含官能团的附着力促进剂
附着力促进剂的选择指标应用
附着力促进剂的选择指标应用一、附着力促进剂的选择1.配给型附着剂：一种直接添加到涂层中的附着力促进剂，通过与基材表面反应来增强涂层附着力。
常见的配给型附着剂有环氧树脂、缩聚羧酸等。
2.表面预处理剂：一种施工前对基材表面进行处理的附着力促进剂，通过改变基材表面的化学性质来提高涂层的附着力。
常见的表面预处理剂有化学清洁剂、酸洗剂、溶剂处理剂等。
3.流变性调节剂：一种通过修改涂料的流变性能来增强涂层和基材间的接触面积，从而提高附着力的添加剂。
常见的流变性调节剂有增稠剂、消泡剂等。
二、附着力促进剂的指标1.附着强度：衡量涂层和基材间附着力的强度，可通过拉伸、剪切和剥离等试验来测定。
2.表面张力：涂层和基材间的接触面积和涂层的润湿性是涂层附着力的重要因素，表面张力的大小可通过接触角来进行表征。
3.反应活性：一些附着力促进剂需要与基材表面或涂料发生反应，才能发挥促进作用。
因此，附着力促进剂的反应活性也是一个重要指标。
4.安全性：附着力促进剂应具有良好的安全性能，避免对涂料、基材和人体健康造成损害。
三、附着力促进剂的应用1.附着力促进剂在涂料行业中的应用广泛，可以提高涂料与金属、塑料、木材等不同基材之间的附着力。
例如，在金属表面涂装中，环氧树脂等附着力促进剂可以增强涂层与金属的结合强度，提高防腐性能和耐候性。
2.附着力促进剂在胶黏剂行业中也有重要应用，可以提高胶黏剂与不同基材之间的附着力。
例如，在胶粘剂中添加硅烷偶联剂，可以增强胶黏剂与玻璃、金属等表面的黏接性能。
3.附着力促进剂还广泛用于油漆、涂料和涂层的制备过程中，以提高涂层的附着力和耐久性。
对于特殊基材如塑料，需要选择特殊的附着力促进剂，如表面活性剂，来增强涂层和塑料表面之间的附着力。
综上所述，附着力促进剂通过增强涂层和基材之间的附着力，可以提高涂层的附着性能。
选择合适的附着力促进剂和合理的应用方式，对于提高涂层的黏接强度、附着力和耐久性具有重要意义。
金属附着力促进剂原理
金属附着力促进剂原理金属附着力促进剂是一种能够提高涂层与金属表面附着力的化学物质。
它的主要作用是通过改变金属表面的化学性质，使得涂层能够更好地附着在金属表面上，从而提高涂层的耐久性和稳定性。
金属附着力促进剂的工作原理主要包括以下几个方面：1. 表面活性剂作用：金属附着力促进剂中含有一些表面活性剂，可以在涂料和基材之间形成一层有机膜，从而增加涂料与基材之间的黏附力。
2. 化学反应作用：金属附着力促进剂中含有一些具有亲和力的化学物质，可以与金属表面上的氧化物或其他杂质发生反应，形成一种新的化合物，从而增加涂料与基材之间的黏附力。
3. 电化学作用：金属附着力促进剂中含有一些具有电化学活性的成分，可以通过在液体界面上形成电位差或电荷分布不均等现象，从而增强涂料与基材之间的黏附力。
4. 物理作用：金属附着力促进剂中含有一些具有吸附能力的成分，可以在金属表面上形成一层吸附膜，从而增加涂料与基材之间的黏附力。
总之，金属附着力促进剂通过多种机制作用于涂料和金属表面之间，从而提高涂料与基材之间的黏附性能。
在实际应用中，不同类型的金属和涂料需要选择适合的金属附着力促进剂，并且需要进行一定的试验验证，以确保其效果和稳定性。
优美紧凑的排版格式：金属附着力促进剂原理金属附着力促进剂是一种能够提高涂层与金属表面附着力的化学物质。
它通过改变金属表面的化学性质，使得涂层能够更好地附着在金属表面上，从而提高涂层的耐久性和稳定性。
主要作用1. 表面活性剂作用2. 化学反应作用3. 电化学作用4. 物理作用工作原理金属附着力促进剂通过多种机制作用于涂料和金属表面之间，从而提高涂料与基材之间的黏附性能。
应用建议不同类型的金属和涂料需要选择适合的金属附着力促进剂，并且需要进行一定的试验验证，以确保其效果和稳定性。
附着力促进剂
附着力指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素1、氰基乙酰氧基类湿附着力促进剂其中： R1 是氢； R2 是烷基； R3 是无环基团，而且其每个支链有亚烃基或亚烷氧基。
该类化合物属于共聚单体类，含有的氰基乙酰氧基可与涂料、粘合剂成分中的单体发生共聚，从而发挥促进剂的作用，达到提高水性涂料、粘合剂湿附着力的目的。
而氰基乙酰氧乙基甲基丙烯酸酯是文献中应用最多的的一种。
将该单体力日入到链烯烃类的单体聚合物中，促进剂和单体的质量占聚合物总质量的98 ％，另外再加入表面活性剂和引发剂制备水性乳液，测得该乳液的固含量为 50-65 ％，而由该乳液为基料制成的涂料的耐擦洗性可达 2000 次，提高到原来的 4 倍。
2、乙酰乙酸类其中： R1 、 R2 、 R3 如上所述； R4 是甲基； R5 和 R6 是烷基或环烷基； R7 是氢或甲基。
该类化合物中含有乙酰乙酰基 (3-氧乙酰基 ) ，此基团作为涂料与基质间所成膜的聚结剂和附着力促进剂，通过与涂料聚合物的成分发生聚结和交联反应，从而改善涂料与基质间的湿附着力。
另外该类化合物单体的混合物也具有同样的作用。
可与其聚合的物质为乙酰乙酸酯的共聚单体或带有羟基、胺基的乳液单体，如丙烯酸乳液、链烯烃类乳液、水性醇酸树脂乳液等。
将占乳液聚合单体总质量的0 ． 1 ～50 ％的该类促进剂加入到丙烯酸类聚合物，以形成丙烯酸共聚体系；而苯乙烯类共聚体系、醋酸乙烯酯共聚体系和链烯烃类共聚体系中该类促进剂的加入量则是按占单体总质量的0 ． 1 ～20 ％加入的。
将上述共聚体系的水性乳液分别用于合成纤维，用ARMA4-82 和ARMA5-82 测试体系测得经过改性处理的合成织物的性能，测试结果表明：该织物的拉伸强度和撕裂强度均大大提高。
附着力促进剂的原理
附着力促进剂的原理
附着力促进剂是一种能够提高物体表面附着性能的化学物质。
它们在许多工业应用中起着重要的作用，例如在粘合剂、涂料和油漆中。
附着力促进剂的工作原理主要涉及两个方面：表面活性和界面改性。
首先，附着力促进剂具有较低的表面张力，这意味着它们能够在涂层或胶水中降低液体与固体表面之间的张力差。
这种降低表面张力的作用有助于提高涂层或胶水的扩展性和吸附性，从而增强了物质在表面的附着力。
其次，附着力促进剂能够改变物质与表面之间的相互作用力。
通过在物质和表面之间形成化学键或分子间力，附着力促进剂能够增加物质与表面之间的吸附力。
这种界面改性的效果可以提高物质在表面的附着强度。
总的来说，附着力促进剂通过改变液体与固体表面之间的相互作用力和表面张力，从而提高了物质在表面的附着力。
这些化学物质在工业应用中起到重要的作用，提高了涂层、胶水和油漆等产品的性能和质量。
金团化学品附着力促进剂应用推荐
※KEPERADH®-965是新开发产品，推荐应用于相对极性 较低的烤漆体系，特别适合用于氟碳烤漆体系，在氟碳烤 漆体系是相容性最好的。
OH
硅烷偶联剂作用原理
①硅烷水解形成硅醇基
OH
R-SiX3+3H2O →R-Si-OH + 3HX
OH
X：可水解的有机官能基 R：不可水解的有机官能基
②硅醇基与金属、玻璃等无机底材形成化学键
白浆
AK3015
32
KEPERDISP®-632B
1.2
R-706
60
XYL
3.4
BAC
3.4
总计
100
●喷涂调漆比例：漆：稀释剂=100：50 ● 烘烤条件：150℃
相容性 5 4 3 2 1 0
光泽
抗冲击
附着力
KEPERADH®-963 KEPERADH®-965 KEPERADH®-969
特殊改性高分子聚合物的涂料应用体系
●塑胶漆体系 →防止金属颜料的掉落； →提高金属漆耐酒精性； →部分塑胶底材附着力；
●烤漆体系 →改善对金属底材附着力； →提高漆膜柔韧性，耐冲击性； →改善漆膜耐水性、耐盐雾性等；
●其他体系 →提高层间附着力
金团特殊改性高分子聚合物类助剂介绍及应用
⑴特殊结构聚酯类（防掉银助剂）
金团化学品
营销
KITO CHEMICAL CO.,LTD 总部
- -OH -
--
OH
HO-
玻
R-Si-OH + HO-璃 →
OH
HO-
HO-
R-Si—
O-
玻 璃
HO-
H O
O H
H O
uv胶pet附着力促进剂的主要成分
UV胶PET附着力促进剂的主要成分随着科学技术的不断进步，UV胶PET附着力促进剂作为一种重要的化工产品，应用在各种各样的生产中，发挥着重要的作用。
在使用UV 胶PET附着力促进剂的过程中，了解其主要成分是非常重要的。
本文将介绍UV胶PET附着力促进剂的主要成分，以便读者更全面地了解这一产品。
UV胶PET附着力促进剂是一种用于增强PET基材表面附着性能的化学物质。
其主要成分包括但不限于以下几种：1. 单体：UV胶PET附着力促进剂的主要成分之一是单体。
单体是构成UV胶PET附着力促进剂分子结构的基本化学物质，能够与PET基材表面形成键合，从而提升其附着力。
常见的单体包括丙烯酸、丙烯酸酯、乙烯基化合物等。
2. 助剂：UV胶PET附着力促进剂中还包含一些助剂，这些助剂能够增强产品的稳定性和性能。
抗氧化剂可以有效延长UV胶PET附着力促进剂的使用寿命，防止其在使用过程中发生氧化反应。
3. 成分调节剂：成分调节剂在UV胶PET附着力促进剂中起着非常重要的作用，它能够调整产品的物理性能和化学性能，使其更好地适应不同的应用场景。
成分调节剂的种类繁多，包括溶剂、填料、增塑剂等。
4. 其他添加剂：除了上述主要成分外，UV胶PET附着力促进剂还可能包含其他一些添加剂，比如色素、光稳定剂等。
这些添加剂能够赋予产品特定的颜色和光稳定性，提升其外观和耐久性。
UV胶PET附着力促进剂的主要成分是单体、助剂、成分调节剂和其他添加剂。
这些成分共同作用，能够有效地提升PET基材的附着力，使其在使用过程中更加稳定可靠。
在使用UV胶PET附着力促进剂时，需要根据具体的应用要求选择合适的产品，合理使用，方能达到最佳的效果。
另外，为了确保产品质量和人身安全，选择正规的生产厂家，购物高质量的产品也是非常重要的。
UV胶PET附着力促进剂的主要成分对于产品的性能和应用具有重要的影响。
了解其主要成分，可以帮助人们更全面地认识这一产品，更好地应用和选择。
附着力促进剂的用途与使用方法
附着力促进剂的用途与使用方法
（内容出处：炅盛处理剂）
附着力促进剂是一种专门用于增进和改善树脂涂层与基材之间附着力的一种处理剂，它主要用于各种油漆喷涂与材质之间的粘接工艺中，主要作用是提高涂层对底材的附
着性能，同时也能提升耐水性、改善腐蚀性、耐盐雾、耐化学性等效果。
附着力促进剂主要用于油漆、粘胶剂底涂等树脂涂层或者粘接制品的表面工艺处理中，在粘接工艺中的功效是通过提升底材与胶水之间的粘接力，解决粘接不牢脱胶的
现象，而在油漆的喷油加工工艺中，则是增进底材与油漆涂层之间的附着力性能，通
过百格等测试。
附着力促进剂作为打底来说，即用附着力促进剂或者其溶液作为底漆作基材表面的
前处理或者是底涂剂，对底材表面进行清洁之后，再喷一涂附着力促进剂，然后再在
其上进行油漆的喷油工艺，由于直接作用于油漆与底材的界面，因此往往能取得较好
的附着效果，在金属等材质表面喷漆工艺中得到广泛的应用。
另外，我们所要解决附着力的底材可能会存在不确定性或者是发生了不可知的变化，比如PP料、改性PP料替代纯PP料等，用其他的金属比如不锈钢替代原来的普通碳钢等，或者是有些是材料表面已经有了一层漆面，所以需要对材质进行确认。
在使用附
着力促进剂时要注意选用具有一定针对性和适用性的，因为有底材成份的变化就可能
明显影响其使用的附着效果。
除了对底材的真实组成需要做到了解选择对应的附着力促进剂之外，对底材可能还
需要作一些必要的表面处理，特别是一些表面污渍较多的材料，必须做好表面的清洁
和清理，使得附着力促进剂的使用效果能够良好的应用，毕竟附着力促进剂不是万能，针对底材进行适当的表面处理还是非常有必要的。
硅烷偶联剂类附着力促进剂
硅烷偶联剂类附着力促进剂硅烷偶联剂是一种广泛应用于材料科学与工程领域的功能性化学物质，它通过在材料表面形成一层稳定的硅氧键结构，具有优异的附着力促进性能。
本文将简要介绍硅烷偶联剂的概念、应用领域以及相关研究内容。
硅烷偶联剂是一类分子结构中含有硅原子、有机基团和可与材料表面反应的官能团的化合物。
它主要通过与基体表面发生化学反应，形成稳定的硅氧键结构，从而提高材料表面的附着力。
硅烷偶联剂具有官能化学、防腐性能、表面改性和分散性能等方面的优点，广泛应用于领域如粉体涂料、胶粘剂、填料表面改性、橡胶制品、涂料和树脂等。
在粉体涂料领域，硅烷偶联剂可用于改善颜料的分散性，增加涂膜附着力和耐久性。
研究表明，硅烷偶联剂与颜料、树脂基体之间形成强化键，提高了颜料的分散度和附着力，从而使涂膜更加均匀、牢固。
此外，硅烷偶联剂还可以提高涂料的耐候性、耐化学性和耐磨性。
在胶粘剂领域，硅烷偶联剂可用于改善基材与胶粘剂之间的附着力。
研究表明，硅烷偶联剂能够与基材表面发生化学反应，形成稳定的硅氧键结构，增强基材与胶粘剂之间的结合力。
此外，硅烷偶联剂还可以提高胶粘剂的耐热性、抗水性和耐腐蚀性。
在填料表面改性领域，硅烷偶联剂可用于提高填料的分散性和与基体之间的结合力。
研究表明，硅烷偶联剂可以在填料表面形成化学键，增强填料与基体之间的相互作用力，从而提高填料的粒径分散性和填充效果。
在橡胶制品领域，硅烷偶联剂可用于提高橡胶材料的耐磨性、耐候性和抗老化能力。
研究表明，硅烷偶联剂可以与橡胶表面形成化学键，增强橡胶与填料、增塑剂之间的相互作用力，从而改善橡胶材料的物理和力学性能。
在涂料和树脂领域，硅烷偶联剂可用于提高材料的耐久性、表面硬度和附着力。
研究表明，硅烷偶联剂能够与树脂基体形成稳定的硅氧键结构，提高材料的刷涂性能和耐候性。
总之，硅烷偶联剂是一种重要的附着力促进剂，具有广泛的应用领域。
相关研究内容包括硅烷偶联剂的合成方法、表面改性机制、附着力测试方法以及硅烷偶联剂与基体表面的相互作用等。
附着力促进剂种类
附着力促进剂种类
附着力促进剂可以提高各种材料之间的附着力和粘合力，从而改善材料的性能和使用寿命。
附着力促进剂种类非常丰富，在不同的应用领域都有应用。
以下是一些常见的附着力促进剂种类及其应用：
硅烷类附着力促进剂是一种非常重要的附着力促进剂，它可以与多种有机和无机基材反应，形成化学键，从而提高材料之间的附着力。
硅烷类附着力促进剂的应用范围非常广泛，包括塑料、橡胶、涂料、纸张、纺织品和电子材料等。
通常使用的硅烷类附着力促进剂包括乙烯基三甲氧基硅烷、丙烯基三甲氧基硅烷、丙烯基三氨基甲氧基硅烷等。
2. 酚醛树脂附着力促进剂
酚醛树脂附着力促进剂通常是一种含有活性羟基或胺基的低分子化合物，它可以与酚醛树脂反应，形成化学键，提高酚醛树脂与基材的附着力。
酚醛树脂附着力促进剂通常用于金属和木材表面处理，以提高涂层的附着力和耐久性。
复合型附着力促进剂通常由不同种类的化合物组成，通过相互作用来提高材料的附着力。
例如，二元酸盐复合物可以与金属表面反应，形成自发生成的金属界面层，从而提高涂层的附着力。
多酚类化合物可以与金属氧化物反应，形成一种含有活性羟基的表面层，从而提高涂层的附着力和耐久性。
4. 功能性二氧化硅附着力促进剂
功能性二氧化硅附着力促进剂含有表面活性基团，可以在材料表面形成一层类似于铝化层的层状结构，从而提高涂层的附着力和耐久性。
功能性二氧化硅附着力促进剂通常用于陶瓷、玻璃、金属和塑料等材料的表面处理。
尼龙及TR90材质喷涂附着力问题解决方法
尼龙及TR90材质喷涂附着力问题解决方法尼龙处理剂是一种附着力促进剂，具有独特的官能团，能够与材质表面的分子极性团达到有效的结合，从而产生高性能的层间附着涂层，经百格等测试不掉漆，从根本上解决附着力差导致的涂装难题。
涂装生产在油漆喷涂的过程中常遇到一个问题：由于聚酰胺尼龙材质本身表面张力低、极性差等原因，表面进行涂装喷油附着力是极差的。
在做测试用3mm的胶带拉时，表面的油漆几首完全脱落。
尼龙料要达到优异的附着力，就必须打乱表面分子的排列，提高其达因值，才有利于尼龙料的附着力提高。
为了解决这一问题，提高塑材与油漆之间的附着力，在尼龙塑材喷油漆之前先在表面打一层处理剂，即炅盛尼龙处理剂来改善和提高油漆与尼龙素材表面层间附着力!通过在尼龙塑材表面喷涂处理剂，对于尼龙塑材与油漆的附着力的提高作用效果非常明显，经百格、高低温、水煮测试之后，附着力依然能达到5B，从而明显的确认，炅盛尼龙处理剂针对尼龙塑材与油漆(普通漆、PU光油、UV光油、塑胶漆类等)之间的附着力差掉漆解决方案效果好，而且其操作也比较方便，可以用到尼龙表面喷油的生产当中去!TR90处理剂解决尼龙（TR90底材）材质眼镜框喷PU漆附着力差掉漆问题尼龙（TR90材质）在眼镜框和耳机头带等领域的应用非常广泛，喷涂PU漆使得涂装表面硬度好、丰满度好、耐久性高、手感体验舒适，而且漆膜较薄不是很硬。
TR－90（塑胶钛）是一种具有记忆性的高分子材料，超轻镜框材料，具有超韧性，耐撞耐磨，摩擦系数低等特点，能有效防止在运动中，因镜架断裂、摩擦对眼睛及脸部造成的伤害。
因其特异的分子结构，抗化学性佳，在高温的环境下不易变形，短时间内可耐350度高温，不易熔化和燃烧。
TR90材质表面喷油加工时却常常出现附着力差掉漆的现象，主要是TR90素材在喷涂的流程中，因素材与油漆的匹配性不好，单从油漆上解决可能会有技术瓶颈，因此需要经过特殊的表面处理，使得材质与涂层之间形成良好的附着力性能。
光固化附着力促进剂
光固化附着力促进剂光固化附着力促进剂是一种能够提高涂层材料与基材之间附着力的化学物质。
在涂装过程中，附着力是非常重要的，因为它直接影响到涂层的质量和持久性。
在这篇文章中，我们将详细介绍光固化附着力促进剂的主要内容。
一、光固化附着力促进剂的定义光固化附着力促进剂是一种能够提高涂层材料与基材之间附着力的化学物质。
它可以通过增强分子间相互作用来增加涂层与基材之间的结合强度，从而提高涂层的抗剥落性、耐磨性等性能。
二、光固化附着力促进剂的作用机理光固化附着力促进剂主要通过以下几种机理来提高涂层与基材之间的结合强度：1. 化学键形成机理光固化附着力促进剂中含有活性官能团，可以与基材表面上的官能团发生反应，形成牢固的化学键，从而提高涂层与基材之间的结合强度。
2. 物理吸附机理光固化附着力促进剂可以通过分子间相互作用力，在涂层与基材之间形成物理吸附，从而增加结合强度。
3. 亲和力增强机理光固化附着力促进剂中的活性官能团可以与涂料中的树脂分子发生反应，形成更加牢固的结构，从而提高涂层与基材之间的亲和力。
这种机理对于增加涂料在潮湿环境下的附着力尤为有效。
三、光固化附着力促进剂的应用范围光固化附着力促进剂广泛应用于各种类型的涂料和印刷油墨中。
它可以提高UV固化涂料、水性涂料、溶剂型涂料等各种类型涂料与基材之间的结合强度。
同时，它还可以用于增加印刷油墨在不同类型纸张上的附着力。
四、光固化附着力促进剂的使用方法光固化附着力促进剂的使用方法一般分为两种：1. 直接添加法将光固化附着力促进剂直接加入涂料或印刷油墨中，与其它成分混合均匀即可。
2. 表面处理法将光固化附着力促进剂溶解在适当的溶剂中，喷涂在基材表面上，使其与基材表面发生反应，形成牢固的结合。
五、光固化附着力促进剂的优点光固化附着力促进剂具有以下几个优点：1. 提高涂层与基材之间的结合强度，增加涂层的抗剥落性、耐磨性等性能。
2. 可以适用于各种类型的涂料和印刷油墨中。
酸酐类粘接促进剂
酸酐类粘接促进剂
酸酐类粘接促进剂是一类广泛应用于工业和日常生活中的重要化学物质。
它们主要通过促进不同材料之间的粘接强度，增强材料间的结合力，从而在各种应用场景中发挥关键作用。
酸酐类粘接促进剂的主要工作原理是通过与材料表面的羟基（OH）或其他活性基团发生反应，形成化学键合，从而增强材料间的粘附力。
这类促进剂通常含有酸酐基团，这些基团能够与材料表面的官能团发生酯化或酰胺化反应，形成牢固的化学连接。
在实际应用中，酸酐类粘接促进剂被广泛用于提高各种材料之间的粘接力，如金属、塑料、橡胶、玻璃等。
它们可以用于制造粘合剂、密封剂、涂料、油墨等产品，以满足不同领域的需求。
例如，在汽车行业，酸酐类粘接促进剂可用于提高汽车零部件之间的粘接力，增强车辆结构的稳定性；在建筑领域，它们可用于提高墙体、地板等建筑材料之间的粘接力，增强建筑物的整体性能。
然而，使用酸酐类粘接促进剂时也需要注意一些问题。
首先，它们通常具有一定的刺激性气味，需要在通风良好的环境下使用。
其次，这些促进剂可能对某些材料表面产生腐蚀作用，因此在使用前需要进行充分的试验和评估。
此外，长时间接触酸酐类粘接促进剂可能对皮肤、眼睛等造成刺激，因此在使用过程中需要采取适当的防护措施。
总之，酸酐类粘接促进剂是一类重要的化学物质，它们在提高材料间粘接力方面发挥着关键作用。
通过了解它们的工作原理、应用领域以及使用注意事项，我们可以更好地发挥它们的优势，为工业和生活带来更多的便利和效益。
PET附着力促进剂
PET 附着力促进剂
简 介：PET 附着力促进剂是一款运用国际先进的材料技术及配方技术，专门为 PET 聚 脂材料设计的水性涂料。因为其耐磨、可塑性好、耐冲击、耐水蒸汽、耐化学等特性，PET 聚脂材料在包装和标签等行业的使用越来越广泛。PET 附着力促进剂拥有特殊官能团和润湿 剂，可以与 PET 表面的极性团有效结合，迅速形成高光泽，透明的薄膜，提高 PET 底材的 适印性。PET 附着力促进剂成功地解决了 UV 光固化涂料在 PET 表面难以附着的问题，为 UV 光固化工艺在 PET 为底材的塑料瓶子、塑料标签等表面的印刷提供了一个高效的解决方 案。
后可涂刷二道涂层。
储存与运输：
该涂料产品应存在于阴凉通风的的库房中，叠加高度为 2 m 以下，环境温度 0-35 ℃。
运输中不可倒置、破损、碰撞，避免阳光暴晒、雨淋和冰冻。该涂料产品为水性涂料，无毒、
无味、不燃爆，按《非危险品运输规则》运输。
Ø 施工环境
Hale Waihona Puke 在湿度大于 85 %或气温低于 5 ℃时，建议不应施工。
Ø 施工方法
该涂料产品主要采用刷涂、喷涂或浸涂的的施工方法。推荐采用喷涂的施工方法。在施
工过程中，必须单独使用涂装器具，不得和其它油漆或器具混用，用后用自来水清洗干净，
一边反复使用。
Ø 参考用量
10-20 g/m2。
Ø 复涂时间
正常的环境湿度和温度条件下环境温度（温度：23±2 ℃，相对湿度：80±5 %），2 h
项目 漆膜外观 柔韧性
附着力（1 mm）
（0 最好，1 最差）
钢板 瓷砖 玻璃 塑料
技术指标 无色透明 ≤ 1 mm 0-1 0-1 0-1 0-1
铅笔硬度（划破）
醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂
醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂概述醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂是一种用于提高油墨与基材之间附着力的化学物质。
在印刷行业中，油墨的附着力对于印刷品的质量和耐久性至关重要。
醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂能够有效地增强油墨与基材之间的结合力，提高印刷品的附着力和耐磨性，从而提升印刷品的品质和寿命。
作用机制醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂的作用机制主要包括两个方面：表面活性和化学反应。
表面活性醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂具有一定的表面活性，能够在油墨与基材的接触界面形成一层薄膜。
这层薄膜能够增加油墨与基材之间的接触面积，提高它们之间的黏附力。
同时，这层薄膜还能够改善油墨的流动性，使其更容易在基材表面形成均匀的涂层。
化学反应醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂中的活性成分能够与基材表面的官能团发生化学反应。
这些化学反应能够形成一种稳定的化学键，将油墨牢固地锚定在基材表面上。
这种化学键的形成能够提高油墨与基材之间的结合力，防止油墨在使用过程中脱落或剥落。
优势和应用醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂具有以下优势和应用：优势•提高附着力：醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂能够显著提高油墨与基材之间的附着力，防止油墨在使用过程中脱落或剥落。
•增加耐磨性：通过增强油墨与基材之间的结合力，醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂能够提高印刷品的耐磨性，延长印刷品的使用寿命。
•提升印刷品质量：高附着力和耐磨性能够保证印刷品的质量和外观效果，使其更具吸引力和竞争力。
应用醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂广泛应用于印刷行业中，特别是在以下领域： - 包装印刷：包装盒、纸袋、标签等各类包装材料的印刷，要求油墨与基材之间的附着力强，以确保包装品的质量和耐久性。
- 凹版印刷：凹版印刷是一种高精度的印刷技术，醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂能够提高凹版油墨与基材之间的附着力，保证印刷品的清晰度和精度。
- 丝网印刷：丝网印刷是一种常用于印刷标识和图案的技术，醇溶聚氨酯油墨附着力促进剂能够增加油墨与基材之间的黏附力，提高印刷品的质量和耐久性。
丙烯树脂官能团对漆膜附着力的影响
丙烯树脂官能团对漆膜附着力的影响那时候，我刚进涂料厂，啥都不懂，就跟个无头苍蝇似的。
厂里有个老技术员，姓王，大家都叫他王师傅。
王师傅那可是厂里的元老级人物，对涂料这一行那是熟得不能再熟了。
有一回，厂里接了个大订单，要生产一批高质量的漆。
这漆啊，对漆膜附着力的要求那叫一个高。
王师傅就带着我们几个小徒弟开始忙活起来。
我们先从丙烯树脂的原料开始研究。
这丙烯树脂里面的官能团啊，就跟一群调皮的小鬼似的，各有各的脾气。
比如说羟基官能团吧，王师傅跟我们说：“这羟基官能团啊，就像是个小黏豆包，它能让丙烯树脂和其他物质更好地黏在一起，对漆膜附着力的提升那可是有很大功劳的。
”为了验证这事儿，我们做了个小实验。
我和另一个小徒弟小李就负责按照王师傅教的方法调配涂料。
我们小心翼翼地把各种原料按照比例混合在一起，就怕出啥岔子。
这时候，旁边的小张就打趣说：“你们俩可别手忙脚乱的，要是搞砸了，咱们可都得加班喽！”调配好涂料后，我们就开始在样板上涂漆。
涂完之后，就等着看效果。
这等待的过程啊，那叫一个煎熬，就跟等着考试成绩公布似的。
结果出来了。
我们发现，含有羟基官能团的丙烯树脂配出来的漆，那漆膜附着力就是强。
用手轻轻划一下，漆膜紧紧地贴在样板上，一点都不掉。
我高兴得跳了起来：“还真像王师傅说的那样啊！”可这时候，又出现了新问题。
我们发现，要是官能团的比例没控制好，这漆膜附着力又不行了。
这就好比做饭，盐放多了放少了都不好吃。
王师傅看着我们着急的样子，笑着说：“别着急，这就跟调配方似的，得多试几次才能找到最合适的比例。
”于是，我们又开始了新一轮的实验。
经过一次次的尝试和调整，我们终于找到了最佳的官能团比例，生产出了符合要求的漆。
那批漆送到客户那里后，反馈特别好，厂里的人都乐开了花。
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含官能团的附着力促进剂
一、简介
很多胶粘剂、涂料、油墨用成膜物，自身具有足够的机械强度，通过添加增粘树脂，可广泛应用于热熔胶、涂料、胶粘剂、油墨等领域。
但是其对某些极性材料缺乏足够大的附着力,通过引入含有极性官能团的改性树脂，可以达到满意的性能指标。
Carity系列胶粘剂附着力促进剂，含有极性极性官能团，能明显提高与极性基材的粘结力、粘结强度，效果显著。
Carity系列胶粘剂附着力促进剂，含有活性羟基官能团,对金属基材附着力好。
Carity系列胶粘剂附着力促进剂, 彼此间可以复配使用，粘结强度更高。
Carity系列胶粘剂附着力促进剂, 配合硅烷偶联剂使用，基材结合强度更高。
二、典型应用场景：
热熔胶、涂料、胶粘剂、油墨等领域，尤其是极性基材效果显著。
尤其可显著改善与金属基材附着力、内聚力、硬度。
三、特点
显著提高与界面的粘结力、粘结强度。
与大多数的弹性体、聚合物树脂相溶性较好。
四. 质量指标
五、参考用法
(1) Carity系列添加量为主体树脂重量的5-10%。
(2) Carity系列可以用酯类、酮类等溶剂溶解，有些品种甚至可以溶解在醇类溶剂中。
(3) Carity系列品种较多，需要根据应用场合加以选择。
六、贮存：
本品可置于常温阴凉干燥处密封保存。
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