更换振动筛支撑弹簧标准作业流程

减震弹簧安装方法

减震弹簧安装方法
减震弹簧是车辆悬挂系统中的一部分，最主要的作用就是缓解汽车在行驶过程中的震动，增加行乘舒适性和稳定性。

但是，更换减震弹簧不是一件容易的事情。

下面，就让我们来详细了解一下减震弹簧的安装方法吧！
第一步：准备
首先，我们需要准备一些工具，如千斤顶、扳手、十字螺丝刀、压鬃棒、打火机、润滑剂等。

除此之外，还要准备好需要安装的减震弹簧以及安装所需的说明书。

第二步：如何开始
在安装之前，需要将车辆停放在平坦的地面上，并关闭车辆的发动机。

首先，用千斤顶将车的一侧升起，并将轮胎拆下，紧接着用十字螺丝刀和扳手拆下轮胎下部的螺丝，并将轮胎支架和轮胎轴卸下。

第三步：旧减震弹簧卸下
卸下车辆旧的减震弹簧，需要先拆下减震弹簧上部的螺丝，然后用压鬃棒将减震弹簧从车辆上卸下。

安装新的减震弹簧时需要使用润滑剂，将减震弹簧缓慢地插入到原有的位置上，同时将减震弹簧的上部与车辆相连。

第四步：安装轮胎下部支撑
当减震弹簧已经成功地装好并连接到车辆上时，就需要安装轮胎下部支撑了。

首先将轮胎下部支撑和轮胎轴安装到减震弹簧上，然后再启动轮胎处于连接减震弹簧的支架，最后将旧的螺丝固定。

第五步：测试
减震弹簧安装完成后，需要进行车辆悬挂试验。

只要平整的路面上测试，使用工具随时观察车辆减震弹簧的状态，以确保其稳定性和可靠性。

如果出现任何问题，要及时更换或修理。

总之，减震弹簧的安装需要很精细和耐心，一点小失误常常会造
成比较严重的后果。

因此，我们需要严格按照说明书和安装步骤操作，安装完成后还要仔细检查，确保车辆减震弹簧的质量和稳定性。

【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点

【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点第一部分更换纵梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆钉枪、大锤等工具，乙炔气割工具及起重器具，灭火器材、材料并运至作业现场。

2、拆卸筛板及附属件依次拆卸楔形块、压筛木、（压条）、筛板、轨座。

3、拆卸纵梁（1）吊挂纵梁；（2）用割枪将纵梁的连接铆钉全部割掉；（3）吊运纵梁至指定位置。

4、清理、检查（1）清理纵梁与横梁的结合面；（2）清理局部卫生，保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。

5、安装新纵梁（1）吊运纵梁到安装位置；（2）用定位销定位；（3）选择合适的连接螺栓和铆钉用电动扳手和专用铆钉枪对称紧固。

安装纵梁后，保证与其余纵梁在同一平面内。

6、清理轨座清理干净轨座槽内积煤。

7、安装筛板及附属件依次安装轨座、筛板、（压条）、压筛木、楔形块。

做到筛板平整光滑，接缝严密不漏煤；压筛木压紧到位。

8、试车、跟踪（1）振动筛运动轨迹为直线、四点振幅差小于2毫米、四点抛射角度差小于2度；（2）轴承温升不超过35摄氏度、无异响；（3）空载试车、运行跟踪符合规定要求。

试车时振动筛出料方向严禁站人。

第二部分更换横梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆接工具、大锤等工具，乙炔气割工具及起重器具，灭火器材、材料并运至作业现场。

2、拆卸筛板（1）依次拆卸楔形块、压筛木（压条）、筛板、轨座；（2）封堵筛下溜槽。

3、拆卸纵梁拆卸影响更换横梁的纵梁。

4、拆卸横梁（1）吊挂横梁；（2）用割枪将横梁与筛帮连接的铆钉全部割掉；（3）拆卸横梁并吊运到指定位置。

5、清理、检查（1）清理横梁与纵梁、筛帮的结合面；（2）清理局部卫生，保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。

6、安装横梁（1）吊挂横梁；（2）吊运横梁至安装位置；（3）用定位销定位；（4）选择合适铆钉用铆接工具对称铆接紧固；（5）拆卸定位销，铆接其余铆钉。

安装横梁后，保证与其余横梁在同一平面内。

7、安装纵梁做到螺栓紧固、铆钉连接紧固。

筛分振动筛更换施工方案

筛分振动筛更换施工方案引言筛分振动筛在生产过程中扮演着重要的角色，它的正常运行对于生产线的高效运转起着至关重要的作用。

然而，随着使用时间的增长，振动筛的部分零部件可能出现磨损或损坏，需要及时更换以确保设备的正常运行。

本文将讨论筛分振动筛更换施工的方案，以帮助生产企业有效地维护和保养振动筛，延长其使用寿命。

施工前准备在进行筛分振动筛更换施工时，需要提前做好准备工作，确保施工过程顺利进行，具体准备工作包括：1.备齐工具：确保所有需要使用的更换工具、设备已经准备就绪，例如扳手、锤子、螺丝刀等。

2.准备备用零部件：提前准备好需要更换的零部件，确保其质量符合要求，以免延长维修周期。

3.施工计划：制定详细的施工计划，包括更换步骤、时间安排等，以避免施工过程中出现意外情况。

更换步骤在进行筛分振动筛更换施工时，应按照如下步骤进行：1.断电并停机：在进行任何维修工作之前，务必先断开电源，确保设备处于停机状态，以确保施工安全。

2.拆卸零部件：使用相应工具，拆卸需要更换的零部件，注意标记每个零部件的位置，以免在安装时出现错误。

3.清洁检查：在拆卸完零部件后，对设备内部进行清洁检查，确保没有残留物影响正常运行。

4.安装新零部件：将准备好的新零部件按照标记好的位置安装到设备中，注意安装时的方向和位置，确保安装正确。

5.试运行：在更换完零部件后，试运行设备，检查更换是否成功，排除其他故障。

施工注意事项在进行筛分振动筛更换施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工时务必注意安全，佩戴好安全防护用具，避免意外发生。

2.严格按照操作规程：在施工过程中，严格按照操作规程进行，确保操作的正确性。

3.避免混乱：施工现场的工具、零部件应保持整洁有序，避免混乱，以免影响施工进度。

4.注意维护周期：更换零部件后，应定期进行维护保养，延长设备寿命，保证生产效率。

结语筛分振动筛更换施工是保持设备正常运行的重要环节，合理的施工方案能够提高工作效率，降低维修成本。

振动筛更换弹簧注意事项

振动筛更换弹簧注意事项
哎呀呀，振动筛更换弹簧可不能马虎哟！这可是个关键的操作，必须得谨慎小心！
就说准备工作吧，那得像打仗前的准备一样充分呀！要把所需的工具都备齐，别等到要用的时候才发现缺这少那的。

还有啊，新弹簧的质量可得好好把关，这就好比给运动员选一双合脚的跑鞋，质量不好怎么能行呢！
嘿，更换的时候，千万别暴力操作呀！这可不是拆玩具，得按照正确的步骤来，不然很容易损坏其他部件的。

就像拼图要一块一块有序拼接，不能乱了套。

哇塞，安装新弹簧的时候，一定要确保位置准确无误哟！这就跟给钥匙找对锁孔一样，错了可就麻烦大啦。

哎呀，更换完弹簧后，可别着急启动振动筛呀！得先检查检查，看看有没有什么疏漏的地方。

难道你能不检查就上路开车吗？那多危险呀！
听好了哦，整个更换过程都要用心，就像照顾生病的亲人一样。

给弹簧创造好的安装条件，让振动筛能正常高效工作，你能做到吗？
总之啊，振动筛更换弹簧的注意事项一定要牢记哦，别等出了问题才后悔。

要好好对待这个重要的操作呀！。

振动筛操作规程及维护保养

振动筛操作规程及维护保养一、操作规程1、操作人员必须熟悉该设备的说明书及技术文件，全面了解设备的构造及性能特点，掌握并熟悉操作方法、程序及安全生产的各项规定。

程序及安全生产的各项规定。

2、开机前应首先检查振动筛所有紧固件是否完全紧固，如发现有松动现象，应立即处理。

开机前应首先检查振动筛所有紧固件是否完全紧固，如发现有松动现象，应立即处理。

3、筛体与周围静止物应保持≥筛体与周围静止物应保持≥50mm 50mm 50mm的距离，的距离，任何静止物不得与筛体靠紧，以免影响筛体振动。

振动器应转动灵活，无阻卡现象。

动灵活，无阻卡现象。

4、检查各润滑点，应保持油质、油量达到要求。

检查各润滑点，应保持油质、油量达到要求。

5、检查传动皮带是否有断裂、缺损、脱落等现象，如有应立即处理。

检查传动皮带是否有断裂、缺损、脱落等现象，如有应立即处理。

6、减震弹簧必须处于垂直状态，筛箱上的弹簧上、下支座必须水平，并与弹簧两端充分接触。

减震弹簧必须处于垂直状态，筛箱上的弹簧上、下支座必须水平，并与弹簧两端充分接触。

7、检查无误后，方可启动电机。

运转平稳后，在开始给料，决不允许先给料再开车。

检查无误后，方可启动电机。

运转平稳后，在开始给料，决不允许先给料再开车。

8、经常检查出料粒度、纯度，根据出料力度的技术要求及时调整给料量。

经常检查出料粒度、纯度，根据出料力度的技术要求及时调整给料量。

9、应根据出料的纯度及物料的粒级连续性，应根据出料的纯度及物料的粒级连续性，除控制好给料量外，还应保持煅后焦、一次对辊破碎料、除控制好给料量外，还应保持煅后焦、一次对辊破碎料、除控制好给料量外，还应保持煅后焦、一次对辊破碎料、二次二次对辊破碎料三种物料联合进行筛分。

并适当调整三种物料的比例，保证筛出料的纯度和物料连续性均达到技术要求。

技术要求。

10、各级料纯度要求：各级料纯度要求：1212～～5㎜≥㎜≥85%85%85%（其中（其中（其中121212～～8㎜占㎜占33%33%33%±±3%3%；；8～5㎜占㎜占34%34%34%±±3%3%；；8～5㎜占㎜占33%33%33%±±3%3%））5～1㎜≥㎜≥85%85%85%（其中（其中（其中55～3㎜占㎜占33%33%33%±±3%3%；；3～2㎜占㎜占34%34%34%±±3%3%；；2～1㎜占㎜占33%33%33%±±3%3%））1～0㎜≥㎜≥90% 90%11、经常检查筛网与筛框之间的紧固。

更换振动筛传动组件标准作业流程

3.更换振动筛传动组件标准作业流程 3.1流程图
拆卸连接螺栓闭锁
验电
拆卸三角带拆卸传动组件
拆卸基座螺栓申请停电
准备工器具、
材料
拆卸从动轮
核实备件
拆卸防护罩1
班前准备
更换振动筛传动组件需求开始
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
起重工
岗位操作工
岗位操作工
起重工
起重工
安装传动组件
试车、跟踪
申请送电
汇报、填写记
录
拆卸联轴器安装从动轮
连接联轴器清洗、检查
安装防护罩安装三角带清理现场调平找正安装联轴器
更换振动筛传动组件作业结束
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工
岗位操作工
设备检修记录（
洗选）
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
起重工。

振动筛安装、操作规程及维护保养(改)

振动筛安装、操作规程及维护保养1 安装1.1 放置振动筛时，必须留出操作者能够在振动筛两侧更换筛网的位置。

另外，设备必须保证左右两个方向上水平，以确保泥浆分布均匀。

1.2 不能在振动筛箱体上焊接或安装排砂槽等装置。

1.3接电源前，必须先将筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的螺栓卸掉，否则开机后筛箱与底座会同时产生剧烈振动，使振动筛不能正常工作。

另外应注意妥善保管好4个螺栓以备搬家再用。

1.4 电源线路连接：a）确认振动筛输入端的电压符合要求。

b)将电缆线连接至振动筛防爆开关的电气输入端。

出厂的电气系统有热敏电阻和自动调节器、独立的过载保护装置，两台电机实现联锁，防止当一个电机出现故障时，导致严重的设备损坏。

因此，不要任意改动电气线路。

c)打开两个电机上的护罩，检查电机的旋转方向，不管电机转向如何，但必须确保两电机之间的转向相反，否则振动筛将无法工作。

1.5安装筛网：安装筛网必须按照下列步骤操作，否则将会降低筛网的使用寿命，或者会使固相颗粒返回循环系统中。

a)如果钻井液正在循环，请打开进液槽的泄流阀。

b)在振动筛运转中冲洗筛网。

c)停机换筛网。

d)松开紧固筛网的张紧螺栓时，不需要将螺母等件完全卸下来。

将张紧螺丝旋转90度，使其扁方从筛网钩板的长孔中退出，然后拿出筛网钩板，取出筛网。

e)安装钩边筛网时，应彻底将其推到位，不能让筛网伸出。

张紧筛网时，先紧没有安装张紧弹簧的一侧，使没有安装张紧弹簧的一侧钩板张紧处于铅垂位置；再紧另一侧的张紧螺母。

筛网张紧后，筛网与筛架应同步震动，不能出现脱离现象。

2 调试2.1 筛箱角度调节：a)首先从调节板上卸掉两侧插销。

b)用一侧的手轮调节筛箱角度，另一侧与之协调。

c)当调至所需的筛箱角度时，重新插好插销，必须确保两侧的插销在同一高度位置。

2.2 筛箱振幅的调节：a)关闭电源，并在电源上进行上锁、挂签、测试。

b)卸掉电机上的四个护罩。

c)松开外端平衡块上的锁紧螺栓，转动外端可调平衡块。

41振动筛日常检修工作流程及安全技术措施

振动筛日常检修工作流程及安全技术措施一、工作任务：振动筛日常检修二、工作流程：（一）更换振动筛1、筛板清理干净。

2、接好电动搬手及气焊、电焊工具，准备好各种拆装工具。

3、停电、拆卸筛子前托，去掉筛前溜槽挡板。

4、拆掉筛机的传动机构。

5、用气焊去掉筛机上的两条管路用天车放在不影响工作的地方。

6、拆掉后托处的皮帘。

7、用天车起吊与系好的千不拉起吊整体筛。

8、起吊高度从底座与筛簧脱节以后，再用一个千不拉往北拉1米，天车起吊同时松千不拉使整体筛立吊，运到空场处。

9、安装反之。

10、连接对轮、前托、焊接管路、安装筛口。

11、送电试车。

（二）、检修、查验1、操作和维修人员必须熟悉设备工作原理及其结构特点，经培训合格持证上岗。

2、设备的使用、维护保养严格按安全技术操作规程进行，保持设备上无积尘，设备周围无积煤无积水。

3、严格执行设备润滑管理制度，实行定期、定量、定质、定人、定点“五定”管理。

1）、筛板更换周期为1个月。

2）、传动轴查验周期为3个月。

3)、筛梁更换周期为1.5至2年。

4)、激振器清洗为6个月。

5)、螺丝更换为1个月。

6)、传动轴更换为2年。

7)、对轮皮子更换为3个月。

8)、侧帮更换周期为1年。

4、日常检查内容：1)、激振器油温是否正常。

2)、筛面是否有炸裂及孔洞漏料。

3)、筛板、筛梁是否有炸裂现象，其它部位是否有炸裂现象，是否有漏料现象。

4)、各处螺丝是否有松动现象。

5)、对轮皮子查验一次是否完好。

6)、设备加油一次。

三、安全注意事项：1、向参加施工的人员传达安全技术措施，作好职工的精神状态排查和施工现场安全确认工作。

2、此项施工工作由指定人员指挥，全体人员必须服从分配。

按章操作，做到处方保安和相互保安。

3、施工人员必须穿好工作服，戴好安全帽，做好施工工作中的手指口述。

4、班前班中不准喝酒，工作时间严禁打闹。

5、施工现场照明要充分，提前考查好是否须要加灯，施工期间保持过道通畅。

6、千不拉、沙钩使用前应仔细查验，各种绳扣必须保证6倍以上的安全系数，使用电动千不拉提前安装好。

更换筛机激振器安全作业规程范本（2篇）

更换筛机激振器安全作业规程范本一、概述筛机激振器是一种重要的设备，广泛应用于工矿企业的物料筛分工艺中。

为了保障激振器的安全稳定运行，特制定本安全作业规程。

该规程适用于筛机激振器的日常维护、保养和故障处理等作业。

二、常规维护1. 定期检查激振器的安装情况，确保紧固件的牢固性。

2. 检查激振器的电线电缆是否完好、绝缘是否良好，若发现问题应及时更换。

3. 定期润滑激振器上的轴承，注意使用合适的润滑油进行润滑。

4. 检查激振器运行时是否有异常噪音或振动，如有异常应立即停机排查故障原因。

三、日常保养1. 在操作激振器之前，必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 激振器运行时，严禁穿插手进入振动机内部，以免发生夹伤事故。

3. 维修保养时，需先切断电源，确保处于安全状态后方可进行操作。

4. 严禁在激振器上超负荷工作，以免引发设备损坏和安全事故。

5. 维修保养完成后，应仔细检查设备的各项功能，确认无异常情况后方可投入使用。

四、故障处理1. 在发现激振器有异常噪音或振动时，应立即停机进行排查。

2. 故障排查时，严禁直接用手触摸激振器和其周边设备，以免触电或造成伤害。

3. 若故障无法自行排除，应及时报修并通知相关人员，待专业人员到达现场进行处理。

4. 处理故障时，应根据具体情况选择合适的维修工具，保证操作安全。

五、紧急情况处理1. 在发生安全事故时，应立即切断电源，并迅速拨打急救电话寻求救助。

2. 灭火器、泡沫灭火器等消防设备应随时保持在易取得的位置，并检查其有效性。

3. 发生意外伤害时，应立即停止作业，进行必要的急救处理，并迅速报告相关人员。

六、安全培训1. 所有操作人员必须经过专业的培训并取得证书后方可操作激振器。

2. 培训内容包括工作流程、安全操作规程、应急处理措施等，以确保操作人员的安全意识和操作技能。

七、违规处理1. 对严重违反安全规程的人员，将按照公司的纪律规定进行严肃处理。

2. 违反安全规程的轻微违规行为，将进行口头警告或书面整改，并进行安全教育。

振动筛激振器更换施工方案

振动筛激振器更换施工方案1. 引言振动筛激振器是振动筛机的核心组件之一，它的正常工作对振动筛机的性能和筛分效果有着重要影响。

然而，由于长期运行和使用，振动筛激振器可能会出现磨损、老化或故障等问题，导致其需要更换。

本文档旨在提供振动筛激振器更换的施工方案，帮助操作人员了解更换过程和注意事项，确保更换工作的顺利进行。

2. 拆卸原有振动筛激振器2.1 准备工作在拆卸原有振动筛激振器之前，需要做好以下准备工作：1.停机并断开电源：确保振动筛机处于停机状态，并断开电源，以防止意外启动导致安全事故发生。

2.防止误操作：告知操作人员不得随意触碰振动筛机的运动部件，确保工作人员的安全。

1.拆卸固定螺栓：使用合适的工具，拆卸振动筛激振器的固定螺栓，将其与振动筛机分离。

2.断开连接管道：如果振动筛激振器与管道连接，需要先断开连接管道，确保振动筛激振器的彻底拆卸。

3.拆卸振动筛激振器：根据实际情况，使用合适的工具和方法将原有的振动筛激振器从振动筛机上拆卸下来。

3. 安装新的振动筛激振器3.1 准备工作在安装新的振动筛激振器之前，需要做好以下准备工作：1.检查新振动筛激振器：确保新的振动筛激振器无损坏和缺陷，以保证其正常工作和安全使用。

2.检查安装环境：检查振动筛激振器的安装环境，确保其符合安装要求，并清除安装区域的杂物。

1.安装振动筛激振器：根据振动筛激振器的安装要求和说明书，按照正确的方法将新的振动筛激振器安装到振动筛机上。

2.连接管道：如果振动筛激振器需要与管道连接，根据实际情况进行连接，确保连接紧固牢固并无漏气现象。

3.固定螺栓：使用合适的工具，将振动筛激振器固定在振动筛机上，确保固定螺栓紧固牢固。

4. 检查和测试工作在安装新的振动筛激振器后，需要进行相应的检查和测试工作，确保其正常工作和安全运行。

1.检查固定情况：检查振动筛激振器是否安装牢固，固定螺栓是否紧固牢固。

2.检查连接管道：如有连接管道，检查连接是否密封，无漏气现象。

减震器弹簧拆装安全操作规程

减震器弹簧拆装安全操作规程
1、使用前检查减震专用工具的状态:
a、确认专用工具与支架支架的固定连接正常。

b、确认弹簧夹具与车型配套。

c、确认弹簧夹具紧固螺母拧紧。

2、将减震器总成固定在专用工具上。

a、预紧压缩螺母确认弹簧与夹具贴合紧密。

b、紧固压缩螺母时刻注意弹簧状态。

3、拆卸减震器安装螺母：
a、确认弹簧与减震器杆处于游离状态。

b、确认弹簧与夹具牢固。

c、用减震器螺母拆卸专用工具拆下螺母。

4、安装减震器：
a、确认减震器、止推轴承、缓冲块的安装位置。

b、用减震器螺母拆卸专用工具安装螺母，确认螺母紧固。

c、逐渐松脱夹具直至弹簧与夹具分离，过程中及时修正减震
器、止推轴承、缓冲块等的安装位置。

5、重点注意事项：
a、整个操作过程中操作人员在减震器两侧，不得在减震器的
两端，工作在总成修理间完成，周围不得有其他与工作
无关人员。

b、拆卸前准备所有工具及预更换备件，减震器螺母拆下后操
作人员不得离开现场直至全部安装完毕。

维修作业指导书-振动筛弹簧更换

工作步骤
1
关停振动筛并进行能量隔离挂牌锁定，关闭振动筛入口挡板。
2
在对应振动筛弹簧上方选择合适的吊点，用倒链提拉代替弹簧承载振动筛的重量。
3
拉倒链，提升振动筛，卸掉给弹簧定位的橡胶弹簧座，取出断裂的弹簧，清洁弹簧位置卫生。
手部伤害-工具使用过程中手部砸伤。
4
把新弹簧套在弹簧座上，重新装回到振动筛支撑杆处。
手部伤害-安装弹簧座导致手部挤压伤害。
5
放松倒链，把支撑杆调整至合适的位置。
手部伤害-工具使用过程中手部砸伤。
6
作业人员回动筛入口挡板，确保所有预防措施及能量隔离撤销。
8
工作负责人关闭《冷工工作许可证》及《能量隔离证》，作业结束。
附件：
文件所有人：
作业公司经理
文件责任人：
ZJ4001高级队长
版本号
日期
说明
准备
审查
批准
1.0
2015.3.9
振动筛弹簧更换
贾振冲
卢岩
王新强
目的
人员
职责
钻修井队长
负责更换振动筛弹簧作业的组织协调及安全监控。
机械师
负责班组人员分工，现场监控指挥振动筛弹簧更换作业。
工具和材料
工作许可证
《冷工作业许可证》PO-QHSE/W07-R02
《能量隔离证》PO-QHSE/W45-R01
相关文件
《振动筛操作规程》
作业概述：
振动筛弹簧更换
编号
活动描述
危害
作业准备
1
申请并获得《冷工作业许可证》及《能量隔离证》。
2
召开工作安全分析会。
3
检查并确认所需工具和材料。
4

更换振动式给煤机弹簧标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】

安全技术措施审批单
洗选钳工
1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
2)对讲机完好，电量充足；
3）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配；
4）掌握现场存在的危险源，并采取防范措施；
5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定: 危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的；
作业负责人接到集控室通知设备已停电，确认该设备已打到就地模式，在确认设备周围无人作业后，方可点动起车按钮进行验电。
洗选钳工
1）验电时人员必须站在安全位置；
2）作业负责人在集控室未通知停电前禁止私自验电。
5
闭锁
将已停电设备的就地按钮闭锁，并上锁。
1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管。
2）作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。
3）集控室接到设备已停电的通知后，通知申请停电人员所申请的设备已停电。
停送电（记录）工作票
洗选电工
选煤集中控制操作工
洗选钳工
1)集控室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台；
2)《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定:违章带电作业.
4
验电
对停电设备进行验电，并确认停电。
2）人员配合得当防止伤害；
3）严格执行十不吊规定。
8
拆卸弹簧
拆卸弹簧，放置到指定位置。
弹簧基座完好。
洗选钳工
1）人员配合得当，注意周围环境，防止伤害；
2）人员站位安全。
9
清理、检查
1）清理、检查弹簧安装基座；
2）检查新弹簧。

更换振动式给煤机弹簧标准作业流程

2.更换振动式给煤机弹簧标准作业流程 2.1流程图
更换振动式给煤机弹簧
需求开始准备工器具、
材料
清理、检查
申请停电
核实备件
拆卸弹簧1
班前准备
验电
吊挂给煤机拆卸防护罩闭锁
安装新弹簧
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
起重工
岗位操作工
岗位操作工
起重工
汇报、填写记
录
清理现场
申请送电
试车、跟踪
复位给煤机
安装防护罩
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更换筛机激振器安全作业规程

更换筛机激振器安全作业规程1. 前言为了确保筛机设备的稳定运行，减少设备故障对生产带来的影响，特编制此安全作业规程，对更换筛机激振器操作时的安全事项进行说明和规范化，以提高作业人员的安全意识和技能水平。

2. 适用范围本规程适用于筛机激振器的更换操作。

在进行筛机激振器的更换作业前，必须经过必要的培训和掌握本规程，必须确保安全措施到位、操作规范，杜绝一切因操作不当而造成的伤害或损失。

3. 安全措施3.1 疏通气孔更换筛机激振器前，必须先疏通筛机气孔，以防止激振器内仍有正在振动的零件，对操作人员造成伤害。

3.2 停电更换筛机激振器前，必须先切断电源，确保筛机处于停电状态，避免因操作不当造成电击事故。

3.3 停机更换筛机激振器前，必须先确保筛机处于停机状态，避免因更换时筛机处于滚筒旋转状态而导致的危险。

3.4 零部件检查更换筛机激振器前，必须检查激振器、弹簧、接线端子是否损坏，必须确保更换配件的品质达到原设备的要求，不得在质量上有任何的降低。

3.5 保持清洁在进行筛机激振器更换操作时，应保持工作区域干净整洁，防止杂物和灰尘进入设备，影响激振器性能的发挥。

3.6 防护用品在进行筛机激振器更换操作时，必须佩戴符合规定的防护用品，包括手套、眼镜、口罩等。

4. 更换操作步骤4.1 拆卸原筛机激振器将原筛机激振器的电缆和螺丝卸下，注意区分两根电缆，避免混淆。

然后将激振器从弹簧上取下，注意切勿猛拆。

4.2 安装新筛机激振器将新筛机激振器安装到弹簧上，使用正确的螺丝进行固定，注意方向正确，以免安装不当引起事故。

4.3 接线调试安装完成后，将两根电缆按正确方式与接线盘连接。

将电源插头插入插座，按下开关，试机转动数秒，观察是否有异常情况，并进行必要的调试。

5. 后续处理工作结束后，将工具、材料收拾整齐，及时清理现场，处理好废弃物和备用零件，确保生产环境整洁有序。

6. 注意事项6.1 技术熟练在进行筛机激振器更换操作前，必须确保操作人员有足够的技术熟练度和经验，否则应由经验丰富的技术人员或工程师进行操作或技术指导。

振动筛操作规程模版

振动筛操作规程模版一、目的本操作规程的目的是规范振动筛的操作流程，确保筛分工作的顺利进行，保障生产的正常运行。

二、适用范围本操作规程适用于振动筛的日常操作，包括启动、停止、维护检修等工作。

三、操作前准备1. 检查振动筛的外观是否完好，有无破损或异常现象。

2. 检查振动筛的电源线是否正常连接，电源开关是否处于关闭状态。

3. 检查振动筛的筛网是否正常安装，排除松动或脱落的可能性。

4. 检查振动筛的振动器是否处于正常位置，确保振动器与筛网之间的接触良好。

5. 检查振动筛的传动系统是否正常，齿轮、传动带等是否紧固可靠。

6. 检查振动筛的衬板是否完好，有无磨损或破损。

四、操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，确保电源线正常供电。

2. 调节振动筛的振动力和振动频率，根据物料性质和筛分要求进行调整。

3. 启动振动筛的振动器，观察振动筛的运行情况，确保振动筛正常工作。

4. 将待筛物料均匀地加入振动筛的料仓，注意控制投料量，避免过载或不足。

5. 观察振动筛的筛分效果，根据需要进行调整，保证筛分效率和产品质量。

6. 定期检查振动筛的运行状态，注意观察振动筛的噪音和振动情况，及时发现并处理异常问题。

7. 如果需要更换筛网，首先关闭振动筛的电源开关，然后拆卸旧的筛网，并安装新的筛网。

8. 操作完成后，关闭振动筛的电源开关，切断电源供应。

五、操作注意事项1. 操作人员必须具备专业知识和经验，并经过相关培训，熟悉振动筛的结构和工作原理。

2. 操作前必须进行必要的检查和准备工作，确保振动筛的正常运行。

3. 在操作过程中，要仔细观察振动筛的运行情况，发现异常现象及时报修。

4. 筛分物料的投料量要适中，避免过载或不足，影响筛分效果。

5. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括工作帽、工作服、护目镜等。

6. 在进行维护检修时，必须切断电源供应，确保安全操作。

7. 定期清洁振动筛，保持设备的清洁卫生，防止积尘或杂物对设备造成损坏。

8. 遵守相关的安全操作规定和环保要求，确保操作过程中不发生事故。