更换振动筛支撑弹簧标准作业流程

更换振动筛支撑弹簧标准作业流程
更换振动筛支撑弹簧标准作业流程

7.更换振动筛支撑弹簧标准作业流程 7.1流程图

拆卸阻尼簧验电

拆卸支撑弹簧拆卸防护罩核实备件

闭锁

吊起筛机

安装新支撑弹

1

班前准备

准备工器具、

材料

申请停电

清理基座

更换振动筛支撑弹

簧需求开始

洗选钳工

选煤集中控制操...

洗选电工

洗选钳工

洗选钳工

洗选钳工

洗选钳工

洗选钳工

洗选钳工

洗选钳工

洗选钳工

洗选钳工

洗选钳工洗选钳工起重工

岗位操作工

岗位操作工

起重工

清理现场

汇报、填写记

安装阻尼簧

安装防护罩

试车、跟踪

申请送电

更换振动筛支撑弹

簧作业结束

洗选钳工

洗选钳工

洗选钳工

洗选钳工洗选钳工

岗位操作工

设备检修记录(

洗选)

洗选钳工

选煤集中控制操...

洗选电工

起重工

振动筛处理能力的核算

振动筛处理能力的核算 一、振动筛在选煤厂中的应用 1、准备及检查筛分; 在选煤厂,按照破碎作业和分选作业的要求将原料分成不同的粒级,对煤炭的进一步加工准备的筛分叫做准备筛分;从破碎作业的产物中,将粒度不合格的大块物料用筛分机分出来,称为检查筛分。 2、最终筛分; 最终筛分主要是指筛选厂生产各粒级商品煤的筛分。最终筛分的粒级,要根据煤质、煤的粒度组成和用户的要求, 表1.1煤炭粒度分级 3、脱水筛分; 将带有水的煤进行筛分称为脱水筛分,其目的是脱水。在选煤厂用于产品脱水的筛分机称为脱水筛。 4、脱泥筛分;

重介选煤时,为了减轻煤泥(-0.5mm)对介质系统的污染,在被分选原煤进入重介分选机前采用脱泥筛分,跳汰机入选原煤若采用脱泥筛分,可降低洗水粘度,提高选煤效率。另外为了减少高灰细泥对精煤的污染,在粗煤泥回收时也采用在筛面上加压力喷水冲洗的脱泥筛分。 5、脱介筛分; 在重介选煤厂,对筛面上的重介选煤产品用喷加压力清水进行筛分,使产品与加重质分离,这种作业叫脱介筛分。 二、影响振动筛处理能力的因素 1、物料特性 (1)物料的松散密度 根据物料分层透筛的原理,物料颗料基本上是按照物料颗粒体积的大小来分层与透筛的.而在计算振动筛处理能力时则是从物料的质量单位来计算的.因此在计算处理能力时必然要考虑物料的松散密度。 (2)物料的颗粒形状 物料的颗粒形状将影响物料的透筛概率。立方体形状的物料易于透筛,而片状物料则可能卡在筛孔中而影响透筛。 (3)物料的粒度组成 由于接近筛孔尺寸的物料颗粒透筛率很低,而且极易堵孔。这部分粒级的产品所占的比率大时,无疑将大大降低振动筛的处理能力。因此计算振动筛处理能力时考虑了两部分粒度组成状况:一为大于筛孔尺寸的物料粒级含量;另外则为小于1/2筛孔尺寸的物料粒级含量。 (4)物料的表面水分及含量 物料的含水量与含泥量增加了物料运动的阻尼,增加了物料颗粒分层与透筛的困难,同时也使筛孔尺寸减小甚至堵孔。高含泥量的物料有时甚至无法进行筛分。此时筛分工艺应考虑一些补救方法,例如:向物料淋水或者烘干物料。 2、筛面因素

振动筛常见故障的分析与处理详细版

文件编号:GD/FS-2841 (操作规程范本系列) 振动筛常见故障的分析与 处理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

振动筛常见故障的分析与处理详细 版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 介绍了振动筛在筛分过程中经常出现的几种故障,并针对不同故障提出了不同的解决方法。 筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、化工等部门所必须的重要设备,其性能好坏直接影响生产能力和技术经济指标,因此掌握一些振动筛常见故障诊断和解决方法在生产实践中是非常必要的。 1.振动筛常见的故障及处理方法 莱钢银山前区原料系统中共有两个筛分间,块矿筛分间有TDLS3090型椭圆振动筛一台,XBSFJ185×480-I型悬臂筛网振动筛两台,用于块矿

筛分。配料筛分间有ZSJB-18×36机械式振动筛一台,用来配料筛分。在日常生产中经常发生一些故障,但同一故障现象有可能是不同原因引起的,其解决方法也可能不相同。下面就对在生产中经常遇见的一些故障和解决方法做一些介绍。 1.1.激振器故障的原因分析及处理办法 激振器是筛体产生振动的振源,振幅可通过配重来调节,激振器工作时,靠偏心质量旋转产生的离心力作为激振力,当双轴激振器作同步回转时,使筛箱进行往复直线振动,物料经筛面孔隙进行筛分,最后完成成品矿的筛分工作。激振器故障一般有以下几种情况。 1.1.1.重负荷下启动 由于生产或其他设备故障造成突然停机,使筛箱内充满矿料,激振器如在重负荷情况下再次启

振动筛安装安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6301 (解决方案范本系列) 振动筛安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

振动筛安装安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要,新安装xxx设备有限公司生产的 2YK2460型圆振筛。最大拆解件小于3吨,尺寸:2100×6500 mm。 本振动筛为厂家订制产品,符合现有振动筛安装基础。安装过程由厂家提供技术指导,我矿组织人员全力配合施工。为确保工程安全施工制订本措施。 二、准备工作 1. 因吊装高度在18m以上,需要用到50T汽车吊进行作业,应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物,填平硬化好路面为设备运输做好准备。 2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦,保持良

好运行状态。 3.制做起吊索具,以承重三吨,安全系数以6倍计算。 F = 3000kg*9.8N/kg = 29400N K 取6.0 则Qp = 29.4kN ×6.0 = 176.4 kN 我矿现有的NAT20 6×19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN,能满足安装要求。或采用双股 NAT14 6×19 1570,以上钢丝绳。 4.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。 三、施工方法 施工准备(工具、现场地)->现有振动筛拆除 ->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点 ->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案,根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据: 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛,其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为:2BTS1842,为双层筛面,单重 为14.5吨,焦炭振动筛型号:BTS1842,为单层筛面,单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节,它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场,所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查,如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息,开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收,土建专业应出具技术资料,着重检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高,表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选,分别平行放置两台(其中1台生产,1台备用)。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石,经振动筛一次筛分后,大块焦炭(>10mm)和矿石(>5mm)经带式输送机送到矿焦槽,碎焦(≤10mm)、碎矿(≤5mm)经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装,振动筛本体安装采用地面组装完毕之后,整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨,轻轨下面通过垫铁找平后,然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm,厚度为δ=2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线,确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装,轨道安装偏差要求为:轨道中心线位置偏差≦5mm,轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位,轨道的长度应探出外墙框架1m左右,待吊装完毕后,再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后,按要求运输到现场,由施工单位、监理公司、业主(或设备厂家)共同参加,进行设备开箱检查,打开包装箱后,依照装箱单逐项检查,看各零部件名称、规格、数量是否齐全,有无损坏,重要几何参数是否与设计相符,并填写开箱检查记录,由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1)机器在组装前,首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂之日起,若超过六个月时,安装前将振动器拆下清洗,注入新润滑脂(3号复合锂基润滑脂)。振动器重新安装后,用于转动偏心块,不得有阻力过大和卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。2)首先把筛架垂直吊起,安装下面的四个轨道轮,安装完毕后,下面用道木垫平后落下,参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于弹簧上,利用在

更换皮带电机作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A62333 更换皮带电机作业安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

更换皮带电机作业安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》。 第二条作业前检查工属具是否符合要求,清除场地障碍。 第三条执行停、送电工作票制度。专人操作电动葫芦,专人负责牵引绳。 第四条起吊前检查吊装口安全护栏可靠性,工作中不得依靠安全护栏支撑人体重心。 第五条电机起吊前认真检查电动葫芦、钢丝绳是否符合安全要求。必须使用牵引绳,防止电机打转。起吊后,电机迎面、下方不得站人。

第六条使用流动机械要专人指挥,人员处于安全位置。 第七条使用大锤、撬杠要注意临近人员安全。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

振动筛减振弹簧

振动筛减振弹簧 减振弹簧产品简介 减振弹簧是常用的弹性元件,广泛应用于各种振动设备,具有稳定性好、噪音低、隔振效果好、使用寿命长等优点。 减振弹簧有钢丝压缩弹簧,橡胶弹簧,复合弹簧三种。 1、钢丝压缩弹簧(压簧) 它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧一般为等节距的,压缩弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存变形能。 2、橡胶弹簧 橡胶弹簧是一种高分子弹性体,具有自生热小、回弹性好、机械性能稳定、使用寿命长、成本低等优点。

3、复合弹簧 复合弹簧是由金属螺旋弹簧和橡胶复合为一体的弹性体,集金属弹簧和橡胶弹簧的优点于一体,并克服两者的缺点,形状和机械性能稳定,能承受重载荷和大变形量,具有隔振降噪效果好.工作平稳.过共振区时间短等优点.尤其适用与矿山.冶金.煤炭等行业的大型振动设备。 选取振动筛分机弹簧时应注意哪些事项 振动筛分机的主要组成部分有箱体、振动电机、减震弹簧。其中减震弹簧在振动筛的设计中占着十分重要的作用。振动筛上的减震弹簧可以根据不同的振动筛选择不同的材质做成,具体根据所要筛分的物料而定。减震弹簧的主要的材料有:橡胶、金属弹簧、空气弹簧、软木、毛毡等等。

1、设计时应根据筛分物料、环境和条件,以及物料自身的比重,静电等选用合适的橡胶材质; 2、必须得注意橡胶与金属的粘接程度,避免粘接面处应力集中; 3、技术上对于剪切变形隔振器,为了提高寿命,通常在垂直剪切方向给予适当预压缩,压缩方向刚度变硬,剪切方向刚度变软; 4、有阻力就必定要消耗能量,这部分损失的能量转换成热能,而橡胶是热的不良导体,为防止温升过高影响橡胶隔振器性能,橡胶隔振器不宜做得过大,从结构上应采取易于散热的措施,或选用生热较少的天然橡胶材料。正因为橡胶隔振器能将部分能量转换成热能,降低了振动能量,达到减振目的,所以,常将橡胶隔振器称作减振器。 5、定期维护和更换减震弹簧,隔振器应避免长期在受拉状态下工作; 橡胶弹簧参数: 规格 D×H×d﹝mm﹞外径 D (mm) 内径 d (mm) 自由高度 H (mm) 工作变形量 FV (cm) 刚度KL (kg/cm) 工作载荷(Pa) Ф50×50×Ф18 50 18 50 0.8 50 80 Ф60×60×Ф20 60 20 60 0.8 60 100 Ф80×80×Ф25-30 80 25 80 0.8 100 200 Ф100×100×Ф30 100 30 100 1 140 500 Ф100×130×Ф30 100 30 130 1 150 550 Ф120×120×Ф30 120 30 120 1.2 170 600 Ф127×127×Ф30 127 30 127 1.2 180 640 Ф130×130×Ф30 130 30 130 1.3 200 680 Ф140×140×Ф30 140 30 140 1.4 210 700 Ф140×160×Ф30 140 30 160 1.4 230 680 Ф140×160×Ф40 160 40 160 1.4 230 680 Ф160×160×Ф30 160 30 160 1.6 240 750 Ф160×160×Ф40 160 40 160 1.6 240 750 Ф160×160×Ф50 160 50 160 1.6 240 750 Ф160×160×Ф60 160 60 160 1.6 240 750

振动筛常用弹簧

一:橡胶弹簧 振动筛橡胶弹簧是一种高分弹性体,制作材料有普通橡。橡胶弹簧弹性模量小,受载后有较大的弹性变形,借以吸收冲击和振动。它能同时受多向载荷,但耐高温性和耐油性比钢弹簧差。如有特殊要求可用耐油橡胶制成。该产品减振效果好,共振领域小,使用寿命长,成本低,还有良好的耐寒性,优良的气密性,防水性,电绝 缘性,是减振的最佳选择。 橡胶弹簧是常用的弹性元件,广泛应用于各种振动设备,具有稳定性好,噪音低,隔振效果好,使用寿命长等优点。 性能特点和技术参数: 橡胶弹簧是一种高分子弹性体,具有自生热小,回弹性好,机械性能稳定,使用寿命长,成本低等优点。 橡胶弹簧参数: 规格 D×H×d﹝mm﹞外径D (mm) 内径d (mm) 自由高 度H 工作变形 量FV 刚度KL (kg/cm) 工作载荷 (Pa)

本公司提供非标设计。 1 二:橡胶复合弹簧 橡胶复合弹簧是由金属螺旋弹簧及其外边包裹的优质硫化橡胶共同构成。集金属弹簧和橡胶弹簧的优点于一体,克服了金属弹簧刚性大、工作噪音高及橡胶弹簧承重量小、形状及机械性能稳定性差等缺点。具有更高的载荷量和大变形量、减震降噪效果更好、工作平稳、共振区间短等优点。 规格 D×H×d(mm) 外径D (mm) 内径d (mm) 自由高 度H (mm) 工作变形 量FV (cm) 刚度KL (kg/cm) 工作载荷 (Pa) Ф90×150×Ф38 90381502100—150400—700 Ф90×150×Ф4090401502100—150400—700 Ф148×260×Ф80148802603180—3801000—2000Ф150×250×Ф80150802503180—3801000—2000Ф150×265×Ф80 150802653180—4001000—2200Ф150×265×Ф92150922653180—3801000—2000Ф155×290×Ф60155602903240—4001500—2200Ф155×290×Ф62155622903240—4001500—2200Ф155×290×Ф75155752903230—3801500—2000Ф160×236×Ф94160942361-3250—15001500—3000Ф160×240×Ф94160942401-3250-15001500—3000

工作标准和流程

2.3.1.1场站主管工作职责 1、全面负责东兴仓储有限公司场站工作,协助物流部经理完成对场站业务的管理。 2、负责法规、政策、标准及公司管理制度、工作要求在场站的执行。 3、负责场站及所属班组、设施设备的运营资质的审核、申请、审验。 4、负责场站相关规章制度、作业流程、标准、工艺的编制与持续优化。 5、负责就场站相关工作内容培训相关岗位员工。 6、负责相关客户关系管理、投诉及建议的处理。 7、负责有关业务的合同、协议的起草、修订。 8、负责物流部场站工作目标、计划的制定、工作责任、任务的分配。 9、负责物流部场站工作执行的监督、审核、检查、修正。 10、负责场站客户相关服务和操作事务的协调处理。 11、负责场站客户的帐单的审计确认、应收帐款的回收。 12、负责场站相关工作效率、效益指标的统计分析,并采取措施持续改善。 13、负责协调内外部资源向其他部门的工作提供支持和帮助。 14、负责场站文件、资料、档案的管理。 15、负责场站工作印鉴的管理。 16、负责场站员工的招聘、培训、考核、奖惩。 17、负责场站设施设备、材料的采购计划。 18、负责物流部场站配属的设施设备、办公用品的管理。 19、负责物流部场站工作的安全控制、所辖区域的安全监察,消除安全隐患。

20、负责涉及物流部场站工作的质量安全事故的调查及处理。 21、负责公司作业系统的日常维护、优化升级。 22、完成领导交办的其他工作。 2.3.1.2箱管计划员职责 1、负责场站计划业务的实施,制定进场计划,安排集车、散货车辆的落箱、装车计划。 2、负责查验、拆装箱、熏蒸、出场预约的委托受理、计划、工艺的制定,以及相关费用的确认。 3、负责向现场箱管员下达作业指令,落实作业实施情况, 4、负责协调处理在作业中存在的问题并向上一级领导反馈。 5、负责编制查验、拆装箱作业所需要的各种文件和单据。 6、负责向现场箱管、机械司机下达作业指令,并监督实施。 7、负责在集装箱进出场,海关、商检验货等过程中出现问题的协调。 8、负责作业完毕后各种单据的整理归档。 9、负责应收帐款的确认、核对及催收。 10、负责受理客户投诉,协调相关岗位帮助客户解决困难。 11、完成领导交办的其他工作。 2.3.1.3现场箱管员岗位职责 1、负责场地箱区箱位的调整,并将调整信息回传箱管计划员。 2、负责收发集装箱、散货装卸作业,场内搬移作业指令执行。 3、负责集装箱机械、车辆作业的调度与指挥。 4、负责接收箱管计划员下达的熏蒸、查验、靠台等业务的指令,并依据指令合

振动筛计算

一、的应用及其作用 在冶金、、建材、电力、化工和等许多工业部门,筛分作业是重要的生产环节之一,都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业,如选煤厂或选矿厂,大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介,甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言,筛分技术也显得尤为重要,使用筛分机械可以使生产、水分和等指标达到用户要求的煤炭产品,而且在实现的合理利用和及煤炭企业创造经济效益等方面,都发挥着重要作用。 二、筛分机的种类 表1 筛分机分类

注:网面运动形式:L—直线运动;E—运动;C—圆形运动 筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今,已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多,但目前仍以振动筛(包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛)应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。 三、筛分机的选型及选型计算 1.有关术语 筛面倾角:以筛面入料端线作一水平面,筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角,反之为负角,单位:“°”。 筛孔尺寸:筛面上孔隙的大小。带锥角的指小端尺寸,圆孔形的指直径大小,方形或矩形孔指宽度,条缝状指缝宽,单位均为“mm”。 有效筛分面积:对分离起作用的筛面面积,单位:“m2”。 最大粒度:给料中的最大粒度,单位:“mm”。 处理量:在一定的筛分效率下,每小时通过的最大物料量,单位:“t/h”。 频率:筛箱每分钟振动次数,单位:“次/min”。

:筛箱振动行程之半,圆形轨迹指半径,椭圆形轨迹指长轴之半,单位:“mm”。 振动:振动方向与水平面的夹角,椭圆形轨迹指椭圆长轴与筛面间的夹角,单位“°”。 工作动:当筛机工作时,对安装基础产生的附加作用力,单位:“N”。 最大动负荷:当筛机停车时,由于通过共振区振幅扩大,对安装基础产生的附加作用力,单位:“N”。 吊式和座式:筛分机安装方式按隔振装置所处位置不同分为吊式和座式,筛子参振部分通过吊挂装置弹性地吊装在上层或支架上的安装方式叫吊式;筛子参振部分通过支承装置安装在基础上的安装方式式。 左装和右装:左装和右装又可叫左传动和右传动,它是按电机的安装位置不同而分的两种安装方式,顺物流方向看,电机位于筛分机右侧叫右装或右传动,位于左侧叫左装或左传动。 2.筛分机的选型 筛分机的选型,首先要考虑所选筛分机的用途,一般筛分机有两大用途:物料的分级和物料的脱水(脱介),这里仅介绍物料分级的筛分机选型。 在确定筛分机用途后,首先要考虑被筛分物料的特性,比如:被筛分物料的容积密度、堆积角、颗粒形状、物料的流动性、粘着性、、有没有带、粒子表面水分、操作温度、等,这些都将影响物料筛分的操作性能。其次,选择筛孔,在选择筛孔时,必须考虑筛子小时处理量、筛网的、筛网的使用寿命及筛孔堵塞、粘者等因素。最后,通过实物实验来决定筛子的各种参数,如筛网运动形式、振动频率、振幅大小、使用筛网(大小、网丝的直径、材质)及网面的倾斜角度等。 3.筛分机参数选择 (1)筛面倾角 筛面倾角与筛子处理量和筛分效率有关。筛面倾角越大,其处理量越大,但筛分效率就越低。 圆振筛的筛面倾角在15°~25°之间(用于破碎车间时多选取倾角为20°),当物料潮湿时取大值。采用偏心轴式圆振筛的筛面倾角取20°。 直线轨迹振动筛的筛面倾角为0°~8°,在特殊情况下,筛面倾角为负值,即筛面顺物料运动方向略为上倾,上倾角<2°。 (2)振动筛振幅和 振幅根据经验 An2=(4~6)×106。

振动筛技术配置规范

振动筛技术配置规范 一、设计原则 1、振动筛采用椭圆或直线运动轨迹。处理量≥60 L/s,满足正常使用200目以上筛布。 2、振动筛电机为短杆或长杆防爆激振电机。同一系列的振动筛应采用同一电机厂家、同一规格型号的激振电机,并通用互换,宜采用激振力可调激振电机。 3. 使用时间:振动筛不低于8 年。 4、焊接件焊接及检验标准执行国内 JB/T 5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》的相关规定。两联和三联振动筛,应将振动筛与振动筛缓冲罐制造为一整体,以便安装与运输;振动筛缓冲罐宽度一般为400mm,高度一般为1500mm。 两联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm(振动筛长度方向)、W≤4000mm(振动筛宽度方向);三联振动筛底座尺寸一般为L≤3000mm、W≤6000mm。满足现场使用要求和探井安放录井工具的要求。 5、筛分系统宜选用通用型快装板框筛网,要求筛网自身强度高,互换性强、安装拆卸方便,筛网规格为 1165mm×585mm×40 mm,出厂一般配备80目以上筛网(或按需配置)。也可采用勾边筛网,筛网规格:1130×780 mm。 6、筛网与筛床必须使用扣压式安装的全密封结构,密封胶条耐温≥120℃,耐油基泥浆,耐腐蚀性,同时保证密封良好;橡胶件采用耐油橡胶件(丁晴橡胶)并提供第三方证书。 7、不锈钢防飞溅系统,在不影响设备维护的基础上很好的解决钻井液的飞溅问题,保证设备运行现场的清洁舒适。 8、振动筛倾角调节装置采用机械或液压调节装置,实现无级调节,可根据需要动态调节筛箱倾角,以适应不同钻井工况的需要。 9、筛网张紧方式,优先采用楔块快速压紧,可采用螺旋快速张紧装置,筛网更换不超过2分钟/张,宜直接在筛箱外侧拆卸。 10、电机及控制电路符合防爆要求。所有电器设备电源为:380V、50Hz,接线采用三相四线制,TN-S接地型式。防爆级别:Exd II BT4;防护等级:IP55;绝缘等级:155级;电机接线盒的出线口、控制箱进出线口均自带隔爆格兰(黄铜镀镍材料);电机厂家提供合格证、防爆证和IEC证。电路系统使用旋钮控制,

标准化作业流程及要求

工程部工程操作流程 1、开工 (1)签署合同后,设计师将合同、图纸交客户服务部文员录入数据库; (2)与客户约定具体开工时间的规定: A、签合同时间为上午的,与客户约定开工日期为次日上午; B、签合同时间为下午的,与客户约定开工日期为隔日上午; C、如客户要求签合同当日开工的,设计师须提前通知工程部安排项目经理; (3)合同由客服部录入数据后,交由工程部审核,工程部在接到图纸及预算后,审核无异议,半个工作日内安排施工项目经理,并及时将安排情况反馈设计师; (4)如设计师对审核结果提出异议,可提请公司高层审核复议; (5)项目经理在接到工程部通知领取相关合同文本,项目经理对合同审核无异议后,领取工程部签署的派工单,并与合设计师约定前往施工地办理开工手续。 2、施工: (1)办理开工手续后,正式施工前: A、项目经理须通读所有施工文件(预算报价、施工方案图),并对施工项目的施工工期、施工人员进行安排,填制《工程进度表》,一份交相关工程监理,并就施工文件中的疑难问题及时向设计师咨询,并协商解决方案; B、须将公司标志牌等施工标化项目张贴在施工现场,备齐灭火器、衣帽箱、临电箱,活动大便器等施工现场辅助用具; C、工地标化合格,各项施工条件具备,工程部出具开工单。 (2)隐蔽工程:(水电改造工程) A、施工前,设计师须与客户、项目经理一道进行现场勘测、方案确认; B、施工单位按设计方案放样画线,交客户签字认可后进行施工; C、施工完毕进行下道工序前,项目经理须先通知工程监理部监理人员对隐蔽工程进行自检,,填写《隐蔽工程验收表》,经客户签字认可后交工程部; D、设计师将隐蔽工程竣工图交工程部; (3)木制工程: A、正式施工前,设计师须与施工单位负责人一道到现场对平面布局改造后的实际结构尺寸进行勘测,并核对设计施工方案尺寸,如发现尺寸不符,且须在勘测后三个自然日内完成方案修改及客户审定工作;

电机轴承更换作业指导书

电动机更换滚动轴承作业指导书 编制: 审核: 批准: 发布时间: 目录

1.总则 2.检修内容及技术要求 3.质量控制 4.试车与验收 1. 总则 主题内容:本作业指导书规定了电动机更换滚动轴承的检修内容及技术要求、质量控制、

试车与验收。 适用范围:本作业指导书适用于青岛石化电动机更换滚动轴承。 编写修订依据 SHS 06001-2004 旋转电机及调速励磁装置维护检修规程 SHS 01013-2004 离心泵维护检修规程 2.检修内容及技术要求 轴承拆卸 2.1.1拆卸轴承应选用适宜的专用拉具,当轴承内圈与轴颈配合较紧时,可用90℃左右的机油浇于轴承内圈上。 2.1.2在轴承拆卸前,应将轴承用清洗剂清洗干净,检查它是否损坏。检查时,用手旋转外套,观察其转动是否灵活,观察滚道、保持架及滚动体表面有无锈蚀、斑痕、变色,保持架的铆钉是否松动,检查轴承间隙是否超出规定值。出现上列情况,轴承必须更换。轴承组装 2.2.1轴承组装前,检查轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承孔的配合关系,不能出现跑内圈或跑外圈现象。 2.2.2轴承安装一般应采用加热法,且最高温度不能超过100℃。注意,轴承润滑脂要在轴承装在轴上冷却后加注。 2.2.3轴承安装后,轴承内圈端面必须紧靠轴肩端面,不应留有任何空隙。可在轴承冷却过程中,用小锤通过垫子轻敲轴承内圈使其靠紧。安装过程中,必须保证轴承的洁净。轴承安装后,用手转动轴承应轻快灵活无任何阻碍的旋转。 2.2.4轴承外圈安装时,必须保证和电机端盖的内孔同心,不得有任何轻微的歪扭现象。可用卡尺测量轴承外圈端面与轴承孔外端面的各处的高度差是否均匀。 2.2.5轴承安装外圈或者内圈时,需要将轴承打入时,不得通过滚动体传力。 2.2.6前后轴承安装完毕后,电机盘车应该轻松自如。 2.2.7滚动轴承加入润滑脂应适量,标准见表1,同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。 电动机转速(r/min)加入量 1500以下加入轴承腔的2/3 1500~3000 加入轴承腔的1/2 2.3.1测量前后主轴颈的轴颈尺寸。 2.3.2测量前后主轴颈的圆度,圆度为轴径的‰,最大值不超过0.025mm,且轴颈表面应无伤痕。 2.3.3轴颈测量必须使用外径千分尺,在同一轴颈处选取互成90度的两个方向测量,两个测量数据的差值就是该轴颈的圆度。 测量轴承内圈与主轴颈的配合关系应为H7/k6标准,具体要求见表2。必须使用量缸表(内径百分表)配合外径千分尺使用。 表2 轴承内圈与轴颈配合关系 轴颈范围配合尺寸 10~18 ~ 18~30 -O.015~ 30~50 ~ 50~80 ~

供电所标准化作业工作流程(doc47)(1)

附件 供电所标准化作业工作流程 供电所标准化作业流程包括安全管理、生产管理、营销管理、专业管理、优质服务、综合管理六个方面,共计46项工作流程,分别为: 1.安全管理工作:安全性评价工作流程、“工作票”管理工作流程、“操作票”工作流程、安全工作(制度)实施流程、周安全活动流程、安全生产例会流程、安全监督检查工作流程、电力设施保护条例实施流程、两措运行管理工作流程、交通安全管理工作流程、防火安全管理工作流程、事故调查分析工作流程、安全工器具管理工作流程、双电源自备电源管理工作流程、漏电保护器管理工作流程。 2.生产管理工作:设备巡视管理流程、春(秋)查管理工作流程、设备检修工作流程、预防性试验管理工作流程、设备资料(台帐)管理工作流程、设备评定级管理流程、缺陷管理工作流程、备品备件管理工作流程、技改工程管理工作流程。 3.营销管理工作:高压业扩工程管理工作流程、低压新装工作流程、低压变更用电工作流程、电费抄核收工作流程、欠费催收停电复电工作流程、电能表计量管理工作流程(客户产权)、电能表计量管理工作流程(公司产权)、用电检查工作流程。 4.专业管理工作:电压无功管理工作流程、电压监测点管理工作流程、供电可靠性目标管理工作流程、计划停电工作流程、临时停电工作流程、事故停电工作流程、线损管理工作流程。 5.优质服务工作:优质服务工作流程、电力紧急服务工作流程。 6.综合管理工作:经济活动分析会工作流程、培训工作流程、仓储管理工作流程、QC小组活动流程、考核工作流程。

1.安全性评价工作流程图

2.“工作票”管理工作流程图

3.操作票工作流程图

振动筛配件

振动筛配件 橡胶球 橡胶球分普通橡胶球、硅橡胶球、聚氨酯橡胶球。广泛应用于医药、矿产、机械、食品、金属冶金、振动筛等行业。其中规格有:φ15、φ20、φ25、φ28、φ30、φ35、φ40、φ45。 密封圈 密封圈主要用于子母网分离式网架与防尘盖上面,密封圈是为了更好的密封振动筛筛框之间的连接,防止物料外漏,同时减轻振动筛在振动中对筛框的破坏力。密封圈按材质可分为橡胶密封圈、硅胶密封圈等。 橡胶密封圈是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品。因为橡胶是具有宝贵的弹性的高分子材料,较宽的温度范围,在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。 硅胶密封胶圈制造成本比较高,但防油效果非常好,使用寿命比较长,并且符合国家食品和医药卫生标准,多用于食品、医药、铝银浆和各种油类过滤除杂上。 密封圈按形状可分为U型与V型两种。

1,U型密封件:可塑性极强,具有良好的弹性和抗压缩变形、耐老化,是旋振筛(三次元振动筛)的必配件之一,主要安装在网架与子母筛外侧,起到密封,缓冲、防震,防滑,防尘等问题。 U型密封件按材质分类:天然橡胶、食品级硅胶、耐高温硅胶、聚氨酯等材质。型号可分为:φ400、φ600、φ800、φ1000、φ1200、φ1500、φ1800等,特殊型号可定做。 2,V型密封件: 主要安装在振动筛的 底框与振动体和振动 筛上框与防尘盖接触 部分的密封介质,主 要起到密封、缓冲、 减震的作用,密封件 具有弹性、绝缘性、 不透水和空气的特 点。 V型密封条:是振 动筛中重要的部件之 一,同筛网一样为易 损件,如果安装在机械上不经常拆卸,使用寿命在半年以上,拆卸的次数越多,就越容易损坏。 筛网 木质筛框 木质筛框一般用于直线振动筛,它方便更换筛网,还可以添加弹跳球,增加透网率,有效防止筛网堵塞,适合粉状物料的筛分。 木质网架三优势: 1、成本优势:直线振动筛使用木质网架会使制造成本大大降低。相较铁框网架而言,制造成本可降低10%。而就中小使用者来说,采购成本的节约就是生产总值的提升; 2、维护优势:木质网架在后续维护方面有很大的优势。由于使用优质木材制作,耐用方面用户可以放心,而后续的维护与更换更是简便。由于上一优势,可以考虑多储备几套网架,当需要更换时直接更换整套网架即可,确保了生产的效率。 3、筛分效果优势:使用木质网架不影响物料特性,在筛分过程中不影响物料品质。由于一些物料的特性,使用铁质网架会影响物料特性。

振动筛动力学参数计算方法解析

振动筛动力学参数计算方法解析 中小型振动筛大型振动筛在工作原理方面和没有差别,但设计制造的难度却很大,例如,因设计制造误差造成筛箱在4个支点处的运协轨迹不一致,以及4个支点的合力位置和重心位置不一致等均会引起筛箱工作时的扭摆,易造成横梁和筛箱侧板的断裂、固定螺栓的松动或其他严重事故。为此,我们采用计算机进行重心位置、振动方向角、激振力、二次隔振效果等进行了较精确的计算。 1 、采用双轴振动器自同步的工作原理,从根本上取消了原振动筛的齿形同步皮带,简化了结构,降低了备件费用。自同步原理是双轴振动器的两根轴分别由两台电动机通过方向联轴器传动,双轴振动器的两根轴无任何机械联系,由于筛箱是支承在弹簧上,当两台电动机同时起动(不同时起动也能很快实现同步)时,通过偏心块轴线相对筛箱重心的扭摆,振动器上两根轴的偏心块能很快实现同步,一般达到同步的时间小于电动机的起动时间,由于双轴振动器的两根轴做等速反向旋转,筛箱的运动轨迹为直线。在自同步理论的应用和实践方面,国内已积累了较多的经验,技术已趋于成熟,在BTS型双层筛上应用是完全可行的。 2、大型动振筛是安装在混凝土结构支架上,为了尽量减小对混凝土支架的动负荷,增加了二次隔振系统。通过合理确定二次隔振架质量m2和筛箱参振质量m1的质量比和二次隔振弹簧与一次隔振弹簧的刚性系数比,取得了较好的二次隔振效果,传动基础上的单点动负荷小,振动筛正常工作时,操作和维护人员站在平台上,感觉不到基础的振动。 其振动微分方程为: M1y1+K1 (y1-y2)=mrω2sinωt M2y2-K1(y1-y2)+K2y2=0 式中 M1——筛体持量 M2——二次隔振架质量 K1——一次隔振弹簧刚度 K2——二次隔振弹簧刚度 y1y2——位移 m——偏心质量 r——偏心距 ω——激振园频率 ω=πn/30 引入符号 ω。=K1/M1 μ=M1/M2 ξ=K2/K1 q=mrω?/M1 原方程改写为

振动筛常见故障的分析与处理标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70487 振动筛常见故障的分析与处理标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

振动筛常见故障的分析与处理标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 介绍了振动筛在筛分过程中经常出现的几种故障,并针对不同故障提出了不同的解决方法。 筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、化工等部门所必须的重要设备,其性能好坏直接影响生产能力和技术经济指标,因此掌握一些振动筛常见故障诊断和解决方法在生产实践中是非常必要的。 1.振动筛常见的故障及处理方法 莱钢银山前区原料系统中共有两个筛分间,块矿筛分间有TDLS3090型椭圆振动筛一台,XBSFJ185×480-I型悬臂筛网振动筛两台,用于块矿

巡检工作流程作业规范完整版

重庆*******有限公司 部门:质量部 文件名称:巡检工作流程及作业规范编制:日期: 审批:日期: 批准:日期:

巡检工作流程及作业规范 一:对所有在生产产品进行首件检验,将检验数据/项目填写在《首件检查表》《巡检日报表》上,并对首件产品做好标识,保留一个工作日。 二.测量前准备: 1、检查计量器具的准确性、有效性,确保产品不因计量器具而出现批量问题。 2、检查有无产品相关作业指导书,及作业指导书的正确性及有效性,确保产品不因标准错误而出现批量问题。 3、确认操作人员的资质,如是新员工或对其操作产品不熟悉的人员,应重点关注,加强抽查力度,确保该员工所做产品符合标准。 4、确认生产现场无影响产品质量的各种因素(配件标识、清洁度、区域堆放、堆放的尾数箱等)。 三.首件的检测要求: 1、巡检对每一样首件进行全项目检测,项目按《作业指导书》规 定的项目要求进行检测记录,包括各类嵌件及配件尺寸。 2、对状态、外观等严格按样件标准进行检验。 3、壁厚的检测:破开1-2件(员工交粉料人员解剖)产品,用卡 尺或测厚仪测量其转弯处、合模线处及技术资料要求地方的壁厚,记录并将解剖件保留在样件室一个工作日。 4、首件检测不合格的产品,必须要求生产/调机人员进行调试, 并及时向当班班组长反映,调试合格后再进行首件检测,首件不

合格的产品决不允许生产,如生产/技术坚持要生产或不进行处理,检验人员以书面形式立即向我部领导反映。 四、检测记录的填写要求: 1、每过两小时巡检对所有在生产的产品进行一次巡检,每次2-4件,并将检测项目实测数据填写在《巡检检测记录表》上,数据要求真实、及时、准确。 五、对检验过程中发现不良现象及不良产品的处理: 1、不良现象指操作员工没有按《作业指导书》规定的要求进行加 工和生产。(如:产品未按要求摆放,生产现场5S混乱,加工工艺/参数等没有达到技术要求,有毛刺飞边等) 2、巡检过程中发现有不良现象,在第一时间内向责任工序人员和 班组长反映,及时杜绝不良品现象的继续出现。 3、巡检发现有不良现象后,要求员工及时将其进行隔离,并做好 标识,(如:首检1个半小时后的所有产品和后面继续生产的产品分开摆放在不同的区域(可疑品区、不合格品区)或相应的盛具内,并在装产品的盛具上注明此产品为可疑品,不良现象原因是什么,数量多少、无关人员不允许乱动) 4、巡检人员应填写与不良现象的相应报告单据(如返工/返修单, 不合格评审单,质量信息反馈单)并登记备查,及时向我部门领导反映,并做出相应的判定及处理方式上交质量部,注明时间,要求班长签字确认,如是返工/修的,巡检必须要返检确认,抽样数按标准加倍抽查,不知道如何处理的及时上报部门领导,由部

振动筛参数计算

振动筛参数计算 筛分粒度:1㎜ 处理量:180T/h 筛分效率:90% 料层厚度:50-100㎜ 取h=100㎜ 物料做抛掷运动 振幅λ:根据香蕉形直线振动筛参数标准选λ=5mm 振动方向角δ:同上选取?=45δ 筛面倾角α:筛体分为3段,倾角依次为 ?-?-?101520 振动次数:70045sin 005.015cos 8.9230sin cos 30 14.32 2 ≈? ??? ??? ==δ λα π Dg n 次/min (其中:振动筛对于易筛分物料取抛掷指数D=2~2.8,取D=2,α :在计算中取α=?15) 根据所选电机取n=730次/min 工作频率:s rad n /41.7660 2== πω 振动强度:98.22 ==g K λ ω 当抛掷指数D=2~3.3时,物料的理论平均速度可近似为: s m V d /243.045cos 005.041.769.0cos 9.0=????==δωλ 物料实际平均速度s m V C C C V d w m h m /27.0243.01.19.09.025.1=????==αγ (其中,9.0~8.0=m C 取9.0=m C , 9.0~8.0=h C 取9.0=h C 6.1~25.1=αγ 取25.1=αγ 1.1~05.1=w C 取1.1=w C ) 筛体宽度:m h V Q B m 06.29 .01.027.03600180 3600=???== γ 取B=2.2m (其中:松散密度3/9.0m t =γ) 根据我国香蕉形直线振动筛设计经验及标准选取筛面长度为6.1m

筛分面积:S=2.2×6.1=13.42㎡ 估算参振质量:M=166.8+584.08S=166.8+584.08×13.42=8005.15kg(具体 见资料 ) 激振力:F=M 2λω=8005.15×0.005×34.241.762=510?N 弹簧刚度: ⑴弹簧静强度要求:cm kg M K /25.20015 .0815.800581=?==λ 选四组弹簧:每组刚度为 cm kg K /31.5004 1 = 取每组六个弹簧:每个刚度mm N K /38.836 31 .5002== (1)弹簧选材:60Si2MnA , 负荷性质Ⅰ类 ,许用切应力[τ]=480MPa 剪切弹性模数G=80MPa , 弹性模数E=210MPa , 硬度HRC 52~47 (2)初步选取弹簧旋绕比C=6 , N Mg F 48.33356 415 .8005641=?=?= ∴ λ 1 2F F K -= , N F K F 38.375248.3335538.8312=+?=+=∴λ 线径:d ≧mm KCF 25.12480 38 .3752625.16.1][6 .12=??=τ (其中由机械手册图7.1-4查得曲度系数K=1.25) 由机械手册标准系列值取d=16㎜ , 中径D=Cd=16?6=96㎜ 同上取D=100㎜ 有效圈数n=86.738 .831008161080834 334=????= K D Gd (G:剪切弹性模数) 由机械手册有效圈数系列值选取n=8 取支撑圈22=n ,则总圈数102821=+=+=n n n (3)刚度校核:K=mm N nD Gd /92.811008816108083 4 334=????=

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