工艺设备及阀门讲解内容

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阀门基本知识讲座分解课件

阀门基本知识讲座分解课件
高效化
新型材料和工艺的应用将提高阀门的密封性能、 耐腐蚀性和寿命,降低能耗和维修成本。
环保化
环保法规日益严格,阀门行业将更加注重环保材 料和技术的研发和应用。
阀门市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展,阀门市场需求将持续增长。
市场竞争加剧
随着阀门企业数量的增加,市场竞争将更加激烈。
进口替代加速
清洁与除锈
定期清除阀门表面的污垢、锈迹 和其他杂物,保持阀门清洁。
阀门定期保养
润滑
根据需要定期给阀门添加润滑剂,以 减少磨损和摩擦,提高阀门的使用寿 命。
密封件更换
排污与排气
定期排放阀体内的残余物和气体,以 保持阀门的正常工作状态。
定期检查并更换阀门的密封件,确保 阀门的密封性能良好。
阀门维修与更换
国内阀门企业技术水平的提高将加速进口替代的进程。
阀门未来发展方向
多元化
01
阀门产品将向多元化方向发展,满足不同领域和行业的需求。
智能化和自动化
02
阀门将更加智能化和自动化,提高生产效率和安全性。
绿色环保
03
阀门将更加注重环保性能,采用环保材料和工艺,降低能耗和
排放。
THANKS FOR WATCHING
渗碳淬火
通过渗碳处理和淬火工艺,使 阀门表面具有较高的硬度和耐
磨性。
04 阀门标准与检验
阀门标准
阀门标准概述
阀门标准是阀门设计和制造的 基本规范,用于确保阀门的质
量、安全和性能。
主要阀门标准组织
国际标准化组织(ISO)、美国 标准学会(ANSI)、美国石油 学会(API)等。
阀门标准的制定过程
阀门标准的制定通常由专业组 织或机构进行,经过广泛征求 意见和修订,最终形成标准。

常用阀门的原理及其使用方法 ppt课件

常用阀门的原理及其使用方法 ppt课件
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Chart
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ABC
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八、闸阀
• 闸阀使用注意事项:
1、当阀杆开闭到位时,不能再强行用力,否则会拉断内部 螺纹或插销螺丝,使阀门损坏。
2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手关闭; 3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面,尤其是填料压盖处
防止泄露。
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九、节流阀
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2、正常开关阀门用考克专用扳手,避免与阀杆打滑造成安全 事故;尽量不用活动扳手从而造成打滑。
3、如管道有视镜的看到试镜内有流体通过方可检查无误后离 开。
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五、球阀
• 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只是它的关闭件是
个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一 种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方 向。
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七、截止阀
截止阀结构较复杂,但操作简单、不甚费力,易于调节 流量和截断通道,起闭缓慢无水锤现象,故使用较为广泛。
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七、截止阀
• 截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路,
可较精确地调节流量和严密地截断通道,但不能用于粘度 大、易结晶的物料。
• 使用时注意事项:
1、开启前检查阀门有无缺陷,特别是填料函有无泄露; 2、在阀杆不能用手直接转动,可用专用F扳手进行开闭,当
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五、球阀
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五、球阀
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点: 1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。 2. 结构简单、体积小、重量轻。 3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封

阀门原理功能说明培训课件

阀门原理功能说明培训课件
阀门原理功能说明培训 课件
目 录
• 阀门概述 • 阀门工作原理 • 阀门功能说明 • 阀门操作与维护 • 阀门选型与设计 • 阀门发展趋势与展望
阀门概述
01
阀门定义
总结词
阀门是流体控制系统中重要的组成部分,用于控制管道中介 质的流动。
详细描述
阀门是一种能够通过改变自身通流面积来调节或控制管道中 介质流动的装置。它通常由阀体、阀瓣、阀杆、阀座等部件 组成,通过阀杆的上下、左右、旋转等运动方式来实现对介 质的开启或关闭。
阀门维护保养
定期检查
定期对阀门进行检查,包括阀体、阀杆、阀座等 部位,确保无磨损、腐蚀等现象。
润滑保养
根据需要定期对阀门进行润滑保养,保持转动部 位灵活,防止卡滞。
清洗与除锈
定期对阀门进行清洗,清除污垢和锈迹,保持阀 门内部和外部清洁。
阀门故障排除
阀门泄漏
检查阀门的密封性能,如发现泄漏应及时更换密封件或修复密封 面。
考虑阀门操作方式
02
根据工艺要求,选择手动、电动、气动或液动等操作方式的阀
门。
确定阀门规格
03
根据管道尺寸、流体流量和压力等参数,确定阀门规格,确保
阀门能够满足工艺需求。
阀门设计要点
结构设计
阀门结构设计应合理,易于安装、操作和维护,同时要考虑到流 体流动的顺畅性和密封性能。
密封性能
阀门密封性能是关键性能之一,应选择合适的密封材料和结构, 以保证阀门的密封效果。
温度调节
通过调节阀门的开度,控 制管道中介质的温度,以 满足工艺流程的需求。
阀门保护功能
防止介质倒流
阀门可以阻止管道中介质倒流, 保护设备和管道不受损坏。
防止超压

阀门知识简介PPT课件

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阀门市场发展展望
随着工业自动化和智能化的发展,阀门市场需求 将持续增长,同时市场竞争也将更加激烈。
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阀门行业政策与建议
政府应加大对高效、节能、环保型阀门的支持力 度,鼓励企业加强技术创新和品牌建设。
THANKS
感谢观看
更换磨损件
及时更换阀门的磨损件, 如密封件、填料等,保证 阀门的密封性能和使用寿 命。
阀门常见故障及排除
阀门泄漏
检查阀门的密封件和填料,如有 损坏或老化应及时更换;检查阀 门的操作机构,确保其正常工作。
阀门卡涩
检查阀门的操作机构,确保其润滑 良好;检查阀门的通道,确保其畅 通无阻。
阀门开关不灵活
检查阀门的操作机构,如有松动或 损坏应及时修复;检查阀门的密封 件,如有老化或损坏应及时更换。
欧洲标准化委员会(CEN)
03
CEN制定了欧洲统一的阀门标准,如EN 12266-1、EN 12266-
2等,以确保欧洲市场的阀门具有互换性和兼容性。
国家阀门标准与规范
中国国家标准化管理委员 会(SAC)
中国制定了大量的阀门国家标准和行业标准 ,如GB/T 12230-2007、JB/T 9092-1999 等,涵盖了各种类型和规格的阀门。
调节阀
总结词
调节阀是一种控制阀门,用于调节流体介质 的流量、压力和温度等参数。
详细描述
调节阀由阀体、阀瓣和驱动装置等组成,可 以根据需要调节流体介质的流量、压力和温 度等参数。调节阀具有控制精度高、调节范 围广等优点,广泛应用于各种工业设备和自 动化控制系统中。
03
阀门材料与性能
阀门材料种类与特性
行业协会
一些阀门行业协会也制定了相关的阀门标准和规范,如美 国阀门制造商协会(AMMVA)和欧洲阀门制造商协会 (EMVA)等。这些标准和规范通常作为行业内的参考和 指导,以确保阀门产品的互换性和兼容性。

阀门基础知识课件

阀门基础知识课件

控制流体的流动方向
阀门用途
调节流体的流量和压力
防止流体的倒流和泄漏
保护设备和管道的安全
阀门工作原理简介
阀门是控制流体流动的装置用于调节流体的压力、流量和方向 阀门的工作原理是通过改变流体的流动路径实现对流体的控制 阀门的主要类型包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等
阀门的工作原理包括开启、关闭、调节等操作以满足不同的流体控制需求
障或事故。
阀门设计原则与流程
设计原则:安全性、可靠性、经济性、环保性 设计流程:需求分析、方案设计、详细设计、样机制造、测试验证 设计要点:材料选择、结构设计、密封性能、操作性能 设计工具:CD、CE、CFD等软件 设计标准:国际标准、国家标准、行业标准 设计案例:阀门设计实例分析
阀门制造工艺流程
阀门内部结构
阀体:阀 门的主要 部分用于 连接管道 和固定其 他部件
阀芯:控 制流体流 动的关键 部件可以 旋转、升 降或滑动
阀座:与 阀芯配合 形成密封 面防止流 体泄漏
阀杆:连 接阀芯和 手轮或执 行器传递 操作力
填料:用 于密封阀 杆和阀体 之间的间 隙防止流 体泄漏
手轮或执 行器:用 于手动或 自动操作 阀门改变 流体流向 和流量
塑料:耐腐蚀重 量轻价格低廉但
强度较低
陶瓷:耐磨损耐 高温耐腐蚀但价
格较高
石墨:耐磨损耐 高温耐腐蚀但价
格较高
材料特性及选用原则
材料特性:耐腐蚀、耐磨损、 耐高温、耐低温等
选用原则:根据阀门使用环 境和工况选择合适的材料
常见材料:不锈钢、碳钢、 铜、塑料、陶瓷等
材料种类:金属、非金属、 复合材料等
国内外阀门标准对比
国际标准:ISO、IEC、EN等

工艺设备及阀门

工艺设备及阀门
输 气 工 艺 设 备
第1章 工艺阀门
1.2 常用类型阀门介绍
1.2.1 球阀 (1) 主要用途 球阀主要被用来作为管输系统中的隔断阀, 既可用作站内设备的隔离阀,这是因为它们能够 形成可以用通过双截断—泄放达到绝对密封;又 可用作管道线路的隔断阀,这是因为球阀中的孔 口能够和管径一样大。全通径球阀(指洞的直径 和管道的直径相等)主要被用在清管系统中,管 内检测器可通过全通径球阀进行管道内检测,此 时管道中的压力损失相对于其它阀门来说是最小 的。
常见闸阀的密封组合
Grove G-4 or G-12闸阀的密封组合
Daniel Industries (formerly M&J Valve) Model M-303 闸 阀的密封组合.
(5) 旋塞阀的密封

旋塞阀的密封是依靠旋 塞和阀体两金属面之间 的密封来实现的,制造 这样的两个金属面来达 到完美的气密封是非常 昂贵和困难的。任何密 封圈内在的缺陷都会加 重阀门的磨损。旋塞阀 的旋塞绕阀体中心线作 90度旋转来达到阀门的 开启、关闭。一般注入 复合密封脂作为旋塞阀 两金属面的密封油膜。
(5)旋塞阀结构的几种设计
①顶装式: 这是一种典型的顶装式旋塞阀结构,这些阀门一 般都用于低压环境。 ②锥形旋塞阀塞设计原理: 锥形旋塞阀的润滑系统:包含一个螺栓或一个密 封脂注入接头。阀杆密封系统:包含一个填料加 注器和一个可替换的阀杆填料。旋塞调节螺栓可 以拉紧或放松旋塞和阀体间的间隙。 ③柱形旋塞阀:现在展示的是一种平行润滑塞的结 构。
(2)球阀外观特征
球阀阀体或者是圆柱形的,或者是球形的。
(3)球阀工作原理

球阀的关闭件是球形的,而且球 内的洞也是圆形的,当球体中的 洞和管道平行时,阀门打开,天 然气从中流过。当球体旋转至洞 和管道垂直时,阀门关闭,天然 气不能流过。通常顺时针旋转球 阀为关,此时球体旋转 90 度,球 阀从全开位置转为全关位置。

阀门基础知识课件.pptx

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①.阀门类型代号
类型 代号 类型 代号
类型
代号
闸阀
Z
球阀
Q
旋塞阀
X
截止阀 J
蝶阀
D 止回阀和底阀 H
节流阀 L 隔膜阀 G
安全阀
A
加压阀 Y 疏水阀 S
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②.传动方式代号
传动方式 代号 传动方式 代号 传动方式 代号
代号
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非密 封型
单偏心
中心垂直板
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中心垂直板
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双偏心
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三偏心
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连杆机构
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双偏心 三偏心 连杆机构
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安全阀结构形式代号
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结构形式
代号
弹簧载荷弹簧 带散热片
封闭结构
全启式
微启式
结构形 式
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代号
弹簧载荷弹簧不封 微启式、 闭且带扳手结构 双联阀 微启式
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三、阀门的分类
4.按连接方法分:。 1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹与管道连接 2)法兰连接阀门:阀体带有法兰与管道连接 焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口内与管道连接 3)卡箍连接阀门:阀体带有夹口与管道夹箍连接 4)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接 5)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两端管道穿夹在一起的连接方式。
(1) 明杆 (2) 润滑油附件 (3) 旋启式螺栓 (4) 填料函 (5) 后座 (6) 阀盖连接 (7) 阀体 (8) 阀座环 (9) 手轮 (10) 轭架套管 (11) 压盖 (12) 阀杆 (13) 楔形闸板 (14) 连接端口

化工工艺流程图与阀门设置

化工工艺流程图与阀门设置
化工工艺流程图和阀门的设置
某丙烯酸化甲工工酯艺装流置程图局和部阀门工的艺设置原则流程图
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号,用图示的方法把建立石油化 工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件,按其各自功能,在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来,以起到描述工艺装置的结 构和功能的作用。
化工工艺流程图和阀艺流程图上的设备、机器图例
代号
图例

T
反应器 R
化工工艺流程图和阀门的设置
设备类别
代号
图例
容器 (槽、罐) V

P
化工工艺流程图和阀门的设置
2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号,详细表示所需的全部管道、 阀门、主要管件(包括临时管道、阀门和管件)、公用工程 站和隔热等。
由于它们的要求各不相同,其内容、重点 和深度也不一致,有若干种类。 总工艺流程图 工艺原则流程图(方案流程图) 工艺管道仪表流程图(PID)
化工工艺流程图和阀门的设置
一、总工艺流程图
也称物料平衡图,它是在设计或开发方 案时,为总说明部分进行可行性论证时提 供的图样,用于表示全厂各生产装置之间 主要的流程路线及物料衡算的结果。
化工工艺流程图和阀门的设置
化工工艺流程图和阀门的设置
管道及仪表流程图上的物料代号
物料 代号
物料名称
物料 代号
物料名称
物料 代号
A 空气
GO 填料油
PG
AM 氨
H氢
PL
BD 排污
HM 载热体
PW
BF 锅炉给水
HS 高压蒸汽
R
BR 盐水

各种阀门结构及检修工艺ppt课件

各种阀门结构及检修工艺ppt课件

安装在电站汽、水管道上的各种阀门,
首先是密封性要好,不能泄漏; 其次是强 度和调节性能至关重要,要经得起高压汽、 水的冲蚀,化学水处理系统的阀门还要考虑 耐腐蚀的问题。电站阀门的跑、冒、滴、漏, 不但会影响机组的效率,更重要的是会危及 人身和设备的安全,所以选择时一定要慎重, 要选择一些生产条件、技术、质量管理、加 工设备、检测装置等比较好的企业,有电站 运行业绩的产品。
5.2 严密性试验
目的:检查阀芯与阀座、门杆与盘根、阀体与阀盖 密封处的严密情况。
质量标准:试验压力为工作压力的1.25倍,保压5分 钟,如没有t课件.
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6 阀门检修注意事项
6.1阀门检修当天不能完成时,应采取措施,以防掉进 东西。
6.2 在管道上焊接阀门时,应先点焊,然后将阀门稍 开,再进行 焊接,以防温度过高阀芯受损或将阀杆顶 弯。
隔膜阀的优点是:1)流体阻力小;2)能使 用于含硬质悬浮物的介质;3)由于介质只跟 阀体和隔膜接触,所以无须填料函,不存在 填料函泄漏问题,对阀杆部分无腐蚀的可能; 4)容易对阀体衬里,只要对衬里材料和隔膜 进行恰当的选择,便可适应广泛的腐蚀介质。
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1.1.3 保护阀门:用来排除多余介质,如安全阀。
1.2 按公称压力分:
1.2.1 真空阀:公称压力:PN<0.1MPa 1.2.2 低压阀门: 0.1MPa ≤PN ≤1.6MPa 1.2.3 中压阀门: 2.5MPa ≤PN≤6.4MPa 1.2.4 高压阀门: 10MPa ≤PN≤80MPa 1.2.5 超高压阀门: PN≥100MPa
门盖密封面是否平整,有无凹、凸麻点、径向沟槽等缺陷 3.2 阀芯、阀座密封面有无锈蚀、裂纹、磨损、冲刷吹

阀门介绍及其使用(3篇)

阀门介绍及其使用(3篇)

第1篇一、引言阀门作为一种重要的流体控制元件,广泛应用于石油、化工、电力、建筑、环保、医药等领域。

阀门的主要功能是控制管道中的流体流量、压力、方向等参数,确保管道系统的正常运行。

本文将对阀门进行详细介绍,包括其分类、结构、使用方法以及注意事项。

二、阀门分类1. 按照驱动方式分类(1)手动阀门:通过人力操作实现开关、调节等功能的阀门。

(2)电动阀门:通过电动机驱动实现开关、调节等功能的阀门。

(3)气动阀门:通过压缩空气驱动实现开关、调节等功能的阀门。

(4)液动阀门:通过液体压力驱动实现开关、调节等功能的阀门。

2. 按照阀体结构分类(1)截止阀:适用于切断、接通管道中的流体。

(2)闸阀:适用于切断、接通管道中的流体,同时可调节流量。

(3)球阀:适用于切断、接通管道中的流体,同时可调节流量。

(4)蝶阀:适用于切断、接通管道中的流体,同时可调节流量。

(5)旋塞阀:适用于切断、接通管道中的流体。

(6)疏水阀:用于排出管道中的凝结水。

3. 按照密封形式分类(1)硬密封阀门:密封面为硬质材料,如硬质合金、硬质铸铁等。

(2)软密封阀门:密封面为软质材料,如橡胶、聚四氟乙烯等。

4. 按照工作温度分类(1)低温阀门:适用于低温环境。

(2)常温阀门:适用于常温环境。

(3)高温阀门:适用于高温环境。

三、阀门结构1. 阀体:阀门的主体部分,用于容纳流体。

2. 阀瓣:阀门的开启和关闭部件,与阀座接触实现密封。

3. 阀杆:连接阀瓣和驱动机构,传递力矩。

4. 阀座:阀瓣密封的部件,与阀瓣接触实现密封。

5. 阀盖:保护阀体和阀杆,防止杂质进入。

6. 阀杆螺母:固定阀杆,防止阀杆脱落。

7. 阀杆填料:填充在阀杆与阀体之间,防止泄漏。

8. 驱动机构:根据阀门类型,可以是手动、电动、气动或液动。

四、阀门使用方法1. 检查阀门外观:检查阀门是否有损坏、变形、裂纹等。

2. 确认阀门型号和规格:根据实际需求选择合适的阀门型号和规格。

3. 安装阀门:按照安装要求,将阀门固定在管道上。

阀门基本知识讲座

阀门基本知识讲座

阀门基本知识闸阀。

截止阀,接流阀。

球阀,蝶阀。

止回阀安全阀。

调节阀,减压阀,疏水阀。

汽机旁路系统。

一:闸阀功能:用于控制管路的通断,不调节管路中的介质流量。

工作原理:闸板沿管道中心线的垂直方向作直线升降运动,从而完成阀门的启闭。

应用:闸阀可用于多种压力温度等级和多种口径,应用范围很广。

优点:流体阻力小,启闭省力,对管路介质流向不受限制等。

缺点;密封副有两个密封面,加工较复杂,成本高,相对其他阀门要高大些,启闭时间较长,启闭时密封面间相对磨擦,易引起擦伤。

闸阀按闸板结构、阀杆工作特点,连接形式和驱动方式,分类如下:二:截止阀应用:用途甚广,主要用于介质压力较高及口径不大的场合,接通或切断管路介质。

优点:截止阀具有结构简单,制造与维修方便的优点,启闭时,阀杆沿轴线作直线运动,密封面间几乎无摩擦,且开启高度小,因此阀门的总高度相对要小。

缺点:由于其阀体的结构原因,存在阻力较大,启闭力矩较大,介质流向有要求(一般分下进上出)等缺点。

截止阀以其结构分类归纳于下:三.节流阀功能:作节流,但因其调节精度不高,故不能作调节阀使用。

工作原理:是根据介质流经截面突变处将产生压降,因此通过改变阀座处的通道面积,来调节介质的流量和压力。

缺点:由于节流阀介质在阀瓣和阀座之间流速很高,缝隙很小时极易冲蚀密封面,因而不宜作切断阀用。

四.球阀功能:切断或接通管道中的介质流通通道。

工作原理:借助手柄或其他驱动装置使球体旋转90度(特殊球阀结构例外),使球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直,即完成阀门的全开或全关。

优点:介质流动阻力小,球体的通道直径几乎等于管道内径,故局部阻力损失只有同等长度管道的磨擦阻力;开关迅速且方便,一般情况下球体只需转动90度就完成全开或全关动作;密封性较好等。

缺点:使用温度不高。

一般球阀的结构可分为浮动球球阀和固定球球阀两类。

浮动球球阀的球体自由支承在阀座上,在介质压力作用下,球体在介质流动方向产生位移,使它与阀后阀座密封面更紧密地接触,造成密封面上的比压增大,形成单面密封,同时阀前阀座密封面上的比压相应减小,不能保证密封固定球球阀的球体具有上、下转轴,被固定在球体的轴承中,因此介质压力不能使它产生位移,而是靠浮动的阀座借助弹簧或介质推力,建立密封比压四.蝶阀原理:蝶阀的启闭件为圆盘状,也俗称蝶板,一般为实心。

阀门知识讲解3

阀门知识讲解3

七 安全阀
1、安全阀的作用: 安全阀(用拼音第一个字母表示A) 安全阀的作用是防止介质压力容器(或管道) 所允许的数值,起到安全保护作用的阀门,当
工作压力超过规定数值时,阀门便自动开启,
排放出多余的介质。当压力恢复到正常数值时
,又自动关闭。
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阀门的分类
七 安全阀
1、各种安全阀都应垂直安装。
2、安全阀出口处应无阻力,避免产生受 压现象。 3、安全阀在安装前应专门测试,并检查 其官密封性。 4、对使用中的安全阀应作定期检查
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阀门的操作
手动阀的操作:
闸阀和截止阀这类的阀门,关闭或开启到头(即下死 点或上死点)要回转1/4~1/2圈,使螺纹更好密合,有利操 作时检查,以免拧得过紧,损坏阀件。 有的操作人员习惯使用杠杆和长板手操作,认为关闭力越 大越好,其实不然。这样会造成阀门过早损坏,甚至酿成 事故。除撞击式手轮外,实践证明,过大过猛地操作阀门, 容易损坏手柄、手轮,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封 面。手轮、插槽损坏或丢失后,不允许用活板手代用,需 及时配制。 较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀,有的设有旁通阀, 它的作用是平衡进出口压差的,减少开启力。开启时,就 先打开旁通阀,待阀门两边压差减小后,再开启大阀门。 44 关闭阀门时,首先关闭旁通阀,然后再关闭大阀门。
阀门的操作
手动阀的操作:
开启蒸汽介质的阀门时,必须先将管道预热,排除凝 结水,开启时,要缓慢进行,以免产生水击现象,损坏阀 门和设备。 开启球阀、蝶阀、旋塞阀时,当阀杆顶面的沟槽与通 道平行,表明阀门在全开启位置;当阀杆向左或向右旋转 90度时,沟槽与通道垂直,表明阀门在全关闭位置。 有的球阀、蝶阀、旋塞阀以板手与通道平行为开启,垂直 为关闭。三通、四能阀门的操作就按开启、关闭、换向的 标记进行。操作完毕后,就取下活动手柄。

阀门基础知识课件ppt.ppt

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④.结构形式
2024/11/10
编制:张建忠
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认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
截止阀、节流阀结构形式
2024/11/10
编制:张建忠
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认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
2024/11/10
编制:张建忠
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认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一、概述
1.阀门:在流体系统中,用来控制流体的方向、压 力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质 (液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流 量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件, 它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导 流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
2.型号和名称编制方法示例
(1)法兰(用于铝管)连接、角式 、阀座密封面材料 由阀体直接加工、PN0.6Mpa、阀体材料为铜合 金的低温截止阀:DJ44W-6T
(2)手动、焊接连接、垂直板式小间隙型、阀座密封 面材料由阀体直接加工、PN0.6Mpa、工作温度196℃~+80℃、阀体材料为铝合金的低温蝶阀: DD65W-6L
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同,闸阀又 分明杆式和暗杆式两种。
明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部,开启阀 门时阀杆伸出手轮,其优点是可根据阀杆外伸长 度判断阀门开启大小,阀杆与介质接触长度较小 ,螺纹部分基本不受介质腐蚀影响,缺点是外伸 空间高度大。

阀门知识介绍PPT课件

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公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以MPa为单位的工程压力 值的10倍。
8、阀体材料代号:
第七单元为阀体材料代号,用字母表示。
阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 Cr5Mo钢 可锻铸铁 铝合金 1Cr18Ni9Ti钢
代号 A C H I K L
阀体材料 球墨铸铁 Cr18Ni12MoTi钢 塑料 铜及铜合金 12Cr1MoV钢 灰铸铁

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二.阀门的分类
按用途和作用分类: 截断类:主要用于截断或接通介质流。(闸阀、截止阀、球阀、碟阀、
旋塞阀、隔膜阀)
止回类:用于阻止介质倒流。(各种结构的止回阀) 调节类:调节介质的压力和流量。(减压阀、调压阀、节流阀) 安全类:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管道
系统及设备的安全。
阀门填料函:是阀杆部分的 密封装置。 阀门填料函作用:防止气体、 液体物料等介质漏出。
阀门填料函主要由填料,填料环,填料压盖组成。
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四.阀门的编号
1、阀门编号形式:
阀门型号由七个单元组成,用来表明阀门的类别、驱动方式、连接方 式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料。
1
2

双闸板

闸阀

单闸板
连 接
手动
直齿圆 柱齿轮
锥齿轮
传 动


气动
平行式
双闸板
撑开式
自动密 封式
升降式
(明杆)




液动 电动
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五.常见阀门结构及应用
1.1 闸阀结构形式代号
明杆 暗杆
闸阀结构形式

阀门知识简介完全版PPT

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普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用: 常温、中温、各种压力
闸阀的结构
(b) 楔式弹性单闸板
特点: 结构简单,密封面可靠,能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形,防止闸板卡住。 应用:
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。
闸阀的结构
(c) 楔式弹性双闸板
阀体材料:碳铸铁阀门 16—公称压力16Kgf/cm2
H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀
4—法兰连接
Z—闸阀
驱动方式:手动
平台常见阀门标识
公称尺寸 (英寸)
阀门 形式
压力 等级
材质
端部连接 形式
附加 说明
阀门形式
G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀
(3) 球面密封
阀门的基本参数
阀门填料函
(1)填料函结构:由填料压盖、 填料和填料垫组成。填料函结构分为 压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
阀门的基本参数
(2)填料圈数 软质填料:PN≤2.5MPa时,4-10圈; PN=4.0-10MPa时,8-10圈 成型塑料填料:上填料一圈,中填料3-4圈,
下部为一个金属填料垫。
把闸板推向出口侧阀座密封面,达 到单面密封的目的。闸板间加弹簧 实现在关闭时的密封。密封面易被 擦伤和磨损。较少采用。
撑开式:用顶楔把两块闸板撑 开,压紧在阀座密封面上而达到强 制密封。
闸阀的特点
闸阀在管路中主要作切断用,一般口径DN≥50mm的切断装置多选 用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
特点: 温度变化时不易卡住,
也不易产生擦伤现象。
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1.1.3 阀门的分类
(5) 按照公称通径分类 ① 小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。 ② 中通径阀门:公称通径DN为50mm~300mm 的阀门。 ③ 大通径阀门:公称通径DN为350mm~ 1200mm的阀门。 ④ 特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀 门。
1.1.3 阀门的分类
输 气 管 道 设 备
第1章 工艺阀门1.1Fra bibliotek阀门概述1.1.1 阀门用途 阀门是用来控制流体在管路中流动的一种机械设 备。通常具有以下用途: 通过阀门的开关控制流体流动 控制流体流动方向 调节管线压力 释放管线过高的压力 管线吹扫或泄压 维修或替换管线部件时进行管线或部件的隔离 出现紧急事故时紧急关闭阀门中断管输
(4) 闸阀可以通过法兰连接或直接 焊到管线上。
(5)明杆闸阀: 许多闸阀都有一个升杆设计。升杆的其中 一部分为螺纹设计,通过涡轮机械装置的 转动来升高或降低阀杆,阀杆与闸板相连 接。
(6)暗杆闸阀:在暗杆闸阀的设计中,通过 阀杆螺纹旋进金属闸板来控制闸板的移动。 美国石油学会(API)规定使用在井口、尺 寸较小、耐压较高的阀门通常也具有相同 的特征。
1.2.2 闸阀
(1) 主要用途: 闸阀用于将管道分隔成不同部分,以便于 保养或操作。 平板闸阀常用于输气干线中,把管线系统 分成若干单元。
(2)闸阀外观特征: 闸阀一般具有加长 的阀体和长阀杆装 置的特征。闸阀阀 体可以是扁平的, 也可以是圆的。
(3)闸阀工作原理:


闸阀是通过闸板的垂直下行来关闭阀门。闸阀有两种类型: 平板闸阀指它的关闭件是一块平板,上面有孔或者导管 (这类阀有时也称为“直通-导管”闸阀)。充当闸板的 平板随阀杆上下移动。当闸板完全堵住阀上开口时,阀门 被关断。当闸板上的开口和管线在一条直线上时,阀门完 全打开,流体可以无阻碍流经阀门;楔形闸阀有一个楔形 的关闭件。当楔形关闭件上升后,流体可以通过阀门。当 楔形闸阀处于关闭位置时,楔形关闭件阻止管线中的流动。 管线压力使闸板向下游阀座靠紧,即压力最低的一侧。尺 寸较大的闸阀需要成百次的旋转手轮来开关闸阀。闸阀可 以是人工的、本地的或远程控制,这要根据其位置和工作 的需要来确定。这类阀门设计简单、维护方便。
1.1.2 阀门的重要性


管输系统内任何一个工作性能差 的阀门都将导致整个管输系统效 率的下降。 在紧急事故中,如果阀门被锁住 而不能关闭,管输流体将不断释 放并导致持续的火灾。如果阀门 关闭了但密封失效,也会导致事 故发展成为灾难性事故,进而导 致爆炸的发生。必须确保所有的 阀门在任何时候都能按要求正常 工作。
1.2.1 球阀 (1) 主要用途 球阀主要被用来作为管输系统中的隔断阀, 既可用作站内设备的隔离阀,这是因为它们能够 形成可以用通过双截断—泄放达到绝对密封;又 可用作管道线路的隔断阀,这是因为球阀中的孔 口能够和管径一样大。全通径球阀(指洞的直径 和管道的直径相等)主要被用在清管系统中,管 内检测器可通过全通径球阀进行管道内检测,此 时管道中的压力损失相对于其它阀门来说是最小 的。
阀杆密封 脂接口
阀座密封 脂接口
丝堵
阀腔排 空口
球阀的注脂系统
弹簧螺旋圈弹簧结构,即在阀座密 封圈或波浪式弹性槽四周,每隔一 段距离设置一个弹簧
碟式弹簧结构
球阀的密封座是可以横向移动, 依靠弹弹簧使密封圈与球体紧密密封。即使在阀体内压力 较低甚至没有压力的情况下,依然能依靠弹簧使密封圈与 球体紧密密封。 有些球阀使用的O-形圈密封结构而不是弹簧密封结构
1.1.3 阀门的分类
(9) 阀门通用分类法 这种分类方法既按照原理、作用又按照 结构划分,是目前国际、国内最常用的分 类方法。一般分:闸阀、截止阀、节流阀、 仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、 调节阀、排污阀等。
旋塞阀
调节阀
闸阀 球阀
1.2 常用类型阀门介绍
(6) 按阀门结构特征分类 ① 截门形:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心 线作升降运动。 ② 闸门形:启闭件(闸板)由阀杆带动沿着垂直于阀 座中心线作升降运动。 ③ 旋塞形:启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转。 ④ 旋启形:启闭件(阀瓣)围绕阀座外的轴旋转。 ⑤ 蝶形:启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。 ⑥ 滑阀形:启闭件在垂直于通道的方向滑动。
(2)球阀外观特征
球阀阀体或者是圆柱形的,或者是球形的。
(3)球阀工作原理

球阀的关闭件是球形的,而且球内的洞也是圆 形的,当球体中的洞和管道平行时,阀门打开, 天然气从中流过。当球体旋转至洞和管道垂直 时,阀门关闭,天然气不能流过。通常顺时针 旋转球阀为关,此时球体旋转 90 度,球阀从全 开位置转为全关位置。
(4)密封系统:


旋塞和阀体金属-金属密封接触面比球阀和闸阀中使用的 软弹性体密封面更耐磨损并提供更长时间的密封效能。这 是因为金属密封面具有更高的强度(恢复力)。密封接触 面要求用润滑油来润滑以减小扭矩和加强密封。旋塞阀通 常为缩径。这意味着在通道打开流体开始流动之前,关闭 的旋塞至少要转动15-20度。保养良好的旋塞阀可以提供 多年,在某些情况下甚至是几十年的良好密封。通过将金 属旋塞楔进阀体内相应的金属阀座内,可以获得紧密的密 封。 特殊的座密封:所有的旋塞阀都配备有Button-head接头 或密封棒螺杆,这些密封系统都需要进行日常维护。为保 持最好的密封效果,每次动作阀门都需要补充润滑脂。但 不是每次实际操作中都可能实现这种效果,因此,要使用 高品质的合成润滑脂,如Sealweld® Total-Lube # 911。
平板闸阀
平板闸阀或直通闸阀,其结构是 流体由平钢板的预留孔通过。将 平钢板的预留孔移动至管线通径, 则该阀就被打开了
楔形闸阀结构
现在展示的是楔形闸阀,该阀适用于小管经、 较低的压力管线中。 楔形阀板是实心的,在降低实心楔形闸板进 入楔形阀座的过程中,流量得到了控制。阀 座泄漏通常是由于阀板未完全楔入阀座造成 的,而阀座底部堆积的污物是造成阀板未完 全楔入的原因
(4)球阀构件
一般球阀有两个 阀座,球体两边各 一个。使用球杆旋 转球体从而达到球 阀在开关之间的转 换。耳轴通常被用 来保持球阀内球体 位于阀体中央。没 有耳轴结构的球阀 就是通常所说的浮 动球球阀。
(5)球阀结构
全焊接阀体:埋地管线和大陆架管线最常使 用的是全焊接球阀。球形是全焊接球阀典 型的外形,球体和端盖之间没有任何螺栓、 螺母作为连接。
1.1.3 阀门的分类
(1) 按驱动方式分类 ① 自力式阀门:依靠介质(液体、气体)自身的能量而自 行动作的阀门,不需外力驱动。如止回阀、安全阀、疏水 阀、减压阀、自力式调节阀等。 ② 动力驱动阀门:借助电动、液动、气动来操纵动作的阀 门。可以是闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀 等。 a.电动阀 借助电力驱动的阀门。 b.气动阀 借助压缩空气驱动的阀门。 c.液动阀 借助油等液体压力驱动的阀门。 d.还有以上几种驱动方式的组合,如气一电动阀等。 ③ 手动阀:借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵 阀门动作。当阀门闭启力矩较大时,可在手轮和阀杆之间 设置齿轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及 传动轴进行远距离操作。
1.1.3 阀门的分类
(4) 按照介质的温度分类 ① 常温阀:用于介质工作温度一40℃≤t≤120℃的 阀门。 ② 中温阀:用于介质工作温度120℃<t≤450℃的阀 门。 ③ 高温阀:用于介质工作温度t≤450℃的阀门。 ④ 低温阀:用于介质工作温度-l00℃≤t≤一40℃ 的阀门。 ⑤ 超低温阀:用于介质工作温度t <一lOO℃的阀门。
1.1.3 阀门的分类
(3) 按照公称压力分类 ① 真空阀:工作压力低于标准大气压的阀门。 ② 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门。 ③ 中压阀:公称压力PN为2.5~6.4MPa的阀门。 ④ 高压阀:公称压力PN为10~80.0MPa的阀门。 ⑤ 超高压阀:公称压力PN≥I00MPa的阀门。
1.1.3 阀门的分类
(7) 按与管道连接方式分类 ① 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管 道螺纹连接。 ② 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 ③ 焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接 连接。 ④ 卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 ⑤ 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。 ⑥ 对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿 夹在一起的连接形式。
(7)闸板移动: 明杆闸阀通常出现的问题是易于发生阀杆泄漏, 这是由于阀杆通过阀杆填函料时要经过的长距离 移动。当阀杆上升时,其中一部分暴露并引起腐 蚀和氢蚀。当阀杆下降时,它损害了填函料并侵 蚀了密封面。 (8)闸阀的检查:闸阀主要由手轮、阀杆、阀盖、 阀体组成。检查闸阀时,要检查阀杆暴露的金属 面的腐蚀情况并采取有效的防腐措施。检查并寻 找阀杆是否有泄漏的迹象。
1.1.3 阀门的分类
(2) 按用途和作用分类 ① 截断阀:用来截断或接通管道介质。如闸阀、截止阀、 球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀等。 ② 止回阀:用来防止管道中的介质倒流。如止回阀(底阀)。 ③ 分配阀:用来改变介质的流向,起分配、分离或混合介 质的作用。如三通球阀、三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。 ④ 调节阀:用来调节介质的压力和流量。如减压阀、调节 阀、节流阀等。 ⑤ 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,用来排放多 余的介质,从而对管道或设备提供超压安全保护。如安全 阀、事故阀等。 ⑥ 其他特殊用途的阀门:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
双片伸缩式闸阀
双片伸缩式闸阀结构是美标 (API)井口闸阀系列中最通用 的结构。顺时针旋转手轮使阀板 与阀座更紧密楔合,则阀门可获 得更加良好的密封性。闸板与阀 座底部楔合后,继续旋转手轮, 使得两片闸板发生微量扩展并与 阀座面紧密楔合,有利于闸阀的 密封性
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