107胶配方

107胶配方

107胶配方如下(生产1吨107胶的原材料用量)：

序号原料名称功用用量(公斤)

1 水 700

2 聚乙烯醇胶水 75

3 盐酸调节聚乙烯醇胶液的PH=2 10

4 甲基丙烯酸甲酯 50毫升

5 甲醛 15+15

6 水 230

7 尿素 8

8 烧碱NaOH 调节聚乙烯醇胶液的PH=7-8 3.5

生产工艺：a) 生产前准备：清洗反应釜，称取一定数量的烧碱，溶解成20-30%的水溶液。b) 向反应釜中注入700公斤水升温至50-60度，投入聚乙烯醇，在搅拌的情况下继续升温至92-96度，再保温约半小时，取样检查，直至聚乙烯醇充分溶解(取样检查为透明溶液)。

c) 用约10公斤盐酸调整聚乙烯醇水溶液的pH=2，调整时，应使用测量范围为0.5-5.0的精密级pH试纸。

d) 投入50毫升甲基丙烯酸甲酯，搅拌均匀。

e) 投入15公斤甲醛，在90-93度范围内，反应35分钟。然后再投入10公斤甲醛，于同样的温度下反应10分钟后，投入5公斤尿素，搅拌反应10分钟。f) 用烧碱水溶液调整胶液的pH=7，得到成品改性107胶，亦即生产涂料的基料。

(2)107涂料配方如下(生产1吨涂料的原材料用量)：序号原料名称功用用量(公斤)

1 水 200kg

2 六偏磷酸钠分散剂 1.5 kg

3 膨润土防沉剂、填料 30-70 kg

4 纯碱(Na2CO3) 膨润土钠化改型 1.5-3.

5 kg

5 轻质碳酸钙填料 50 kg

6 重质碳酸钙填料 90 kg

7 钛白粉(锐钛型，如牌号BA01-01) 白色颜料 20 kg

8 立德粉替代白色颜料 50 kg

9 滑石粉填料 30 kg

10 硅灰石粉填料 50 kg

11 磷酸三丁酯消泡剂 30-100g

12 乙二醇增塑剂 3-6kg

13 群青浆(群青：水=3：7) 蓝色颜料，增白用 100g

14 上述107胶基料 460kg

生产工艺： a) 用适量热水将六偏磷酸钠溶解成10%的水溶液，向搅拌罐内投入200kg水。将六偏磷酸钠溶液投入搅拌罐内搅拌均匀，投入膨润土，分散搅拌均匀。

b) 用适量水将纯碱溶解成10%左右的水溶液，投入搅拌罐内，在搅拌的情况下使之和膨润土钠化改型15-20分钟，得到充分改型的钠化膨润土浆。c) 向搅拌罐内投入基料搅拌均匀。d) 依次加入重质碳酸钙、硅灰石粉、滑石粉、钛白粉和轻质碳酸钙等颜料、填料，搅拌均匀。e) 向搅拌罐内投入乙二醇和群青浆搅拌均匀。f) 通过分散设备将混合料分散至细度小于80微米，用磷酸三丁酯消泡即得到成品涂料。

聚乙烯醇 30

甲醛（40%） 20

盐酸（36%－38%） 6

尿素

氢氧化钠（工业级）2

水 900

将氢氧化钠加水18 配成10%的水溶液，将其余的水加热到70度，在搅拌状态下加入聚乙烯醇，升温至90度保温至全溶解。降温至80度在搅拌状态下，以细流方式加入盐酸，调PH值到2，继续搅拌20-30分钟后加入甲醛，保持75-80度。反应40-60分钟。加入配制好的10%的氢氧化钠溶液，

进行中和反应，使PH值在7-8，即得107胶，中和后加入尿素（总量0.3-0.5％的尿素）进行氨基化处理即107胶。