关于涂料油漆附着力促进剂的探讨
卷材涂料用环氧磷酸酯附着力促进剂的制备及其性能研究
李扬，周春利，冯春苗，吴奎录，蒋旭
(中海油常州涂料化工研究有限公司，江苏常州213016)
摘要:研制了卷材涂料用环氧磷酸酯附着力促进剂，重点探讨了反应温度、反应时间以及磷酸
添加量对环氧磷酸酯化反应的影响；并将其作为附着力促进剂直接添加在卷材底漆中，考察了添加
量对卷材底漆及配套面漆体系的漆膜附着力、耐盐雾性能的影响。结果表明：当磷酸与环氧基的物
质的量比为1:1，环氧磷酸酯化在125您反应2 h时所得产物的综合性能较优;当环氧磷酸酯在卷材底
漆的添加量(质量分数)为1.5%~2%时,整个涂层体系的附着力和耐腐蚀性能达到最佳。
工
关键词:卷材涂料;底漆;环氧磷酸酯;附着力促进剂;高性能
艺
中图分类号:TQ630. 4*99
文献标识码：A 文章编号:0253-4312(2020)03-0032-05
作者简介：李扬(1990—),男，工程师，主要从事卷材涂料产品的研究与开发。
李扬等：卷材涂料用环氧磷酸酯附着力促进剂的制备及其性能研究
料较高的加工工艺要求，卷材涂料不仅要具有较好 的耐腐蚀性,还要具有良好的附着力和柔韧性 。
在卷材涂料中，底漆性能的变化将会影响到面 漆以及整个涂层体系的性能，如对底材的附着力、漆 膜的防腐性能以及耐丁酮（MEK）擦拭性能等。对卷 材涂料底漆而言，在金属基材上其关键性能是附着 力，尤其是湿附着力。在涂料体系中使用附着力促 进助剂能有效地改善涂料对金属底材的附着力，从 而提高涂层的性能。市场上进口在售的附着力促进 剂价格昂贵且体系通适性稍差。环氧磷酸酯是附着 力促进剂的一种，其主体是环氧树脂，具有磷酸酯结 构，对金属基材具有很好的附着力，而引入的耐蚀性 强的磷酸基（磷酸酯形成磷酸盐钝化膜，磷化膜的形 成阻隔了外界氧气、水分等对金属基体的锈蚀），使 涂层具有更好的耐腐蚀性叫利用磷酸与环氧基团 的开环反应，引入了更多的羟基，从而提高树脂反应 活性及交联密度。
有关附着力的探讨
有关附着力的探讨涂膜与底材之间可通过机械结合，物理吸附（包括润湿），形成氢键和化学键，互相扩散等作用结合在一起，其附着力的好与坏取决于涂膜与底材的结合程度，增加附着力的方法有很多种（如搭配不同的树脂，对底材的处理，添加附着力促进剂等），其中添加附着力促进剂是一种简便高效的方法。
有关对普通底材的附着力的著作书籍已经介绍很多，现在让我来跟大家探讨一下高密度聚烯烃塑料PE、PP和尼龙PA附着力增加的方法，还有就如何增加对玻璃底材的附着力的方法：一〃聚烯烃塑料底材PE、PP情况简介：PE和PP是惰性的有机材质，其本身不具备极性基团，表面能很低。
其表面张力在1.0＊10ˉ2达恩以下，甚至更低，因此普通油漆根本不能润湿其底材，更不要说其它化学键能起作用。
1〃对PP底材增加附着力的方法可直接在其表面喷涂一层薄而均匀的氯化聚丙烯树脂，其理论是相同物质通过互溶、缠绕和HCL游离酸对PP底材的“侵蚀”而起作用，增加底材的表面能，以使油漆的基团能够“抓”住底材。
2〃对PE底材的方法：大多数是通过电晕处理（因其它处理方法都有庇端，如火焰法、铬酸处理法等）。
但电晕设备非常昂贵，普便推广意义不大。
建议：用氟碳流平剂对其PE底材润湿。
适当加热到80℃左右，油漆树脂应用聚酰胺类和聚胺酯类。
适当加一些达玛树脂拼合。
当然还有其它方法：用氟碳类润湿剂润湿的同时加一些像偶联剂之类的东西。
使PE底材上面具有极性基团等等。
对PP底材的附着剂已经很成熟，对PE底材有待进一步探讨。
二〃 PA（尼龙）底材改善附着力的方法是喷涂一层薄而均匀的聚酰胺树脂膜，或者直接用聚酰胺树脂作主体树脂加一些附着力促进剂直接喷涂即可。
三〃玻璃底材附着力的探讨：玻璃底材是一种亲水无机底材。
在一般情况下，玻璃易与空气中的水份结合。
即使在干燥的室内在显微镜下也能看到玻璃表面上有一层细薄的水雾层。
在潮湿的天气中，用肉眼都能看到。
因此油漆在湿度很大的环境下施工，对玻璃底材是附不牢的，因为有一层水份屏蔽了油漆的基团，使之抓不住玻璃，即使能抓住玻璃长时间也会掉漆。
附着力促进剂的选择指标应用
附着力促进剂的选择指标应用一、附着力促进剂的选择1.配给型附着剂：一种直接添加到涂层中的附着力促进剂，通过与基材表面反应来增强涂层附着力。
常见的配给型附着剂有环氧树脂、缩聚羧酸等。
2.表面预处理剂：一种施工前对基材表面进行处理的附着力促进剂，通过改变基材表面的化学性质来提高涂层的附着力。
常见的表面预处理剂有化学清洁剂、酸洗剂、溶剂处理剂等。
3.流变性调节剂：一种通过修改涂料的流变性能来增强涂层和基材间的接触面积，从而提高附着力的添加剂。
常见的流变性调节剂有增稠剂、消泡剂等。
二、附着力促进剂的指标1.附着强度：衡量涂层和基材间附着力的强度，可通过拉伸、剪切和剥离等试验来测定。
2.表面张力：涂层和基材间的接触面积和涂层的润湿性是涂层附着力的重要因素，表面张力的大小可通过接触角来进行表征。
3.反应活性：一些附着力促进剂需要与基材表面或涂料发生反应，才能发挥促进作用。
因此，附着力促进剂的反应活性也是一个重要指标。
4.安全性：附着力促进剂应具有良好的安全性能，避免对涂料、基材和人体健康造成损害。
三、附着力促进剂的应用1.附着力促进剂在涂料行业中的应用广泛，可以提高涂料与金属、塑料、木材等不同基材之间的附着力。
例如，在金属表面涂装中，环氧树脂等附着力促进剂可以增强涂层与金属的结合强度，提高防腐性能和耐候性。
2.附着力促进剂在胶黏剂行业中也有重要应用，可以提高胶黏剂与不同基材之间的附着力。
例如，在胶粘剂中添加硅烷偶联剂，可以增强胶黏剂与玻璃、金属等表面的黏接性能。
3.附着力促进剂还广泛用于油漆、涂料和涂层的制备过程中，以提高涂层的附着力和耐久性。
对于特殊基材如塑料，需要选择特殊的附着力促进剂，如表面活性剂，来增强涂层和塑料表面之间的附着力。
综上所述，附着力促进剂通过增强涂层和基材之间的附着力，可以提高涂层的附着性能。
选择合适的附着力促进剂和合理的应用方式，对于提高涂层的黏接强度、附着力和耐久性具有重要意义。
丙烯酸磷酸酯 金属附着力促进剂
丙烯酸磷酸酯（acrylic acid ester phosphate）是一种常见的金属附着力促进剂，它在涂料和涂层行业中扮演着关键的角色。
本文将着重探讨丙烯酸磷酸酯作为金属附着力促进剂的深度和广度，以便读者能更全面地了解这一主题。
1. 丙烯酸磷酸酯的基本概念及作用机制丙烯酸磷酸酯是一种含有磷酸酯基团和丙烯酸酯基团的化合物，其主要作用是改善涂层与金属表面的附着力。
通过控制其分子结构和功能基团的设计，丙烯酸磷酸酯能够在涂料固化过程中与金属表面发生化学反应，形成强大的附着力，从而提高涂层的耐腐蚀性和耐磨性。
2. 丙烯酸磷酸酯的应用领域和特点在现实应用中，丙烯酸磷酸酯主要用于金属涂料、防腐涂料、油漆等领域，其优点在于可以提高涂层的耐温性、耐化学性和耐候性。
由于丙烯酸磷酸酯分子结构的多样性，可以根据不同金属表面的性质和需求进行定制，具有较好的适用性和通用性。
3. 丙烯酸磷酸酯的发展趋势和未来展望随着科学技术的不断进步和涂料工业的快速发展，对于丙烯酸磷酸酯的研究已经不断深入，相关技术和产品也在不断改进和完善。
未来，随着环保和可持续发展的呼声越来越高，有望出现更多环保型、高效型的丙烯酸磷酸酯金属附着力促进剂，以满足市场的需求。
总结回顾：通过对丙烯酸磷酸酯作为金属附着力促进剂的全面评估，我们对其基本概念、作用机制、应用领域和发展趋势有了更深入的了解。
丙烯酸磷酸酯作为一种重要的化工产品，在涂料和涂层行业中发挥着不可替代的作用，对于提高涂层的性能和附着力具有重要意义。
个人观点和理解：从我个人的角度来看，丙烯酸磷酸酯的应用潜力巨大，尤其是在汽车制造、航空航天和海洋工程领域。
未来，随着技术的不断进步和环保要求的提高，相信丙烯酸磷酸酯将会有更广阔的发展前景，并为涂料工业带来更多的创新和机遇。
以上就是对丙烯酸磷酸酯作为金属附着力促进剂的文章撰写，希望对您有所帮助。
丙烯酸磷酸酯作为一种金属附着力促进剂，在涂料和涂层行业中发挥着重要作用。
涂料促进剂原理范文
涂料促进剂原理范文1.界面活性剂作用：涂料促进剂往往含有一定的表面活性剂成分，可以改善涂料的润湿性和分散性，使涂料能够更好地与被涂物表面接触，并均匀地分散在整个涂层中。
同时，界面活性剂还能降低涂料的表面张力，提高涂料的润湿性，使其更容易涂布和流平，减少涂膜的斑点、缩孔和起皱等缺陷。
2.增稠剂作用：涂料促进剂中常含有一定的增稠剂成分，用于提高涂料的黏度和流变性能。
增稠剂可以使涂料粘度增大，减缓涂料的流动速度，从而提高涂料在垂直面上的附着性能和遮盖性能。
此外，增稠剂还可以调控涂料的流平性和抗滴性，提高涂料的触变特性，使其具有较好的滴落性和垂流性，减少涂层的滴状和滚条状缺陷。
3.反应助剂作用：涂料促进剂中有些成分具有催化剂或交联剂的作用，能够引发涂料中的化学反应或促进分子间的交联反应。
例如，一些涂料促进剂可以催化涂料中的酯交换反应、氧化反应或自由基聚合反应，从而加速涂膜的干燥和固化过程，提高涂层的硬度和耐久性。
此外，反应助剂还可以改善涂膜的耐化学性、耐候性和耐-UVA性等，使其具有更好的使用寿命和稳定性。
4.抗粘剂作用：涂料促进剂中的抗粘剂成分可使涂料表面形成一层薄膜，从而减少涂料粘附在工具和设备表面的现象。
抗粘剂能够降低涂料的粘度，减少涂料与工具接触时的摩擦力，从而更容易涂布和流平，减少涂刷过程中的划痕和涂料飞溅。
此外，抗粘剂还可以防止涂料固化后与工具表面粘结，减少涂料剥离和脱落的现象，提高涂料的附着力和耐久性。
综上所述，涂料促进剂通过界面活性剂、增稠剂、反应助剂和抗粘剂等成分的作用，能够改善涂料的润湿性、分散性、黏度、流变性能、附着力、耐久性和抗冻性等方面的性能，从而提高涂料的质量和使用效果。
涂料促进剂在涂料工程中具有重要的应用价值，并广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
附着力促进剂分析涂装附着力差的解决方案!
附着力促进剂分析涂装附着力差的原因和解决方案！（本方案由东莞炅盛附着力促进剂整理发布）喷涂过程中，经常出现底材的附着力不够出现掉漆过不了百格等测试问题，由于底材的不同以及工艺生产的不同，市场上出现大量的不同种类的附着力促进剂，分析底材在涂装过程中的缺陷，并进行针对性问题的解决，是一般处理剂的要求试样的前提，下面我们就来看看涂装缺陷的一些原因和解决方案！一：附着力不良的理论：附着力是评判涂膜质量的基本项目之一，如果不能保证附着力，其他性能也就无从谈起。
涂料与基材的附着是一个复杂的过程，涉及到“界面”的物理效应和化学反应。
涂料附着的确切机理人们尚未完全了解，常见的理论有化学键理论、机械连接理论、静电理论、扩散理论等。
附着力的大小取决于涂料与被涂基材的性质，广义上可分为主价力和次价力。
主价力为化学键，而次价力是基于以氢键为代表的物理作用力。
二：附着力不良产生原因分析：1.底漆与基材间的附着力不良主要与表面张力相关，是塑料基材表面张力较低，湿润性能差，涂料附着较困难。
所以塑料件表面的预涂底漆选用不当，喷涂前基材表面处理不当，未进行除油和火焰处理是造成基材与底漆附着不良的主要原因。
2.底漆与色漆间附着力不良的主要原因为底、色漆涂料品种选用不对，底涂层放置过久或烘烤过度，影响层间结合力。
3.色漆与清漆间附着力不良的主要原因为色漆与清漆不配套，色漆不良、清漆不良、涂装参数不匹配。
三：附着力不良解决方案：1.彻底处理基材表面。
2.对于光滑的喷涂表面，喷涂前需要进行适当的打磨处理。
3.合理选择配套的底、面漆，一般要求底层的涂膜和面漆涂膜的硬度和伸缩性接近。
4.加强涂装控制，按照标准施工工艺施工，控制适当的膜厚，减少重涂次数。
附着力促进剂
附着力指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素1、氰基乙酰氧基类湿附着力促进剂其中： R1 是氢； R2 是烷基； R3 是无环基团，而且其每个支链有亚烃基或亚烷氧基。
该类化合物属于共聚单体类，含有的氰基乙酰氧基可与涂料、粘合剂成分中的单体发生共聚，从而发挥促进剂的作用，达到提高水性涂料、粘合剂湿附着力的目的。
而氰基乙酰氧乙基甲基丙烯酸酯是文献中应用最多的的一种。
将该单体力日入到链烯烃类的单体聚合物中，促进剂和单体的质量占聚合物总质量的98 ％，另外再加入表面活性剂和引发剂制备水性乳液，测得该乳液的固含量为 50-65 ％，而由该乳液为基料制成的涂料的耐擦洗性可达 2000 次，提高到原来的 4 倍。
2、乙酰乙酸类其中： R1 、 R2 、 R3 如上所述； R4 是甲基； R5 和 R6 是烷基或环烷基； R7 是氢或甲基。
该类化合物中含有乙酰乙酰基 (3-氧乙酰基 ) ，此基团作为涂料与基质间所成膜的聚结剂和附着力促进剂，通过与涂料聚合物的成分发生聚结和交联反应，从而改善涂料与基质间的湿附着力。
另外该类化合物单体的混合物也具有同样的作用。
可与其聚合的物质为乙酰乙酸酯的共聚单体或带有羟基、胺基的乳液单体，如丙烯酸乳液、链烯烃类乳液、水性醇酸树脂乳液等。
将占乳液聚合单体总质量的0 ． 1 ～50 ％的该类促进剂加入到丙烯酸类聚合物，以形成丙烯酸共聚体系；而苯乙烯类共聚体系、醋酸乙烯酯共聚体系和链烯烃类共聚体系中该类促进剂的加入量则是按占单体总质量的0 ． 1 ～20 ％加入的。
将上述共聚体系的水性乳液分别用于合成纤维，用ARMA4-82 和ARMA5-82 测试体系测得经过改性处理的合成织物的性能，测试结果表明：该织物的拉伸强度和撕裂强度均大大提高。
附着力促进剂的原理
附着力促进剂的原理
附着力促进剂是一种能够提高物体表面附着性能的化学物质。
它们在许多工业应用中起着重要的作用，例如在粘合剂、涂料和油漆中。
附着力促进剂的工作原理主要涉及两个方面：表面活性和界面改性。
首先，附着力促进剂具有较低的表面张力，这意味着它们能够在涂层或胶水中降低液体与固体表面之间的张力差。
这种降低表面张力的作用有助于提高涂层或胶水的扩展性和吸附性，从而增强了物质在表面的附着力。
其次，附着力促进剂能够改变物质与表面之间的相互作用力。
通过在物质和表面之间形成化学键或分子间力，附着力促进剂能够增加物质与表面之间的吸附力。
这种界面改性的效果可以提高物质在表面的附着强度。
总的来说，附着力促进剂通过改变液体与固体表面之间的相互作用力和表面张力，从而提高了物质在表面的附着力。
这些化学物质在工业应用中起到重要的作用，提高了涂层、胶水和油漆等产品的性能和质量。
聚酯磷酸酯附着力促进剂
聚酯磷酸酯附着力促进剂
聚酯磷酸酯附着力促进剂是一种广泛应用于各个领域的化学品，它在提高材料附着性、增强材料的黏附能力等方面发挥着重要作用。
本文将从聚酯磷酸酯附着力促进剂的定义、功能、应用领域以及未来发展等方面进行详细介绍。
我们来了解一下聚酯磷酸酯附着力促进剂的定义。
聚酯磷酸酯附着力促进剂是一种化学物质，它能够与材料表面产生化学反应，形成稳定的结合，从而提高材料的附着性。
聚酯磷酸酯附着力促进剂的分子结构中含有磷酸酯基团，这种结构可以与材料表面的氢键、静电键等进行相互作用，从而增强材料的黏附能力。
聚酯磷酸酯附着力促进剂在各个领域都有广泛的应用。
首先，在涂料行业中，聚酯磷酸酯附着力促进剂可以提高涂料的附着力，使其更加牢固地附着在被涂物表面。
其次，在胶粘剂行业中，聚酯磷酸酯附着力促进剂可以增强胶粘剂与被粘物之间的黏附性，提高胶粘剂的粘接强度。
此外，聚酯磷酸酯附着力促进剂还可以应用于塑料制品、纺织品、电子材料等领域，提高材料的附着性和耐久性。
未来，聚酯磷酸酯附着力促进剂在功能和应用上还将有更大的发展空间。
一方面，研究人员可以通过改变聚酯磷酸酯附着力促进剂的分子结构，来获得更好的附着效果。
另一方面，随着材料科学的不断发展，新型的材料表面处理技术也将与聚酯磷酸酯附着力促进剂相结合，进一步提高材料的附着性和黏附能力。
聚酯磷酸酯附着力促进剂在提高材料附着性方面具有重要的作用。
它能够与材料表面发生化学反应，增强材料的黏附能力。
聚酯磷酸酯附着力促进剂在涂料、胶粘剂、塑料制品等领域都有广泛应用，并且在未来还有更大的发展空间。
我们期待着聚酯磷酸酯附着力促进剂在材料科学领域的进一步研究和应用。
氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂
氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂在涂料和粘合剂行业中广泛应用。
它是一种提高涂层和粘合剂附着力的化学物质。
本文将从定义、性质、应用、工艺和前景等方面来详细介绍氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂。
一、定义：氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂是一种添加剂，用于提高涂层或粘合剂与基材之间的附着力。
它能够增强涂层或粘合剂与基材之间的结合力，提高附着力。
二、性质：氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂是无色或浅黄色的液体，具有良好的溶解性。
它具有低粘度和低表面张力，能够迅速渗透到涂层或粘合剂和基材的表面。
它具有良好的防水性和耐候性，可以提高涂层或粘合剂的耐用性。
三、应用：1.涂料行业：氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂可以用于各种类型的涂料，例如乳胶漆、油漆和磁漆等。
通过添加适量的附着力促进剂，可以增强涂层与基材之间的附着力，避免涂层脱落和剥落现象的发生。
同时，它还可以提高涂层的耐水性和耐候性，使涂层更加持久和耐用。
2.粘合剂行业：氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂在粘合剂中也有广泛的应用。
它可以增强粘合剂与基材之间的结合力，提高粘合强度和耐老化性能。
无论是金属与金属的粘接，或者金属与非金属的粘接，氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂都能够起到重要的作用。
四、工艺：在涂料或粘合剂的生产过程中，通常需要将氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂加入到配方中。
根据实际需要，可以选择将附着力促进剂直接加入到涂料或粘合剂中，也可以在生产过程的某个环节进行添加。
添加量的选择需要根据具体的情况来确定，过高或过低的添加量可能会影响涂层或粘合剂的性能。
五、前景：随着涂料和粘合剂行业的发展，对于氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂的需求也越来越大。
由于其优异的性能和广泛的应用领域，氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂在未来有着良好的发展前景。
随着技术的进步和市场的需求，相信氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂会越来越受到行业的关注和重视。
综上所述，氯化聚烯烃树脂-附着力促进剂是一种提高涂层和粘合剂附着力的化学物质。
无溶剂聚酯附着力促进剂-概述说明以及解释
无溶剂聚酯附着力促进剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述无溶剂聚酯附着力促进剂是一种在无溶剂聚酯涂料中添加的特殊化学物质，其主要作用是提高涂料与基材之间的附着力。
在涂装工业中，附着力是涂料性能中非常重要的一个指标，它直接影响着涂层的持久性和稳定性。
无溶剂聚酯附着力促进剂的研发主要源于市场对无溶剂聚酯涂料的需求。
无溶剂聚酯涂料在环保性方面具有明显的优势，因为它们几乎不含挥发性有机物，可以有效减少对环境的污染。
然而，无溶剂聚酯涂料的附着力相对较弱，容易发生剥离、脱层等问题，这就限制了其在某些领域的应用。
为了解决这一问题，研究人员们开始寻找一种能够提高无溶剂聚酯涂料附着力的方法，最终开发出了无溶剂聚酯附着力促进剂。
该促进剂通过改善聚酯与基材之间的相互作用，增强涂层与基材之间的结合力，从而提高附着力。
它可以使涂料在不同的基材表面上均能良好地附着，而不会出现脱层或剥离的情况，提高涂层的耐久性和稳定性。
无溶剂聚酯附着力促进剂的研究发展还处于起步阶段，目前存在一些挑战和限制。
例如，促进剂的选择和使用方法还需要进一步优化，以确保其在不同基材和涂料体系中的适用性。
此外，更多的研究还需要进行，以了解促进剂对涂料性能和基材界面的影响机制。
综上所述，无溶剂聚酯附着力促进剂是一种有潜力的涂料添加剂，可以在无溶剂聚酯涂料中提高附着力。
虽然目前仍存在一些挑战，但随着研究的不断深入和技术的进步，相信该促进剂在未来将得到更广泛的应用和发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
下面将对每个部分的内容进行概要介绍。
1. 引言部分:引言部分主要包括概述、文章结构和目的。
在概述中，将介绍无溶剂聚酯附着力促进剂的背景和发展现状。
文章结构部分会简要说明本文的章节安排，以方便读者对文章整体结构有一个清晰的了解。
而在目的部分，将明确本文的撰写目的和写作动机，以期达到读者对无溶剂聚酯附着力促进剂有深入了解的目标。
不饱和聚酯树脂底漆层间附着力促进剂
不饱和聚酯树脂底漆层间附着力促进剂嘿，大家好！今天我们聊聊一个看起来挺专业，但其实一点也不难懂的话题——不饱和聚酯树脂底漆层间附着力促进剂。
听起来是不是像是某种超级复杂的化学配方？别担心，其实说白了就是一种能让油漆层与底漆之间更牢固粘合的神奇物质，简单来说，它让两层油漆不再“离心”，更紧密地结合在一起，免得后续掉漆脱落，简直是油漆界的“粘合剂大师”！你可以把它想象成是那个在学校里总是能让一群同学团结在一起的“组织委员”，总能让大家心情愉快、合作无间。
得说说这个“不饱和聚酯树脂”到底是啥。
说起这个名字，乍一听确实让人有点晕乎，但实际上它就是一种常用的树脂材料，广泛应用于涂料、胶粘剂和纤维增强复合材料。
你在日常生活中遇到的很多涂层，甚至一些汽车、船舶表面保护涂层，里面都可能有它的身影。
它之所以被广泛使用，是因为它具备了很多优点，比如成本低、性能好、容易加工。
可问题来了，这种树脂虽然强，但在涂漆过程中，底漆和面漆之间的附着力有时候就不太好，可能会造成层与层之间的分离。
这时，我们就需要用到附着力促进剂。
这些附着力促进剂的作用，真是堪称“化学界的魔术师”。
它们通常是一些化学物质，能在油漆的底层与面层之间起到桥梁作用，让不同的涂层紧密结合，像是给油漆加了一个“强力胶”。
不然的话，油漆可能就像老爸给你买的那双“看起来挺好但一穿就破”的鞋子，一踩就掉，不能真正粘住，容易出现掉漆、脱皮等问题。
大家都知道，油漆掉了可不只是外观问题，影响耐用性、抗腐蚀性、甚至防水性，最后可能让你苦不堪言。
想象一下，油漆像是一个大家族，每一层都是家族成员。
底漆是家族的根基，它做了很多“隐形工作”，就像是家里的父母，在默默支持着上层成员。
可是，如果下层根基不牢固，那上层就会摇摇欲坠。
附着力促进剂的作用就是让这些成员之间的关系更加牢固。
你要知道，油漆不仅要对抗时间的摧残，还得抵挡各种外部的侵蚀——雨水、阳光、污染、刮擦——它们都可能对涂层造成损害。
附着力促进剂的用途与使用方法
附着力促进剂的用途与使用方法
（内容出处：炅盛处理剂）
附着力促进剂是一种专门用于增进和改善树脂涂层与基材之间附着力的一种处理剂，它主要用于各种油漆喷涂与材质之间的粘接工艺中，主要作用是提高涂层对底材的附
着性能，同时也能提升耐水性、改善腐蚀性、耐盐雾、耐化学性等效果。
附着力促进剂主要用于油漆、粘胶剂底涂等树脂涂层或者粘接制品的表面工艺处理中，在粘接工艺中的功效是通过提升底材与胶水之间的粘接力，解决粘接不牢脱胶的
现象，而在油漆的喷油加工工艺中，则是增进底材与油漆涂层之间的附着力性能，通
过百格等测试。
附着力促进剂作为打底来说，即用附着力促进剂或者其溶液作为底漆作基材表面的
前处理或者是底涂剂，对底材表面进行清洁之后，再喷一涂附着力促进剂，然后再在
其上进行油漆的喷油工艺，由于直接作用于油漆与底材的界面，因此往往能取得较好
的附着效果，在金属等材质表面喷漆工艺中得到广泛的应用。
另外，我们所要解决附着力的底材可能会存在不确定性或者是发生了不可知的变化，比如PP料、改性PP料替代纯PP料等，用其他的金属比如不锈钢替代原来的普通碳钢等，或者是有些是材料表面已经有了一层漆面，所以需要对材质进行确认。
在使用附
着力促进剂时要注意选用具有一定针对性和适用性的，因为有底材成份的变化就可能
明显影响其使用的附着效果。
除了对底材的真实组成需要做到了解选择对应的附着力促进剂之外，对底材可能还
需要作一些必要的表面处理，特别是一些表面污渍较多的材料，必须做好表面的清洁
和清理，使得附着力促进剂的使用效果能够良好的应用，毕竟附着力促进剂不是万能，针对底材进行适当的表面处理还是非常有必要的。
提高油漆附着力助剂
提高油漆附着力助剂油漆附着力助剂是一种可以提高油漆与基材之间附着力的化学物质。
它们可以在涂装过程中添加到油漆中，帮助油漆更好地附着在基材表面上。
这些助剂可以增加涂层的耐久性和稳定性，同时也可以减少涂层的脱落和剥离。
提高油漆附着力助剂的种类繁多，其中一些常见的包括：1. 丙烯酸酯共聚物：这种助剂可以增加涂层与基材之间的黏合力，并且能够提高耐候性和耐化学性。
2. 聚氨酯：聚氨酯是一种高分子化合物，可以增加涂层与基材之间的粘接力，并且能够提高抗刮擦性和耐磨损性。
3. 硅烷偶联剂：硅烷偶联剂可以将涂层与基材之间形成化学键，从而增强它们之间的粘附力。
此外，硅烷偶联剂还具有防水、防污染和耐候性等特点。
4. 有机锡化合物：有机锡化合物可以增加涂层与基材之间的黏附力，并且能够提高耐候性和耐腐蚀性。
5. 磷酸盐：磷酸盐可以增加涂层与基材之间的粘附力，并且能够提高耐热性、耐候性和防火性。
除了以上列出的常见助剂外，还有许多其他种类的油漆附着力助剂可供选择。
在选择适当的助剂时，需要考虑到涂层所处的环境和使用条件，以及基材类型和油漆类型等因素。
添加油漆附着力助剂可以带来许多优点。
首先，它们可以提高涂层与基材之间的粘附力，从而减少了涂层脱落和剥离的风险。
此外，它们还可以增强涂层的耐久性、稳定性和抗刮擦性等特点。
最后，它们还可以改善涂层表面的质量，并且提高其整体美观度。
总之，油漆附着力助剂是一种非常有用的化学物质，可以帮助改善涂层的附着力和质量。
在选择适当的助剂时，需要考虑到涂层所处的环境和使用条件等因素，并且需要遵循正确的添加方法和比例。
通过合理使用油漆附着力助剂，可以提高涂层的性能和使用寿命，从而为用户带来更好的体验。
聚酯磷酸酯附着力促进剂
聚酯磷酸酯附着力促进剂聚酯磷酸酯附着力促进剂是一种在涂料和胶粘剂中广泛应用的化学添加剂。
它能够显著提高涂层和粘合剂的附着力，增强其在不同材料表面的粘附性能。
本文将从其定义、作用机理、应用领域和未来发展方向等方面详细介绍聚酯磷酸酯附着力促进剂。
一、定义聚酯磷酸酯附着力促进剂是一种化学添加剂，常用于涂料和胶粘剂中，主要目的是改善涂层和粘合剂的附着性能。
它能够增加涂料和胶粘剂与各种基材之间的黏附力，提高粘合强度和耐久性。
二、作用机理聚酯磷酸酯附着力促进剂通过多种途径提高涂料和胶粘剂的附着力。
首先，它能够与基材表面形成一层薄膜，增加涂层和基材之间的接触面积，从而增强黏附力。
其次，聚酯磷酸酯附着力促进剂能够与基材表面的活性基团发生化学反应，形成化学键，从而牢固地将涂层与基材结合在一起。
此外，它还可以改善基材表面的润湿性，使涂料和胶粘剂更好地扩展和渗透到基材表面，增加附着力。
三、应用领域聚酯磷酸酯附着力促进剂广泛应用于各个领域的涂料和胶粘剂中。
在汽车制造业中，它被用作汽车涂料和粘接剂的添加剂，提高涂层和粘合剂与汽车表面的附着力，增强防腐性和耐候性。
在建筑行业中，它被用作建筑涂料和胶粘剂的添加剂，提高涂层和粘合剂与墙面、地板等基材的附着力，增强耐久性和抗污染性。
此外，聚酯磷酸酯附着力促进剂还广泛应用于纸张、塑料、金属等材料的粘接和涂覆过程中。
四、未来发展方向随着科技的进步和需求的不断增长，聚酯磷酸酯附着力促进剂的研究和应用也在不断发展。
未来，人们将更加注重环保性能和可持续发展，因此，聚酯磷酸酯附着力促进剂的研究重点将放在开发更环保、高效的添加剂上。
同时，随着新材料的涌现，聚酯磷酸酯附着力促进剂的应用领域也将不断扩大，如在新能源领域、电子行业和航空航天等领域的应用。
聚酯磷酸酯附着力促进剂是一种在涂料和胶粘剂中应用广泛的化学添加剂。
它能够显著提高涂层和粘合剂的附着力，增强其在不同材料表面的粘附性能。
随着科技的进步和需求的不断增长，聚酯磷酸酯附着力促进剂的研究和应用也在不断发展。
光固化附着力促进剂
光固化附着力促进剂光固化附着力促进剂是一种能够提高涂层材料与基材之间附着力的化学物质。
在涂装过程中，附着力是非常重要的，因为它直接影响到涂层的质量和持久性。
在这篇文章中，我们将详细介绍光固化附着力促进剂的主要内容。
一、光固化附着力促进剂的定义光固化附着力促进剂是一种能够提高涂层材料与基材之间附着力的化学物质。
它可以通过增强分子间相互作用来增加涂层与基材之间的结合强度，从而提高涂层的抗剥落性、耐磨性等性能。
二、光固化附着力促进剂的作用机理光固化附着力促进剂主要通过以下几种机理来提高涂层与基材之间的结合强度：1. 化学键形成机理光固化附着力促进剂中含有活性官能团，可以与基材表面上的官能团发生反应，形成牢固的化学键，从而提高涂层与基材之间的结合强度。
2. 物理吸附机理光固化附着力促进剂可以通过分子间相互作用力，在涂层与基材之间形成物理吸附，从而增加结合强度。
3. 亲和力增强机理光固化附着力促进剂中的活性官能团可以与涂料中的树脂分子发生反应，形成更加牢固的结构，从而提高涂层与基材之间的亲和力。
这种机理对于增加涂料在潮湿环境下的附着力尤为有效。
三、光固化附着力促进剂的应用范围光固化附着力促进剂广泛应用于各种类型的涂料和印刷油墨中。
它可以提高UV固化涂料、水性涂料、溶剂型涂料等各种类型涂料与基材之间的结合强度。
同时，它还可以用于增加印刷油墨在不同类型纸张上的附着力。
四、光固化附着力促进剂的使用方法光固化附着力促进剂的使用方法一般分为两种：1. 直接添加法将光固化附着力促进剂直接加入涂料或印刷油墨中，与其它成分混合均匀即可。
2. 表面处理法将光固化附着力促进剂溶解在适当的溶剂中，喷涂在基材表面上，使其与基材表面发生反应，形成牢固的结合。
五、光固化附着力促进剂的优点光固化附着力促进剂具有以下几个优点：1. 提高涂层与基材之间的结合强度，增加涂层的抗剥落性、耐磨性等性能。
2. 可以适用于各种类型的涂料和印刷油墨中。
粉末涂料用附着力促进剂
粉末涂料附着力促进剂
湖北来斯的附着力促进剂306是一种改性的鎓盐，主要用于粉末
涂料中聚酯端羧基的交联催化，提高涂膜与底材的附着力，从而提高
粉末涂料的物化性能，如耐正、反冲击性能。
也可减少固化剂5%左
右的添加量。
具有不泛黄，基本不影响流平等特点。
适用于环氧聚酯，纯聚酯，丙烯酸等热固性粉末涂料中。
用在转印粉末中较多。
白色纯聚酯粉末（中温固化）参考配方：
聚酯P9336 52%
固化剂TGIC 4%
钛白粉 20%
沉淀硫酸钡 22.3%
流平剂H88 1%
增光剂701B 0.8%
安息香400 0.5%
促进剂306 0.4%
实验结果：
产品固化条件弯曲1mm 冲击泛黄性能
306 130℃*15min 勉强过冲击不过不泛黄
140℃*15min 过40cm/kg 不泛黄
160℃*15min 过50cm/kg 不泛黄
200℃*20min 过50cm/kg 轻微泛黄附着力促进剂306，为来斯公司改良后的产品价格优惠性能好，是一
款高性价比的产品。
弯曲、冲击性能也跟涂膜的厚薄有关。
湖北来斯技术部。
水性附着力促进剂
水性附着力促进剂1. 概述水性附着力促进剂是一种用于增强水性涂料在不同表面上的附着力的化学添加剂。
它具有改善涂层的附着性能、增强涂层和基材之间的结合力的功能。
本文将介绍水性附着力促进剂的工作原理、应用领域以及常见的类型和使用方法。
2. 工作原理水性附着力促进剂一般含有表面活性剂和功能性基团。
当水性涂料中加入附着力促进剂后，其表面活性剂能够使涂料更好地与基材表面接触，从而增强涂层附着性。
功能性基团则可以与基材表面形成化学键结合，进一步加强涂层和基材之间的结合力。
水性附着力促进剂在涂料中的分散均匀与否对其效果起关键作用。
通常情况下，使用适当的分散剂能够提高附着力促进剂在涂料中的均匀性，从而增加其对涂层附着力的改善效果。
3. 应用领域水性附着力促进剂广泛应用于各种水性涂料体系中，特别是对于那些对附着力要求较高的特殊场景。
以下是几个常见的应用领域：3.1 汽车制造在汽车制造过程中，水性附着力促进剂常被用于汽车涂料的配方中，以提高涂层的附着力和耐久性。
汽车表面经常遭受各种恶劣环境的侵蚀，因此涂层的附着力非常重要，能够确保涂层在长期使用中不易脱落。
3.2 金属涂装金属表面涂层是保护金属材料免受氧化、腐蚀和磨损的一种常见方法。
水性附着力促进剂可在金属表面形成牢固的附着层，使涂层能够更好地与金属表面结合，提高涂层的附着力和耐久性。
3.3 建筑涂料建筑涂料在室内和室外环境中广泛应用，对于涂层的附着力要求较高。
水性附着力促进剂可增强建筑涂料与墙面、地面等基材之间的结合力，提高涂层的附着性能和耐久性。
同时，它还能够有效降低涂料的起皮、剥落等问题。
4. 常见类型和使用方法水性附着力促进剂根据其化学组成和应用领域的不同，常见的类型有：• 4.1 有机硅类附着力促进剂：通过有机硅的特殊结构，能够提供良好的耐热性和附着力改善效果。
• 4.2 聚氨酯类附着力促进剂：具有良好的弹性和光泽度，能够提供较高的附着力。
• 4.3 丙烯酸类附着力促进剂：能够与涂料中的丙烯酸共聚，增加涂料的粘附性。
原料讲坛提高水性涂料在PP塑料底材上的附着力促进剂
原料讲坛提高水性涂料在PP塑料底材上的附着力促进剂
聚丙烯塑料（PP）具有良好的工程塑料性能，被广泛的使用。
但聚丙烯和其他热塑性聚烯烃塑料是很难附着涂料的，特别是水性涂料，附着力更差。
氯化聚烯烃(CPO)是改善水性漆与这类塑料附着力的极好的附着力促进剂。
如伊士曼（Eastman）公司有一系列氯化聚烯烃产品：
牌号有CP310W、CP347W和CP349W，另有新一代水性无氯（无卤素）附着力促进剂Advantis 510W，更加环保。
这些附着力促进剂与许多苯丙乳液和聚氨酯分散体相容，可以直接加入水性体系中，改进漆对低表面能塑料基材的附着，它们可用于汽车、电子通信器件、印刷油墨和普通工业器材领域。
CP310W、CP347W和CP349W是氯化聚烯烃的水分散体，中和胺各不相同，CP349W含乙二醇，CP310W中有快速挥发的氨，使其可用作气干的附着力促进底涂剂，CP347W和CP349W中有AMP，使得它们与水性树脂更易相容。
又比如日本TOYOBO公司的PP底材附着增进剂EH801。
是聚丙烯(PP)底材专用的水性附着力促进剂。
主要用于PP材质的汽车内装，改善涂料与PP的附着力，特别是软质PP基材的附着力。
EH-801为乳液状，一般可稀释5~8倍后作底涂使用；也可与水性树脂混合，按树脂固体分计混合比例为(4/6)-(6/4)，为了改善混溶性应加入总量5%~10%的溶剂，如丙二醇单丁醚或二丙二醇单甲醚。
EH801适用的树脂为水性聚氨酯和水性丙烯酸酯聚合物，添加后附着力有极大的提高。
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关于涂料油漆附着力促进剂的探讨
中国设备网2006-11-24 文字选择：大中小
涂膜与底材之间可通过机械结合，物理吸附（包括润湿），形成氢键和化学键，互相扩散等作用结合在一起，其附着力的好与坏取决于涂膜与底材的结合程度，增加附着力的方法有很多种（如搭配不同的树脂，对底材的处理，添加附着力促进剂等），其中添加附着力促进剂是一种简便高效的方法。
有关对普通底材的附着力的著作书籍已经介绍很多，现在让我来跟大家探讨一下高密度聚烯烃塑料PE、PP和尼龙PA附着力增加的方法，还有就如何增加对玻璃底材的附着力的方法：
一．聚烯烃塑料底材PE、PP情况简介：
PE和PP是惰性的有机材质，其本身不具备极性基团，表面能很低。
其表面张力在1.0＊10ˉ²达恩以下，甚至更低，因此普通油漆根本不能润湿其底材，更不要说其它化学键能起作用。
1．对PP底材增加附着力的方法可直接在其表面喷涂一层薄而均匀的氯化聚丙烯树脂，其理论是相同物质通过互溶、缠绕和HCL游离酸对PP底材的“侵蚀”而起作用，增加底材的表面能，以使油漆的基团能够“抓”住底材。
2．对PE底材的方法：大多数是通过电晕处理（因其它处理方法都有庇端，如火焰法、铬酸处理法等）。
但电晕设备非常昂贵，普便推广意义不大。
建议：用氟碳流平剂对其PE底材润湿。
适当加热到80℃左右，油漆树脂应用聚酰胺类和聚胺酯类。
适当加一些达玛树脂拼合。
当然还有其它方法：用氟碳类润湿剂润湿的同时加一些像偶联剂之类的东西。
使PE底材上面具有极性基团等等。
对PP底材的附着剂已经很成熟，对PE底材有待进一步探讨。
二． PA（尼龙）底材改善附着力的方法是喷涂一层薄而均匀的聚酰胺树脂膜，或者直接用聚酰胺树脂作主体树脂加一些附着力促进剂直接喷涂即可。
三．玻璃底材附着力的探讨：
玻璃底材是一种亲水无机底材。
在一般情况下，玻璃易与空气中的水份结合。
即使在干燥的室内在显微镜下也能看到玻璃表面上有一层细薄的水雾层。
在潮湿的天气中，用肉眼都能看到。
因此油漆在湿度很大的环境下施工，对玻璃底材是附不牢的，因为有一层水份屏蔽了油漆的基团，使之抓不住玻璃，即使能抓住玻璃长时间也会掉漆。
因此最佳的附着方法是既能穿透水雾层，用基团抓住玻璃，即通常的亲水性，又能与油漆本身缠绕粘附（即亲油性）。
目前实践证明带环氧基和氨基附着力促进剂能做到以上两点。
当然还有很多既带环氧基或者氨基基团又带其它基团（如醚键等）甚至更多基团的偶联剂。
以上的附着力促进剂都能很好地增加对玻璃底材的附着力。
如果客户要求更严格的附着力，可以在玻璃底材上喷涂或者擦一遍浓度为5%带以上基团的附着力促进剂然后再加入1-2%对全量的附着力助剂到面漆中。
四．以上是我司对上述几种底材附着力促进剂的使用的探讨。
任何好的助剂必须是加在相适应的树脂体系中，才能发挥更大的作用。
因此选用相适应的树脂也是增加对上述底材附着力的关键！
五．以上所说的附着力促进剂我公司都有销售，欢迎来电来函索样。
鉴于科技发展永无止境，随着时间的推移，科技的进步，以后的附着力增进的方法会很多很多……。