油漆附着力促进剂
附着力促进剂的选择指标应用
附着力促进剂的选择指标应用一、附着力促进剂的选择1.配给型附着剂：一种直接添加到涂层中的附着力促进剂，通过与基材表面反应来增强涂层附着力。
常见的配给型附着剂有环氧树脂、缩聚羧酸等。
2.表面预处理剂：一种施工前对基材表面进行处理的附着力促进剂，通过改变基材表面的化学性质来提高涂层的附着力。
常见的表面预处理剂有化学清洁剂、酸洗剂、溶剂处理剂等。
3.流变性调节剂：一种通过修改涂料的流变性能来增强涂层和基材间的接触面积，从而提高附着力的添加剂。
常见的流变性调节剂有增稠剂、消泡剂等。
二、附着力促进剂的指标1.附着强度：衡量涂层和基材间附着力的强度，可通过拉伸、剪切和剥离等试验来测定。
2.表面张力：涂层和基材间的接触面积和涂层的润湿性是涂层附着力的重要因素，表面张力的大小可通过接触角来进行表征。
3.反应活性：一些附着力促进剂需要与基材表面或涂料发生反应，才能发挥促进作用。
因此，附着力促进剂的反应活性也是一个重要指标。
4.安全性：附着力促进剂应具有良好的安全性能，避免对涂料、基材和人体健康造成损害。
三、附着力促进剂的应用1.附着力促进剂在涂料行业中的应用广泛，可以提高涂料与金属、塑料、木材等不同基材之间的附着力。
例如，在金属表面涂装中，环氧树脂等附着力促进剂可以增强涂层与金属的结合强度，提高防腐性能和耐候性。
2.附着力促进剂在胶黏剂行业中也有重要应用，可以提高胶黏剂与不同基材之间的附着力。
例如，在胶粘剂中添加硅烷偶联剂，可以增强胶黏剂与玻璃、金属等表面的黏接性能。
3.附着力促进剂还广泛用于油漆、涂料和涂层的制备过程中，以提高涂层的附着力和耐久性。
对于特殊基材如塑料，需要选择特殊的附着力促进剂，如表面活性剂，来增强涂层和塑料表面之间的附着力。
综上所述，附着力促进剂通过增强涂层和基材之间的附着力，可以提高涂层的附着性能。
选择合适的附着力促进剂和合理的应用方式，对于提高涂层的黏接强度、附着力和耐久性具有重要意义。
附着力促进剂ADP
附着力促进剂ADPADP为一种有机硅化合物，能增进涂料对玻璃及金属底材的附着。
性质外观：无色至微黄色澄清液体比重：0.89-0.92 折射率：1.419-1.422特性与用途1．用以增进气干涂膜对难附着底材的附着性。
2．对附着性增进极为明显，如环氧涂料添加ADP后，涂装于玻璃上，经沸水浸泡24小时后，并不会影响附着性。
未添加者，经此试验即完全脱落而没有附着性。
3．添加ADP的涂膜，其耐水性与耐盐雾性皆大为增进。
4．除涂料外，更适用于接着剂、填缝剂、油墨等，以提高长时间的优良附着性。
适用范围环氧涂料、醇酸涂料、以硅酮树脂为主的醇酸涂料添加量与使用方法对树脂固体成份1-2%，环氧涂料须加于固化剂内，其他先与树脂混合。
储存储存条件为0-40度，产品储存应置于阴凉通风处，容器保持紧密，远离热及火源。
安全本产品含有溶剂，须小心操作，避免接触皮肤与眼睛。
注意1．涂装前，必须将底材上的油脂及液体水份擦拭干净，以免降低附着性。
2．ADP久置颜色会变深，但不影响性能.ADP附着力促进剂适用于烤漆底漆或者底、面合一之类的面漆。
对改善涂料在铝、铝合金、锌、不锈钢、电镀面、铁等金属表面的附着力有极优异的促进效果，亦可增进涂膜的延展性和耐冲击性。
对应用于金属卷材涂料里在加工性和绕曲性方面对涂层牢固度有很大的附着促进作用。
高温急速烘烤亦不会变色，并且不影响涂膜的耐侯性，添加本品不会影响涂料的储存稳定性。
占涂料配方总量的1.5-2.5%附着力促进剂ADP概述ADP是一种不含硅酮非离子性化合物，改善对难附着的金属表面如：铝、铝合金，锌、不锈钢、电镀面等的附着性有极优色，并且不影响涂膜的耐候性。
可耐高温（280℃以上）烘烤而不影响效果。
化学组成特殊改性聚脂化合物物理性质外观：无色或淡黄透明粘稠液体固体分：80%溶剂：正丙醇、二甲苯密度： 1.02闪点：约27℃应用范围醇酸氨基烘漆、丙烯酸氨基烘漆、聚酯烤漆等体系用法与用量对全量1.5-2.5%,研磨前、后添加均可。
附着力促进剂
附着力指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素1、氰基乙酰氧基类湿附着力促进剂其中： R1 是氢； R2 是烷基； R3 是无环基团，而且其每个支链有亚烃基或亚烷氧基。
该类化合物属于共聚单体类，含有的氰基乙酰氧基可与涂料、粘合剂成分中的单体发生共聚，从而发挥促进剂的作用，达到提高水性涂料、粘合剂湿附着力的目的。
而氰基乙酰氧乙基甲基丙烯酸酯是文献中应用最多的的一种。
将该单体力日入到链烯烃类的单体聚合物中，促进剂和单体的质量占聚合物总质量的98 ％，另外再加入表面活性剂和引发剂制备水性乳液，测得该乳液的固含量为 50-65 ％，而由该乳液为基料制成的涂料的耐擦洗性可达 2000 次，提高到原来的 4 倍。
2、乙酰乙酸类其中： R1 、 R2 、 R3 如上所述； R4 是甲基； R5 和 R6 是烷基或环烷基； R7 是氢或甲基。
该类化合物中含有乙酰乙酰基 (3-氧乙酰基 ) ，此基团作为涂料与基质间所成膜的聚结剂和附着力促进剂，通过与涂料聚合物的成分发生聚结和交联反应，从而改善涂料与基质间的湿附着力。
另外该类化合物单体的混合物也具有同样的作用。
可与其聚合的物质为乙酰乙酸酯的共聚单体或带有羟基、胺基的乳液单体，如丙烯酸乳液、链烯烃类乳液、水性醇酸树脂乳液等。
将占乳液聚合单体总质量的0 ． 1 ～50 ％的该类促进剂加入到丙烯酸类聚合物，以形成丙烯酸共聚体系；而苯乙烯类共聚体系、醋酸乙烯酯共聚体系和链烯烃类共聚体系中该类促进剂的加入量则是按占单体总质量的0 ． 1 ～20 ％加入的。
将上述共聚体系的水性乳液分别用于合成纤维，用ARMA4-82 和ARMA5-82 测试体系测得经过改性处理的合成织物的性能，测试结果表明：该织物的拉伸强度和撕裂强度均大大提高。
附着力促进剂介绍以及使用的必要性
附着力促进剂介绍以及使用的必要性附着力促进剂是能够提高涂层与基层粘结强度的化合物。
对于被涂覆的金属表面来说，附着力促进剂尤为重要，因为金属不稳定，其表面发生氧化而生成金属氧化物。
接触氧气、潮气之类物质会加速氧化过程。
几乎所有涂料的涂层内部有含有微孔，这些微孔能够渗透氧气、水分子如水及离子类物质。
如果涂层能够与金属表面黏结良好，这样有渗透而引起的腐蚀就可以避免。
因此，对于技术基材来说，尽可能提高漆膜的黏结强度显得尤为重要。
一般附着力促进剂这类化合物分子链的末端含有两种不同的官能团，其中一种官能团能够与基材表面反应，另一种官能团能够与基体树脂反应。
偶联剂的种类很多，例如，可以水解生成耽搁羟基的硅烷偶联剂，可以水解生成单个、两个或四个羟基的钛酸酯偶联剂，分子结构很复杂的铬类偶联剂。
在涂料中，有机硅烷类化合物常用附着力促进剂，因为其能够提供与一些基材发生反应的极性基团，此外，其容易水解，有很好的润湿性和表面活性。
硅烷对潮气很敏感，经过一段时间水解生成硅醇。
在溶剂型涂料体系中这不是问题，但是在水性体系中将产生问题。
硅化合物与聚合物和基材反应在界面形成共价键。
硅类附着力促进剂常用于聚氨酯、环氧、丙烯酸酯及乳胶体系中。
吸收性无机表面含有羟基，这些羟基与硅、铁、铝、钛元素形成化学键，非吸收性表面含水量有类似硼、碱性黏土氧化物，它们与硅醇不饿能形成价键。
市场上其他种类的附着力促进剂有钛酸酯类、锆酸盐类、芳基或烷基磷酸酯类、专利金属有机化合物。
其中钛酸酯类和锆酸盐类对潮气等比较敏感，所以当它们用于水性体系时，必须要注意这一点。
据报道，新烷氧基化合物则没有这个问题。
而芳基或烷基磷酸酯类、锆酸盐类和金属有机化合物附着力促进剂在水性涂料体系中比较稳定。
由于这些化合物的化学性质不同，因此涂料配方设计师在命名它们时须对它们分别进行评价。
含有环氧或甲氧基官能团的助剂在提高各种不同的涂料体系，对玻璃、铝片及钢板的附着力方面很有效。
上海华崛：H-300镀锌板附着力促进剂
上海华崛：H-300镀锌板附着力促进剂H-300镀锌板附着力促进剂一、产品简介:H-300是一种新型的特殊的粉末涂料附着力促进剂，本品对冷镀锌、热镀锌均有很好的附着力和冲击的效果！对不锈钢板、镁合金、铝合金、铝型材、等材质的工件附着力、冲击、划格、耐水煮等耐化性能都有明显的效果！二、技术指标：项目技术指标参数外观白色粉末粘度800-1500MPA.S羟值约30三、使用范围：应用于户内户外体系：混合型、纯聚酯TGIC型、纯聚酯HAA型、聚胺酯型四、使用特点：1、显著提高涂膜的冲击强度，增强涂膜的机械性能，对镀锌板（冷镀、热镀）、不锈钢、镁合金、铝型材、聚胺酯（PU）体系的无光、亚光粉末的附着力都具有明显的提高！2、不会引起涂膜黄变和流平，不影响涂膜的储存稳定性能；3、提高粉末的湿热，耐化学性能，并提高粉末的耐水煮性能！五、作用机理：1、促使涂膜表面有紧密的接触，形成永久的附着力；2、通过分子间的作用力（化学键力和范德华力）形成机械咬合力，提高附着力；3、能渗透到涂膜的不规则界面处，防止粉末涂料和底材留有空隙，防止空隙导致水汽的聚积，增加附着力！（防止镀锌板在涂装完粉末若干天后无附着力，像一张皮一样撕下来的现象！这个问题是行业难题，困扰行业多年没解决！）4、本品可以增强分子、离子或原子间的作用力，明显提高耐水煮性和耐温热性能！六、应用与储存：1、与基料一起挤出，内加，加量为0.5-1%，充分分散均匀。
25KG/袋，存放于阴凉干燥处！七、应用注意事项：基于对本品的认识有限，或工件的各种原因引起的附着力问题，在使用本品前请做好充分的实验后，再投入大生产。
如没有测试直接大生产造成的损失的我们不承担连带责任。
附着力促进剂的原理
附着力促进剂的原理
附着力促进剂是一种能够提高物体表面附着性能的化学物质。
它们在许多工业应用中起着重要的作用，例如在粘合剂、涂料和油漆中。
附着力促进剂的工作原理主要涉及两个方面：表面活性和界面改性。
首先，附着力促进剂具有较低的表面张力，这意味着它们能够在涂层或胶水中降低液体与固体表面之间的张力差。
这种降低表面张力的作用有助于提高涂层或胶水的扩展性和吸附性，从而增强了物质在表面的附着力。
其次，附着力促进剂能够改变物质与表面之间的相互作用力。
通过在物质和表面之间形成化学键或分子间力，附着力促进剂能够增加物质与表面之间的吸附力。
这种界面改性的效果可以提高物质在表面的附着强度。
总的来说，附着力促进剂通过改变液体与固体表面之间的相互作用力和表面张力，从而提高了物质在表面的附着力。
这些化学物质在工业应用中起到重要的作用，提高了涂层、胶水和油漆等产品的性能和质量。
Adhesion Promoter附着力促进剂
首届涂料用助剂培训班
The 1st Training Class of Additives for Coatings
特殊改性高分子聚合物的應用
• 改善涂料對金屬底材、無機底材及部分塑料底 材的附著力 • 改善層間附著力 • 增加涂膜柔韌性，提高耐沖擊強度 • 防止金屬顏料的掉落，提高金屬漆的耐酒精性 • 根據產品結構不同，需嚴格測試與樹脂體系的 相容性
• 只有當涂料的表面張力低于底材的臨界表面張力時， 涂料才能有效的潤濕底材。
• 基料樹脂、潤濕劑、流平劑、溶劑等均與附著有密 切的關系。
• 涂料在固化前充分潤濕底材，增加附著的有效接觸 面積和增強接口間的結合力，能夠獲得較好的附著 力。
首届涂料用助剂培训班
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附著力促進劑的分類和應用
• 附著力促進劑的分類
– 硅烷偶聯劑類 – 有機金屬化合物
• 鈦酸酯及鋯酸酯偶聯劑類 • 鋁酸鋯偶聯劑
– 特殊改性高分子聚合物類 – 氯化聚烯烴類
– 其他類
首届涂料用助剂培训班
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SOCOGEL B0202 BLUE P14171 附着力促进剂（套装 A 组分）安全数据说明书
(GB/T 16483-2008 and GB/T 17519-2013)附着力促进剂（套装A 组分) PART C / Adhesion promoter (kit component PART C) SOCOGEL B0202 BLUE安全数据说明书制作日期2022年6月28日, 版本61. 化学品及企业标识1.1. 产品标识商品名称：附着力促进剂（套装A 组分) PART C / Adhesion promoter (kitcomponent PART C) SOCOGEL B0202 BLUE产品安全数据说明书代码：P141711.2. 经鉴定的物质/混合物相关用途以及使用注意事项推荐用法：绘画涂层工业用途建议的使用方法：未确定不建议使用的用途。
1.3. 提供安全数据说明书的供应商的详细信息製造商：Socomore SASUZone Industrielle du Prat - CS 23707 - 56037 VANNES CEDEX - FranceTel : +33 (0)2 97 43 76 83 - Fax : +33 (0)2 97 54 50 26Manufacturer: Socomore Ireland Ltd. - Meenane, Watergrasshill, Co. Cork, Ireland - Tel +353214889922/Fax+353214889923/********************分销商:速科贸易（上海）有限公司上海市浦东新区康桥东路355号Zip: 邮编：201315Tel: 862158131133 - Fax: 86215813193编写安全数据说明书的责任人：****************************1.4 紧急电话号码：ADD**************CHEMTEL: +1-813-248-0585 (International); 1-800-255-3924 (USA); CANUTEC:1-613-996-6666 (CANADA)CHEMTEL China: 400-120-07512. 危险性概述应急综述（紧急情况概述）：无物质或混合物的分类警告，Acute Tox. 5，皮肤接触可能有害。
氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂
氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂在涂料和粘合剂行业中广泛应用。
它是一种提高涂层和粘合剂附着力的化学物质。
本文将从定义、性质、应用、工艺和前景等方面来详细介绍氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂。
一、定义：氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂是一种添加剂，用于提高涂层或粘合剂与基材之间的附着力。
它能够增强涂层或粘合剂与基材之间的结合力，提高附着力。
二、性质：氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂是无色或浅黄色的液体，具有良好的溶解性。
它具有低粘度和低表面张力，能够迅速渗透到涂层或粘合剂和基材的表面。
它具有良好的防水性和耐候性，可以提高涂层或粘合剂的耐用性。
三、应用：1.涂料行业：氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂可以用于各种类型的涂料，例如乳胶漆、油漆和磁漆等。
通过添加适量的附着力促进剂，可以增强涂层与基材之间的附着力，避免涂层脱落和剥落现象的发生。
同时，它还可以提高涂层的耐水性和耐候性，使涂层更加持久和耐用。
2.粘合剂行业：氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂在粘合剂中也有广泛的应用。
它可以增强粘合剂与基材之间的结合力，提高粘合强度和耐老化性能。
无论是金属与金属的粘接，或者金属与非金属的粘接，氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂都能够起到重要的作用。
四、工艺：在涂料或粘合剂的生产过程中，通常需要将氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂加入到配方中。
根据实际需要，可以选择将附着力促进剂直接加入到涂料或粘合剂中，也可以在生产过程的某个环节进行添加。
添加量的选择需要根据具体的情况来确定，过高或过低的添加量可能会影响涂层或粘合剂的性能。
五、前景：随着涂料和粘合剂行业的发展，对于氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂的需求也越来越大。
由于其优异的性能和广泛的应用领域，氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂在未来有着良好的发展前景。
随着技术的进步和市场的需求，相信氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂会越来越受到行业的关注和重视。
综上所述，氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂是一种提高涂层和粘合剂附着力的化学物质。
SBS、sebs专用附着力促进剂
SBS/SEBS涂层专用附着力促进剂
一、简介
SBS/SEBS 弹性体自身具有足够的机械强度，通过添加增粘树脂可广泛应用于热熔胶、涂料、胶粘剂等领域。
但是其对某些极性材料缺乏初粘力和足够大的附着力,因此要选取合适的改性方法，方可达到满意的性能指标。
Carity－200系列SBS/SEBS专用附着力促进剂，能明显提高该类树脂与各种基材的粘结力、粘结强度，效果显著。
二、典型应用场景：
Carity－200系列，可显著提高与塑料、橡胶、玻璃、铝材、不锈钢、钢铁等光面、难粘材料的粘结，达到涂层与基材融为一体效果。
三、特点
显著提高与界面的粘结力、粘结强度。
与大多数的弹性体、聚合物树脂相溶性较好，对整体的韧性和内聚力都有提高。
应用方式灵活，既可以作为添加剂直接加入到树脂体系中，也可以稀释后用于基材表面活化处理。
四. 质量指标
五、参考用法
(1) 方法一，作为添加剂直接加入到体系中，添加量为树脂重量的1-5%，应通过测试不同浓度以确定最优添加量。
(2) 方法二，将Carity－200系列树脂用溶剂稀释成10％溶液涂在基材上作为增强附着力的底漆；表面干燥后即可应用。
六、贮存：
本品可置于常温阴凉干燥处密封保存，开盖遇潮气会有白色沉淀物产生。
无溶剂聚酯附着力促进剂-概述说明以及解释
无溶剂聚酯附着力促进剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述无溶剂聚酯附着力促进剂是一种在无溶剂聚酯涂料中添加的特殊化学物质，其主要作用是提高涂料与基材之间的附着力。
在涂装工业中，附着力是涂料性能中非常重要的一个指标，它直接影响着涂层的持久性和稳定性。
无溶剂聚酯附着力促进剂的研发主要源于市场对无溶剂聚酯涂料的需求。
无溶剂聚酯涂料在环保性方面具有明显的优势，因为它们几乎不含挥发性有机物，可以有效减少对环境的污染。
然而，无溶剂聚酯涂料的附着力相对较弱，容易发生剥离、脱层等问题，这就限制了其在某些领域的应用。
为了解决这一问题，研究人员们开始寻找一种能够提高无溶剂聚酯涂料附着力的方法，最终开发出了无溶剂聚酯附着力促进剂。
该促进剂通过改善聚酯与基材之间的相互作用，增强涂层与基材之间的结合力，从而提高附着力。
它可以使涂料在不同的基材表面上均能良好地附着，而不会出现脱层或剥离的情况，提高涂层的耐久性和稳定性。
无溶剂聚酯附着力促进剂的研究发展还处于起步阶段，目前存在一些挑战和限制。
例如，促进剂的选择和使用方法还需要进一步优化，以确保其在不同基材和涂料体系中的适用性。
此外，更多的研究还需要进行，以了解促进剂对涂料性能和基材界面的影响机制。
综上所述，无溶剂聚酯附着力促进剂是一种有潜力的涂料添加剂，可以在无溶剂聚酯涂料中提高附着力。
虽然目前仍存在一些挑战，但随着研究的不断深入和技术的进步，相信该促进剂在未来将得到更广泛的应用和发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
下面将对每个部分的内容进行概要介绍。
1. 引言部分:引言部分主要包括概述、文章结构和目的。
在概述中，将介绍无溶剂聚酯附着力促进剂的背景和发展现状。
文章结构部分会简要说明本文的章节安排，以方便读者对文章整体结构有一个清晰的了解。
而在目的部分，将明确本文的撰写目的和写作动机，以期达到读者对无溶剂聚酯附着力促进剂有深入了解的目标。
不饱和聚酯树脂底漆层间附着力促进剂
不饱和聚酯树脂底漆层间附着力促进剂嘿，大家好！今天我们聊聊一个看起来挺专业，但其实一点也不难懂的话题——不饱和聚酯树脂底漆层间附着力促进剂。
听起来是不是像是某种超级复杂的化学配方？别担心，其实说白了就是一种能让油漆层与底漆之间更牢固粘合的神奇物质，简单来说，它让两层油漆不再“离心”，更紧密地结合在一起，免得后续掉漆脱落，简直是油漆界的“粘合剂大师”！你可以把它想象成是那个在学校里总是能让一群同学团结在一起的“组织委员”，总能让大家心情愉快、合作无间。
得说说这个“不饱和聚酯树脂”到底是啥。
说起这个名字，乍一听确实让人有点晕乎，但实际上它就是一种常用的树脂材料，广泛应用于涂料、胶粘剂和纤维增强复合材料。
你在日常生活中遇到的很多涂层，甚至一些汽车、船舶表面保护涂层，里面都可能有它的身影。
它之所以被广泛使用，是因为它具备了很多优点，比如成本低、性能好、容易加工。
可问题来了，这种树脂虽然强，但在涂漆过程中，底漆和面漆之间的附着力有时候就不太好，可能会造成层与层之间的分离。
这时，我们就需要用到附着力促进剂。
这些附着力促进剂的作用，真是堪称“化学界的魔术师”。
它们通常是一些化学物质，能在油漆的底层与面层之间起到桥梁作用，让不同的涂层紧密结合，像是给油漆加了一个“强力胶”。
不然的话，油漆可能就像老爸给你买的那双“看起来挺好但一穿就破”的鞋子，一踩就掉，不能真正粘住，容易出现掉漆、脱皮等问题。
大家都知道，油漆掉了可不只是外观问题，影响耐用性、抗腐蚀性、甚至防水性，最后可能让你苦不堪言。
想象一下，油漆像是一个大家族，每一层都是家族成员。
底漆是家族的根基，它做了很多“隐形工作”，就像是家里的父母，在默默支持着上层成员。
可是，如果下层根基不牢固，那上层就会摇摇欲坠。
附着力促进剂的作用就是让这些成员之间的关系更加牢固。
你要知道，油漆不仅要对抗时间的摧残，还得抵挡各种外部的侵蚀——雨水、阳光、污染、刮擦——它们都可能对涂层造成损害。
附着力促进剂的用途与使用方法
附着力促进剂的用途与使用方法
（内容出处：炅盛处理剂）
附着力促进剂是一种专门用于增进和改善树脂涂层与基材之间附着力的一种处理剂，它主要用于各种油漆喷涂与材质之间的粘接工艺中，主要作用是提高涂层对底材的附
着性能，同时也能提升耐水性、改善腐蚀性、耐盐雾、耐化学性等效果。
附着力促进剂主要用于油漆、粘胶剂底涂等树脂涂层或者粘接制品的表面工艺处理中，在粘接工艺中的功效是通过提升底材与胶水之间的粘接力，解决粘接不牢脱胶的
现象，而在油漆的喷油加工工艺中，则是增进底材与油漆涂层之间的附着力性能，通
过百格等测试。
附着力促进剂作为打底来说，即用附着力促进剂或者其溶液作为底漆作基材表面的
前处理或者是底涂剂，对底材表面进行清洁之后，再喷一涂附着力促进剂，然后再在
其上进行油漆的喷油工艺，由于直接作用于油漆与底材的界面，因此往往能取得较好
的附着效果，在金属等材质表面喷漆工艺中得到广泛的应用。
另外，我们所要解决附着力的底材可能会存在不确定性或者是发生了不可知的变化，比如PP料、改性PP料替代纯PP料等，用其他的金属比如不锈钢替代原来的普通碳钢等，或者是有些是材料表面已经有了一层漆面，所以需要对材质进行确认。
在使用附
着力促进剂时要注意选用具有一定针对性和适用性的，因为有底材成份的变化就可能
明显影响其使用的附着效果。
除了对底材的真实组成需要做到了解选择对应的附着力促进剂之外，对底材可能还
需要作一些必要的表面处理，特别是一些表面污渍较多的材料，必须做好表面的清洁
和清理，使得附着力促进剂的使用效果能够良好的应用，毕竟附着力促进剂不是万能，针对底材进行适当的表面处理还是非常有必要的。
提高油漆附着力助剂
提高油漆附着力助剂油漆附着力助剂是一种可以提高油漆与基材之间附着力的化学物质。
它们可以在涂装过程中添加到油漆中，帮助油漆更好地附着在基材表面上。
这些助剂可以增加涂层的耐久性和稳定性，同时也可以减少涂层的脱落和剥离。
提高油漆附着力助剂的种类繁多，其中一些常见的包括：1. 丙烯酸酯共聚物：这种助剂可以增加涂层与基材之间的黏合力，并且能够提高耐候性和耐化学性。
2. 聚氨酯：聚氨酯是一种高分子化合物，可以增加涂层与基材之间的粘接力，并且能够提高抗刮擦性和耐磨损性。
3. 硅烷偶联剂：硅烷偶联剂可以将涂层与基材之间形成化学键，从而增强它们之间的粘附力。
此外，硅烷偶联剂还具有防水、防污染和耐候性等特点。
4. 有机锡化合物：有机锡化合物可以增加涂层与基材之间的黏附力，并且能够提高耐候性和耐腐蚀性。
5. 磷酸盐：磷酸盐可以增加涂层与基材之间的粘附力，并且能够提高耐热性、耐候性和防火性。
除了以上列出的常见助剂外，还有许多其他种类的油漆附着力助剂可供选择。
在选择适当的助剂时，需要考虑到涂层所处的环境和使用条件，以及基材类型和油漆类型等因素。
添加油漆附着力助剂可以带来许多优点。
首先，它们可以提高涂层与基材之间的粘附力，从而减少了涂层脱落和剥离的风险。
此外，它们还可以增强涂层的耐久性、稳定性和抗刮擦性等特点。
最后，它们还可以改善涂层表面的质量，并且提高其整体美观度。
总之，油漆附着力助剂是一种非常有用的化学物质，可以帮助改善涂层的附着力和质量。
在选择适当的助剂时，需要考虑到涂层所处的环境和使用条件等因素，并且需要遵循正确的添加方法和比例。
通过合理使用油漆附着力助剂，可以提高涂层的性能和使用寿命，从而为用户带来更好的体验。
附着力促进剂种类
附着力促进剂种类
附着力促进剂可以提高各种材料之间的附着力和粘合力，从而改善材料的性能和使用寿命。
附着力促进剂种类非常丰富，在不同的应用领域都有应用。
以下是一些常见的附着力促进剂种类及其应用：
硅烷类附着力促进剂是一种非常重要的附着力促进剂，它可以与多种有机和无机基材反应，形成化学键，从而提高材料之间的附着力。
硅烷类附着力促进剂的应用范围非常广泛，包括塑料、橡胶、涂料、纸张、纺织品和电子材料等。
通常使用的硅烷类附着力促进剂包括乙烯基三甲氧基硅烷、丙烯基三甲氧基硅烷、丙烯基三氨基甲氧基硅烷等。
2. 酚醛树脂附着力促进剂
酚醛树脂附着力促进剂通常是一种含有活性羟基或胺基的低分子化合物，它可以与酚醛树脂反应，形成化学键，提高酚醛树脂与基材的附着力。
酚醛树脂附着力促进剂通常用于金属和木材表面处理，以提高涂层的附着力和耐久性。
复合型附着力促进剂通常由不同种类的化合物组成，通过相互作用来提高材料的附着力。
例如，二元酸盐复合物可以与金属表面反应，形成自发生成的金属界面层，从而提高涂层的附着力。
多酚类化合物可以与金属氧化物反应，形成一种含有活性羟基的表面层，从而提高涂层的附着力和耐久性。
4. 功能性二氧化硅附着力促进剂
功能性二氧化硅附着力促进剂含有表面活性基团，可以在材料表面形成一层类似于铝化层的层状结构，从而提高涂层的附着力和耐久性。
功能性二氧化硅附着力促进剂通常用于陶瓷、玻璃、金属和塑料等材料的表面处理。
聚酯磷酸酯附着力促进剂
聚酯磷酸酯附着力促进剂聚酯磷酸酯附着力促进剂是一种在涂料和胶粘剂中广泛应用的化学添加剂。
它能够显著提高涂层和粘合剂的附着力，增强其在不同材料表面的粘附性能。
本文将从其定义、作用机理、应用领域和未来发展方向等方面详细介绍聚酯磷酸酯附着力促进剂。
一、定义聚酯磷酸酯附着力促进剂是一种化学添加剂，常用于涂料和胶粘剂中，主要目的是改善涂层和粘合剂的附着性能。
它能够增加涂料和胶粘剂与各种基材之间的黏附力，提高粘合强度和耐久性。
二、作用机理聚酯磷酸酯附着力促进剂通过多种途径提高涂料和胶粘剂的附着力。
首先，它能够与基材表面形成一层薄膜，增加涂层和基材之间的接触面积，从而增强黏附力。
其次，聚酯磷酸酯附着力促进剂能够与基材表面的活性基团发生化学反应，形成化学键，从而牢固地将涂层与基材结合在一起。
此外，它还可以改善基材表面的润湿性，使涂料和胶粘剂更好地扩展和渗透到基材表面，增加附着力。
三、应用领域聚酯磷酸酯附着力促进剂广泛应用于各个领域的涂料和胶粘剂中。
在汽车制造业中，它被用作汽车涂料和粘接剂的添加剂，提高涂层和粘合剂与汽车表面的附着力，增强防腐性和耐候性。
在建筑行业中，它被用作建筑涂料和胶粘剂的添加剂，提高涂层和粘合剂与墙面、地板等基材的附着力，增强耐久性和抗污染性。
此外，聚酯磷酸酯附着力促进剂还广泛应用于纸张、塑料、金属等材料的粘接和涂覆过程中。
四、未来发展方向随着科技的进步和需求的不断增长，聚酯磷酸酯附着力促进剂的研究和应用也在不断发展。
未来，人们将更加注重环保性能和可持续发展，因此，聚酯磷酸酯附着力促进剂的研究重点将放在开发更环保、高效的添加剂上。
同时，随着新材料的涌现，聚酯磷酸酯附着力促进剂的应用领域也将不断扩大，如在新能源领域、电子行业和航空航天等领域的应用。
聚酯磷酸酯附着力促进剂是一种在涂料和胶粘剂中应用广泛的化学添加剂。
它能够显著提高涂层和粘合剂的附着力，增强其在不同材料表面的粘附性能。
随着科技的进步和需求的不断增长，聚酯磷酸酯附着力促进剂的研究和应用也在不断发展。
粉末涂料用附着力促进剂
粉末涂料附着力促进剂
湖北来斯的附着力促进剂306是一种改性的鎓盐，主要用于粉末
涂料中聚酯端羧基的交联催化，提高涂膜与底材的附着力，从而提高
粉末涂料的物化性能，如耐正、反冲击性能。
也可减少固化剂5%左
右的添加量。
具有不泛黄，基本不影响流平等特点。
适用于环氧聚酯，纯聚酯，丙烯酸等热固性粉末涂料中。
用在转印粉末中较多。
白色纯聚酯粉末（中温固化）参考配方：
聚酯P9336 52%
固化剂TGIC 4%
钛白粉 20%
沉淀硫酸钡 22.3%
流平剂H88 1%
增光剂701B 0.8%
安息香400 0.5%
促进剂306 0.4%
实验结果：
产品固化条件弯曲1mm 冲击泛黄性能
306 130℃*15min 勉强过冲击不过不泛黄
140℃*15min 过40cm/kg 不泛黄
160℃*15min 过50cm/kg 不泛黄
200℃*20min 过50cm/kg 轻微泛黄附着力促进剂306，为来斯公司改良后的产品价格优惠性能好，是一
款高性价比的产品。
弯曲、冲击性能也跟涂膜的厚薄有关。
湖北来斯技术部。
附着力促进剂的选择、指标、应用
附着力促进剂的选择、指标、应用1附着力促进剂的分类涂膜与底材之间可通过机械结合、物理吸附，形成氢键和化学键，互相扩散等作用结合在一起。
这些作用所产生的黏附力，决定了漆膜与底材间的附着力。
这种附着力应是漆膜和底材之间各种结合力（黏附力）之总和。
附着力不好时应采取如下的措施,底材打磨、降低涂料施工黏度，或者提高施工温度，或烘干均因能提高机械结合力及扩散作用而提高附着力。
使用附着力促进剂，也是行之有效的方法之一，附着力促进剂主要有以下三类。
（!）树脂类附着力促进剂目前很多公司提供含羟基、羧基、醚键或氯代树脂、磺酰氨基等溶剂型树脂，它与一般树脂有较好的混容性，又与底材可形成一定的化学结合，因而在涂膜与底材间形成化学结合力。
这些助剂自身又在涂膜中通过互溶、缠绕等作用与涂膜结合在一起，因而提高了附着力。
树脂类附着力促进剂还有丙烯酸"环氧基类、丙烯酸"氨基类等。
用于水性漆、塑料PP、PE的附着力促进剂也有相应的品种。
（2）硅烷偶联剂类附着力增进剂无机底材亲水的极性表面在环境中极容易吸附上一层水膜，使涂料内的疏水基料很难对底材润湿，因此，很难有好的附着力。
硅烷偶联剂的应用可以揭示化学键结合对于黏接作用的重要意义，加有少量硅烷偶联剂的涂料，在涂布施工后，硅烷向涂料与底材的界面迁移，此时遇到无机表面的水分，可水解生成硅醇基，进而和底材表面上的羟基形成氢键或缩合成Si-O-M (M代表无机表面）共价键；同时，硅烷各分子间的硅醇基又相互缩合形成网状结构的覆盖膜。
硅烷通式以RsiX3代表，当X为乙氧基、R为乙烯基时，硅烷为乙烯基三乙氧基硅烷，分子式为水解缩合氢键结合共价键形成，在含有硅烷的涂料中，能在漆料与底材界面相互作用，形成硅烷与漆基相互渗透的网状结构，增强了内聚力和耐水侵蚀的稳定性。
显然，上述硅烷通式中的R也非常重要，基料的活性基团应与硅烷的R基团有牢固的化学键，至少R也应是长链物，发生紧密的缠绕作用以使涂膜与底材整体化。
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油漆附着力促进剂
油漆是装修中很常用的，由于其味道很大，所以我们都很反感。
然而油漆附着力有什么作用？我们在涂油漆的时候，其实都很随便，没有过多去研究。
油漆附着力差的话，会影响我们的装修。
当我们发现油漆附着力低下的时候，我们可以怎么样去解决呢？油漆附着力促进剂又是什么呢？
现代涂装对制品表面的效果和所需要达到的耐性需求的要求更高。
底材表面喷油漆出现附着力差这一现象就是普遍影响生产质量和效率的一大难题。
如何去提升油漆的附着力变得急需去解决。
其实，这里面关乎到两个点，一个是油漆，一个是素材。
附着力的好坏是指油漆漆膜与被素材表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；油漆漆膜本身有较大的收缩能力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
对于附着力的测定来说现在一般是以划格法、划圈法为代表的综合测定法为主，以拉开法为代表的剥落试验法一般都是作为测定材质附着力性能的基本方法，在涂装行业得到基本一致的使用。
油漆与塑料以及金属材质能密切接触，他们之间产生的附着力能发生作用。
导致附着力下降的原因还有：被素材内部的低分子物质向表面迁移并聚集在漆膜与素材表面之间，消弱了漆膜中聚合物的极性基团与被涂物表面极性基团间的作用力。
进行表面电晕处理的目的就是要消除（去掉）附着在被涂物表面的可能影响漆膜附着力的低分子物质。
但是电晕和火焰法的使用都具备效果不稳定，安全性能不高等缺点。
如何提高油漆的附着力？既在操作使用时安全稳定，工艺简单又能很好的控制材质表面的涂装效果变成了喷涂行业存在的一个常见问题。
炅盛附着力促进剂有效解决材质涂装掉漆问题，通过对不同的材质进行大量的综合性实验和线上生产实验，能够提升素材与油漆之间的层间附着力，促进油漆在素材表面的附着力性能，使得漆膜与素材达到有效结合，被涂装行业广泛使用。
我们首先要知道油漆附着力为什么那么差，这样才好去解决问题。
对于促进剂的使用，的确可以给我们带来很大的方便。
我们对于这方面要是不了解的可以多看看哦。