℃,纤维断裂强度随牵伸倍数的增大而增加,而初始模量变化不大.此外,纤维的回潮率随碳链长度的增加而降低.【期刊名称】《东华大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2016(042)005【总页数】5页(P669-673)【关键词】尼龙纤维;晶体结构;热学性能;拉伸性能;回潮率【作者】伦瑞欣;李发学;王学利;俞建勇;刘修才;李乃强【作者单位】东华大学纺织学院,上海201620;东华大学纺织学院,上海201620;东华大学研究院,上海201620;东华大学研究院,上海201620;上海凯赛生物技术研发中心有限公司,上海201203;上海凯赛生物技术研发中心有限公司,上海201203【正文语种】中文【中图分类】TQ342长碳链尼龙在学术上并没有一个严格的定义,通常将碳链中亚甲基长度在10个以上的尼龙称为长碳链尼龙[1].此类尼龙除具有一般聚酰胺(PA)的性能(如良好的力学性能、耐磨性、润滑性、耐溶剂性和成型加工等)外,还具有密度相对较小、吸水率低、尺寸稳定性好、耐腐蚀、质地坚韧,抗疲劳和耐低温性突出等独特优点,因而一直受到广泛关注[2-3].国内外对长碳链尼龙的研究主要集中在合成表征、树脂结晶动力学及晶型转变等方面[4-5],对纤维的研究较少,尤其是PA510和PA512纤维的研究尚未见报道.目前市场上的尼龙几乎全部由石油化学法生产,由于不可再生的化石原料日渐枯竭,且成本较高,这种方法对环境造成严重的污染. 生物衍生化学品作为环境友好型材料有巨大的潜能去替代日渐耗尽的化石原料,因此用生物法替代石油法显得至关重要. 本文选用环境友好型材料生物基二元胺和生物基二元酸缩聚而成的PA510、PA512、PA612切片,通过两步熔融纺丝法分别制备出相应的生物基尼龙纤维,并对纤维的结构与性能进行研究.1.1 原材料PA510、PA512、PA612切片(上海凯赛生物技术研发中心有限公司),特性黏度分别为0.51、0.67、0.53 dL/g.1.2 生物基尼龙纤维的制备采用两步熔融纺丝法对尼龙切片进行纺丝.所用设备: 宁波贝斯特流体公司J2K-350GPW型冷冻式干燥机;德国Barmag公司GE8-30D型螺杆挤压机;日本ABE公司ABE 25型熔融纺丝机,36孔喷丝板,孔径为0.3 mm;日本TMT公司卷绕机.纺丝工艺参数如表1所示.将纺制的初生纤维进行牵伸定型,牵伸时热盘温度为60 ℃,热板温度为120 ℃,牵伸速度为200 m/min,牵伸倍数分别设置为3.0,3.3和3.5倍.1.3 生物基尼龙纤维性能测试(1) X射线衍射(XRD)测试.采用日本Rigaku D/Max-2550PC型X射线衍射仪,扫描角度为3°~50°,扫描速度为8°/min,铜靶(Cu,40 kV,200 mA),光波波长为0.154 nm.(2) 差示扫描量热(DSC)测试.采用美国Perkin-Elmer公司的DSC 4000型差示扫描量热仪,测试过程中采用氮气保护,氮气气流的流速为20 mL/min,采用密封的空坩埚作为参考物,称取约5 mg的纤维粉末置于铝坩埚中且密封.将样品自室温升至250 ℃,放置5 min,降至室温.升温速率为10 ℃/min,降温速率为20 ℃/min,记录这两个过程的DSC曲线.(3) 热重分析(TGA)测试.采用德国耐驰公司209F1型热重分析仪.称取约5 mg样品放入热重分析铂坩埚内.以10 ℃/min的升温速率将样品从室温升至600 ℃,整个测试过程采用氮气保护.(4) 拉伸回复性能测试.采用YG 061型纱线强伸度仪,根据GB/T 14344—2003试验方法设定测试参数.拉伸隔距为500 mm,预加张力为0.1 cN/dtex,拉伸速度为500 mm/min.拉伸至设定伸长率(ε=10%,15%,20%),仪器停止拉伸并松弛60 s,然后回复,测试次数为10次.试验在标准大气压条件下进行.(5) 回潮率测试.将长丝在恒温、恒湿室环境中平衡48 h.利用YG 777型全自动快速恒温烘箱对样品称重,每10 min称重一次,直至样品烘至恒重.2.1 XRD分析选取了牵伸倍数为3.0时制备的3种生物基尼龙纤维进行了X射线衍射分析,试验结果如图1所示.由图1可以看出,3种纤维均出现一个较宽的衍射峰,对应2θ为21°,说明这3种尼龙纤维具有相同的晶型.文献[6]研究表明,PA612在100 ℃以上等温结晶时为α晶型,且该晶型是PA612的一种稳定晶型,属于三斜晶系.由此可推测,PA510、PA512也是α晶型.这也表明,对3种生物基尼龙纤维而言,尽管碳链长度不同,但对纤维的晶型影响较小,这可能是它们碳链长度相差不大的缘故.2.2 热性能分析图2为3种纤维的DSC升温和降温曲线.由图2(a)可以看出,3种纤维均出现明显的熔融峰,其中PA512纤维出现两个DSC熔融峰,峰值对应温度分别为203和209 ℃,其中前者为主熔融峰.一般认为主熔融峰是由规整度较高的晶体和由低温下形成的不完善晶体熔融再结晶而形成的晶体熔融峰[6],209 ℃对应的熔融峰则可能是结晶过程中更完善的晶体熔融再结晶,再经熔融而形成.由图2(b)可见,PA512、PA612纤维在冷却过程中均出现尖锐的结晶峰,而PA510纤维则呈现较宽的结晶峰,表明其结晶过程时间较长.这可能是由于冷却速度较快,PA510的分子链段来不及结晶,从而导致结晶峰较宽.这也表明3种尼龙纤维大分子的结晶速度存在差别.XRD分析表明,3种尼龙均为α晶型,属于三斜晶系,因此,可用PA612纤维的完全结晶热焓225 J/g[7]作为PA510和PA512纤维的完全结晶热焓.3种纤维的DSC测试数据如表2所示.由表2可知,PA510与PA612纤维的熔点较为接近,约为210 ℃,显著高于PA512纤维的203 ℃.而PA512和PA510纤维的结晶度较为接近,但都显著低于PA612纤维的34.1%.为进一步分析生物基尼龙纤维的热稳定性,对3种纤维进行了TGA 测试,测试结果如图3所示,对应参数列于表2中.TGA曲线反映了试样的质量保持率随温度升高而变化的曲线.从图3可以看出,3种尼龙纤维的热分解曲线非常相似,对应热分解温度(td)和热分解速度最快时对应温度(tdmax,对应DTG曲线峰值温度)几乎一致,这说明碳链长度对尼龙的热稳定性几乎没有影响.3种纤维在358 ℃下有少量质量损失,损失率均小于3%,主要是由于纤维内部存在的少量水分及低分子物质受热,或是少量大分子链上的单体受热发生分解[8-9].在358~470 ℃快速失重,失重率接近100%,终止温度为600 ℃.较高的热分解温度有利于纤维的加工成形及扩大其产品的使用范围,为拓宽纤维的应用范围提供有利条件.2.3 拉伸性能分析为研究牵伸倍数对尼龙纤维断裂强度和断裂伸长率的影响,对3种纤维的拉伸性能进行了测试,结果如表3所示.由表3可知,同一种纤维随牵伸倍数的增大,纤维的线密度减小,断裂强度逐渐增加,而断裂伸长率总体呈下降趋势.在相同牵伸倍数下,PA612纤维具有较高的断裂强度,PA510纤维的断裂强度最低.此外还可看出,3种纤维的初始模量较为接近,表明尼龙分子结构中亚甲基含量对纤维模量影响不大.影响纤维力学性能因素较多,在本试验中,尽管纤维成形工艺参数基本一致,但尼龙树脂的相对分子质量及其亚甲基含量都对纤维力学性能产生影响.图4为定伸长下1次拉伸所得3种尼龙纤维的拉伸回复曲线.由图4可知,在定伸长10%时,3种纤维的拉伸回复曲线几乎均回到起始位置,表明3种纤维在此伸长下具有较好的回复性.不同纤维在不同定伸长值的弹性回复率测试结果如表4所示.由表4可知,滞后现象存在于所有的定伸长拉伸条件下,且随着定伸长值的增大,3种尼龙纤维的弹性回复率逐渐下降.这是由于塑性应变的存在使得所有的样品都不能回复到原来的位置.2.4 亲水性分析通过测试纤维的回潮率可以表征其亲水性能,PA510、PA512、PA612纤维的回潮率分别为2.1%,2.0%和1.6%,这说明纤维的回潮率随碳链中亚甲基含量的增加而降低.这是由于一方面,3种纤维分子链中亚甲基含量依次增多;另一方面,PA612纤维的结晶度较高,无定形区含量相对较低,水分子不易进入大分子内部.此外,3种纤维的回潮率均显著低于普通尼龙6纤维(4.5%),这表明3种尼龙纤维的亲水性较普通尼龙6纤维差,但仍显著高于普通涤纶纤维(0.4%).较高的回潮率有利于提高织物的穿着舒适性.本文采用熔融纺丝工艺制备了3种生物基尼龙纤维,并对纤维的结构与性能进行了系统研究.研究结果表明,牵伸倍数为3.0时,PA510、PA512、PA612纤维均属于三斜晶系,PA510纤维与 PA612纤维的熔点较为接近,显著高于PA512纤维的熔点.3种纤维的热分解温度接近,均在400 ℃以上,热稳定性较好.纤维的断裂强度随牵伸倍数的增大而逐渐增加,断裂伸长率总体呈下降趋势.3种纤维的初始模量较为接近,均为35~42 cN/dtex.3种纤维的回潮率低于普通尼龙6纤维的回潮率.【相关文献】[1] 徐忠波,董侠,房永民,等.长碳链尼龙的研究开发进展与应用[C]//2011年全国高分子学术论文报告会. 大连,2011.[2] 涂开熙,于福德.新型长碳链尼龙工程塑料[J].现代塑料加工应用,2001,13(5): 7-10.[3] 李馥梅.长碳链尼龙的研究开发与应用[J].化工新型材料,2006,34(12): 6-9.[4] TOSHIHO Y,TSUTOMU A,MASAAKI M,et al. Structure and mechanical properties of nylon 6.12 prepared by temperature slope crystallization Ⅰ: Crystallization of oriented spherulitic textures[J]. Journal of Macromolecular Science Part B,1997,36(6): 789-798.[5] TSUTOMU A,FRANCISCO J,BALTA C,et al. Structure and mechanical properties of nylon6.12 prepared by temperature slope crystallization II: Rolling deformation and microhardness of the oriented negative spherulite[J]. Journal of Macromolecular Science Part B,1997,36(6): 799-812.[6] 王玉东,付鹏,李晓光,等. 尼龙612的结晶及熔融行为[J]. 高分子材料科学与工程,2009,25(8): 84-86.[7] RUSU G,RUSU E. Evaluation of thermal and dielectric behavior of some anionic nylon 612 copolymers[J]. Materials and Design,2010,31: 4601-4610.[8] 田共有,苗蓉丽,肖亚洲. 热分析技术在区分常用尼龙材料中的应用[J]. 理化检验(物理分册),2009,45(1): 29-30.[9] 尚娜,王学利,俞建勇. 聚己内酰胺切片的热学及流变性能研究[J].合成纤维,2014,43(6): 1-5.。

生物基尼龙材料改性与应用进展

生物基尼龙材料改性与应用进展

化工进展CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS2020年第39卷第9期开放科学(资源服务)标识码(OSID ):生物基尼龙材料改性与应用进展蒋波,蔡飞鹏,秦显忠,王波,姜桂林,高金华(齐鲁工业大学(山东省科学院),山东省科学院能源研究所,山东济南250014)摘要:随着全球石油资源日益匮乏,来源于石油原料的尼龙材料受到严重制约,因此来源于可再生原料的生物基尼龙材料受到广泛关注。

本文针对生物基尼龙11、尼龙1010、尼龙610、尼龙510、尼龙410等,从材料改性的角度出发,详细论述了近年来生物基尼龙材料以熔融共混方式在增强、增韧、阻燃、电性能和导热方面的研究与应用进展。

文章指出在生物基尼龙改性方面以增强、增韧、阻燃改性研究为主,以尼龙11和尼龙1010为基体的研究最多,其中增强改性中多以木质纤维素、黏土等为增强填料,增韧改性中以马来酸酐改性聚烯烃增韧剂效果最好,阻燃改性中以含磷和三聚氰胺化合物的膨胀型阻燃剂为主。

文章总结开发新型生物基尼龙单体、微观结构、共混界面和结晶是该领域未来值得研究的方向。

关键词:生物基尼龙;改性;增强;阻燃;增韧中图分类号:TQ316.6文献标志码:A文章编号:1000-6613(2020)09-3469-09Progress in modifications and applications of biobased nylonsJIANG Bo ,CAI Feipeng ,QIN Xianzhong ,WANG Bo ,JIANG Guilin ,GAO Jinhua(Energy Research Institute,Qilu University of Technology (Shandong Academy of Sciences),Jinan 250014,Shandong,China)Abstract:Along with deficiency of petrol all over the world,nylons from petrol will be severelyrestricted,so nylons from renewable resources are receiving extensive attention.In view of modification of biobased nylons by melting compounding,several kinds of nylon were summarized,for example nylon 11,nylon 1010,nylon 610,nylon 510and nylon 410.Progresses in modifications of reinforcement,flame retardation,toughness,conductivity and heat transfer about biobased nylons were discussed.The researches about modifications of reinforcement,flame retardation and toughness were main topics in biobased nylons modification,in which nylon 11,nylon 1010were used most frequently.In the modifications of reinforcement,lignocellulose and clay were widely used as filler.In the modifications of toughness and flame retardation,polyolefin grafted by maleic anhydride and inrumescent flame retardants showed high performances.New biomass monomer,microstructure,interface and crystallization should be received much attentions.Keywords:biobased nylons;modification;reinforce;flame retardant;toughness 聚酰胺(尼龙)是一种具有良好力学性能、耐热性、耐磨性、耐化学溶剂性、自润滑性和一定的阻燃性的工程塑料,在汽车、电子电器、机械、轨道交通、体育器械等领域有广泛应用[1]。

伊品生物:硬核技术撬动“生物基尼龙”的广阔市场

伊品生物:硬核技术撬动“生物基尼龙”的广阔市场

纤 维FIBER 068中国纺织2023一 线伊品生物:硬核技术撬动“生物基尼龙”的广阔市场“生物基纤维材料来源于可循环再生的天然植物作物,植物在生长过程中,吸收大气中的CO2,并利用光合作用合成新型含碳天然大分子。

在废弃后,无论通过环境中的生物降解作用或是用作燃烧燃料转为CO2,从生命周期来看,其总的碳排放相对较低。

”宁夏伊品生物科技股份有限公司(以下简称伊品生物)新材料事业部总经理郑文昌表示。

作为一家现代化生物制造企业,伊品生物采用可循环再生的植物原料,通过生物发酵技术将赖氨酸转化成戊二胺,进而制成高品质生物基尼龙材料,并将其应用于纺织服装领域,助力可持续时尚。

EYLON伊纶®(生物基尼龙56纤维)是伊品生物的主打产品。

那么,EYLON 伊纶®有哪些技术优势?性能特点如何?市场推广情况如何?带着这些问题,记者采访了伊品生物新材料事业部总经理郑文昌。

低碳“新星”重磅登场伊品生物深耕生物发酵领域20多年,是全球领先的赖氨酸生产企业之一。

以创新研发为抓手,伊品生物与中科院微生物研究所合作,通过开发赖氨酸生物法衍生转化与生物基尼龙聚合关键技术,将生物转化与化学转化技术相结合,打通从赖氨酸到1,5-戊二胺,以及将1,5-戊二胺与二元酸成盐作为生物基单体聚合生成尼龙5X生物基材料的产品路线,实现了赖氨酸产业链的有效延伸。

基于催化赖氨酸脱羧转化戊二胺的高性能赖氨酸脱羧酶基因工程菌,伊品生物进一步通过过程集成优化建立了高效的生物催化工艺和戊二胺/尼龙5X盐提纯制备工艺,开发了具有自主知识产权的菌种和生产工艺,成功获得了高纯度的戊二胺和聚合级尼龙盐。

目前,相关研发成果已经进行专利保护,申请发明专利14项,其中5项PCT国际专利获得美国、欧盟、韩国、日本等国家和地区的授权。

依托伊品生物的成本及技术优势,旗下黑龙江伊品新材料有限公司于2022年推出了全新一代生物基尼龙材料——EYLON伊纶®,并在纺织服装领域全面推广,用生物技术替代石化技术路径,大幅减少不可再生资源使用。

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