工艺设备培训-设备分类

山西部工艺设备培训运行维护主管陈晓红一、陕京输气管道工艺设备分类⏹1．工艺阀门⏹2．分离设备⏹3．收发球设备⏹ 4. 调压设备陕京输气管道设备分类⏹1）关键设备：干线气液联动球阀；压缩机组；SCADA系统；通信系统；关键部位电气设备。

⏹2）重点设备：≥DN500的工艺阀门；储气库气井及采气处理设备；调压设备；紧急截断阀；阴保设备。

⏹3）主要设备：DN100—DN500的工艺阀门；分离器；弯头、三通等工艺管件；计量设备；锅炉及附属设施。

⏹4）一般设备：<DN100的工艺设备；消防设备；重点部位的非生产设备；车辆。

二、阀门的用途在输油、输气、输水、通风泵站内，安装许多大小不等，形状不同的各种阀门，将油、气、水、风等管线按各种形式分别控制起来，以担负完成输气、输油生产的各项任务。

一个阀门的损坏或误操作，往往直接影响全线生产，甚至造成重大事故，因此，了解各种阀门的结构，特点及其应用，掌握其操作和维护方法，是保证安全生产平稳输送油气的重要一环。

阀门的五大功能⏹当今生活在文明社会的人们几乎每天都要接触阀门。

阀门是流体输送系统的控制元件。

它主要有五大功能：接通或截断流体通路，调节和节流，防止倒流，调节压力以及释放过剩的压力。

三、工艺阀门分类⏹1．阀门的分类⏹碟阀、闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、夹管阀、安全阀、减压阀⏹其中：⏹截断阀类：闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀⏹止回阀类：止回阀⏹分配阀类：各种分配阀⏹调节阀类：减压阀、调压阀、节流阀⏹安全阀类2.按压力分低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门中压阀：公称压力PN为2.5——6.4MPa的阀门高压阀：公称压力PN为10——80MPa的阀门超高压阀门：公称压力≥100MPa的阀门3.按温度分常温阀：用于介质工作温度在-40——120℃之间的阀门中温阀：用于介质工作温度在120——450℃之间的阀门高温阀：用于介质工作温度大于450℃的阀门低温阀：用于介质工作温度在-100——-40℃之间的阀门超低温阀：用于介质工作温度小于-100℃的阀门4.按结构特征分（1）截门型——关闭件沿阀座中心线移动。

（2）闸门型——关闭件沿垂直于阀座中心线移动。

（3）旋塞型——关闭件是锥塞或球，围绕本身的中心线旋转。

（4）旋启型——关闭件围绕阀座外的轴旋转。

（5）蝶型——关闭件是圆盘，它围绕阀座内的轴旋转。

5.按用途分（1）开断用——用来切断或接通管路介质。

（2）调节用——用来调节介质的压力和流量（3）分配用——用来改变介质的流向，起分配介质的作用。

（4）止回用——用来防止介质倒流。

（5）安全用——在介质压力超过规定数值时，用来排放多余介质，以保证管路系统及设备的安全。

（6）其它特殊用途——如疏水阀、放空阀、排污阀等。

6.按公称通径分（1）小口径阀门——公称通径Dg<40mm的阀门。

（2）中口径阀门——公称通径Dg＝50～300mm的阀门。

（3）大口径阀门——公称通径Dg＝350～1200mm的阀门。

（4）特大口径阀门——公称通径Dg≥1400mm的阀门。

四、阀门的基本参数A）公称通径阀门与管道连接处通道的名义直径。

“DN200”。

B）公称压力阀门在规定的基准温度下允许的最大工作压力。

与阀门的机械强度有关的设计给定压力。

“PN6.4MPa”.C）压力——温度等级压力——温度等级表示在阀门工作温度大于公称压力的基准温度时，其最大工作压力降低的大小。

如API CLASS 40D)阀门的流量系数与流阻系数流量系数：流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。

流阻系数：阀门内各部件都可作为产生阻力的元件，具有本身的流阻系数。

Δp=ζμ2ρ/2ζ——阀门的流阻系数E)阀门的试验压力阀门的试验压力是指对阀门进行水压强度和材料严密性试验时的压力，以“Ps”表示，单位是公斤平方厘米。

一般Ps=1.5Pg。

F)阀门的工作压力阀门的工作压力是指阀门在工作状态下的压力，它与阀门的材料和介质温度有关，用“P”表示，并在P的右下角附加最高温度除以10所得的整数。

G)阀门的法兰尺寸阀门的法兰连接尺寸是保证阀门能够互换的重要条件之一。

H)阀门的结构长度阀门的结构长度是指阀门与管道相连的两个端面(或中心线)之间的距离,用“L”表示,单位为毫米。

阀门的结构长度对于维修和更换阀门有直接关系，因此，对各类阀门的结构长度作了统一标准化。

五、各类阀门特点⏹A．闸阀：流体阻力小、启闭力矩小、介质流动方向不受限制、结构长度较短、密封性能好、密封面易损伤、启闭时间长高度大、结构复杂⏹B．截止阀：结构简单、密封面不易损伤、启闭力矩大、流体阻力大、流体只能单向流动⏹C．旋塞阀：结构简单、流体阻力小、启闭快速、启闭力矩大、密封面较大⏹D．球阀：流体阻力小、启闭迅速、启闭力矩较小、密封性能好六、阀门型号的表示方法为了方便阀门的制造、安装和使用，目前全国阀门制造行业都按统一的标准进行生产。

1、阀门型号编制方法第一单元是类型代号，用汉语拼音字母表示。

第二单元是驱动方式代号，用阿拉伯数字表示。

第三单元是连接形式代号，用阿拉伯数字表示。

第四单元是结构型式代号，用阿拉伯数字表示。

第五单元是阀座密封面或衬里材料代号，用汉语拼音表示第六单元用公称压力数值直接表示，并以短横线与前面五个单元格隔开。

压力单位是公斤厘米平方。

在表示型号时，只写压力数值第七单元用汉语拼音字母表示阀体材料。

产品名称统一按驱动类型，连接形式和结构型式三项确定。

2、产品型号编制举例⏹Z944M-10型⏹表示电动机驱动，法兰连接，明杆平行式单闸板，密封面由阀体直接加工的，公称压力为10公斤平方厘米，阀体为铸铁的闸阀。

其产品名称为电动平行式单闸板闸阀。

⏹J21Y-160P⏹表示手动，外螺纹连接，密封面材料为硬质合金，公称压力为160公斤平方厘米，阀体为铬镍不锈钢的截止阀。

其产品名称为外螺纹截止阀。

⏹J44H-320 型⏹表示手动，法兰连接，直角式。

不锈钢密封圈，公称压力为320公斤平方厘米的，阀体为铬镍不锈钢的截止阀。

其产品名称为角式截止阀。

3、阀门的外观标志为了从阀门的外型识别其基本特性，往往在出厂时，做些必要的标志，通常有以下几种：3.1铸造（或打印）标记为了表示阀门的公称压力，公称通径，介质流动方向等，常在铸铁的阀体上注上或打印如Pg16/25－>的字样，表明该阀公称压力为16kg/cm2，公称通径为25mm，阀门介质按箭头方向流动，不能装反。

3.2涂色标记在阀体的不加工表面上，涂上不同的颜色，便可识别阀体的制造材料。

如黑色表明阀体是由灰铸铁或可锻铸铁制成；银色表明阀体是由球墨铸铁制成；浅兰色表明阀体是由耐酸钢或不锈钢制成；兰色表明阀体是合金钢制成；灰色表明阀体是由碳素钢制成等。

有的根据要求，允许改变颜色或不涂色。

3.3有的阀门将颜色涂在手轮、手柄或自动阀件的盖上，来表明密封圈的材质3.4另外，有的在连接法兰的外圆上涂以补充颜色，表明衬里材料七、阀门的密封⏹密封的原理：采用某种特制的机构，以彻底切断泄漏介质通道、堵塞或隔离泄漏介质通道、增加泄漏介质通道中流体流动阻力的方法建立一个有效的封闭体系，达到无泄漏的目的。

阀座的密封阀杆的密封八、阀门与管段的连接⏹A）焊接⏹B）法兰连接（平面、凸面、凹凸面、环连接面、榫槽面）⏹C）承插焊接⏹D）螺纹连接九、阀门的驱动装置⏹A）阀门手动装置⏹B）阀门电动装置⏹C）阀门气动装置⏹D）阀门液动装置⏹E）阀门联动装置⏹F）减速箱⏹阀门驱动装置的选择：阀门的形式、规格与结构、阀门的启闭力矩、阀门的最高工作温度和流体温度、使用方式和使用次数、启闭速度与时间等。

十、阀门的操作特性⏹A）截止阀操作特性⏹截止阀只供全开全关，一般不允许作为节流阀；⏹截止阀结构不对称，流体通过阀门时的流向不同，阻力损失大小不同，安装时注意流向；⏹B）闸阀操作特性⏹及时加注密封脂，确保阀门密封可靠性；⏹及时排除法阀体内的积水、污物，以避免阀内污物污水积存过多，腐蚀阀体及擦伤阀板密封面。

⏹C）球阀操作特性⏹球阀开关迅速，操作方便，旋转90℃即可由全开变为全关，或由全关变为全开；⏹流体通过阀门时的阻力小；⏹结构简单；⏹不可用于节流或调整流量；十一、陕京输气管道阀门分类⏹A）美国CAMERON全焊接球阀（干线紧急截断球阀、计量分输站进出口阀门等干线阀门）⏹B）自贡高压阀门厂球阀（干线阀室旁通1#、2#球阀等）⏹C）OBITE轨道式球阀（计量管路出口阀门[汪庄子站]）⏹D）上海耐莱斯球阀（清管站排污管线)⏹E）意大利PERAR球阀（永京管线及大张坨储气库）⏹F）意大利DELTA旋塞阀（干线阀室旁通阀）⏹G）美国NORDSTROM旋塞阀⏹H) 荷兰MOKVLED紧急截断阀（计量站调压阀前）十二、陕京输气管道分离设备分类⏹A）干式除尘器（清管站、永清分输站）⏹B）卧式分离器（靖边首站、琉璃河分输站、北京衙门口末站、汪庄子站）⏹C）重力式分离器（榆林压气站）⏹D）旋风分离器（榆林压气站）十三、收发球设备⏹A）收发球筒⏹B）清管指示器⏹C）快开盲板十四、调压设备⏹A）荷兰MOKVLED调压阀（琉璃河分输站、永清分输站）⏹B）FCT调压阀（北京衙门口末站）⏹C）自力式调压阀（琉璃河分输站、北京衙门口末站）⏹D）手动调压（北京衙门口末站）⏹E）RMG调压阀（通州站）十五、阀门选择步骤1）根据介质特性、工作压力和温度，选择阀体材料。

⏹2）根据阀体材料、介质的工作压力和温度，确定阀体的公称压力级别。

⏹3）根据公称压力、介质特性和温度，选择密封面材料。

使其最高使用温度不低于介质工作温度。

⏹4）根据管道的管径计算值，确定适用的阀件公称通径。

一般情况下，阀件的公称通径采用管子直径值。

⏹5）根据阀件的用途和生产工艺条件的要求，选择阀件的驱动方式。

⏹6）根据管道的连接方法和阀件公称通径，选择阀件的连接形式。

⏹7）根据阀件的公称压力、介质特性和工作温度以及公称通径等，选择阀件的类别、结构形式和型号。